CN105481689B - 一种隐绿原酸的制备方法 - Google Patents
一种隐绿原酸的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种隐绿原酸的制备方法,该制备方法步骤为:取绿原酸,甲醇溶解,然后加1~2mol/L盐酸,搅拌反应6~8h,1~2mol/LNaOH溶液调pH至中性,浓缩,甲醇溶解,过滤,减压浓缩,加水溶解,滤过,得滤液;取滤液经反相C18柱预处理,水洗,收集水洗液浓缩,离心,过滤,利用反相工业制备色谱法制备得到隐绿原酸。本发明提供的隐绿原酸的制备方法,经过系统实验筛选得到最佳的酸转化条件和碱中和反应条件,并经过反相工业制备色谱制备得到高纯度的隐绿原酸,产率高,适合大规模制备,取得了很好的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机酸的制备方法,具体涉及一种隐绿原酸的制备方法。
背景技术
隐绿原酸即4-咖啡酰奎宁酸,属于单咖啡酰奎宁酸类化合物,是绿原酸(3-咖啡酰奎宁酸)同分异构体。近年来,国内外学者就咖啡酰奎宁酸类化合物药理活性进行了深入研究,发现其具有一些重要生物活性,如抗氧化、抗炎、抗菌、抗病毒、抑制平滑肌收缩、降血脂等,极具临床应用价值,有望在治疗病毒性肝炎及宫颈癌疾病中发挥重要的作用。但由于目前此类化合物仅停留在是实验室研究阶段,还未见规模制备的方法技术,这样很大地限制了此类化合物的深入研究开发。因此,对于此类化合物包括隐绿原酸的规模分离、纯化及制备成为其深入开发的关键问题。
国内外关于隐绿原酸的分离纯化仅少数文献报道,许小方(许小方,李会军,李萍,冯煦,袁昌齐.灰毡毛忍冬花蕾中的化学成分[J],中国天然药物,2006,4(1):45-47.)从15kg灰毡毛忍冬中通过D101大孔树脂、SephadexLH-20、RP-C18和重结晶等方法分离得到200mg隐绿原酸。王琦(王琦.金银花的化学成分研究[D].沈阳药科大学,2008.)采用萃取、反复硅胶柱层析、SephadexLH-20和重结晶等方法从280g金银花浸膏中分离得到隐绿原酸30mg。王岱杰(王岱杰.忍冬叶化学成分及其抗H5亚型禽流感病毒研究[D].山东农业大学,2013.)从10kg忍冬叶中通过MCI树脂、SephadexLH-20及制备液相等手段分离得到13mg隐绿原酸。然而,上述研究中普遍存在一个问题,隐绿原酸都是在化学成分研究过程中发现的,这些方法并不是针对隐绿原酸的分离、纯化和制备,具有随机性、重现性差,而且分离纯化步骤较繁琐,不适合大规模分离制备。另外,由于隐绿原酸在植物中含量低,通过植物化学手段来分离得到的量非常小,无法满足动物实验的研究应用。同时,也有报道国外学者采用化学合成隐绿原酸(张亚梅.咖啡酰奎宁酸类化合物的合成研究[J].江西中医药,2012,8(43):78.),但隐绿原酸通过奎宁酸选择性酯化合成收率很低,且成本高,污染很大,未进入规模化生产,而国内无人问津,所有以上均制约了其进一步的开发应用。
因此,很有必要在现有技术的基础之上,研究开发一种制备效率高,产率高,生产成本低,具有很好应用前景的隐绿原酸的制备方法。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术的不足,经过大量实验筛选,提供优选的隐绿原酸的制备方法。本发明提供的隐绿原酸的制备方法,以绿原酸为原料,采用优选的酸处理工艺使绿原酸稳定的、高效的转化为隐绿原酸,并通过优选的工业制备色谱纯化方法,将性质较接近的绿原酸和隐绿原酸等分离纯化,制备得到纯度高的隐绿原酸,工艺简单,步骤简便,制备效率高,得率高,制备得到的隐绿原酸纯度高,整个过程生产成本低,可操作性强,适合大规模制备,具有很好的应用前景。
技术方案:为了实现以上目的,本发明采用如下技术方案:
一种隐绿原酸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取绿原酸,加5~10倍量体积浓度为50%~80%甲醇溶解,加10~20倍量的1~2mol/L盐酸,于60℃水浴上搅拌反应6~8h,反应结束后冷却至室温,得反应液;
(2)反应液中加1~2mol/LNaOH溶液调pH至中性,50℃以下减压浓缩至干,加甲醇溶解,析出白色固体滤过,滤液在50℃以下减压浓缩至干,加少量水溶解,滤过,得滤液;
(3)取滤液经反相C18柱预处理,水洗,收集水洗液浓缩,离心,过0.45μm滤膜,反相工业制备色谱法制备得到隐绿原酸。
