CN104277383A - 一种色选机用防焦烧合成橡胶及其制备方法 - Google Patents

一种色选机用防焦烧合成橡胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104277383A
CN104277383A CN201410580670.5A CN201410580670A CN104277383A CN 104277383 A CN104277383 A CN 104277383A CN 201410580670 A CN201410580670 A CN 201410580670A CN 104277383 A CN104277383 A CN 104277383A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
synthetic rubber
rubber
minute
color selector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410580670.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104277383B (zh
Inventor
钱广华
金纬
胡震
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Raysee Photoelectricity Technology Corp Ltd
Original Assignee
Anhui Raysee Photoelectricity Technology Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Raysee Photoelectricity Technology Corp Ltd filed Critical Anhui Raysee Photoelectricity Technology Corp Ltd
Priority to CN201410580670.5A priority Critical patent/CN104277383B/zh
Publication of CN104277383A publication Critical patent/CN104277383A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104277383B publication Critical patent/CN104277383B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种色选机用防焦烧合成橡胶，由下列重量份的原料制成：SEBS胶6-8、酚醛树脂2-3、防老剂AW1-2、N-环己基硫代酞酰亚胺2-3、气相白炭黑25-35、氟橡胶55-75、促进剂DM1-2、硫磺2-4、纳米陶土2-3、重晶石3-4、一缩二乙二醇苯甲酸酯2-3、乙烯基硅油2-4、对苯二酚1-3、改性硅藻土10-12；本发明的合成橡胶，代替现有色选机振动器中使用的普通弹簧，以达到更好的减震效果；本发明的合成橡胶添加了N-环己基硫代酞酰亚胺，使之具有良好的防焦烧效果，能大幅度提高胶料的贮存稳定性。

Description

一种色选机用防焦烧合成橡胶及其制备方法
技术领域
    本发明涉及一种橡胶复合材料加工领域，特别涉及一种色选机用防焦烧合成橡胶及其制备方法。
背景技术
色选机是利用光电技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，具有省工、省时、效率高、成本低的优点。但现有色选机中的振动器普遍使用普通弹簧减振，效果一般且容易损坏，因此本发明人设计一种合成橡胶代替振动器中的弹簧，并利用二次硫化的合成工艺使橡胶制品进一步交联，改善合成橡胶的力学性能和压缩永久变形性能，适合于作为色选机的减震装置并长久使用，大大提高了色选机的工作性能，创造了较好的经济收益。
发明内容
本发明弥补了现有技术的不足，提供一种色选机用防焦烧合成橡胶及其制备方法。
本发明的技术方案如下：
本发明合成橡胶由下列重量份的原料制成：SEBS胶6-8、酚醛树脂2-3、防老剂AW 1-2、N-环己基硫代酞酰亚胺2-3、气相白炭黑25-35、氟橡胶55-75、促进剂DM 1-2、硫磺2-4、纳米陶土2-3、重晶石3-4、一缩二乙二醇苯甲酸酯2-3、乙烯基硅油2-4、对苯二酚1-3、改性硅藻土10-12；
所述改性硅藻土由下列重量份的原料制成：硅藻土40-50、钛白粉6-8、锌钡白3-4、木质素2-4、膨胀珍珠岩5-8、三氯化铁3-5、正丁醛-苯胺缩合物2-4、氧化镨1-2、蜜蜡6-8、10,10’-氧代双吩恶砒2-3、2，2’-硫代双（4-叔辛基酚氧基）镍1-3；其制备方法是将硅藻土置于5%-10%的盐酸溶液中浸泡40-60分钟，抽滤后将所得物料烘干，再与膨胀珍珠岩混合，在750-800℃下进行高温煅烧1-2小时，取出冷却到室温后再与蜜蜡混合，通过研磨机研磨成120-160目的细粉，最后与剩余材料混合，通过球磨使所有原料粉末充分分散混合均匀即可。
所述合成橡胶的制备的具体步骤如下：
（1）将硫磺、纳米陶土、重晶石分别通过球磨机进行磨细处理，备用；
（2）将氟橡胶切成小块后投入密炼机中炼胶2-3分钟，再加入SEBS胶、酚醛树脂、防老剂AW、N-环己基硫代酞酰亚胺、促进剂DM、纳米陶土、重晶石、一缩二乙二醇苯甲酸酯、，在70-90℃下混炼3-5分钟；再加入气相白炭黑、乙烯基硅油，在90-120℃下混炼6-10分钟；
（3）将步骤2所得橡胶置于平板硫化机中，再加入硫磺、对苯二酚以及剩余物料，在12-15Mpa、80-100℃下硫化处理30-60分钟；
（4）将步骤3所得合成橡胶在12-15Mpa、80-100℃下再次硫化处理20-30分钟，将得到的合成橡胶检验修边即可。
本发明的有益效果：
本发明的中心思想是发明一种合成橡胶，代替现有色选机振动器中使用的普通弹簧，以达到更好的减震效果。
本发明的合成橡胶添加了N-环己基硫代酞酰亚胺，使之具有良好的防焦烧效果，能大幅度提高胶料的贮存稳定性。
改性硅藻土的添加能够改善合成橡胶的性能，添加的10,10’-氧代双吩恶砒能够抑制霉菌，防止橡胶发生霉变，2，2’-硫代双（4-叔辛基酚氧基）镍能降低荧光体发光强度，防止橡胶发生光降解。
具体实施方案
下面结合以下具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：
称取下列重量份（kg）的原料制成：SEBS胶7、酚醛树脂2、防老剂AW 1、N-环己基硫代酞酰亚胺2、气相白炭黑30、氟橡胶65、促进剂DM 1、硫磺3、纳米陶土2、重晶石3、一缩二乙二醇苯甲酸酯2、乙烯基硅油3、对苯二酚2、改性硅藻土11；
所述改性硅藻土由下列重量份（kg）的原料制成：硅藻土45、钛白粉7、锌钡白3、木质素3、膨胀珍珠岩6、三氯化铁4、正丁醛-苯胺缩合物3、氧化镨1、蜜蜡7、10,10’-氧代双吩恶砒2、2，2’-硫代双（4-叔辛基酚氧基）镍2；其制备方法是将硅藻土置于8%的盐酸溶液中浸泡50分钟，抽滤后将所得物料烘干，再与膨胀珍珠岩混合，在770℃下进行高温煅烧2小时，取出冷却到室温后再与蜜蜡混合，通过研磨机研磨成140目的细粉，最后与剩余材料混合，通过球磨使所有原料粉末充分分散混合均匀即可。
所述合成橡胶的制备的具体步骤如下：
（1）将硫磺、纳米陶土、重晶石分别通过球磨机进行磨细处理，备用；
（2）将氟橡胶切成小块后投入密炼机中炼胶2分钟，再加入SEBS胶、酚醛树脂、防老剂AW、N-环己基硫代酞酰亚胺、促进剂DM、纳米陶土、重晶石、一缩二乙二醇苯甲酸酯、，在80℃下混炼4分钟；再加入气相白炭黑、乙烯基硅油，在110℃下混炼8分钟；
（3）将步骤2所得橡胶置于平板硫化机中，再加入硫磺、对苯二酚以及剩余物料，在14Mpa、100℃下硫化处理45分钟；
（4）将步骤3所得合成橡胶在14Mpa、80℃下再次硫化处理25分钟，将得到的合成橡胶检验修边即可。
利用本方法得到的合成橡胶代替色选机中振动器的弹簧后，减震效果显著提升，提高了色选机的工作效率。

