CN105482312A - 一种制作百叶窗叶片的材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制作百叶窗叶片的材料，由下述原料配制而成(用量为重量份)：硬脂酸(SA1801)0.4～0.7，PE腊(润滑剂)0.5～0.8，钛白粉3～5，氯化聚乙烯(CPE135A)2～4，ACR(401增强剂)1.5～3，UV紫外线吸收剂0.2～0.6，糍土40～60，PVC粉40～60，色粉(红、黄、绿、黑)0.1～0.5，通过上述配方配比和生产过程制得制作百叶窗叶片的材料，具有耐腐蚀、不变形、防火、防老化、使用寿命长的特点，与木质材料和原来的塑料材料相比具有更高的强度，可以配制多种颜色，抗紫外线辐射。

Description

一种制作百叶窗叶片的材料
技术领域
本发明涉及一种制作百叶窗叶片的材料。
技术背景
目前，市场上供应的百叶窗的叶片所使用的材料有木质的、塑料的或其它高分子材料，PVC材料的使用也越来越多，木质材料和塑料材料制作的百叶窗叶片存在易腐蚀、易变形、易燃烧、易老化、使用寿命短的缺陷。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种制作百叶窗叶片的材料，克服现有技术的不足和缺陷，具有耐腐蚀、不变形、防火、防老化、使用寿命长的特点。
为实现上述目的，本发明的制作百叶窗叶片的材料由下述原料配制而成(用量为重量份)：
硬脂酸(SA1801)0.4～0.7，PE腊(润滑剂)0.5～0.8，钛白粉3～5，氯化聚乙烯(CPE135A)2～4，ACR(401增强剂)1.5～3，UV紫外线吸收剂0.2～0.6，糍土40～60，PVC粉40～60，色粉(红、黄、绿、黑)0.1～0.5。
本发明制作百叶窗叶片的材料的生产过程是按上述配方配比，将所有原料置于混合搅拌机内，加温至80℃-120℃，混合搅拌10-15分钟，然后将混合料置于冷却搅拌机进行冷却搅拌10-15分钟，降至常温，最后将冷却后的混合料置于造粒机进行造粒，制得制作百叶窗叶片的材料。
本发明的制作百叶窗叶片的材料与现有技术相比具有如下优异效果。
本发明的制作百叶窗叶片的材料，通过上述配方配比和生产过程制得制作百叶窗叶片的材料，具有耐腐蚀、不变形、防火、防老化、使用寿命长的特点，与木质材料和原来的塑料材料相比具有更高的强度，可以配制多种颜色，抗紫外线辐射。
具体实施方式
下面对本发明制作百叶窗叶片的材料做进一步的详细说明。
本发明的制作百叶窗叶片的材料由下述原料配制而成(用量为重量份)：
硬脂酸(SA1801)0.4～0.7，PE腊(润滑剂)0.5～0.8，钛白粉3～5，氯化聚乙烯(CPE135A)2～4，ACR(401增强剂)1.5～3，UV紫外线吸收剂0.2～0.6，糍土40～60，PVC粉40～60，色粉(红、黄、绿、黑)0.1～0.5。
本发明制作百叶窗叶片的材料的生产过程是按上述配方配比，将所有原料置于混合搅拌机内，加温至80℃-120℃，混合搅拌10-15分钟，然后将混合料置于冷却搅拌机进行冷却搅拌10-15分钟，降至常温，最后将冷却后的混合料置于造粒机进行造粒，制得制作百叶窗叶片的材料。
实施例1
本发明的制作百叶窗叶片的材料由下述原料配制而成(用量为重量份)：
硬脂酸(SA1801)0.5～0.6，PE腊(润滑剂)0.6～0.7，钛白粉3.5～～4.5，氯化聚乙烯(CPE135A)2.5～3.5，ACR(401增强剂)2～2.5，UV紫外线吸收剂0.3～0.5，糍土45～55，PVC粉45～55，色粉(红、黄、绿、黑)0.2～0.4。
本发明制作百叶窗叶片的材料的生产过程是按上述配方配比，将所有原料置于混合搅拌机内，加温至80℃-120℃，混合搅拌10-15分钟，然后将混合料置于冷却搅拌机进行冷却搅拌10-15分钟，降至常温，最后将冷却后的混合料置于造粒机进行造粒，制得制作百叶窗叶片的材料。
实施例2
本发明的制作百叶窗叶片的材料由下述原料配制而成(用量为重量份)：
硬脂酸(SA1801)0.4，PE腊(润滑剂)0.5，钛白粉3，氯化聚乙烯(CPE135A)2，ACR(401增强剂)1.5，UV紫外线吸收剂0.2，糍土40，PVC粉40，色粉(红、黄、绿、黑)0.1。
本发明制作百叶窗叶片的材料的生产过程是按上述配方配比，将所有原料置于混合搅拌机内，加温至80℃-120℃，混合搅拌10-15分钟，然后将混合料置于冷却搅拌机进行冷却搅拌10-15分钟，降至常温，最后将冷却后的混合料置于造粒机进行造粒，制得制作百叶窗叶片的材料。
实施例3
本发明的制作百叶窗叶片的材料由下述原料配制而成(用量为重量份)：
硬脂酸(SA1801)0.7，PE腊(润滑剂)0.8，钛白粉5，氯化聚乙烯(CPE135A)4，ACR(401增强剂)3，UV紫外线吸收剂0.6，糍土60，PVC粉60，色粉(红、黄、绿、黑)0.5。
本发明制作百叶窗叶片的材料的生产过程是按上述配方配比，将所有原料置于混合搅拌机内，加温至80℃-120℃，混合搅拌10-15分钟，然后将混合料置于冷却搅拌机进行冷却搅拌10-15分钟，降至常温，最后将冷却后的混合料置于造粒机进行造粒，制得制作百叶窗叶片的材料。
实施例4
本发明的制作百叶窗叶片的材料由下述原料配制而成(用量为重量份)：
硬脂酸(SA1801)0.6，PE腊(润滑剂)0.7，钛白粉4，氯化聚乙烯(CPE135A)3，ACR(401增强剂)2，UV紫外线吸收剂0.4，糍土50，PVC粉50，色粉(红、黄、绿、黑)0.3。
本发明制作百叶窗叶片的材料的生产过程是按上述配方配比，将所有原料置于混合搅拌机内，加温至80℃-120℃，混合搅拌10-15分钟，然后将混合料置于冷却搅拌机进行冷却搅拌10-15分钟，降至常温，最后将冷却后的混合料置于造粒机进行造粒，制得制作百叶窗叶片的材料。

