CN105463437A - 电动轨道车 - Google Patents

电动轨道车 Download PDF

Info

Publication number
CN105463437A
CN105463437A CN201510916578.6A CN201510916578A CN105463437A CN 105463437 A CN105463437 A CN 105463437A CN 201510916578 A CN201510916578 A CN 201510916578A CN 105463437 A CN105463437 A CN 105463437A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mass parts
metal
surface treatment
parts
operation liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510916578.6A
Other languages
English (en)
Inventor
曹丽萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGSHU CHANGBAO ELECTRIC OVER CROSS-LEVEL CAR PLANT
Original Assignee
CHANGSHU CHANGBAO ELECTRIC OVER CROSS-LEVEL CAR PLANT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGSHU CHANGBAO ELECTRIC OVER CROSS-LEVEL CAR PLANT filed Critical CHANGSHU CHANGBAO ELECTRIC OVER CROSS-LEVEL CAR PLANT
Priority to CN201510916578.6A priority Critical patent/CN105463437A/zh
Publication of CN105463437A publication Critical patent/CN105463437A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/48—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 not containing phosphates, hexavalent chromium compounds, fluorides or complex fluorides, molybdates, tungstates, vanadates or oxalates

Abstract

本发明公开了一种电动轨道车，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：1)取21质量份柠檬酸、1～2质量份植酸、2.5质量份异构十三醇聚氧乙烯醚、2.3质量份N-甲基二乙醇胺、1.8质量份高锰酸钾、2.7质量份石油磺酸钡、1.4份质量十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、2.4质量份脂肪醇聚氧乙烯醚，于63℃混合1.5小时，制得金属表面处理剂；2)在将19质量份金属表面处理剂与47质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；3)将表面处理工作液升温至58.5℃，将金属壳体置入表面处理工作液29分钟。本发明电动轨道车，其金属主轴经过表面处理，具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。

Description

电动轨道车
技术领域
本发明涉及电动轨道车。
背景技术
现有电动轨道车，其金属主轴的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电动轨道车，其金属主轴经过表面处理，具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种电动轨道车，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1)取21质量份柠檬酸、1～2质量份植酸、2.5质量份异构十三醇聚氧乙烯醚、2.3质量份N-甲基二乙醇胺、1.8质量份高锰酸钾、2.7质量份石油磺酸钡、1.4份质量十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、2.4质量份脂肪醇聚氧乙烯醚，于63℃混合1.5小时，制得金属表面处理剂；
2)在将19质量份金属表面处理剂与47质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；
3)将表面处理工作液升温至58.5℃，将金属壳体置入表面处理工作液29分钟。
优选的，电动轨道车，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1)取21质量份柠檬酸、1质量份植酸、2.5质量份异构十三醇聚氧乙烯醚、2.3质量份N-甲基二乙醇胺、1.8质量份高锰酸钾、2.7质量份石油磺酸钡、1.4份质量十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、2.4质量份脂肪醇聚氧乙烯醚，于63℃混合1.5小时，制得金属表面处理剂；
2)在将19质量份金属表面处理剂与47质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；
3)将表面处理工作液升温至58.5℃，将金属壳体置入表面处理工作液29分钟。
优选的，电动轨道车，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1)取21质量份柠檬酸、2质量份植酸、2.5质量份异构十三醇聚氧乙烯醚、2.3质量份N-甲基二乙醇胺、1.8质量份高锰酸钾、2.7质量份石油磺酸钡、1.4份质量十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、2.4质量份脂肪醇聚氧乙烯醚，于63℃混合1.5小时，制得金属表面处理剂；
2)在将19质量份金属表面处理剂与47质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；
3)将表面处理工作液升温至58.5℃，将金属壳体置入表面处理工作液29分钟。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种电动轨道车，其金属主轴经过表面处理，具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种电动轨道车，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1)取21质量份柠檬酸、1～2质量份植酸、2.5质量份异构十三醇聚氧乙烯醚、2.3质量份N-甲基二乙醇胺、1.8质量份高锰酸钾、2.7质量份石油磺酸钡、1.4份质量十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、2.4质量份脂肪醇聚氧乙烯醚，于63℃混合1.5小时，制得金属表面处理剂；
2)在将19质量份金属表面处理剂与47质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；
3)将表面处理工作液升温至58.5℃，将金属壳体置入表面处理工作液29分钟。
实施例2
电动轨道车，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1)取21质量份柠檬酸、1质量份植酸、2.5质量份异构十三醇聚氧乙烯醚、2.3质量份N-甲基二乙醇胺、1.8质量份高锰酸钾、2.7质量份石油磺酸钡、1.4份质量十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、2.4质量份脂肪醇聚氧乙烯醚，于63℃混合1.5小时，制得金属表面处理剂；
2)在将19质量份金属表面处理剂与47质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；
3)将表面处理工作液升温至58.5℃，将金属壳体置入表面处理工作液29分钟。
实施例3
电动轨道车，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1)取21质量份柠檬酸、2质量份植酸、2.5质量份异构十三醇聚氧乙烯醚、2.3质量份N-甲基二乙醇胺、1.8质量份高锰酸钾、2.7质量份石油磺酸钡、1.4份质量十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、2.4质量份脂肪醇聚氧乙烯醚，于63℃混合1.5小时，制得金属表面处理剂；
2)在将19质量份金属表面处理剂与47质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；
3)将表面处理工作液升温至58.5℃，将金属壳体置入表面处理工作液29分钟。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.电动轨道车，其特征在于，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1)取21质量份柠檬酸、1～2质量份植酸、2.5质量份异构十三醇聚氧乙烯醚、2.3质量份N-甲基二乙醇胺、1.8质量份高锰酸钾、2.7质量份石油磺酸钡、1.4份质量十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、2.4质量份脂肪醇聚氧乙烯醚，于63℃混合1.5小时，制得金属表面处理剂；
2)在将19质量份金属表面处理剂与47质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；
3)将表面处理工作液升温至58.5℃，将金属壳体置入表面处理工作液29分钟。
2.根据权利要求1所述的电动轨道车，其特征在于，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1)取21质量份柠檬酸、1质量份植酸、2.5质量份异构十三醇聚氧乙烯醚、2.3质量份N-甲基二乙醇胺、1.8质量份高锰酸钾、2.7质量份石油磺酸钡、1.4份质量十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、2.4质量份脂肪醇聚氧乙烯醚，于63℃混合1.5小时，制得金属表面处理剂；
2)在将19质量份金属表面处理剂与47质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；
3)将表面处理工作液升温至58.5℃，将金属壳体置入表面处理工作液29分钟。
3.根据权利要求1所述的电动轨道车，其特征在于，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1)取21质量份柠檬酸、2质量份植酸、2.5质量份异构十三醇聚氧乙烯醚、2.3质量份N-甲基二乙醇胺、1.8质量份高锰酸钾、2.7质量份石油磺酸钡、1.4份质量十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、2.4质量份脂肪醇聚氧乙烯醚，于63℃混合1.5小时，制得金属表面处理剂；
2)在将19质量份金属表面处理剂与47质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；
3)将表面处理工作液升温至58.5℃，将金属壳体置入表面处理工作液29分钟。
CN201510916578.6A 2015-12-09 2015-12-09 电动轨道车 Pending CN105463437A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510916578.6A CN105463437A (zh) 2015-12-09 2015-12-09 电动轨道车