Claims (2)

1.一种色选机用防焦烧合成橡胶，其特征在于，由下列重量份的原料制成：SEBS胶6-8、酚醛树脂2-3、防老剂AW 1-2、N-环己基硫代酞酰亚胺2-3、气相白炭黑25-35、氟橡胶55-75、促进剂DM 1-2、硫磺2-4、纳米陶土2-3、重晶石3-4、一缩二乙二醇苯甲酸酯2-3、乙烯基硅油2-4、对苯二酚1-3、改性硅藻土10-12；
所述改性硅藻土由下列重量份的原料制成：硅藻土40-50、钛白粉6-8、锌钡白3-4、木质素2-4、膨胀珍珠岩5-8、三氯化铁3-5、正丁醛-苯胺缩合物2-4、氧化镨1-2、蜜蜡6-8、10,10’-氧代双吩恶砒2-3、2，2’-硫代双（4-叔辛基酚氧基）镍1-3；其制备方法是将硅藻土置于5%-10%的盐酸溶液中浸泡40-60分钟，抽滤后将所得物料烘干，再与膨胀珍珠岩混合，在750-800℃下进行高温煅烧1-2小时，取出冷却到室温后再与蜜蜡混合，通过研磨机研磨成120-160目的细粉，最后与剩余材料混合，通过球磨使所有原料粉末充分分散混合均匀即可。
2.根据权利要求书1所述的色选机用防焦烧合成橡胶，其特征在于，制备方法的具体步骤如下：
（1）将硫磺、纳米陶土、重晶石分别通过球磨机进行磨细处理，备用；
（2）将氟橡胶切成小块后投入密炼机中炼胶2-3分钟，再加入SEBS胶、酚醛树脂、防老剂AW、N-环己基硫代酞酰亚胺、促进剂DM、纳米陶土、重晶石、一缩二乙二醇苯甲酸酯、，在70-90℃下混炼3-5分钟；再加入气相白炭黑、乙烯基硅油，在90-120℃下混炼6-10分钟；
（3）将步骤2所得橡胶置于平板硫化机中，再加入硫磺、对苯二酚以及剩余物料，在12-15Mpa、80-100℃下硫化处理30-60分钟；
（4）将步骤3所得合成橡胶在12-15Mpa、80-100℃下再次硫化处理20-30分钟，将得到的合成橡胶检验修边即可。
CN201410580670.5A 2014-10-27 2014-10-27 一种色选机用防焦烧合成橡胶及其制备方法 Expired - Fee Related CN104277383B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410580670.5A CN104277383B (zh) 2014-10-27 2014-10-27 一种色选机用防焦烧合成橡胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410580670.5A CN104277383B (zh) 2014-10-27 2014-10-27 一种色选机用防焦烧合成橡胶及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104277383A true CN104277383A (zh) 2015-01-14
CN104277383B CN104277383B (zh) 2016-07-06

