CN103746251A - 一种连接器软排线多工位放置机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连接器软排线多工位放置机构,包括工作台,其特征在于:在工作台顶部设置有若干载具,在工作台的下方设置有电机,电机通过联轴器与丝杠连接,在丝杠上设置有移动块,在移动块顶部连接有连接臂,载具通过侧固定板与连接臂固定,在底座上设置有载板,在载板上设置有放置软排线的开槽,在开槽前端设置有放置U型片槽的夹块,在夹块内部,U型片槽前端设置有定位块,在定位块内设置有若干卡槽,在底板顶部设置有支撑载板前端的支撑板,在支撑板顶部设置有定位柱。本发明提供了一种结构简单,使用方便,提高加工速度,保证加工质量,且能够保证每根芯线位于正确放置位置,压接部位准确的连接器软排线多工位放置机构。
Description
技术领域
本发明涉及软排线加工技术领域,特别是涉及一种连接器软排线多工位放置机构。
背景技术
目前连接器软排线,需要将软排线的每根芯线插入塑胶制成片槽的对应U型开口中,并利用压接设备,将芯线压成U型与U型开口相配合,再通过盖板将整个片槽盖住完成连接器的组装。目前的软排线加工装置,每加工一个工艺,需要取下软排线输送其它装置下进行相应加工,加工速度慢,效率低,且在换取过程中,十分容易造成软排线的损坏,造成不必要的损失。同时在软排线每根芯线压入片槽的对应U型开口时,由于压入部位较短,芯线在压接时可能会左右移动,导致安装位置不正确,给以后生产加工,带来了极大的麻烦。同时目前在压接时,由于没有定位机构,会造成压接部位下压时偏离正确加工位,大大影响了加工的品质。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种结构简单,使用方便,提高加工速度,保证加工质量,且能够保证每根芯线位于正确放置位置,压接部位准确的连接器软排线多工位放置机构。
为了解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:
一种连接器软排线多工位放置机构,包括工作台,其特征在于:还包括载具、电机、丝杠、移动块、连接臂和侧固定板组成,在工作台顶部设置有若干载具,在工作台的下方设置有电机,所述电机通过联轴器与丝杠连接,在丝杠上设置有移动块,在移动块顶部连接有一与若干载具排列方向相同的连接臂,所述载具通过侧固定板与连接臂固定,所述载具包括底座、载板、定位块、支撑块和定位柱,在底座上设置有载板,在载板上设置有放置软排线的开槽,在开槽前端设置有放置U型片槽的夹块,在夹块内部,U型片槽前端设置有定位块,在定位块内设置有若干卡槽,在底板顶部设置有支撑载板前端的支撑板,在支撑板顶部的两侧分别设置有定位柱,从定位柱顶部向下延伸有定位孔。
前述的一种连接器软排线多工位放置机构,其特征在于:在工作台上设置有五个载具。
前述的一种连接器软排线多工位放置机构,其特征在于:所述五个载具位于同一条直线上。
前述的一种连接器软排线多工位放置机构,其特征在于:所述两个定位柱对称设置。
前述的一种连接器软排线多工位放置机构,其特征在于:所述定位块的卡槽是喇叭形卡槽,所述卡槽越往上部开口距离越大。
本发明的有益效果是:本发明连接器软排线多工位放置机构,所述电机通过联轴器与丝杠连接,在丝杠上设置有移动块,在移动块顶部连接有一与若干载具排列方向相同的连接臂,所述载具通过侧固定板与连接臂固定,通过电机工作,带动丝杠旋转,这样使得移动块做直线运动,移动块带动连接臂移动,这样连接臂也可以带动各载具同时移动,这样当各载具完成自己所处于的工序以后,各载具向前输送一个工位,进行下一工序的加工,这样可多个工序同时工作,大大节省了加工时间,提高了加工效率。同时本发明软排线在完成整个加工过程前无需取下,避免了软排线的损坏。
另外本发明载具在载板上设置有放置软排线的开槽,在开槽前端设置有放置U型片槽的夹块,在夹块内部,U型片槽前端设置有定位块,在压接以前,将芯线前端插入定位块卡槽中,这样将芯线压入U型片槽的U型开口时,就不会发生左右移动,压接位置准确,提高了加工精度,且定位块的卡槽是喇叭形卡槽,卡槽越往上部开口距离越大,喇叭形卡槽十分方便芯线放入,大大节省了安装时间,使用效果较好。同时在底板顶部设置有支撑载板前端的支撑板,在支撑板顶部的两侧分别设置有定位柱,从定位柱顶部向下延伸有定位孔,通过定位孔可与压接部位的插入柱进行配合定位,保证了压接部位更加准确,加工品质大幅度提升。
附图说明
图1是本发明连接器软排线多工位放置机构第一立体结构示意图。
图2是本发明连接器软排线多工位放置机构第二立体结构示意图。
图3是本发明载具结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1-2所示,一种连接器软排线多工位放置机构,包括工作台73、载具74、电机75、丝杠76、移动块77、连接臂76和侧固定板79组成,在工作台73顶部设置有五个载具74,所述五个载具74位于同一条直线上。在工作台73的下方设置有电机75,所述电机75通过联轴器80与丝杠76连接,在丝杠76上设置有移动块77,在移动块77顶部连接有一与五个载具74排列方向相同的连接臂78,所述载具74通过侧固定板79与连接臂78固定。
如图3所示,所述载具74包括底座1、载板2、定位块3、支撑块4和定位柱5,在底座1上设置有载板2,在载板2上设置有放置软排线10的开槽6,在开槽6前端设置有放置U型片槽8的夹块7,在夹块7内部,U型片槽8前端设置有定位块3,在定位块3内设置有若干卡槽9,在底板1顶部设置有支撑载板2前端的支撑板4,在支撑板顶部4的两侧对称设置有两根定位柱5,从定位柱5顶部向下延伸有定位孔12。所述定位块3的卡槽9是喇叭形卡槽,所述卡槽9越往上部开口距离越大。
