CN105463652B - 再生涤纶雪尼尔纱线、制造方法及再生涤纶雪尼尔纱线毯的制造方法 - Google Patents

再生涤纶雪尼尔纱线、制造方法及再生涤纶雪尼尔纱线毯的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种再生涤纶雪尼尔纱线，由再生DTY低弹网络丝和再生涤纶股线合股制成。本发明还公开了一种再生涤纶雪尼尔纱线的制造方法，它由再生DTY低弹网络丝和再生涤纶股线合股制成。本发明进一步提供了一种再生涤纶雪尼尔纱线毯的制造方法，包括以下步骤：制备再生涤纶雪尼尔纱线；使用相应粗度的再生涤纶雪尼尔纱线织造成再生涤纶雪尼尔纱线毯。本发明所纺制的再生涤纶雪尼尔纱线绒感优异，圆润饱满，不易掉毛；再生涤纶雪尼尔纱线利用PET废料为原料制成，促进废物循环利用，绿色环保，节约石油资源，降低了废料处理难度，市场前景广阔；本发明制得的再生涤纶雪尼尔纱线毯，立体感强，色泽饱满，弹性和垂感优异，并可耐机洗。

Description

再生涤纶雪尼尔纱线、制造方法及再生涤纶雪尼尔纱线毯的 制造方法
技术领域
本发明涉及一种再生涤纶雪尼尔纱线、制造方法及再生涤纶雪尼尔纱线毯的制造方法，属于纱线纺制技术领域。
背景技术
目前，再生涤纶纤维是使用废旧PET瓶回收制成涤纶DTY长丝，并重新进行纺织并制成各类纺织品，从而减少不可降解的PET废料处理难度，实现废物循环利用，节约石油资源。而市面上的再生涤纶纤维大多因为F数过低而影响最终织物的手感，所以主要用于填充物、工业用纺织品等，无法用于制造绒毯。雪尼尔纱线编织毯是使用不同粗细的雪尼尔纱线编制而成的毯子，具有极好的装饰性、保暖性。但市面上的雪尼尔纱线毯，纱线表面不平整，不圆润，毯子花纹立体感不强，手感不饱满且容易变形，机洗后极易抽丝破损。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，解决再生涤纶雪尼尔纱线及其制造问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是，一种再生涤纶雪尼尔纱线，所述再生涤纶雪尼尔纱线由再生DTY低弹网络丝和再生涤纶股线合股制成。
进一步，所述再生涤纶股线由再生涤纶FDY长丝合股制成。
本发明公开了一种再生涤纶雪尼尔纱线的制造方法，所述再生涤纶雪尼尔纱线由再生DTY低弹网络丝和再生涤纶股线合股制成。
进一步，所述再生DTY低弹网络丝的制备方法，即，将再生PET熔体纺丝制成再生POY原丝，再生POY原丝经加弹制成再生DTY低弹网络丝；所述再生涤纶股线的制备方法，即，将再生PET熔体纺丝制成再生涤纶FDY长丝，再生涤纶FDY长丝经合股制成再生涤纶股线。
由再生DTY低弹网络丝和再生涤纶股线合股的方法，包括：
步骤S1，以再生DTY低弹网络丝为羽纱，以再生涤纶股线为芯线，纺制成半成品纱线；
步骤S2，将上述半成品纱线交替进行Z捻和S捻，制成再生涤纶雪尼尔纱线。
所述将再生PET熔体纺丝制成再生POY原丝，再生POY原丝经加弹制成再生DTY低弹网络丝的方法包括：将再生PET原料，依次经过熔融过滤、均化、纺丝、卷绕、加弹工艺流程，再生DTY低弹网络丝的粗细范围：150D~300D，包含纤维数范围：48F~288F。
所述将再生PET熔体纺丝制成再生涤纶FDY长丝，再生涤纶FDY长丝经合股制成再生涤纶股线的方法包括：将再生PET原料，依次经过熔融过滤、均化、纺丝、拉伸工艺流程，再生涤纶FDY长丝的粗细范围：75D~200D，包含纤维数范围：36F~96F。
本发明还提供了一种再生涤纶雪尼尔纱线毯的制造方法，包括以下步骤：
步骤a，制备再生涤纶雪尼尔纱线；
步骤b，使用相应粗度的再生涤纶雪尼尔纱线织造成再生涤纶雪尼尔纱线毯。
