CN105492785B - 开闭装置以及电子设备 - Google Patents

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Abstract

开闭装置包括：能够相对于底板旋转的第1板(120)；被设置在第1板上的第1轴(160)；能够相对于第1轴旋转以及滑动的第2板(130)；被设置在第2板上的第2轴(180)；能够相对于第2轴旋转的第3板(140)；在第1板、第2板以及第3板相重叠的状态下固定第3板与第1板，当施加使第3板旋转的力时，使第3板与第1板分离的装卸机构(190)；向使第2板沿着第1轴从第2轴远离的方向施力的施力机构(200)；在第2板重叠于第1板的状态下，使第2板能够沿着第1轴滑动，在第2板以第1轴为旋转中心相对于第1板旋转的状态下，限制第2板沿着第1轴滑动的限制机构(150)。

Description

开闭装置以及电子设备
技术领域
本发明涉及一种开闭装置以及电子设备。
背景技术
历来的电子设备由2个外壳相重叠构成，并且在至少1个外壳上设有显示部，其特征在于具有；以一个边为轴，以能够使所述外壳彼此开闭的方式回转的第1连接回转部；以与所述一个边正交的另一边为轴，以能够使所述外壳彼此开闭的方式回转的第2连接回转部；选择所述第1连接回转部和所述第2连接回转部的任一方连接的选择部；被设置在所述2个外壳的任一方外壳上，根据由所述选择部选择的连接来使所述2个外壳开闭，并根据该开闭方向来切换所述显示部的显示形态的显示切换部(例如，参照专利文献1)。
<现有技术文献>
<专利文献>
专利文献1：(日本)实开第2000-51号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
另外，还有一种电子设备，在框体(外壳)的一个面的一部分配置显示器，并具有能够使显示器从框体回转展开的结构。如果在这种电子设备上应用历来的电子设备的第1连接回转部以及第2连接回转部，当从框体取出显示器时，显示器或显示器罩可能会妨碍框体，而难以从框体取出显示器。
对此，本发明的目的在于提供一种易于从框体取出显示器的开闭装置以及电子设备。
解决技术问题所采用的技术方案
为了达到上述目的，本发明的实施方式的开闭装置包括：底板；第1板，以能够相对于所述底板旋转的方式被安装；第1轴，被设置在所述第1板上；第2板，通过所述第1轴以能够相对于所述第1板旋转以及滑动的方式被安装；第2轴，被设置在所述第2板上，并具有与所述第1轴不同的轴方向；第3板，通过所述第2轴以能够相对于所述第2板旋转的方式被安装；拆装机构，在所述第1板、所述第2板以及所述第3板相重叠的状态下，固定所述第3板和所述第1板，当有使所述第3板以所述第2轴为旋转中心旋转的力施加于所述第3板时，使所述第3板和所述第1板分离；施力机构，向使所述第2板相对于所述第1板沿着所述第1轴从所述第2轴远离的方向施力；限制机构，被固定在所述第2板上，在所述第2板被重叠在所述第1板上的状态下，使所述第2板能够沿着所述第1轴滑动，在所述第2板以所述第1轴为旋转中心相对于所述第1板旋转的状态下，限制所述第2板沿着所述第1轴滑动。
发明效果
根据本发明的，能够提供一种易于从框体取出显示器的开闭装置以及电子设备。
附图说明
图1是表示实施方式的包括开闭装置100的电子设备1的图。
图2是表示实施方式的开闭装置100的图。
图3是表示实施方式的开闭装置100的图。
图4是表示实施方式的开闭装置100的分解状态的立体图。
图5是表示形成A倾斜状态时的动作的侧面图。
图6是表示形成B倾斜状态时的动作的侧面图。
图7是表示实施方式的变形例的开闭装置100A、100B和电子设备1A、1B的图。
具体实施方式
以下，关于应用本发明的开闭装置以及电子设备的实施方式进行说明。
＜实施方式＞
图1是表示实施方式的包括开闭装置100的电子设备1的图。电子设备1包括框体10、显示屏20以及开闭装置100，能够以2种方法使显示屏20相对于框体10进行旋转(倾斜)。
