CN105491871A - 一种全自动高精度高效率led屏插装装置 - Google Patents

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    • H05K13/04—Mounting of components, e.g. of leadless components
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Abstract

本发明公开了一种全自动高精度高效率LED屏插装装置，其特征在于，包括底座、立板、气管和气爪；所述立板设置为两个，并排固定在底座上，所述气管固定在立板侧面；所述气爪设置为两个，分别固定在两个立板上；所述气爪包括前手爪和后手爪，两个所述气爪的前手爪固定前夹板，两个所述气爪的后手爪固定后夹板，所述前夹板上通过固定销均匀固定多个前夹钳；所述前夹钳的顶端与前夹板弹性连接，所述后夹板上设置与前夹钳相匹配的后夹钳，所述前夹钳与后夹钳配合夹紧灯珠；本发明一次插装多个灯珠，设置吹气结构、结构简单、精度高、效率高，具有良好的市场应用价值。

Description

一种全自动高精度高效率LED屏插装装置
技术领域
本发明涉及自动化设备领域，尤其涉及一种全自动高精度高效率LED屏插装装置。
背景技术
目前随着社会的不断发展，人们越来越注重节能环保事业，为了节约能源，人们研究出了LED灯及LED屏幕，LED灯与传统白炽灯相比以及LED屏幕与传统显示屏相比，可以节约大量电能，随着技术的不断发展，LED灯及LED屏幕的生产也规模化了；但是现有LED屏幕生产装置的送料机构容易出现料道产品不均匀，导致料道过多而堆料，有的料道没料，给生产过程中带来了极大的不便；而且插装装置从料道上一次只能吸取一个LED灯珠进行插装，效率低下；板上会有落料阻碍插板的顺利进行，降低了生产效率。
现有技术存在缺陷，需要改进。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种一次准确夹持多个灯珠、设置吹气机构、高精度、高效率的全自动高精度高效率LED屏插装装置。
本发明提供的技术方案，一种全自动高精度高效率LED屏插装装置，包括底座、立板、气管和气爪；所述立板设置为两个，并排固定在底座上，所述气管固定在立板侧面；所述气爪设置为两个，分别固定在两个立板上；所述气爪包括前手爪和后手爪，两个所述气爪的前手爪固定前夹板，两个所述气爪的后手爪固定后夹板，所述前夹板上通过固定销均匀固定多个前夹钳；所述前夹钳的顶端与前夹板弹性连接，所述后夹板上设置与前夹钳相匹配的后夹钳，所述前夹钳与后夹钳配合夹紧灯珠。
优选地，所述前夹钳的中部通过固定销固定在前夹板延伸出的夹片之间，所述前夹钳顶端与前夹板通过弹簧弹性连接，所述前夹钳底端和后夹钳均设置两个夹指。
优选地，所述夹指上设置凹槽，所述前夹钳两夹指上的凹槽之间的距离与灯珠两灯腿之间的距离相同；所述前夹钳和后夹钳上方均设置容置槽，用于容置灯珠。
优选地，所述前夹钳设置为4个、8个、16个或32个，所述后夹板上设置与前夹钳相匹配的后夹钳。
优选地，所述前手爪和前夹板之间、后手爪与后夹板之间均通过连接件固定，所述连接件上设置多个沉孔，所述连接件中间设置卡槽，所述前、后手爪分别固定在两个连接件的卡槽中；所述前、后手爪与连接件之间、连接件与前、后夹板之间均用沉头螺钉固定。
优选地，所述底座固定在电动导轨的移动块上，底座在电动导轨上做侧向往复运动。