进一步，所述步骤a中，还包括将制备的再生涤纶雪尼尔纱进行染色或者段染的步骤，所述再生涤纶雪尼尔纱使用分散染料高温染色。
进一步，所述的步骤b中，再生涤纶雪尼尔纱线织造成纱线编制基毯，再经水洗、环烘、整烫、包装制成再生涤纶雪尼尔纱线毯。
采用了上述技术方案后，本发明所纺制的再生涤纶雪尼尔纱线绒感优异，圆润饱满，不易掉毛；再生涤纶雪尼尔纱线利用PET废料为原料制成，促进废物循环利用，绿色环保，节约石油资源，降低了废料处理难度，市场前景广阔；本发明制得的再生涤纶雪尼尔纱线毯，立体感强，色泽饱满，弹性和垂感优异，并可耐机洗。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
专有名词解释：
DTY：拉伸变形丝，全称为Draw texturing yarn；
POY：预取向丝，全称为Pre-oriented yarn；
FDY：全拉伸丝，全称为Fully drawn yarn；
PET：聚对苯二甲酸类，全称为Polyethylene terephthalate。
实施例一：
一种再生涤纶雪尼尔纱线，所述再生涤纶雪尼尔纱线由再生DTY低弹网络丝和再生涤纶股线合股制成。
所述再生涤纶股线由再生涤纶FDY长丝合股制成。
一种再生涤纶雪尼尔纱线的制造方法，所述再生涤纶雪尼尔纱线由再生DTY低弹网络丝和再生涤纶股线合股制成。
所述再生DTY低弹网络丝的制备方法，即，将再生PET熔体纺丝制成再生POY原丝，再生POY原丝经加弹制成再生DTY低弹网络丝；所述再生涤纶股线的制备方法，即，将再生PET熔体纺丝制成再生涤纶FDY长丝，再生涤纶FDY长丝经合股制成25S的再生涤纶股线。
由再生DTY低弹网络丝和再生涤纶股线合股的方法，包括：
步骤S1，以再生DTY低弹网络丝为羽纱，以再生涤纶股线为芯线，纺制成半成品纱线；
步骤S2，将将2-5根上述半成品纱线交替进行Z捻和S捻，制成粗度为4.5支的再生涤纶雪尼尔纱线。
将再生PET熔体纺丝制成再生POY原丝，再生POY原丝经加弹制成再生DTY低弹网络丝的方法包括：将再生PET原料，依次经过熔融过滤、均化、纺丝、卷绕、加弹工艺流程，再生DTY低弹网络丝的粗细范围：150D~300D，包含纤维数范围：48F~288F，具体地，可以为150D/48F，150D/96F，150D/144F，300D/96F，300D/192F，300D/288F。
将再生PET熔体纺丝制成再生涤纶FDY长丝，再生涤纶FDY长丝经合股制成再生涤纶股线的方法包括：将再生PET原料，依次经过熔融过滤、均化、纺丝、拉伸工艺流程，再生涤纶FDY长丝的粗细范围：75D~200D，包含纤维数范围：36F~96F，具体地，可以为75D/36F，100D/48F，150D/96F，200D/96F。
再生PET原料，使用回收的废旧PET瓶，经过分选、破碎清洗、干燥制得。
一种再生涤纶雪尼尔纱线毯的制造方法，包括以下步骤：
步骤a，制备再生涤纶雪尼尔纱线；
步骤b，使用相应粗度的再生涤纶雪尼尔纱线织造成再生涤纶雪尼尔纱线毯。
步骤a中，还包括将制备的再生涤纶雪尼尔纱进行染色的步骤，再生涤纶雪尼尔纱使用分散染料高温染色，并经还原水洗、烘干、络筒工序，制成再生涤纶雪尼尔色纱，再生涤纶雪尼尔色纱经过步骤b最终制成再生涤纶雪尼尔纱线毯。
步骤b）中，再生涤纶雪尼尔纱线织造成纱线编制基毯，再经水洗、环烘、整烫、包装制成再生涤纶雪尼尔纱线毯。
步骤b）中，采用剑杆梭织机编制，也可以使用钩编机或经编机或圆机或电脑横机编制。
实施例二：
一种再生涤纶雪尼尔纱线，所述再生涤纶雪尼尔纱线由再生DTY低弹网络丝和再生涤纶股线合股制成。
所述再生涤纶股线由再生涤纶FDY长丝合股制成。
一种再生涤纶雪尼尔纱线的制造方法，所述再生涤纶雪尼尔纱线由再生DTY低弹网络丝和再生涤纶股线合股制成。
