CN105480699A - 一种薄带料自动送料装置用升降机构 - Google Patents
一种薄带料自动送料装置用升降机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105480699A CN105480699A CN201410537683.4A CN201410537683A CN105480699A CN 105480699 A CN105480699 A CN 105480699A CN 201410537683 A CN201410537683 A CN 201410537683A CN 105480699 A CN105480699 A CN 105480699A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lifting mechanism
- synchronous pulley
- lifting
- plate
- supporting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
一种薄带料自动送料装置用升降机构。整个装置设在机架上,升降平台固定板水平固定在机架的下部,机架顶端和升降平台固定板之间设有升降丝杆,左右两根升降丝杆分别通过螺纹连接螺套,螺套固定在物料托板的一侧,两根升降丝杆分别与同步带轮连接,设有的同步带轮通过同步带与伺服电机连接。与现有技术相比,首先是克服了一机一人手工送料的工作方式。实现自动化的送料冲压,从而节约劳动力90%,大幅度降低了劳动力成本,增加了企业利润,消除了人力操控的不安全因素,有效保证了人身安全。
Description
技术领域
本发明一种薄带料自动送料装置用升降机构,涉及的是机械制造技术领域,应用于刚性压力机送料冲压。
背景技术
现在,刚性压力机冲压用薄带料的输送,一般依靠人工直接送料,进行冲压,实行一人一机的方式进行输送冲压坯料冲压加工成产品。其劳动效率低,工人的劳动强度大。特别是长期单一冲压一种产品,十分容易产生精神疲劳,引发的人生伤害事故时有发生。对于多台刚性压力机同时冲压同一产品,所需的工人增多,现时,在劳动力成本快速增加的前提下,制约了生产效率的提高和生产成本下降的同时,又难以有效保证操作人员的生命安全。因此,必须研究和制造有效的刚性压力机用薄带料输送机械,在减少工作人员的同时,有效保证生产安全。
发明内容
本发明的目的在于从节约劳动力,降低劳动力成本着手,从消除各种不安全因素出发,设计一种薄带料输送装置,用以降低密集性劳动,充分降低劳动力成本,有效保证人身安全的一种薄带料自动送料装置用升降机构。
其技术是这样实现的:包括升降机构、升降平台固定板、螺套、升降丝杆、物料托板、同步带、同步带轮、伺服电机、物料更换调节模块在内,其特征在于:整个装置设在机架上,升降平台固定板水平固定在机架的下部,机架顶端和升降平台固定板之间设有升降丝杆,左右两根升降丝杆分别通过螺纹连接螺套,螺套固定在物料托板的一侧,两根升降丝杆分别与同步带轮连接,设有的同步带轮通过同步带与伺服电机连接;
所述的物料托板的前、后两侧设有物料更换调节模块。
实施该技术后的明显优点和效果是:与现有技术相比,首先是克服了一机一人手工送料的工作方式。实现自动化的送料冲压,从而节约劳动力90%,大幅度降低了劳动力成本,增加了企业利润,消除了人力操控的不安全因素,有效保证了人身安全。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图,
图2为本发明的俯视结构示意图,
图3为本发明主送料机构的主视剖视结构示意图,
其中,1-机架、2-升降机构、2-1-升降平台固定板、2-2-螺套、2-3-升降丝杆、2-4物料托板、2-5-同步带、2-6-同步带轮、2-7-伺服电机、3-物料放料安全门、4-物料更换调节模块、5-前端预先送料机构、5-1-气缸、5-2-连接板、5-3-预先送料推料板、5-4-移动导轨、6-主送料机构、6-1-固定板、6-2-电机、6-3-前夹板、6-4-出料导向器、6-5-料宽调节块、6-6-副滚筒调节器、6-7-后夹板、6-8-副滚筒传动带、6-9-主滚筒、6-10-主滚筒传动带、6-11-副滚筒。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明作进一步描述:
见附图1,整个装置设在机架1上。机架1的左侧固定有前端预先送料机构5,机架1的右侧固定有主送料机构6,机架1内设有升降机构2的结构连接而成;整机由智能控制系统控制机械的运行;
所述的升降机构2的升降平台固定板2-1水平固定在机架1的下部,机架1顶端和升降平台固定板2-1之间设有升降丝杆2-3,左右两根升降丝杆2-3分别通过螺纹连接螺套2-2,螺套2-2固定在物料托板2-4的一侧,两根升降丝杆2-3分别与同步带轮2-6连接,设有的同步带轮2-6通过同步带2-5与伺服电机2-7连接;前端预先送料机构5由设有的气缸5-1与预先送料推料板5-3通过设有可以在固定在机架1上的移动导轨5-4上移动的连接板5-2固定连接;主送料机构6通过固定板6-1与机架1固定连接,固定板6-1上侧固定有出料导向器6-4,固定板6-1的左、右两侧分别固定有前夹板6-3和后夹板6-7,前夹板6-3和后夹板6-7之间的垂直方向的上部设有副滚筒6-11,下部设有主滚筒6-9,主滚筒6-9通过主滚筒传动带6-10与固定在前夹板6-3外侧的电机6-2连接,主滚筒6-9的另一端通过副滚筒传动带6-8和行星轮与副滚筒6-11连接,前夹板6-3和后夹板6-7的内侧分别设有料宽调节块6-5,前夹板6-3和后夹板6-7顶端设有与副滚筒6-11连接的副滚筒调节器6-6;物料托板2-4的前、后两侧设有物料更换调节模块4。
