CN105482277A - 一种压力桶储水器及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种压力桶储水器及其制备方法，该压力桶储水器由橡胶材料制成，该橡胶材料包括如下重量份数的组份：溴化丁基胶？70-90份、聚乙烯蜡？3-8份、N330炭黑？？45-55份、硬脂酸？？0.2-0.6份、氧化锌？3-4份及树脂SP1045？2-3份，该橡胶材料在限定的温度、时间及压力下在硫化机中经加料、预热、硫化及锁腔定型得到压力桶储水器。该压力桶储水器，其使用寿命长，试验表明，该产品连续使用10-15万次，都不易破裂；其反渗透性好，得到的产品表面细腻，为纳米级别，因此，能有效避免净化后的水进入储水器内，防止储水器内的水受到二次污染。
Description
技术领域
本发明属于净水器部件技术领域，具体涉及一种成本低、性能好及使用寿命长的压力桶储水器及其制造方法。
背景技术
目前，全国多数自来水的水源受到一定程度的点状和面状污染，且有逐年加重的趋势，自来水的合格率仅60%左右，日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能，进一步加剧了水资源短缺的矛盾，对我国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响，而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人民群众的健康。因此，净水器越来越多的进入人们的家庭中，以保证人们饮用水质量。储水器是净水器的重要部件，目前使用的普通储水器使用寿命短，强度不够高，容易爆裂，密封性不好。而且现有的制造工艺都是采用低温硫化，需要硫化时间长，其生产效率低，成本高。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种成本低、性能好及使用寿命长的压力桶储水器及其制造方法。
所述的一种压力桶储水器，由橡胶材料制成，其特征在于所述的橡胶材料包括如下重量份数的组份：
溴化丁基胶70-90份聚乙烯蜡3-8份
N330炭黑45-55份硬脂酸0.2-0.6份
氧化锌3-4份树脂SP10452-3份。
所述的一种压力桶储水器，由橡胶材料制成，其特征在于还包括重量份数为15-25份的丁基胶。
所述的一种压力桶储水器，由橡胶材料制成，其特征在于所述的橡胶材料包括如下重量份数的组份：
溴化丁基胶75-85份聚乙烯蜡4-6份
N330炭黑48-52份硬脂酸0.3-0.5份
氧化锌3.2-3.8份树脂SP10452.2-2.8份。
所述的一种压力桶储水器，由橡胶材料制成，其特征在于所述的橡胶材料包括如下重量份数的组份：
溴化丁基胶80份聚乙烯蜡5份
N330炭黑51份硬脂酸0.4份
氧化锌3.5份树脂SP10452.5份。
所述的一种压力桶储水器，由橡胶材料制成，其特征在于所述的橡胶材料包括如下重量份数的组份：
溴化丁基胶75-85份聚乙烯蜡4-6份丁基胶18-22份
N330炭黑48-52份硬脂酸0.3-0.5份
氧化锌3.2-3.8份树脂SP10452.2-2.8份。
所述的一种压力桶储水器，由橡胶材料制成，其特征在于所述的橡胶材料包括如下重量份数的组份：
溴化丁基胶80份聚乙烯蜡5份丁基胶20份
N330炭黑51份硬脂酸0.4份
氧化锌3.5份树脂SP10452.5份。
所述的压力桶储水器的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
1）按重量份数，称取溴化丁基胶、聚乙烯蜡、N330炭黑、硬脂酸、氧化锌、树脂SP1045及丁基胶混合均匀得到混合物；
2）将步骤1）得到的混合物由注射机经入料口注射至硫化机物料仓内，至硫化机物料仓注满后，对物料仓的混合液进行预热；
3）将步骤2）预热后的混合物送入硫化室模具内，在195-205℃温度下硫化2-3min，硫化结束进入锁模腔定型，得到压力桶储水器。
所述的压力桶储水器的制备方法，其特征在于步骤2）中注射机入料压力为95-120吨，预热温度小于100℃。
所述的压力桶储水器的制备方法，其特征在于步骤3）中锁模腔压力为300-400吨。
通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1）本发明通过采用限定重量份数的组份混合得到橡胶材料，将该特定的橡胶材料用于制备压力桶储水器，使该混合物的柔软性适中，避免了偏硬或偏软现象，从而减少了气泡的产生，提高了产品的正品率，降低次品量，一定程度上降低了成本，提高了经济效益；
2）本发明将限定的橡胶材料在限定的温度、时间及压力下在硫化机中经加料、预热、硫化及锁腔定型，得到压力桶储水器，其硫化时间短，和现有技术相比，本发明的制备工艺产能提高了3倍以上，生产效率提高一半以上，成本节约了一半以上，且得到的产品性能也提高了2-3倍；
3）本发明得到的压力桶储水器，其使用寿命长，试验表明，该产品连续使用10-15万次，都不易破裂；其反渗透性好，得到的产品表面细腻，为纳米级别，因此，能有效避免净化后的水进入储水器内，防止储水器内的水受到二次污染。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不仅限于此：
实施例1：压力桶储水器的制备
1）压力桶储水器由橡胶材料制成，该橡胶材料包括如下重量份数的组份：
溴化丁基胶72份聚乙烯蜡8份
N330炭黑45份硬脂酸0.2份
氧化锌4份树脂SP10453份；
2）制备过程如下：
按1）中的重量份数，称取溴化丁基胶、聚乙烯蜡、N330炭黑、硬脂酸、氧化锌、树脂SP1045混合均匀得到混合物；将该混合物在95吨压力存在下通过注射硫化机的入料口，至硫化机物料仓注满后，对物料仓的混合液进行预热；预热至100℃后将混合物送入硫化室模具内，在195℃温度下硫化3min，硫化结束进入锁模腔，在300吨压力下定型，得到压力桶储水器。
实施例2：压力桶储水器的制备
1）压力桶储水器由橡胶材料制成，该橡胶材料包括如下重量份数的组份：
溴化丁基胶90份聚乙烯蜡3份
N330炭黑55份硬脂酸0.6份
氧化锌3份树脂SP10452份。
2）制备过程同实施例1，其中该混合物注入硫化机内的注射压力为120吨，预热温度为95℃，硫化温度为205℃温度，硫化时间为2min，锁模腔压力为400吨。
实施例3：压力桶储水器的制备
1）压力桶储水器由橡胶材料制成，该橡胶材料包括如下重量份数的组份：
溴化丁基胶80份聚乙烯蜡5份
N330炭黑51份硬脂酸0.4份
氧化锌3.5份树脂SP10452.5份。
2）制备过程同实施例1，其中该混合物注入硫化机内的注射压力为100吨，预热温度为98℃，硫化温度为200℃温度，硫化时间为2.5min，锁模腔压力为350吨。
实施例4：压力桶储水器的制备
1）压力桶储水器由橡胶材料制成，该橡胶材料包括如下重量份数的组份：
溴化丁基胶75份聚乙烯蜡6份
N330炭黑52份硬脂酸0.5份
氧化锌3.2份树脂SP10452.2份；
2）制备过程同实施例1，其中该混合物注入硫化机内的注射压力为110吨，预热温度为98℃，硫化温度为202℃温度，硫化时间为2.8min，锁模腔压力为320吨。
实施例5：压力桶储水器的制备
1）压力桶储水器由橡胶材料制成，该橡胶材料包括如下重量份数的组份：
溴化丁基胶85份聚乙烯蜡4.1份
N330炭黑48份硬脂酸0.3份
氧化锌3.8份树脂SP10452.8份；
2）制备过程同实施例1，其中该混合物注入硫化机内的注射压力为105吨，预热温度为98℃，硫化温度为202℃温度，硫化时间为2.8min，锁模腔压力为320吨。
实施例6：压力桶储水器的制备
1）压力桶储水器由橡胶材料制成，该橡胶材料包括如下重量份数的组份：
溴化丁基胶80份聚乙烯蜡5份丁基胶20份
N330炭黑51份硬脂酸0.4份
氧化锌3.5份树脂SP10452.5份。
2）制备过程同实施例1，其中该混合物注入硫化机内的注射压力为115吨，预热温度为96℃，硫化温度为198℃温度，硫化时间为2.5min，锁模腔压力为360吨。
实施例7：压力桶储水器的制备
1）压力桶储水器由橡胶材料制成，该橡胶材料包括如下重量份数的组份：
溴化丁基胶80份聚乙烯蜡5份丁基胶20份
N330炭黑51份硬脂酸0.4份
氧化锌3.5份树脂SP10452.5份。
2）制备过程同实施例1，其中该混合物注入硫化机内的注射压力为115吨，预热温度为96℃，硫化温度为198℃温度，硫化时间为2.5min，锁模腔压力为360吨。
实施例8：压力桶储水器的制备
1）压力桶储水器由橡胶材料制成，该橡胶材料包括如下重量份数的组份：
溴化丁基胶75份聚乙烯蜡6份丁基胶22份
N330炭黑50份硬脂酸0.3份
氧化锌3.2份树脂SP10452.2份；
2）制备过程同实施例1，其中该混合物注入硫化机内的注射压力为100吨，预热温度为100℃，硫化温度为202℃温度，硫化时间为2.7min，锁模腔压力为340吨。
实施例9：压力桶储水器的制备
1）压力桶储水器由橡胶材料制成，该橡胶材料包括如下重量份数的组份：
溴化丁基胶85份聚乙烯蜡4份丁基胶18份
N330炭黑48份硬脂酸0.5份
氧化锌3.7份树脂SP10452.6份；
本发明将每个实施例得到的压力桶储水器进行应用试验，其外观按压力桶储水器产品外观检验标准进行检验，压力桶储水器产品外观检验标准如表1所示，检验结果对照表1，得出其检验率为100%，合格率为100%；经检测，压力桶储水器物理机械性能符合表2的要求，且该产品连续使用10-15万次，都不破裂，其使用寿命长，且反渗透性好，得到的产品表面细腻，为纳米级别，水滴不易渗入，因此，能有效避免净化后的水进入储水器内，防止储水器内的水受到二次污染。
表1压力桶储水器外观检验标准
表2压力桶储水器物理机械性能要求
。
Claims (9)
1.一种压力桶储水器，由橡胶材料制成，其特征在于所述的橡胶材料包括如下重量份数的组份：
溴化丁基胶70-90份聚乙烯蜡3-8份
N330炭黑45-55份硬脂酸0.2-0.6份
氧化锌3-4份树脂SP10452-3份。
2.根据权利要求1所述的一种压力桶储水器，由橡胶材料制成，其特征在于还包括重量份数为15-25份的丁基胶。
3.根据权利要求1所述的一种压力桶储水器，由橡胶材料制成，其特征在于所述的橡胶材料包括如下重量份数的组份：
溴化丁基胶75-85份聚乙烯蜡4-6份
N330炭黑48-52份硬脂酸0.3-0.5份
氧化锌3.2-3.8份树脂SP10452.2-2.8份。
4.根据权利要求1所述的一种压力桶储水器，由橡胶材料制成，其特征在于所述的橡胶材料包括如下重量份数的组份：
溴化丁基胶80份聚乙烯蜡5份
N330炭黑51份硬脂酸0.4份
氧化锌3.5份树脂SP10452.5份。
5.根据权利要求2所述的一种压力桶储水器，由橡胶材料制成，其特征在于所述的橡胶材料包括如下重量份数的组份：
溴化丁基胶75-85份聚乙烯蜡4-6份丁基胶18-22份
N330炭黑48-52份硬脂酸0.3-0.5份
氧化锌3.2-3.8份树脂SP10452.2-2.8份。
6.根据权利要求2所述的一种压力桶储水器，由橡胶材料制成，其特征在于所述的橡胶材料包括如下重量份数的组份：
溴化丁基胶80份聚乙烯蜡5份丁基胶20份
N330炭黑51份硬脂酸0.4份
氧化锌3.5份树脂SP10452.5份。
7.一种根据权利要求1或2所述的压力桶储水器的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
1）按重量份数，称取溴化丁基胶、聚乙烯蜡、N330炭黑、硬脂酸、氧化锌、树脂SP1045及丁基胶混合均匀得到混合物；
2）将步骤1）得到的混合物由注射机经入料口注射至硫化机物料仓内，至硫化机物料仓注满后，对物料仓的混合液进行预热；
3）将步骤2）预热后的混合物送入硫化室模具内，在195-205℃温度下硫化2-3min，硫化结束进入锁模腔定型，得到压力桶储水器。
8.根据权利要求7所述的压力桶储水器的制备方法，其特征在于步骤2）中注射机入料压力为95-120吨，预热温度小于100℃。
9.根据权利要求7所述的压力桶储水器的制备方法，其特征在于步骤3）中锁模腔压力为300-400吨。
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