本发明连接器软排线多工位放置机构,所述电机75通过联轴器80与丝杠76连接,在丝杠76上设置有移动块77,在移动块77顶部连接有一与五个载具74排列方向相同的连接臂78,所述载具74通过侧固定板79与连接臂78固定。通过电机75工作,带动丝杠76旋转,这样使得移动块77做直线运动,移动块77带动连接臂78移动,这样连接臂78也可以带动各载具74同时移动,这样当各载具74完成自己所处于的工序以后,各载具74向前输送一个工位,进行下一工序的加工,这样可多个工序同时工作,大大节省了加工时间,提高了加工效率。同时本发明软排线在完成整个加工过程前无需取下,避免了软排线的损坏。
本发明载具在载板2上设置有放置软排线10的开槽6,在开槽6前端设置有放置U型片槽8的夹块7,在夹块7内部,U型片槽8前端设置有定位块3,在压接以前,将软排线10的芯线11前端插入定位块3卡槽9中,这样将芯线11压入U型片槽8的U型开口时,就不会发生左右移动,压接位置准确,提高了加工精度,且定位块3的卡槽9是喇叭形卡槽,卡槽越往上部开口距离越大,这样喇叭形卡槽十分方便芯线11放入,大大节省了安装时间,使用效果较好。同时在底板1顶部设置有支撑载板2前端的支撑板4,在支撑板4顶部的两侧分别设置有定位柱5,从定位柱5顶部向下延伸有定位孔12,通过定位孔12可与压接部位的插入柱进行配合定位,保证了压接部位更加准确,加工品质大幅度提升。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种连接器软排线多工位放置机构,包括工作台,其特征在于:还包括载具、电机、丝杠、移动块、连接臂和侧固定板组成,在工作台顶部设置有若干载具,在工作台的下方设置有电机,所述电机通过联轴器与丝杠连接,在丝杠上设置有移动块,在移动块顶部连接有一与若干载具排列方向相同的连接臂,所述载具通过侧固定板与连接臂固定,所述载具包括底座、载板、定位块、支撑块和定位柱,在底座上设置有载板,在载板上设置有放置软排线的开槽,在开槽前端设置有放置U型片槽的夹块,在夹块内部,U型片槽前端设置有定位块,在定位块内设置有若干卡槽,在底板顶部设置有支撑载板前端的支撑板,在支撑板顶部的两侧分别设置有定位柱,从定位柱顶部向下延伸有定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种连接器软排线多工位放置机构,其特征在于:在工作台上设置有五个载具。
3.根据权利要求2所述的一种连接器软排线多工位放置机构,其特征在于:所述五个载具位于同一条直线上。
4.根据权利要求3所述的一种连接器软排线多工位放置机构,其特征在于:所述两个定位柱对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种连接器软排线多工位放置机构,其特征在于:所述定位块的卡槽是喇叭形卡槽,所述卡槽越往上部开口距离越大。
Priority Applications (1)
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CN201310730444.6A CN103746251A (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 一种连接器软排线多工位放置机构 |
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Publications (1)
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CN103746251A true CN103746251A (zh) | 2014-04-23 |
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ID=50503256
Family Applications (1)
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CN201310730444.6A Pending CN103746251A (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 一种连接器软排线多工位放置机构 |
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CN (1) | CN103746251A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104682162A (zh) * | 2015-02-18 | 2015-06-03 | 刘光辉 | 芯线插入式连接器自动装配专用卡线装置及自动装配系统 |
CN110238313A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-17 | 苏州峰之建精密设备有限公司 | 薄软板自动折弯设备 |
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2013
- 2013-12-26 CN CN201310730444.6A patent/CN103746251A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140423 |
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