在此，作为一例，对电子设备1为数字照相机的形态进行说明。但电子设备1并不限定于数字照相机，例如还可以是摄像机、游戏机、平板计算机等包括显示屏的任何种类的电子设备。
以下对显示屏20为LCD(Liquid Crystal DisplAy：液晶显示器)的形态进行说明，但显示屏20并不限定于LCD，还可以是有机EL(Electroluminescence)或其他薄型显示器。
框体10具有框体主体11与LCD框体12，LCD框体12被安装在显示屏20的侧面以及背面的一部分，并被收容在框体主体11的开口部13。
图1(A)表示的是A倾斜状态，图1(B)表示的是B倾斜状态。另外，以下以开闭装置100的底板110与XY平面平行配设的情况为前题，对XYZ坐标系进行定义。
图2以及图3是表示实施方式的开闭装置100的图。图4是表示实施方式的开闭装置100的分解状态的立体图。
图2(A)是表示关闭状态的立体图。关闭状态是指，既不形成A倾斜也不形成B倾斜，显示屏20被完全收容在框体10中的状态。图2(B)～(D)是表示开闭装置100的局部剖面的图，其表示从X轴负方向侧向X轴正方向侧观察时的剖面。
图3(A)是表示A倾斜状态的立体图、图3(B)是表示B倾斜状态的立体图。
开闭装置100包括底板110、铰链板120与130、LCD板140、板簧150、倾斜轴160、板簧170、倾斜轴180、凸轮机构190以及弹簧200。
底板110是被安装在框体10(参照图1)上的板状部件，其具有基部111、弯曲部112以及阻挡部112A。基部111是以X轴方向作为其长边方向的细长矩形的金属部件。弯曲部112是将基部111的X轴方向的两端向Z轴负方向侧弯曲而成的部分。
使铰链轴113A插通弯曲部112的开口部并用点击板(click board)113B固定，从而铰链板120以能够旋转的方式被安装在底板110上。通过使铰链板120相对于底板110旋转，实现B倾斜。
设置阻挡部112A的目的在于当铰链板120相对于底板110回转时限制旋转移动。阻挡部112A是将弯曲部112的前端向X轴方向的外侧弯曲而成的部分，其与铰链板120的阻挡部121A抵接。
例如，可通过冲压加工将板金打造成所希望的形状，然后进行弯曲，来制作如上所述的底板110。作为板金，例如可以使用不锈钢。
铰链板120是第1板的一例，其具有基部121、弯曲部122、轴固定部123、固定部124以及阻挡部125、126。
基部121是一个X轴方向的长度与基部111大致相同、Y轴方向的宽度与LCD板140大致相同的矩形金属部件。基部121具有边121A、121B、121C、121D。边121A、121B分别是第1边、第2边的一例。在此，铰链板120只要具有边121A以及沿着边121A延伸的边121B既可，亦可不是矩形。
边121A在Y轴负方向侧沿着X轴延伸。边121B在Y轴正方向侧沿着X轴延伸。边121C在X轴负方向侧沿着Y轴延伸。边121D在X轴正方向侧沿着Y轴延伸。另外，由于形成轴固定部123等，边121B并非直线状，但沿着X轴延伸。
弯曲部122是在基部121的Y轴负方向侧的端部，将X轴方向的两端向Z轴负方向侧弯曲而成的部分。弯曲部122与弯曲部112对应而形成，具有与弯曲部112的开口部对应的开口部。通过使铰链轴113A插通弯曲部112的开口部和弯曲部122的开口部，并用点击板113B固定，从而将铰链板120以能够相对于底板110旋转的方式安装在底板110上。弯曲部122上设有与阻挡部112A对应的阻挡部122A。
轴固定部123被形成为从边121B向Y轴正方向突出。沿着边121B形成有2个轴固定部123，用于固定倾斜轴160。倾斜轴160被轴固定部123所固定，因此无法旋转。
固定部124被形成为，在边121C的Y轴正方向侧的端部向X轴负方向侧突出，并且相对于基部121向Z轴负方向侧偏位。设置固定部124的目的在于将凸轮机构190的凸轮部191安装在铰链板120上。
通过在边121B的X轴正方向侧的端部形成缺口来形成阻挡部125。形成A倾斜状态时，在凸轮机构190的凸轮部191和凸轮部192分离的状态下，使铰链板130相对于铰链板120向X轴负方向侧移动(滑动)。这是为了避免显示屏20以及LCD框体12(参照图1)与框体10相妨碍。
在铰链板130相对于铰链板120向X轴负方向侧移动时，铰链板130的2个轴保持部132中的X轴正方向侧的轴保持部132与阻挡部125抵接，从而铰链板130的移动停止。如上所述，设置阻挡部125的目的在于调整铰链板130的移动量。
阻挡部126(参照图3(A))从边121B向Y轴正方向且Z轴负方向的方向突出。设置阻挡部126的目的在于，在为了形成B倾斜状态而使铰链板130相对于铰链板120旋转时，通过使阻挡部126与铰链板130的边131A抵接，来限制旋转量。在图3(B)中，阻挡部126被LCD板140所遮挡而不见其形，但在此构成当铰链板130相对于铰链板120旋转大致130度时与阻挡部126抵接的结构。
例如，可通过冲压加工将板金打造成所希望的形状，然后进行弯曲，来制造如上所述的铰链板120。作为板金，例如可以使用不锈钢。
另外，在此说明铰链板120在边121A侧被安装在底板110上的形态，但铰链板120在边121A与边121B之间被安装在底板110上即可。另外，在边121A侧被安装在底板110上是指，在相对于121B更靠近边12A侧的底板110上进行安装。
铰链板130为第2板的一例，其具有基部131、轴保持部132、133。
基部131是一个X轴方向的长度比基部121长、Y轴方向的宽度比基部121短的矩形金属部件。基部131具有边131A、131B、131C、131D。边131A～131D的位置关系与边121A～121D的位置关系相同。边131B、131D分别是第3边、第4边的一例。在此，铰链板130具有相邻接的边131B和边131D即可，亦可不是矩形性。
轴保持部132被形成为从边131B向Y轴正方向突出。沿着边131B形成有2个轴保持部132，以自由回转的方式保持倾斜轴160。因此，铰链板130能够相对于倾斜轴160旋转。
轴保持部133被形成为从边131D向X轴正方向突出。沿着边131D形成有2个轴保持部133，以自由回转的方式保持倾斜轴180。因此，铰链板130能够相对于倾斜轴180旋转。
例如，可通过冲压加工将板金打造成所希望的形状，然后进行弯曲，来制作如上所述的铰链板130。作为板金，例如可以使用不锈钢。
另外，在此说明铰链板130以能够在边131B侧旋转的方式被安装在倾斜轴160上的形态，但铰链板130在边131B侧被安装在倾斜轴160上即可。边131B侧是指，相对于边131A更靠近边131B的一侧。
另外，在此说明铰链板130具有轴保持部132，且轴保持部132以能够自由旋转的方式保持倾斜轴160的形态，此外，铰链板130也可以具有用于固定保持倾斜轴160的轴固定部，以此代替轴保持部132。在此情况下，将板簧150安装在铰链板120上，并将倾斜轴160固定在铰链板130上即可。
LCD板140是保持显示屏20的金属部件，其为第3板的一例。LCD板140具有基部141、轴固定部142。
基部141是一个X轴方向的长度比基部131长、Y轴方向的宽度比基部131长的矩形金属部件。基部141具有边141A、141B、141C、141D。边141A～141D的位置关系与边121A～121D的位置关系相同。边141D、141C分别是第5边、第6边的一例。在此，LCD板140具有边141D以及沿着边141D延伸的边141C即可，亦可不是矩形。
轴固定部142被形成为从边141D向X轴正方向突出。沿着边141D形成有2个轴固定部142，用于固定倾斜轴180。倾斜轴180被轴固定部142所固定，因此无法旋转。
例如，可通过冲压加工将板金打造成所希望的形状，然后进行弯曲，来制作如上所述的LCD板140。作为板金，例如可以使用不锈钢。
另外，在此说明LCD板140被安装成通过倾斜轴180能够在边141D侧相对于铰链板130旋转的形态，但是，LCD板140被安装成能够在边141D侧相对于铰链板130旋转的方式即可。边141D侧是指，相对于边141C更靠近边141D的一侧。
另外，在此说明LCD板140具有轴固定部142，轴固定部142被固定在倾斜轴180上的形态，此外，LCD板140也可以具有以能够自由旋转的方式保持倾斜轴180的轴保持部，以此代替轴固定部142。在此情况下，将板簧170安装在LCD板140上，并将倾斜轴180固定在铰链板130上即可。
板簧150是通过弯曲板金而制作成的第1板簧以及限制机构的一例，其通过螺钉151被固定在铰链板130上。倾斜轴160插通板簧150，根据板簧150相对于倾斜轴160的切割部161的角度，在夹持倾斜轴160的部分产生的回复力发生变化。
将板簧150的弹簧常数设定为，在形成A倾斜状态时，在铰链板130相对于铰链板120关闭的状态下，当铰链板130因弹簧200的回复力而相对于铰链板120被按压向X轴负方向侧时，可使之沿着倾斜轴160(向滑动方向)移动的弹簧常数。
并且，将板簧150的弹簧常数设定为，在形成B倾斜状态时，即使在铰链板130因弹簧200的回复力而相对于铰链板120被按压向X轴负方向侧的情况下，也由于板簧150对倾斜轴160的按压而产生能够限制铰链板130沿着倾斜轴160移动的回复力的弹簧常数。
例如，可通过冲压加工将板金打造成所希望的形状，然后进行弯曲，来制作如上所述的板簧150。作为板金，例如可以使用不锈钢。
另外，在此作为限制机构的一例说明使用板簧150的形态。此外，只要是一个在形成A倾斜状态时，在铰链板130相对于铰链板120关闭的状态下可使铰链板130相对于铰链板120沿着倾斜轴160进行移动，并且在形成B倾斜状态时，可限制铰链板130沿着倾斜轴160进行移动的机构，限制机构还可以是板簧150以外的结构。
倾斜轴160是第1轴的一例，是一个剖面为圆形的棒状金属部件。倾斜轴160被2个轴固定部123所固定，并插通2个轴保持部132和板簧150。倾斜轴160在插通板簧150的部分具有切割部161。
切割部161如图2(B)所示，是圆柱状倾斜轴160的外周面的一部分被平坦切除而成的部分。如图2(B)所示，使切割部161与板簧150的内面抵接时的板簧150的内部尺寸a，与垂直于切割部161且通过倾斜轴160中心轴的倾斜轴160尺寸相一致。因此，在图2(B)所示的状态下，在板簧150不产生回复力。
如图2(C)所示，切割部161不与板簧150的内面抵接时的板簧150的内部尺寸b,比图2(B)所示的尺寸a增大。即，a＜b成立。其理由在于，不与切割部161抵接的情况，板簧150被扩大。由此，在图2(C)所示的状态下，在板簧150产生按压倾斜轴160的回复力。
实施方式中，将切割部161的位置设定为，在如图2(A)所示的铰链板130相对于铰链板120关闭的状态下可构成图2(B)的剖面状态的位置。并且，在铰链板130相对于铰链板120旋转展开时，可构成图2(C)的剖面状态。
另外也可以构成，在图2(A)所示的铰链板130相对于铰链板120关闭的状态下，如图2(D)所示，切割部161不与板簧150的内面抵接，而使铰链板130相对于铰链板120稍微旋转时，切割部161与板簧150的内面抵接的结构。
但这种情况下，必须是，在板簧150产生的回复力充分弱，而板簧150可相对于倾斜轴160向轴方向移动。
板簧170是通过弯曲板金而制作成的第2板簧的一例，通过螺钉171被固定在铰链板130上。倾斜轴180插通板簧170，根据板簧170相对于倾斜轴180的切割部的角度，在夹持倾斜轴180的部分产生的回复力发生变化。这与板簧150以及倾斜轴160的关系相同。
例如，可通过冲压加工将板金打造成所希望的形状，然后进行弯曲，来制作如上所述的板簧170。作为板金，例如可以使用不锈钢。
倾斜轴180是第2轴的一例，是一个剖面为圆形的棒状金属部件。倾斜轴180被2个轴固定部142所固定，并插通2个轴保持部133和板簧170。倾斜轴180在插通板簧170的部分具有切割部。在此，倾斜轴180的切割部的结构与倾斜轴160的切割部161相同，因此省略图示。
凸轮机构190是拆装机构的一例，具有凸轮部191以及192。凸轮部191以及192分别是第1凸轮部以及第2凸轮部的一例。凸轮部191被安装在铰链板120的固定部124的Z轴正方向侧的面上，凸轮部192被安装在LCD板140的边141B与边141C之间的顶点近旁处的Z轴负方向侧的面上。
凸轮部191以及192，如图2(A)所示，在铰链板120、130、LCD板140关闭的状态下相卡合，铰链板120和LCD板140被固定。
电子设备1(参照图1)的利用者为了使显示屏20成为B倾斜状态而打开显示屏20时，打开的力施加在LCD板140上，使凸轮部192从凸轮部191脱离。
弹簧200是施力机构的一例，在2个轴固定部123中的X轴正方向侧的轴固定部123与、2个轴保持部132中的X轴负方向侧的轴保持部132之间，卷绕在倾斜轴160上。如图2(A)所示，在铰链板120与铰链板130被凸轮机构190固定的状态下，弹簧200以相对于其自然长度收缩的状态，被设在轴固定部123与轴保持部132之间。
另外，将弹簧200的弹簧长度设定为，即使在铰链板130的2个轴保持部132中的X轴正方向侧的轴保持部132与阻挡部125抵接的状态下，弹簧200也成为比自然长度收缩的状态的长度。
将弹簧200的弹簧常数设定如下。即，形成A倾斜状态时，在铰链板130相对于铰链板120关闭的状态下，可相对于铰链板120向X轴负方向侧按压板簧150以及铰链板130的弹簧常数。
并且，将弹簧200的弹簧常数设定为，在形成B倾斜状态时，可由板簧150对倾斜轴160的按压，来限制铰链板130因弹簧200的回复力而沿着倾斜轴160进行移动的弹簧常数。
另外，在此作为施力机构的一例说明了使用弹簧200的形态，此外，只要是能够产生相对于铰链板120向X轴负方向侧按压板簧150以及铰链板130的施力を机构，也可以采用弹簧200以外的结构。例如，亦可不卷绕在倾斜轴160上，可以是板簧。
一下，关于形成A倾斜状态以及B倾斜状态时的动作进行说明。
图5是表示形成A倾斜状态的动作的侧面图。
在图5(A)所示的状态下，铰链板120、130以及LCD板140被关闭，铰链板120与LCD板140被凸轮机构190固定。此时的弹簧200的长度为L1。
然后，电子设备1(参照图1)的利用者为了使显示屏20成为A倾斜状态，而使其相对于倾斜轴180旋转展开时，如图5(B)所示，LCD板140的X轴负方向侧的端部向Z轴正方向侧移动，因此凸轮机构190的凸轮部192开始从凸轮部191脱离。
图5(B)所示的状态是凸轮部192从凸轮部191完全脱离之前的状态，因此铰链板130的位置与图5(A)所示的位置相同，弹簧200的长度为L1。
另外，铰链板130并未相对于倾斜轴160旋转，因此在板簧150不产生回复力。
利用者进一步打开显示屏20时，如图5(C)所示，凸轮机构190的凸轮部192从凸轮部191脱离。并且，在该状态下，铰链板130并未相对于倾斜轴160旋转，铰链板120可沿着倾斜轴160向X轴方向移动，因此，铰链板130被弹簧200的回复力按压而相对于铰链板120向X轴负方向侧移动。
然后，铰链板130因轴保持部132与阻挡部125抵接而停止。此时，弹簧200的长度为L2(＞L1)。长度L1与L2之差即为铰链板130相对于铰链板120的移动量。即，铰链板130的移动量可根据阻挡部125的位置而定。
因此，为了形成A倾斜状态而打开显示屏20时，为了防止显示屏20妨碍框体10，可设定使显示屏20在X轴负方向上移动的量。
另外，从图5(C)所示的状态收容显示屏20时，按压显示屏20使之抵抗弹簧200的回复力而在X轴正方向上滑动时，如图5(B)所示，凸轮部191与192开始卡合。进一步按压显示屏20时，显示屏20被凸轮部191与192引导向X轴正方向侧，回到图5(A)所示的关闭状态，LCD板140被完全固定在铰链板120上。
图6是表示形成B倾斜状态的动作的侧面图。
在图6(A)所示的状态下，铰链板120、130以及LCD板140被关闭，铰链板120与LCD板140被凸轮机构190所固定。
然后，电子设备1(参照图1)的利用者为了使显示屏20成为B倾斜状态，而使其相对于倾斜轴160旋转展开时，如图6(B)所示，铰链板130以及LCD板140的Y轴正方向侧的端部向Z轴正方向侧移动，因此凸轮机构190的凸轮部192开始从凸轮部191脱离。
然后，利用者进一步打开显示屏20时，如图6(C)所示，凸轮机构190的凸轮部192从凸轮部191脱离。此时，铰链板130相对于倾斜轴160进行了充分旋转，因此板簧150(参照图2)按压倾斜轴160的回复力增大，限制铰链板130向倾斜轴160的轴方向移动。
其理由在于，板簧150的回复力被设定为，即使在铰链板130因弹簧200的回复力而相对于铰链板120被按压向X轴负方向侧的情况下，也能够由板簧150对倾斜轴160的按压来限制铰链板130沿着倾斜轴160移动。
因此，为了形成B倾斜状态而使显示屏20相对于倾斜轴160旋转时，也能够防止显示屏20在倾斜轴160的轴方向发生偏位。
另外，在如上所述的倾斜轴160被板簧150按压的状态下，倾斜轴160的轴方向(滑动方向)的移动被限制，但旋转方向的移动不被限制，因此，铰链板130可相对于倾斜轴160旋转，从而可使铰链板130相对于铰链板120展开至所希望的角度。
另外，从图6(C)所示的B倾斜状态收容显示屏20时，随着使显示屏20旋转成图6(B)所示的状态，板簧150按压倾斜轴160的回复力变弱，凸轮部191与192开始卡合，因此LCD板140开始被固定在铰链板120上。然后，显示屏20被凸轮部191以及192引导而回到图6(A)所示的关闭状态。
如上所述，根据实施方式可提供一种，当从显示屏20被收容在框体10内的状态变成A倾斜状态时LCD框体12以及显示屏20不会妨碍框体10，能够简单且着实地形成A倾斜状态的开闭装置100以及电子设备1。
另外，根据实施方式可提供一种，当从显示屏20被收容在框体10内的状态变成B倾斜状态时LCD框体12以及显示屏20不会相对于框体10向Y轴方向偏位，能够简单且着实地形成B倾斜状态的开闭装置100以及电子设备1。
从而，根据实施方式，能够提供一种容易从框体10取出显示屏20(向上倾斜)的开闭装置100以及电子设备1。
在此，利用图7说明实施方式的变形例的开闭装置和电子设备。
图7是表示实施方式的变形例的开闭装置100A、100B和电子设备1A、1B的图。
图7(A)所示的电子设备1A中，以框体10A和开闭装置100A代替了图1所示的电子设备1的框体10和开闭装置100。
开闭装置100A中以凸轮部14A代替了图2所示的开闭装置100的凸轮部192。另外，框体10A包括框体主体11A和LCD框体12A，LCD框体12A以及显示屏20被收容在框体主体11A的开口部13A内。另外，LCD框体12A上设有凸轮部14A。凸轮部14A具有与凸轮部192相同的结构，与凸轮部191卡合。即，凸轮部191与凸轮部14A，能够实现与图2所示的凸轮机构190相同的功能以及动作。
如上所述，可以用设在框体10A的LCD框体12A上的凸轮部14A来代替凸轮部192。凸轮部14A被设置在LCD框体12A上，LCD框体12A是被直接或通过显示屏20被间接固定在LCD板140上的固定部件的一例。
另外，图7(B)所示的电子设备1B中，以框体10B和开闭装置100B代替了图1所示的电子设备1的框体10和开闭装置100。开闭装置100B的A倾斜动作方向与图1以及图2所示的开闭装置100不同。即，开闭装置100B如图2所示，其具有倾斜轴180位于X轴负方向侧、凸轮机构190位于X轴正方向侧的结构。
框体10B是基于上述变形而实施的变形结构，其包括框体主体11B和LCD框体12B，LCD框体12B以及显示屏20被收容在框体主体11B的开口部13B内。
如图7(B)所示，在开闭装置100B进行动作的情况下，进行A倾斜时，通过将铰链板130相对于铰链板120向X轴负方向侧移动的量设定成可使显示屏20旋转180度的移动量，当使用者拍摄自身的图像时，能够一边在显示屏20上确认图像一边进行拍摄，便于使用。
如上所述，亦可作为图1(A)所示动作的相反动作来实现A倾斜的动作。
以上，说明了本发明的例示性实施方式的开闭装置以及电子设备，但本发明并不限定于具体公开的实施方式，在不超出专利请求范围的前提下，可进行各种变形或变更。
另外，本国际申请基于2014年8月7日提出的日本专利申请2014-161853号请求优先权，并在此参照引用该日本专利申请的全部内容。
符号说明
1、1A、1B 电子设备
10 框体
11、11A、11B 框体主体
12、12A、12B LCD框体
13、13A、13B 开口部
14A 凸轮部
20 显示屏
100 开闭装置
110 底板
111 基部
112 弯曲部
112A 阻挡部
120、130 铰链板
121 基部
122 弯曲部
123 轴固定部
124 固定部
125、126 阻挡部
131 基部
132、133 轴保持部
140 LCD板
141 基部
142 轴固定部
150 板簧
160 倾斜轴
161 切割部
170 板簧
180 倾斜轴
190 凸轮机构
191、192 凸轮部
200 弹簧

Claims (11)

1.一种开闭装置，包括：
底板；
第1板，以能够相对于所述底板旋转的方式被安装；
第1轴，被设置在所述第1板上；
第2板，通过所述第1轴以能够相对于所述第1板旋转以及滑动的方式被安装；
第2轴，被设置在所述第2板上，并具有与所述第1轴不同的轴方向；
第3板，通过所述第2轴以能够相对于所述第2板旋转的方式被安装；
拆装机构，在所述第1板、所述第2板以及所述第3板相重叠的状态下，固定所述第3板和所述第1板，在对所述第3板施加使所述第3板以所述第2轴为旋转中心旋转的力时，使所述第3板和所述第1板分离；
施力机构，向使所述第2板相对于所述第1板沿着所述第1轴从所述第2轴远离的方向施力；以及
限制机构，被固定在所述第2板上，在所述第2板重叠于所述第1板的状态下，使所述第2板能够沿着所述第1轴滑动，在所述第2板以所述第1轴为旋转中心相对于所述第1板旋转的状态下，限制所述第2板沿着所述第1轴滑动。
2.如权利要求1所述的开闭装置，
所述限制机构限制所述第2板滑动的力大于所述施力机构的施力。
3.如权利要求1或2所述的开闭装置，
所述第1板由具有第1边以及沿着所述第1边延伸的第2边的板状部件构成，并以能够在所述第1边侧相对于所述底板旋转的方式被安装，
所述第2板由具有相邻接的第3边以及第4边的板状部件构成，并通过所述第1轴以能够在所述第3边侧相对于所述第1板旋转以及滑动的方式被安装，第3板由具有第5边以及沿着所述第5边延伸的第6边的板状部件构成，并通过所述第2轴以能够在所述第5边侧相对于所述第2板旋转的方式被安装。
4.如权利要求3所述的开闭装置，
所述第1板具有阻挡部，该阻挡部被形成在所述第2边上，限制所述第2板相对于所述第1板向所述第1轴的轴方向中的远离所述第2轴的方向滑动。
5.如权利要求4所述的开闭装置，
所述拆装机构对所述第3板的所述第6边侧的部分和所述第1板进行固定、分离。
6.如权利要求1所述的开闭装置，
所述拆装机构是具有被安装在所述第1板上的第1凸轮部、以及被安装在所述第3板上的第2凸轮部的凸轮机构。
7.如权利要求1所述的开闭装置，
所述拆装机构是具有被安装在所述第1板上的第1凸轮部、以及被安装在固定于所述第3板的固定部件上的第2凸轮部的凸轮机构。
8.如权利要求6或7所述的开闭装置，
从所述第3板相对于所述第2板旋转的状态使所述第3板重叠于所述第2板时，所述凸轮机构的所述第1凸轮部向所述第1轴的轴方向引导所述第2凸轮部。
9.如权利要求1所述的开闭装置，
所述第1轴具有沿着轴方向的第1切割部，
所述限制机构是被所述第1轴插通的第1板簧，在所述第2板重叠于所述第1板的状态下，与所述第1轴的第1切割部协同动作，以使所述第2板能够沿着所述第1轴滑动，在所述第2板以所述第1轴为旋转中心相对于所述第1板旋转的状态下，限制所述第2板沿着所述第1轴滑动。
10.如权利要求1所述的开闭装置，
还包括被固定在所述第3板上的第2板簧，所述第2轴插通该第2板簧，
所述第2轴具有沿着轴方向的第2切割部，
在所述第3板重叠于所述第2板的状态下，所述第2切割部与所述第2板簧抵接。
11.一种电子设备，包括：
框体；
如权利要求1至10的任一项所述的开闭装置，所述底板被安装在所述框体上；以及
显示屏，被安装在所述第3板并从所述框体露于表面。
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