见附图1,输料工作时,打开物料放料安全门3,调节物料更换调节模块4的宽度,使托板2-4上重叠置入落料用的薄带料坯料,关闭物料放料安全门3;智能控制系统启动,主送料机构6、升降机构2、前端预先送料机构5先后启动。首先是升降机构2的伺服电机2-7旋转带动同步皮带2-5并驱动升降丝杆2-3,通过螺套2-2使物料托板2-4上升一个薄带料坯料厚度的距离,启动前端预先送料机构5的气缸5-1,通过连接板5-2带动预先送料推料板5-3运动,将薄带料坯料有所作为推至已经启动的主送料机构6的副滚筒6-11和主滚筒6-9之间,前端预先送料机构5退回;通过副滚筒6-11和主滚筒6-9通过电机6-2在副滚筒传动带6-8、主滚筒传动带6-10的作用下的同步相向作间隙性旋转,将薄带料坯料在先后经过出料导向器6-4和料宽调节块6-5后进入刚性压力机上的冲模内进行冲压,通过主滚筒传动带6-10的作用下的同步相向作间隙性旋转,使刚性压力机连续对薄带料坯料进行落料直到薄带料坯料落料完成,进入上述的薄带料坯料的第二次工作过程。
Claims (2)
1.一种薄带料自动送料装置用升降机构,包括升降机构、升降平台固定板、螺套、升降丝杆、物料托板、同步带、同步带轮、伺服电机、物料更换调节模块在内,其特征在于:整个装置设在机架上,升降平台固定板水平固定在机架的下部,机架顶端和升降平台固定板之间设有升降丝杆,左右两根升降丝杆分别通过螺纹连接螺套,螺套固定在物料托板的一侧,两根升降丝杆分别与同步带轮连接,设有的同步带轮通过同步带与伺服电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄带料自动送料装置用升降机构,其特征在于:所述的物料托板的前、后两侧设有物料更换调节模块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410537683.4A CN105480699A (zh) | 2014-10-13 | 2014-10-13 | 一种薄带料自动送料装置用升降机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410537683.4A CN105480699A (zh) | 2014-10-13 | 2014-10-13 | 一种薄带料自动送料装置用升降机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105480699A true CN105480699A (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=55668048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410537683.4A Pending CN105480699A (zh) | 2014-10-13 | 2014-10-13 | 一种薄带料自动送料装置用升降机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105480699A (zh) |
-
2014
- 2014-10-13 CN CN201410537683.4A patent/CN105480699A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104525665B (zh) | 一种自动冲压方法及其生产线 | |
CN104526360B (zh) | 箱包轮毂自动化折弯成型一体机 | |
CN203725649U (zh) | 汽车车身覆盖件连续冲裁模送料装置 | |
CN103171143B (zh) | 一种多工位数控热成型机 | |
CN110052847A (zh) | 一种铝型材挤压生产线 | |
CN203540811U (zh) | 自动涂胶机 | |
CN108817208B (zh) | 抱箍自动生产设备 | |
CN204249382U (zh) | 一种冲床自动加料、送料装置 | |
CN204150680U (zh) | 一种薄带料自动送料装置用升降机构 | |
CN211386478U (zh) | 一种固定压力机结构 | |
CN105562540A (zh) | 一种刚性压力机用薄带料自动送料装置 | |
CN209140318U (zh) | 电梯槽型安装板一体成型设备的工件一体成型部分 | |
CN105480699A (zh) | 一种薄带料自动送料装置用升降机构 | |
CN202079190U (zh) | 圆片自动上料机构 | |
CN204210008U (zh) | 一种自动送料装置的送料机构 | |
CN211687159U (zh) | 板材对中夹紧装置 | |
CN209156788U (zh) | 电梯槽型安装板一体成型设备的碾压成型辅助送带装置 | |
CN205851636U (zh) | 一种自动送料的垫片冲剪设备 | |
CN204148403U (zh) | 一种刚性压力机用薄带料自动送料装置 | |
CN207941846U (zh) | 一种冲侧孔机 | |
CN105170721A (zh) | 折弯机 | |
CN204955467U (zh) | 自动大型盖槽机 | |
CN206925271U (zh) | 自动产线内前后移载铆钉置入装置 | |
CN210848036U (zh) | 一种冲压设备的自动上料装置 | |
CN204912350U (zh) | 自动送料整形机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160413 |