CN105525283A - 皮带输送机 - Google Patents

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钱学军
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Changshu Nuoxinda Machinery Equipment Co Ltd
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Changshu Nuoxinda Machinery Equipment Co Ltd
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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/68—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous solutions with pH between 6 and 8

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Abstract

本发明公开了一种皮带输送机，其包括金属传动轴，该金属传动轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：1）在18.1质量份去离子水中投入1～2质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1.3质量份聚丙二醇、0.9质量份乙酸乙酯、0.8质量份肌醇六磷酸酯、0.4质量份石油蜡、1.3质量份膦羧酸、0.7质量份氟化氢胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；2）将表面处理工作液升温至52.5℃；3）将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍28.5分钟，取出后烘干。本发明皮带输送机，其金属传动轴经过表面处理，具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、防锈、耐热、耐寒、耐候性能。

Description

皮带输送机
技术领域
本发明涉及皮带输送机。
背景技术
现有皮带输送机，其金属传动轴的耐磨擦、耐腐蚀、防锈、耐热、耐寒、耐候性能有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种皮带输送机，其金属传动轴经过表面处理，具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、防锈、耐热、耐寒、耐候性能。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种皮带输送机，其包括金属传动轴，该金属传动轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1）在18.1质量份去离子水中投入1～2质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1.3质量份聚丙二醇、0.9质量份乙酸乙酯、0.8质量份肌醇六磷酸酯、0.4质量份石油蜡、1.3质量份膦羧酸、0.7质量份氟化氢胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2）将表面处理工作液升温至52.5℃；
3）将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍28.5分钟，取出后烘干。
优选的，皮带输送机，其包括金属传动轴，该金属传动轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1）在18.1质量份去离子水中投入1质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1.3质量份聚丙二醇、0.9质量份乙酸乙酯、0.8质量份肌醇六磷酸酯、0.4质量份石油蜡、1.3质量份膦羧酸、0.7质量份氟化氢胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2）将表面处理工作液升温至52.5℃；
3）将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍28.5分钟，取出后烘干。
优选的，皮带输送机，其包括金属传动轴，该金属传动轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1）在18.1质量份去离子水中投入2质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1.3质量份聚丙二醇、0.9质量份乙酸乙酯、0.8质量份肌醇六磷酸酯、0.4质量份石油蜡、1.3质量份膦羧酸、0.7质量份氟化氢胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2）将表面处理工作液升温至52.5℃；
3）将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍28.5分钟，取出后烘干。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种皮带输送机，其金属传动轴经过表面处理，具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、防锈、耐热、耐寒、耐候性能。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种皮带输送机，其包括金属传动轴，该金属传动轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1）在18.1质量份去离子水中投入1～2质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1.3质量份聚丙二醇、0.9质量份乙酸乙酯、0.8质量份肌醇六磷酸酯、0.4质量份石油蜡、1.3质量份膦羧酸、0.7质量份氟化氢胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2）将表面处理工作液升温至52.5℃；
3）将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍28.5分钟，取出后烘干。
实施例2
皮带输送机，其包括金属传动轴，该金属传动轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1）在18.1质量份去离子水中投入1质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1.3质量份聚丙二醇、0.9质量份乙酸乙酯、0.8质量份肌醇六磷酸酯、0.4质量份石油蜡、1.3质量份膦羧酸、0.7质量份氟化氢胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2）将表面处理工作液升温至52.5℃；
3）将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍28.5分钟，取出后烘干。
实施例3
皮带输送机，其包括金属传动轴，该金属传动轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1）在18.1质量份去离子水中投入2质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1.3质量份聚丙二醇、0.9质量份乙酸乙酯、0.8质量份肌醇六磷酸酯、0.4质量份石油蜡、1.3质量份膦羧酸、0.7质量份氟化氢胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2）将表面处理工作液升温至52.5℃；
3）将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍28.5分钟，取出后烘干。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.皮带输送机，其特征在于，其包括金属传动轴，该金属传动轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1）在18.1质量份去离子水中投入1～2质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1.3质量份聚丙二醇、0.9质量份乙酸乙酯、0.8质量份肌醇六磷酸酯、0.4质量份石油蜡、1.3质量份膦羧酸、0.7质量份氟化氢胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2）将表面处理工作液升温至52.5℃；
3）将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍28.5分钟，取出后烘干。
2.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于，其包括金属传动轴，该金属传动轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1）在18.1质量份去离子水中投入1质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1.3质量份聚丙二醇、0.9质量份乙酸乙酯、0.8质量份肌醇六磷酸酯、0.4质量份石油蜡、1.3质量份膦羧酸、0.7质量份氟化氢胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2）将表面处理工作液升温至52.5℃；
3）将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍28.5分钟，取出后烘干。
3.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于，其包括金属传动轴，该金属传动轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1）在18.1质量份去离子水中投入2质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1.3质量份聚丙二醇、0.9质量份乙酸乙酯、0.8质量份肌醇六磷酸酯、0.4质量份石油蜡、1.3质量份膦羧酸、0.7质量份氟化氢胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2）将表面处理工作液升温至52.5℃；
3）将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍28.5分钟，取出后烘干。
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