Family

ID=52252758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410580670.5A Expired - Fee Related CN104277383B (zh) 2014-10-27 2014-10-27 一种色选机用防焦烧合成橡胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104277383B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107033416A (zh) * 2017-06-02 2017-08-11 合肥华盖生物科技有限公司 一种耐用环保的压力锅密封圈及其制备工艺
JP2018199749A (ja) * 2017-05-25 2018-12-20 住友ベークライト株式会社 ゴム配合用フェノール樹脂組成物、ゴム組成物およびタイヤ

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10034933A1 (de) * 2000-07-11 2002-01-24 Paul Sauer Gmbh & Co Walzenfab Walze für technische oder graphische Anwendungen
US20090054593A1 (en) * 2006-04-19 2009-02-26 Asahi Glass Company, Limited Fluoroelastomer composition and molded fluororubber article
CN102875937A (zh) * 2012-09-12 2013-01-16 中昊晨光化工研究院有限公司 一种氟橡胶混炼胶及其制备方法
CN103435945A (zh) * 2013-08-31 2013-12-11 青岛承天伟业机械制造有限公司 机械张紧轮轴承密封圈材料
CN103524805A (zh) * 2013-10-25 2014-01-22 安徽文峰电子科技集团有限公司 一种耐低温绝缘氟橡胶电缆料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10034933A1 (de) * 2000-07-11 2002-01-24 Paul Sauer Gmbh & Co Walzenfab Walze für technische oder graphische Anwendungen
US20090054593A1 (en) * 2006-04-19 2009-02-26 Asahi Glass Company, Limited Fluoroelastomer composition and molded fluororubber article
CN102875937A (zh) * 2012-09-12 2013-01-16 中昊晨光化工研究院有限公司 一种氟橡胶混炼胶及其制备方法
CN103435945A (zh) * 2013-08-31 2013-12-11 青岛承天伟业机械制造有限公司 机械张紧轮轴承密封圈材料
CN103524805A (zh) * 2013-10-25 2014-01-22 安徽文峰电子科技集团有限公司 一种耐低温绝缘氟橡胶电缆料

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018199749A (ja) * 2017-05-25 2018-12-20 住友ベークライト株式会社 ゴム配合用フェノール樹脂組成物、ゴム組成物およびタイヤ
CN107033416A (zh) * 2017-06-02 2017-08-11 合肥华盖生物科技有限公司 一种耐用环保的压力锅密封圈及其制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN104277383B (zh) 2016-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104277264A (zh) 一种色选机用耐高温合成橡胶及其制备方法
CN104194079B (zh) 一种复合材料密封圈及其制作工艺
CN104277339A (zh) 一种色选机用耐水抗老化合成橡胶及其制备方法
CN104311927A (zh) 一种色选机用高机械性能合成橡胶及其制备方法
CN102634082B (zh) 轮胎胎面底层橡胶组合物
CN103351495A (zh) 一种耐混合溶剂氯丁橡胶密封垫及其制备方法
CN104277383A (zh) 一种色选机用防焦烧合成橡胶及其制备方法
CN105111530A (zh) 一种煤矿阻燃运输带及其制造方法
CN104277265A (zh) 一种色选机用抗风化合成橡胶及其制备方法
CN104292675A (zh) 一种色选机用耐寒性强的合成橡胶及其制备方法
CN104277342A (zh) 一种色选机用高韧性合成橡胶及其制备方法
CN103102549B (zh) 一种废弃磷矿渣-环氧化天然橡胶复合材料及其制备方法
CN104292837A (zh) 一种色选机用高弹性合成橡胶及其制备方法
CN109438861A (zh) 耐高温硅橡胶及其制备方法
CN105255190A (zh) 一种橡胶防滑材料
CN104292674A (zh) 一种色选机用使用寿命长的合成橡胶及其制备方法
CN104277347A (zh) 一种色选机用环保合成橡胶及其制备方法
CN104277338A (zh) 一种色选机用防老化合成橡胶及其制备方法
CN103102516B (zh) 一种废弃磷矿渣-天然橡胶复合材料及其制备方法
CN105860158A (zh) 一种车用抗氧化橡胶
CN105153676A (zh) 家庭配电箱用高强度环保外壳及加工方法
CN104311936A (zh) 一种色选机用高弹性低硬度合成橡胶及其制备方法
KR20120041399A (ko) 알루미노규산염을 포함하는 타이어 가류 블래더용 고무조성물
CN103509216A (zh) 一种户外变压器用抗紫外线密封垫及其制备方法
CN104277272A (zh) 一种色选机用高伸长率耐老化合成橡胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160706

Termination date: 20211027

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee