CN105465528B - 一种大口径塑料三通管的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大口径塑料三通管的制作方法，包括以下步骤：在横管的管壁上开设双V型的横管槽口，在竖管的端口上开设竖管槽口；将横管平放并让竖管的端口插入横管槽口内；在竖管与横管的连接处使用塑料焊接方式将热熔塑料焊接在接触面上形成紧密连接；在横管和竖管的连接处附近开设若干小孔，并使用金属抓钩贯穿小孔将横管和竖管连接；在金属抓钩上固定一个将金属抓钩密封在内部的塑料封板；在三通管的断面处涂刷防锈漆。本发明使用塑料材质代替现有的铸铁材质，在保证强度的同时降低了管体重量，通过槽口之间的连接以及塑料焊接技术的固定，配合金属抓钩可以获得良好的连接强度，同时相比现有制作方法，方法简单，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及物料输送管道技术领域，具体涉及到一种大口径塑料三通管的制作方法。
背景技术
聚氯乙烯塑管道在各行业流体输送项目中使用非常广泛，随着社会生产力的不断提高，工业化，机械化，城市化的生产模式逐步建立，对流体输送管道要求也逐步向大口径方式发展，例如直径800mm以上的管道已在大量使用。
三通管主要是用于通风管道分流或合流的，传统的三通管主要有铸铁管、塑料管等。铸铁三通管的强度虽然很高，但是重量大，不容易安装而且耐腐蚀性差限制了其使用工况，而塑料三通管虽然耐腐蚀性好且自重轻，但是强度太低，使用过程中很容易断裂现象，严重影响正常工作。现在已有技术的复合材料三通管，主要是利用三通管形状的发泡材料作为芯轴，固化后利用丁酮溶解再去掉芯轴，该法一方面浪费大量芯轴和丁酮而且丁酮也会腐蚀三通管本身，再者丁酮本身就是一种危化品，使用过程中容易造成事故。
采用整体注塑成型的三通类产品，虽具有质量上的保证，但其费用包括模具及生产成本相对较高。特别对于大口径产品而言，同样对技术要求较高，由于其体积大、重量大，流动性差的PE材料在注塑过程中，不易注满整个模腔，会造成熔接线明显等现象。鉴于上述原因，大口径三通类产品较少，不能满足施工安装匹配的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种大口径三通管的制作方法，制作得到的三通管质量轻、耐酸碱腐蚀，不易生锈，连接强度高。
为达上述目的，本发明的一个实施例中提供了一种大口径塑料三通管的制作方法，包括以下步骤：
（1）在横管的管壁上开设双V型的横管槽口，横管槽口包括横管外槽口和横管内槽口，横管外槽口的径向高度低于横管内槽口；
（2）在竖管的端口上开设与横管槽口形状对应的双V型的竖管槽口，竖管槽口包括竖管外槽口和竖管内槽口，并让竖管外槽口的轴向高度低于竖管内槽口；
（3）将横管平放并让竖管的端口插入横管槽口内，并且让竖管内槽口嵌入到横管内部与横管内槽口的内壁接触，竖管外槽口放置在横管外槽口上部并与横管内槽口接触；
（4）在竖管与横管的连接处使用塑料焊接方式将热熔塑料焊接在接触面上形成紧密连接；
（5）在横管和竖管的连接处附近开设若干小孔，并使用金属抓钩贯穿小孔将横管和竖管连接；
（6）在金属抓钩上固定一个将金属抓钩密封在内部的塑料封板，并使用塑料焊接方式将塑料封板和三通管之间的间隙填充，使得金属抓钩密封在内部；
（7）在三通管的断面处涂刷防锈漆。
优选的，还包括在横管和竖管之间使用若干定位三角板加固的步骤。
优选的，通过螺栓将塑料封板的一端固定在横管上，另一端固定在竖管上。