作为优选方案,以上所述的隐绿原酸的制备方法,步骤(1)中,取绿原酸,加10倍量体积浓度为50%甲醇溶解,然后加20倍量的1mol/L盐酸,然后于60℃水浴上搅拌反应6h,反应结束后冷却至室温。
作为优选方案,以上所述的隐绿原酸的制备方法,反相工业制备色谱法的色谱条件为:色谱柱为反相C18色谱柱(30~150×250~600mm)),流速为15~1000mL/min,波长为326nm,流动相为乙腈(A)-0.5%甲酸溶液(B),梯度洗脱,进样量1.0~20.0g。
实验例
(一)酸反应优选试验:
由于绿原酸结构不稳定,极易发生变化,本发明通过大量实验筛选转化条件,在60℃水浴下进行反应。
1、考察60℃下,绿原酸的转化实验:
(1)0.1mol/L盐酸反应8个小时,每隔2h取样,以绿原酸为对照进行HPLC检测。
(2)0.1mol/L氢氧化钠反应8个小时,每隔2h取样,以绿原酸为对照进行HPLC检测。
检测结果:在酸性条件下,绿原酸可转化为隐绿原酸;但是在碱性条件下,无隐绿原酸生成。
因此,本发明选择酸性条件下进行隐绿原酸的转化。
2、考察60℃下,在不同浓度的酸性条件下绿原酸的转化实验:
(1)0.01mol/L盐酸反应8个小时,每隔2h取样,以绿原酸为对照进行HPLC检测。
(2)0.1mol/L盐酸反应8个小时,每隔2h取样,以绿原酸为对照进行HPLC检测。
(3)1mol/L盐酸反应8个小时,每隔2h取样,以绿原酸为对照进行HPLC检测。
检测结果:
a、0.01mol/L盐酸反应条件下,反应终点隐绿原酸生成量很少。
b、0.1mol/L盐酸反应6h有微量隐绿原酸生成,8h有少量隐绿原酸生成。
c、1mol/L盐酸反应4h有少量隐绿原酸生成,6h有大量隐绿原酸生成,8h的生成杂质较多。
因此,本发明优选的隐绿原酸的最佳转化反应条件为:浓度为1mol/L盐酸下,反应6h。
(二)工业制备色谱法制备条件的优选
1、检测波长:本发明通过全波长扫描和3D等高线检测,优选出最佳的检测波长为326nm,在该波长下隐绿原酸有最大吸收,故选择检测波长为326nm。
2、流动相的组成,本发明以甲醇-水,甲醇-0.5%甲酸溶液,乙腈-水和乙腈-0.5%甲酸溶液分别为流动相,实验结果表明,以甲醇-水,甲醇-0.5%甲酸溶液,乙腈-水为流动相时,系统分离效果较差,洗脱速度慢,峰形不佳,因此本发明选择乙腈(A)-0.5%甲酸溶液(B)为洗脱剂。
3、洗脱程序筛选:由于隐绿原酸和绿原酸极性接近,在色谱柱上完全分离具有较大的难度,并且绿原酸和隐绿原酸的化学性质很不稳定,因此,本发明通过大量实验筛选梯度洗脱条件,优选得到最佳的梯度洗脱程序为:0~30min,8%~30%A;30~35min,30%~100%A。
本发明提供的隐绿原酸的制备方法,采用优选的酸性条件下转化后,再用优选浓度的碱将过量的酸进行中和,通过实验筛选,采用1~2mol/LNaOH溶液不仅可以将反应体系中过量的酸中和,并且不会影响隐绿原酸的结构稳定性,可防止隐绿原酸结构再次转化,保证产率。
经过酸性转化和碱性中和后,反应体系中存有一定的杂质和未反应完的绿原酸等,为了提高后续制备液相的纯化效率,本发明通过大量实验筛选,将碱中和后的反应液先经反相C18柱预处理,可以将反应体系中的部分杂质去掉,大大提高后续工业制备色谱的制备效率和提高隐绿原酸的纯度,取得了很好的技术效果。
有益效果:本发明与现有技术相比具有以下优点:
本发明提供的隐绿原酸的制备方法,经过系统实验筛选得到最佳的酸转化条件和碱中和反应条件,并经过大量实验优选出工业制备色谱纯化方法,制备得到高纯度的隐绿原酸,本发明的优点是工艺合理,步骤简便,绿原酸经酸碱处理后,再经C18预处理及工业色谱两步纯化即可得到高纯度的隐绿原酸,避免了常规分离从药材提取经大孔树脂纯化、反复硅胶或凝胶等色谱纯化的繁杂步骤,可将化学性质不稳定、容易得到的的绿原酸转化为目标产物隐绿原酸,并能通过工业制备色谱方法,将极性近似的隐绿原酸和绿原酸及其它杂质高效的分离,制备得到纯度高的隐绿原酸,制备效率高,适合大规模制备,取得了很好的技术效果。
附图说明
图1为工业制备色谱纯化制备得到的隐绿原酸的液相色谱图。
具体实施方式
根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的具体的物料配比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1
1、一种隐绿原酸的制备方法,其包括以下步骤:
(1)取绿原酸10g,加10倍量体积浓度为50%甲醇溶解,加20倍量的1mol/L盐酸,于60℃水浴上搅拌反应6h,反应结束后冷却至室温,得反应液;
