CN106009216A - 一种双面分色塑木地板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双面分色塑木地板，包括以下质量百分比的组分：50~60%的沙林树脂，25~35%的HDPE，1~5%的相容剂，1~5%的抗氧剂和1~5%的颜料。同时，本发明还公开了上述双面分色塑木地板的制备方法。本发明与传统技术相比，通过上下挤出机进行同时拉挤，达到双面分色的效果，提高了视觉效果。

Description

一种双面分色塑木地板及其制备方法
技术领域
本发明属于塑木业领域，具体涉及一种一种双面分色塑木地板及其制备方法。
背景技术
塑木户外地板主要材料为PE和木粉或者竹粉，经过加入助剂，高速混合后，进行造粒，再使用挤出机将粒料挤出成型材，此类地板可用于园林景观，别墅等户外平台。传统的塑木地板为同一颜色，作为户外建筑在视觉方面的效果不够丰富。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种双面分色塑木地板塑木地板。
本发明的另一目的在于提供上述双面分色塑木地板的制备方法。
技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来完成的：一种双面分色塑木地板，包括以下质量百分比的组分：50~60%的沙林树脂，25~35%的HDPE，1~5%的相容剂，1~5%的抗氧剂和1~5%的颜料。
其中，所述相容剂为PE-g-ST或PP-g-ST。
其中，所述抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚或3，5-三级丁基-4-羟基苯基。
其中，所述颜料为炭黑、朱砂或柠檬黄。
制备双面分色塑木地板的方法，将沙林树脂， HDPE，相容剂和抗氧剂混合10~15min后通入上下相连的两台挤出机，向两台挤出机中分别加入颜料，在130~165℃下两台挤出机同时拉挤成型。
有益效果：本发明与传统技术相比，通过上下挤出机进行同时拉挤，达到双面分色的效果，提高了视觉效果。
具体实施方式
实施例1：
将质量百分比为50%的沙林树脂，25%的HDPE， 5%的相容剂， 5%的抗氧剂混合10~15min后通入上下相连的两台挤出机，向两台挤出机中分别加入5%的颜料，在130~165℃下两台挤出机同时拉挤成型。
实施例2：
将质量百分比为60%的沙林树脂，30%的HDPE，2%的相容剂，3%的抗氧剂混合10~15min后通入上下相连的两台挤出机，向两台挤出机中分别加入5%的颜料，在130~165℃下两台挤出机同时拉挤成型。
实施例3：
将质量百分比为55%的沙林树脂， 35%的HDPE，1%的相容剂，5%的抗氧剂混合10~15min后通入上下相连的两台挤出机，向两台挤出机中分别加入4%的颜料，在130~165℃下两台挤出机同时拉挤成型。
实施例4：
将质量百分比为60%的沙林树脂，30%的HDPE，2%的相容剂，5%的抗氧剂混合10~15min后通入上下相连的两台挤出机，向两台挤出机中分别加入3%的颜料，在130~165℃下两台挤出机同时拉挤成型。
实施例5：
将质量百分比为55%的沙林树脂，30%的HDPE， 5%的相容剂， 5%的抗氧剂混合10~15min后通入上下相连的两台挤出机，向两台挤出机中分别加入5%的颜料，在130~165℃下两台挤出机同时拉挤成型。

Claims (5)

1.一种双面分色塑木地板，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：50~60%的沙林树脂，25~35%的HDPE，1~5%的相容剂，1~5%的抗氧剂和1~5%的颜料。
2.根据权利要求1所述的双面分色塑木地板，其特征在于，所述相容剂为PE-g-ST或PP-g-ST。
3.根据权利要求1所述的双面分色塑木地板，其特征在于，所述抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚或3，5-三级丁基-4-羟基苯基。
4.根据权利要求1所述的双面分色塑木地板，其特征在于，所述颜料为炭黑、朱砂或柠檬黄。
5.制备双面分色塑木地板的方法，其特征在于，将沙林树脂， HDPE，相容剂和抗氧剂混合10~15min后通入上下相连的两台挤出机，向两台挤出机中分别加入颜料，在130~165℃下两台挤出机同时拉挤成型。
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