优选地，所述气管设置控制开关，所述控制开关设置为光电开关，所述控制开关设置在底座上。
优选地，所述气管上焊接固定片，固定片中间设置通孔，用于固定在立板上。
相对于现有技术的有益效果，本发明设置吹气机构，能够将落在板子上的落料吹落，保证插板的顺利进行，提高生产效率；前、后夹板上固定多个前、后夹钳，便于一次性夹取多个LED灯珠进行插装，前、后夹钳相对运动更加准确牢固地夹持灯珠；前、后夹板上均匀固定多个前、后夹钳，通过前、后夹钳控制灯珠之间的距离，插装灯珠时，更方便地确定插装位置；本发明一次插装多个灯珠，设置吹气结构、结构简单、精度高、效率高，具有良好的市场应用价值。
附图说明
图1为本发明整体结构图；
图2为本发明A位置放大图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。
下面结合附图对本发明一种全自动高精度高效率LED屏插装装置作详细说明。
如图1和图2所示，一种全自动高精度高效率LED屏插装装置，包括底座1、立板2、气管3和气爪9；所述立板2设置为两个，并排固定在底座1上，所述气管3固定在立板2侧面；所述气管3设置控制开关，所述控制开关设置为光电开关，所述控制开关设置在底座1上；所述气管3上焊接固定片，固定片中间设置通孔，用于固定在立板2上；所述气管3一端与吹气系统连接，另一端管口朝向板子，用于给板子吹气，吹走板子上的落料；所述底座1固定在电动导轨的移动块上，底座1在电动导轨上做侧向往复运动。
所述气爪9设置为两个，分别固定在两个立板2上；所述气爪9包括前手爪和后手爪91，两个所述气爪9的前手爪固定前夹板7，两个所述气爪9的后手爪91固定后夹板4，所述前夹板7上通过固定销均匀固定多个前夹钳6；所述前手爪和前夹板7之间、后手爪91与后夹板4之间均通过连接件10固定，所述连接件10上设置多个沉孔，所述连接件10中间设置卡槽，所述前、后手爪91分别固定在两个连接件10的卡槽中；所述前、后手爪91与连接件10之间、连接件10与前、后夹板4之间均用沉头螺钉固定。
所述前夹钳6的顶端与前夹板7弹性连接，所述后夹板4上设置与前夹钳6相匹配的后夹钳41，所述前夹钳6与后夹钳41配合夹紧灯珠5；所述前夹钳6的中部通过固定销固定在前夹板7延伸出的夹片之间，所述前夹钳6顶端与前夹板7通过弹簧8弹性连接，所述前夹钳6底端和后夹钳41均设置两个夹指；所述夹指上设置凹槽，所述前夹钳6两夹指上的凹槽之间的距离与灯珠5两灯腿之间的距离相同；所述前夹钳6和后夹钳41上方均设置容置槽42，用于容置灯珠5；所述前夹钳6设置为4个、8个、16个或32个，所述后夹板4上设置与前夹钳6相匹配的后夹钳41。
工作时，两个气爪9带动前、后手爪91，进而带动前、后夹板4实现夹合动作，前夹板7上的前夹钳6和后夹板4上的后夹钳41实现夹合，前、后夹钳41上的夹指上的凹槽容置两灯腿，空置槽42空置灯珠5，将灯珠5夹持住，移动块向板子移动，带动底座1，立板2上的气管3在控制开关的控制下启动，吹掉板子上的落料，夹板移动到板子上方，将灯珠5顺利插入板子，移动块带动底座1移动到初始位置，重复夹持灯珠5。
作为本发明一个较佳的实施例，如图1所示，底座1固定在电动导轨的移动块上，底座1在电动导轨的作用下做侧向往复运动，底座1两侧边固定两个立板2，立板2并排固定在底座1上，立板2的侧面固定气管3，立板2上固定一支撑板，支撑板上并排设置两个气爪9；气爪9包括前手爪和后手爪91，气爪9的前手爪固定前夹板7，气爪9的后手爪91固定后夹板4，前夹板7上通过固定销均匀固定8个前夹钳6；前夹钳6的顶端与前夹板7通过弹簧8弹性连接，后夹板4设置与前夹钳6相匹配的后夹钳41，前夹钳6的中部通过固定销固定在前夹板7延伸出的夹片之间，前夹钳6顶端与前夹板7通过弹簧8弹性，前夹钳6底端和后夹钳41均设置两个夹指。