所述再生DTY低弹网络丝的制备方法，即，将再生PET熔体纺丝制成再生POY原丝，再生POY原丝经加弹制成再生DTY低弹网络丝；所述再生涤纶股线的制备方法，即，将再生PET熔体纺丝制成再生涤纶FDY长丝，再生涤纶FDY长丝经合股制成40S的再生涤纶股线。
由再生DTY低弹网络丝和再生涤纶股线合股的方法，包括：
步骤S1，以再生DTY低弹网络丝为羽纱，以再生涤纶股线为芯线，在雪尼尔纺纱机中纺制成半成品纱线；
步骤S2，将上述半成品纱线交替进行Z捻和S捻，制成粗度为0.5支的再生涤纶雪尼尔纱线。
一种再生涤纶雪尼尔纱线毯的制造方法，包括以下步骤：
步骤a，制备再生涤纶雪尼尔纱线；
步骤b，使用相应粗度的再生涤纶雪尼尔纱线织造成再生涤纶雪尼尔纱线毯。
步骤a中，还包括将制备的再生涤纶雪尼尔纱进行段染的步骤，所述再生涤纶雪尼尔纱使用分散染料高温染色。
步骤b中，再生涤纶雪尼尔纱线织造成纱线编制基毯，再经水洗、环烘、整烫、包装制成再生涤纶雪尼尔纱线毯。
步骤b中，采用钩编机编制。
本发明所纺制的再生涤纶雪尼尔纱线绒感优异，圆润饱满，不易掉毛；再生涤纶雪尼尔纱线利用PET废料为原料制成，促进废物循环利用，绿色环保，节约石油资源，降低了废料处理难度，市场前景广阔；本发明制得的再生涤纶雪尼尔纱线毯，立体感强，色泽饱满，弹性和垂感优异，并可耐机洗。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种再生涤纶雪尼尔纱线的制造方法，其特征在于：所述再生涤纶雪尼尔纱线由再生DTY低弹网络丝和再生涤纶股线合股制成；所述再生DTY低弹网络丝的制备方法，即，将再生PET熔体纺丝制成再生POY原丝，再生POY原丝经加弹制成再生DTY低弹网络丝；所述再生涤纶股线的制备方法，即，将再生PET熔体纺丝制成再生涤纶FDY长丝，再生涤纶FDY长丝经合股制成再生涤纶股线；所述将再生PET熔体纺丝制成再生POY原丝，再生POY原丝经加弹制成再生DTY低弹网络丝的方法包括：将再生PET原料，依次经过熔融过滤、均化、纺丝、卷绕、加弹工艺流程，再生DTY低弹网络丝的粗细范围：150D～300D，包含纤维数范围：48F～288F。
2.根据权利要求1所述的再生涤纶雪尼尔纱线的制造方法，其特征在于，由再生DTY低弹网络丝和再生涤纶股线合股的方法，包括：
步骤S1，以再生DTY低弹网络丝为羽纱，以再生涤纶股线为芯线，纺制成半成品纱线；
步骤S2，将上述半成品纱线交替进行Z捻和S捻，制成再生涤纶雪尼尔纱线。
3.根据权利要求2所述的再生涤纶雪尼尔纱线的制造方法，其特征在于：所述将再生PET熔体纺丝制成再生涤纶FDY长丝，再生涤纶FDY长丝经合股制成再生涤纶股线的方法包括：将再生PET原料，依次经过熔融过滤、均化、纺丝、拉伸工艺流程，再生涤纶FDY长丝的粗细范围：75D～200D，包含纤维数范围：36F～96F。
4.一种再生涤纶雪尼尔纱线毯的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a，根据权利要求1所述的方法制备再生涤纶雪尼尔纱线；
步骤b，使用相应粗度的再生涤纶雪尼尔纱线织造成再生涤纶雪尼尔纱线毯。
5.根据权利要求4所述的再生涤纶雪尼尔纱线毯的制造方法，其特征在于：所述步骤a中，还包括将制备的再生涤纶雪尼尔纱进行染色或者段染的步骤，所述再生涤纶雪尼尔纱使用分散染料高温染色。
6.根据权利要求4或5所述的再生涤纶雪尼尔纱线毯的制造方法，其特征在于：所述的步骤b中，再生涤纶雪尼尔纱线织造成纱线编制基毯，再经水洗、环烘、整烫、包装制成再生涤纶雪尼尔纱线毯。
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