Claims (5)

1.一种制作百叶窗叶片的材料，其特征在于由下述原料配制而成(用量为重量份)：
硬脂酸(SA1801)0.4～0.7，PE腊(润滑剂)0.5～0.8，钛白粉3～5，氯化聚乙烯(CPE135A)2～4，ACR(401增强剂)1.5～3，UV紫外线吸收剂0.2～0.6，糍土40～60，PVC粉40～60，色粉(红、黄、绿、黑)0.1～0.5。
2.根据权利要求1所述的制作百叶窗叶片的材料，其特征在于由下述原料配制而成(用量为重量份)：
硬脂酸(SA1801)0.5～0.6，PE腊(润滑剂)0.6～0.7，钛白粉3.5～4.5，氯化聚乙烯(CPE135A)2.5～3.5，ACR(401增强剂)2～2.5，UV紫外线吸收剂0.3～0.5，糍土45～55，PVC粉45～55，色粉(红、黄、绿、黑)0.2～0.4。
3.根据权利要求1所述的制作百叶窗叶片的材料，其特征在于由下述原料配制而成(用量为重量份)：
硬脂酸(SA1801)0.4，PE腊(润滑剂)0.5，钛白粉3，氯化聚乙烯(CPE135A)2，ACR(401增强剂)1.5，UV紫外线吸收剂0.2，糍土40，PVC粉40，色粉(红、黄、绿、黑)0.1。
4.根据权利要求1所述的制作百叶窗叶片的材料，其特征在于由下述原料配制而成(用量为重量份)：
硬脂酸(SA1801)0.7，PE腊(润滑剂)0.8，钛白粉5，氯化聚乙烯(CPE135A)4，ACR(401增强剂)3，UV紫外线吸收剂0.6，糍土60，PVC粉60，色粉(红、黄、绿、黑)0.5。
5.根据权利要求1所述的制作百叶窗叶片的材料，其特征在于由下述原料配制而成(用量为重量份)：
硬脂酸(SA1801)0.6，PE腊(润滑剂)0.7，钛白粉4，氯化聚乙烯(CPE135A)3，ACR(401增强剂)2，UV紫外线吸收剂0.4，糍土50，PVC粉50，色粉(红、黄、绿、黑)0.3。
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