夹指上设置凹槽，前夹钳6两夹指上的凹槽之间距离与灯碧眼两灯腿之间的距离相同，前夹钳6和后夹钳41上方均设置空置槽，用于容置灯珠5；前手爪与前夹板7之间、后手爪91与后夹板4之间均通过连接件10固定，连接件10上设置六个沉孔，连接件10中间设置卡槽，卡槽上对应设置两个沉孔，用于固定前、后手爪91与连接件10，连接件10四卡槽两侧各设置两个沉孔，用于固定连接件10与前、后夹板4；前、后手爪91与连接件10之间、连接件10与前、后夹板4之间均能过沉头螺钉固定；气管3设置为L形气管3，一端与吹气系统连接，另一端封堵，有狭缝的管体水平设置，狭缝朝向板子，气管3中有狭缝的管体略高于板子，便于气管3吹气。
作为本发明的另一个较佳实施例，所述容置槽42内设置弹性橡胶垫，用于缓冲前、后夹板4对灯珠5的压力，有利于更牢固的夹持灯珠5，同时防止夹碎灯珠5，设置弹性橡胶垫还可以使夹板夹持不同规格的灯珠5。
需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种全自动高精度高效率LED屏插装装置，其特征在于，包括底座、立板、气管和气爪；所述立板设置为两个，并排固定在底座上，所述气管固定在立板侧面；所述气爪设置为两个，分别固定在两个立板上；所述气爪包括前手爪和后手爪，两个所述气爪的前手爪固定前夹板，两个所述气爪的后手爪固定后夹板，所述前夹板上通过固定销均匀固定多个前夹钳；所述前夹钳的顶端与前夹板弹性连接，所述后夹板上设置与前夹钳相匹配的后夹钳，所述前夹钳与后夹钳配合夹紧灯珠。
2.根据权利要求1所述一种全自动高精度高效率LED屏插装装置，其特征在于，所述前夹钳的中部通过固定销固定在前夹板延伸出的夹片之间，所述前夹钳顶端与前夹板通过弹簧弹性连接，所述前夹钳底端和后夹钳均设置两个夹指。
3.根据权利要求2所述一种全自动高精度高效率LED屏插装装置，其特征在于，所述夹指上设置凹槽，所述前夹钳两夹指上的凹槽之间的距离与灯珠两灯腿之间的距离相同；所述前夹钳和后夹钳上方均设置容置槽，用于容置灯珠。
4.根据权利要求1所述一种全自动高精度高效率LED屏插装装置，其特征在于，所述前夹钳设置为4个、8个、16个或32个，所述后夹板上设置与前夹钳相匹配的后夹钳。
5.根据权利要求1所述一种全自动高精度高效率LED屏插装装置，其特征在于，所述前手爪和前夹板之间、后手爪与后夹板之间均通过连接件固定，所述连接件上设置多个沉孔，所述连接件中间设置卡槽，所述前、后手爪分别固定在两个连接件的卡槽中；所述前、后手爪与连接件之间、连接件与前、后夹板之间均用沉头螺钉固定。
6.根据权利要求1所述一种全自动高精度高效率LED屏插装装置，其特征在于，所述底座固定在电动导轨的移动块上，底座在电动导轨上做侧向往复运动。
7.根据权利要求1所述一种全自动高精度高效率LED屏插装装置，其特征在于，所述气管设置控制开关，所述控制开关设置为光电开关，所述控制开关设置在底座上。
8.根据权利要求1所述一种全自动高精度高效率LED屏插装装置，其特征在于，所述气管上焊接固定片，固定片中间设置通孔，用于固定在立板上。
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