CN105968860A - 一种塑木地板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑木地板，包括以下质量百分比的组分：1~3%的830H相容剂，1~5%氯醚树脂，1~3%的桂酮，1~2%的硬脂酸，2~5%的颜料，5~10%的滑石粉，30~40%的木粉，25~35%的HDPE和1~5%的偶联剂。同时，本发明还公开了上述塑木地板的制备方法。本发明与传统技术相比，提高木粉的含量，配合各种连接剂在提高塑木地板的整体强度和连接度，保证了踩踏安全。

Description

一种塑木地板及其制备方法
技术领域
本发明属于塑木业领域，具体涉及一种塑木地板及其制备方法。
背景技术
塑木户外地板主要材料为PE和木粉或者竹粉，经过加入助剂，高速混合后，进行造粒，再使用挤出机将粒料挤出成型材，此类地板可用于园林景观，别墅等户外平台。传统的塑木地板中树脂与木粉的加入量相当，因此需要加入过多的粘结剂或偶联剂，导致一定的环境污染。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种塑木地板。
本发明的另一目的在于提供上述塑木地板的制备方法。
技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来完成的：一种塑木地板，包括以下质量百分比的组分：1~3%的830H相容剂，1~5%氯醚树脂，1~3%的桂酮，1~2%的硬脂酸，2~5%的颜料，5~10%的滑石粉，30~40%的木粉，25~35%的HDPE和1~5%的偶联剂。
其中，所述桂酮为二肉桂丙酮。
其中，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
其中，所述颜料为炭黑、朱砂或柠檬黄。
其中，所述氯醚树脂为MP-45或MP-25。
制备塑木地板的方法，将各个组分按配方量取各组分，混合10~15min，加入挤出机拉挤，挤出机通过外部电加热板控制温度130~165℃。
有益效果：本发明与传统技术相比，减少了偶联剂和相容剂的加入量，减少了对环境的污染，提高了安全性。
具体实施方式
实施例1：
取质量百分比的组分：2%的830H相容剂， 5%氯醚树脂，1%的桂酮， 2%的硬脂酸， 5%的颜料，5%的滑石粉， 40%的木粉， 35%的HDPE和5%的偶联剂，混合10~15min，加入挤出机拉挤，挤出机通过外部电加热板控制温度130~165℃。
实施例2：
取质量百分比的组分： 3%的830H相容剂， 5%氯醚树脂， 3%的桂酮， 2%的硬脂酸， 5%的颜料， 10%的滑石粉， 40%的木粉，27%的HDPE和5%的偶联剂，混合10~15min，加入挤出机拉挤，挤出机通过外部电加热板控制温度130~165℃。
实施例3：
取质量百分比的组分： 2%的830H相容剂， 5%氯醚树脂， 3%的桂酮， 2%的硬脂酸， 5%的颜料，5%的滑石粉，38%的木粉， 35%的HDPE和5%的偶联剂，混合10~15min，加入挤出机拉挤，挤出机通过外部电加热板控制温度130~165℃。
实施例4：
取质量百分比的组分： 3%的830H相容剂，2%氯醚树脂， 3%的桂酮， 2%的硬脂酸， 5%的颜料， 10%的滑石粉， 40%的木粉，30%的HDPE和5%的偶联剂，混合10~15min，加入挤出机拉挤，挤出机通过外部电加热板控制温度130~165℃。
实施例5：
取质量百分比的组分： 3%的830H相容剂，3%氯醚树脂，1%的桂酮， 2%的硬脂酸， 5%的颜料，6%的滑石粉， 40%的木粉， 35%的HDPE和5%的偶联剂，混合10~15min，加入挤出机拉挤，挤出机通过外部电加热板控制温度130~165℃。

Claims (6)

1.一种塑木地板，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：1~3%的830H相容剂，1~5%氯醚树脂，1~3%的桂酮，1~2%的硬脂酸，2~5%的颜料，5~10%的滑石粉，30~40%的木粉，25~35%的HDPE和1~5%的偶联剂。
2.根据权利要求1所述的塑木地板，其特征在于，所述桂酮为二肉桂丙酮。
3.根据权利要求1所述的塑木地板，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
4.根据权利要求1所述的塑木地板，其特征在于，所述颜料为炭黑、朱砂或柠檬黄。
5.根据权利要求1所述的塑木地板，其特征在于，所述氯醚树脂为MP-45或MP-25。
6.制备塑木地板的方法，其特征在于，将各个组分按配方量取各组分，混合10~15min，加入挤出机拉挤，挤出机通过外部电加热板控制温度130~165℃。
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