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510916578.6A CN105463437A (zh) 2015-12-09 2015-12-09 电动轨道车

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105463437A true CN105463437A (zh) 2016-04-06

Family

ID=55601586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510916578.6A Pending CN105463437A (zh) 2015-12-09 2015-12-09 电动轨道车

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105463437A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106167900A (zh) * 2016-08-31 2016-11-30 常熟市常宝电动过跨平车厂 工业用电动平车
CN106319499A (zh) * 2016-08-31 2017-01-11 常熟市常宝电动过跨平车厂 工业用电动轨道车
CN106405003A (zh) * 2016-08-25 2017-02-15 常熟市裕华计量检测咨询服务有限公司 流体检测计量设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103087629A (zh) * 2012-12-18 2013-05-08 芜湖恒坤汽车部件有限公司 一种防腐蚀金属表面硅烷处理剂及其制备方法
CN103757619A (zh) * 2013-12-26 2014-04-30 常熟市美尔特金属制品有限公司 金属表面处理剂
CN104131277A (zh) * 2014-07-03 2014-11-05 大连洁仕清洁用品有限公司 金属表面处理剂及金属表面处理工艺
CN104404491A (zh) * 2014-12-23 2015-03-11 常熟市宏福塑料金属制品有限公司 机壳金属冲压件表面处理工艺
CN104593763A (zh) * 2015-01-22 2015-05-06 南通恒隆化工有限公司 一种金属表面处理剂

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103087629A (zh) * 2012-12-18 2013-05-08 芜湖恒坤汽车部件有限公司 一种防腐蚀金属表面硅烷处理剂及其制备方法
CN103757619A (zh) * 2013-12-26 2014-04-30 常熟市美尔特金属制品有限公司 金属表面处理剂
CN104131277A (zh) * 2014-07-03 2014-11-05 大连洁仕清洁用品有限公司 金属表面处理剂及金属表面处理工艺
CN104404491A (zh) * 2014-12-23 2015-03-11 常熟市宏福塑料金属制品有限公司 机壳金属冲压件表面处理工艺
CN104593763A (zh) * 2015-01-22 2015-05-06 南通恒隆化工有限公司 一种金属表面处理剂

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106405003A (zh) * 2016-08-25 2017-02-15 常熟市裕华计量检测咨询服务有限公司 流体检测计量设备
CN106167900A (zh) * 2016-08-31 2016-11-30 常熟市常宝电动过跨平车厂 工业用电动平车
CN106319499A (zh) * 2016-08-31 2017-01-11 常熟市常宝电动过跨平车厂 工业用电动轨道车

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104404494A (zh) Crt灯管支架金属冲压件表面处理工艺
CN104451642A (zh) 散热器壳体金属冲压件表面处理工艺
CN105525283A (zh) 皮带输送机
CN105463437A (zh) 电动轨道车
CN105483673A (zh) 电动平车
CN105463435A (zh) 钢包车
CN105296990A (zh) 过跨车
CN105462464A (zh) 金属网带输送机
CN105296982A (zh) 牵引式平车
CN105331261A (zh) 摆布机
CN105603403A (zh) 塑钢网带输送机
CN105483683A (zh) 打卷机
CN105420716A (zh) 铁路集装箱专用平车
CN105296987A (zh) 渣罐电动平车
CN105369240A (zh) 不锈钢壳体冲压件的生产工艺
CN105463430A (zh) 铁水罐车
CN105352224A (zh) 空气源热泵
CN105463434A (zh) 电气阀门定位器
CN105349985A (zh) 验布机
CN105506596A (zh) 不锈钢壳体冲压件的制备方法
CN105506603A (zh) 冲压件的制备方法
CN104562029A (zh) 高频调谐器框架冲压件表面处理工艺
CN105463468A (zh) 壳体金属冲压件表面处理工艺
CN105506601A (zh) 滚筒输送机
CN105483667A (zh) 气体减压器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160406