(2)反应液中加1mol/LNaOH溶液调pH至中性,50℃以下减压浓缩至干,加甲醇溶解,析出的白色固体滤过,滤液在50℃以下减压浓缩至干,加少量水溶解,滤过,得滤液;
(3)取滤液经反相C18柱预处理,水洗,收集水洗液浓缩,离心,过0.45μm滤膜,利用工业制备色谱法制备得到纯度为98.2%隐绿原酸3.48g,产率34.8%。
所述的工业制备色谱法的色谱条件为:色谱柱为反相C18色谱柱(50×250mm),流速为20mL/min,波长为326nm,流动相为乙腈(A)-0.5%甲酸溶液(B),梯度洗脱,进样量1.0g。
梯度洗脱条件为:0~30min,8%~30%A;30~35min,30%~100%A。
如图1所示,为本发明制备得到的隐绿原酸的液相色谱图。
实施例2
1、一种隐绿原酸的制备方法,其包括以下步骤:
(1)取绿原酸200g,加10倍量体积浓度为50%甲醇溶解,加20倍量的1mol/L盐酸,于60℃水浴上搅拌反应6h,反应结束后冷却至室温,得反应液;
(2)反应液中加1mol/LNaOH溶液调pH至中性,50℃以下减压浓缩至干,加甲醇溶解,析出的白色固体滤过,滤液在50℃以下减压浓缩至干,加少量水溶解,滤过,得滤液;
(3)取滤液经反相C18柱预处理,水洗,收集水洗液浓缩,离心,过0.45μm滤膜,利用工业制备色谱法制备得到纯度为98.7%隐绿原酸68.5g,产率34.3%。
所述的工业制备色谱法的色谱条件为:色谱柱为反相C18色谱柱(80×600mm),流速为60mL/min,波长为326nm,流动相为乙腈(A)-0.5%甲酸溶液(B),梯度洗脱,进样量5.0g。
梯度洗脱条件为:0~30min,8%~30%A;30~35min,30%~100%A。
如图1所示,为本发明制备得到的隐绿原酸的液相色谱图。
实施例3
一种隐绿原酸的制备方法,包括以下步骤:
(1)取绿原酸500g,加10倍量体积浓度为80%甲醇溶解,加10倍量的2mol/L盐酸,于60℃水浴上搅拌反应8h,反应结束后冷却至室温,得反应液;
(2)反应液中加2mol/LNaOH溶液调pH至中性,50℃以下减压浓缩至干,加甲醇溶解,析出的白色固体滤过,滤液在50℃以下减压浓缩至干,加少量水溶解,滤过,得滤液;
(3)取滤液经反相C18柱预处理,水洗,收集水洗液浓缩,离心,过0.45μm滤膜,利用工业制备色谱法制备得到纯度为98.6%隐绿原酸178.6g,产率35.7%。
所述的工业制备色谱法的色谱条件为:反相C18色谱柱(150×600mm)),流速为1L/min,波长为326nm,流动相为乙腈(A)-0.5%甲酸溶液(B),梯度洗脱,进样量20g。
梯度洗脱条件为:0~30min,8%~30%A;30~35min,30%~100%A。
如图1所示,为本发明制备得到的隐绿原酸的液相色谱图。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种隐绿原酸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取绿原酸,加5~10倍量体积浓度为50%~80%甲醇溶解,加10~20倍量的1~2mol/L盐酸,于60℃水浴上搅拌反应6~8h,反应结束后冷却至室温,得反应液;
(2)反应液中加1~2mol/LNaOH溶液调pH至中性,50℃以下减压浓缩至干,加甲醇溶解,析出白色固体滤过,滤液在50℃以下减压浓缩至干,加少量水溶解,滤过,得滤液;
(3)取滤液经反相C18柱预处理,水洗,收集水洗液浓缩,离心,过0.45μm滤膜,工业制备色谱法制备得到隐绿原酸。
2.根据权利要求1所述的隐绿原酸的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,取绿原酸,加10倍量体积浓度为50%甲醇溶解,加20倍量的1mol/L盐酸,于60℃水浴上搅拌反应6h,反应结束后冷却至室温,得反应液。
3.根据权利要求1所述的隐绿原酸的制备方法,其特征在于,工业制备色谱法的色谱条件为:色谱柱为反相C18色谱柱,30~150×250~600mm,流速为15~1000mL/min,波长为326nm,流动相为:乙腈A和0.5%甲酸溶液B,梯度洗脱,进样量1.0~20.0g。
4.根据权利要求3所述的隐绿原酸的制备方法,其特征在于,梯度洗脱条件为:0~30min,8%~30%A;30~35min,30%~100%A。
5.根据权利要求1所述的隐绿原酸的制备方法,其特征在于,步骤(3)制备得到的隐绿原酸的纯度达98%以上。
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