优选的，横管、竖管和塑料封板均为PVC材质制成。
优选的，横管槽口的长度与横管直径相等，宽度为横管半径。
本发明还提供了一种大口径三通管，包括横管和竖管，横管的管壁上设有双V型的横管槽口，竖管端口处的竖管槽口与横管槽口连接，并在连接处通过塑料焊条固定；
横管和竖管之间连接有金属抓钩，金属抓钩封闭在塑料封板内部，塑料封板的两端分别固定在横管和竖管上；横管和竖管的外壁设有一层防锈漆。
综上所述，本发明具有以下优点：
本发明使用塑料材质代替现有的铸铁材质，在保证强度的同时降低了管体重量，通过槽口之间的连接以及塑料焊接技术的固定，配合金属抓钩可以获得良好的连接强度，同时相比现有制作方法，方法简单，生产效率高。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为横管开槽后的示意图；
图3为横管的侧视图；
图4为竖管的示意图；
图5为竖管的侧视图。
具体实施方式
实施例1
一种大口径塑料三通管的制作方法，包括以下步骤：
（1）在横管的管壁上开设双V型的横管槽口，横管槽口11包括横管外槽口12和横管内槽口13，横管外槽口的径向高度低于横管内槽口；横管槽口的长度s与横管直径相等，宽度d为横管半径。双V型是指沿横管轴向直径上剖开后，其剖面线两侧槽口的侧视图均为V形，其切割面可以是呈一定弧度，而不一定是直线。在切割槽口的过程中可以先在横管上切割出一个V形槽，然后再将V形槽的外圆剥离一定厚度，使得槽口形成外槽口和内槽口。横管槽口的长度和宽度分别为横管的直径和半径，使得横管和竖管在连接后支撑性能更好。
（2）在竖管的端口上开设与横管槽口形状对应的双V型的竖管槽口21，竖管槽口包括竖管外槽口22和竖管内槽口23，并让竖管外槽口的轴向高度低于竖管内槽口；优选横管、竖管和塑料封板均为PVC材质制成。
（3）将横管平放并让竖管的端口插入横管槽口内，并且让竖管内槽口嵌入到横管内部与横管内槽口的内壁接触，竖管外槽口放置在横管外槽口上部并与横管内槽口接触。
（4）在竖管与横管的连接处使用塑料焊接方式将热熔塑料焊接在接触面上形成紧密连接；具体的，使用塑料焊接机将一个与管体材质相同的塑料封条热熔缠绕焊接在端面上，进而使得竖管和横管之间没有间隙，而且本身均为相同塑料材质，可以融为一体，获得更好的强度。
（5）在横管和竖管的连接处附近开设若干小孔，并使用金属抓钩贯穿小孔将横管和竖管连接；并在横管和竖管之间使用若干定位三角板加固。
（6）在金属抓钩上固定一个将金属抓钩密封在内部的塑料封板，并使用塑料焊接方式将塑料封板和三通管之间的间隙填充，该填充方式可以采用塑料焊接机和塑料封条来实现，使得金属抓钩密封在内部，不会生锈。具体的通过螺栓将塑料封板的一端固定在横管上，另一端固定在竖管上。
（7）在三通管的断面处涂刷防锈漆。
实施例2
一种大口径塑料三通管的制作方法，包括以下步骤：
（1）在横管的管壁上开设双V型的横管槽口，横管槽口包括横管外槽口和横管内槽口，横管外槽口的径向高度低于横管内槽口；横管槽口的长度与横管直径相等，宽度为横管半径。双V型是指沿横管轴向直径上剖开后，其剖面线两侧槽口的侧视图均为V形，其切割面可以是呈一定弧度，而不一定是直线。在切割槽口的过程中可以先在横管上切割出一个V形槽，然后再将V形槽的外圆剥离一定厚度，使得槽口形成外槽口和内槽口。横管槽口的长度和宽度分别为横管的直径和半径，使得横管和竖管在连接后支撑性能更好。
（2）在竖管的端口上开设与横管槽口形状对应的双V型的竖管槽口，竖管槽口包括竖管外槽口和竖管内槽口，并让竖管外槽口的轴向高度低于竖管内槽口；优选横管、竖管和塑料封板均为PVC材质制成。
（3）将横管平放并让竖管的端口插入横管槽口内，并且让竖管内槽口嵌入到横管内部与横管内槽口的内壁接触，竖管外槽口放置在横管外槽口上部并与横管内槽口接触。
（4）在竖管与横管的连接处使用塑料焊接方式将热熔塑料焊接在接触面上形成紧密连接；具体的，使用塑料焊接机将一个塑料封条浸润聚甘油脂肪酸酯后热熔缠绕焊接在端面上，进而使得竖管和横管之间没有间隙，而且本身均为相同塑料材质，可以融为一体，获得更好的强度。在塑料封条浸润聚甘油脂肪酸脂热熔焊接在断面后，使得塑料封条、横管和竖管之间的粘结力增强，融合效果更好。当使用拉伸机测试横管和竖管连接的断面出现裂纹时的拉伸强度时，本实施例出现拉伸裂纹的强度为52MPa，实施例1为43Mpa，说明浸润后具有更强的结合力。
（5）在横管和竖管的连接处附近开设若干小孔，并使用金属抓钩贯穿小孔将横管和竖管连接；并在横管和竖管之间使用若干定位三角板加固。
（6）在金属抓钩上固定一个将金属抓钩密封在内部的塑料封板，并使用塑料焊接方式将塑料封板和三通管之间的间隙填充，该填充方式可以采用塑料焊接机和塑料封条5来实现，使得金属抓钩密封在内部，不会生锈。具体的通过螺栓将塑料封板的一端固定在横管上，另一端固定在竖管上。
（7）在三通管的断面处涂刷防锈漆。
实施例3
本发明还提供了一种大口径三通管，包括横管1和竖管2，横管1的管壁上设有双V型的横管槽口11，竖管端口处的竖管槽口21与横管槽口11连接，并在连接处通过塑料焊条固定。横管和竖管之间连接有金属抓钩，金属抓钩封闭在塑料封板3内部，塑料封板3的两端分别固定在横管1和竖管2上；横管和竖管的外壁设有一层防锈漆。
本发明的另一个实施例中，横管和竖管之间设有用于加固的定位三角板4，横管、竖管和塑料封板均为PVC材质制成；横管槽口的长度与横管直径相等，宽度为横管半径；横管的直径为1m~3m。
Claims (4)
1.一种大口径塑料三通管的制作方法，包括以下步骤：
(1)在横管的管壁上开设双V型的横管槽口，横管槽口包括横管外槽口和横管内槽口，横管外槽口的径向高度低于横管内槽口；
(2)在竖管的端口上开设与横管槽口形状对应的双V型的竖管槽口，竖管槽口包括竖管外槽口和竖管内槽口，并让竖管外槽口的轴向高度低于竖管内槽口；
(3)将横管平放并让竖管的端口插入横管槽口内，并且让竖管内槽口嵌入到横管内部与横管内槽口的内壁接触，竖管外槽口放置在横管外槽口上部并与横管内槽口接触；
(4)在竖管与横管的连接处使用浸润聚甘油脂肪酸酯的塑料焊接方式将热熔塑料焊接在接触面上形成紧密连接；
(5)在横管和竖管的连接处附近开设若干小孔，并使用金属抓钩贯穿小孔将横管和竖管连接；
(6)在金属抓钩上固定一个将金属抓钩密封在内部的塑料封板，并使用塑料焊接方式将塑料封板和三通管之间的间隙填充，使得金属抓钩密封在内部；通过螺栓将塑料封板的一端固定在横管上，另一端固定在竖管上；
(7)在三通管的断面处涂刷防锈漆。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：还包括在横管和竖管之间使用若干定位三角板加固的步骤。
3.如权利要求1所述的方法，其特往在于：所述横管、竖管和塑料封板均为PVC材质制成。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述横管槽口的长度与横管直径相等，宽度为横管半径。
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