CN105296982A - 牵引式平车 - Google Patents
牵引式平车 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105296982A CN105296982A CN201510916518.4A CN201510916518A CN105296982A CN 105296982 A CN105296982 A CN 105296982A CN 201510916518 A CN201510916518 A CN 201510916518A CN 105296982 A CN105296982 A CN 105296982A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mass parts
- parts
- metal
- surface treatment
- operation liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种牵引式平车，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：1)取13质量份柠檬酸、1～2质量份三乙烯四胺、2.6质量份三氧化钼、2.4质量份聚丙烯酸钠、1.7质量份丙二醇、2.6质量份石油磺酸钠、3.4份质量氟化锆、3.1质量份8-羟基喹啉，于68℃混合3.5小时，制得金属表面处理剂；2)在将34质量份金属表面处理剂与45质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；3)将表面处理工作液升温至47.5℃，将金属壳体置入表面处理工作液26分钟。本发明牵引式平车，其金属主轴经过表面处理，具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。
Description
技术领域
本发明涉及牵引式平车。
背景技术
现有牵引式平车，其金属主轴的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种牵引式平车，其金属主轴经过表面处理，具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种牵引式平车，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1)取13质量份柠檬酸、1～2质量份三乙烯四胺、2.6质量份三氧化钼、2.4质量份聚丙烯酸钠、1.7质量份丙二醇、2.6质量份石油磺酸钠、3.4份质量氟化锆、3.1质量份8-羟基喹啉，于68℃混合3.5小时，制得金属表面处理剂；
2)在将34质量份金属表面处理剂与45质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；
3)将表面处理工作液升温至47.5℃，将金属壳体置入表面处理工作液26分钟。
优选的，牵引式平车，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1)取13质量份柠檬酸、1质量份三乙烯四胺、2.6质量份三氧化钼、2.4质量份聚丙烯酸钠、1.7质量份丙二醇、2.6质量份石油磺酸钠、3.4份质量氟化锆、3.1质量份8-羟基喹啉，于68℃混合3.5小时，制得金属表面处理剂；
2)在将34质量份金属表面处理剂与45质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；
3)将表面处理工作液升温至47.5℃，将金属壳体置入表面处理工作液26分钟。
优选的，牵引式平车，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1)取13质量份柠檬酸、2质量份三乙烯四胺、2.6质量份三氧化钼、2.4质量份聚丙烯酸钠、1.7质量份丙二醇、2.6质量份石油磺酸钠、3.4份质量氟化锆、3.1质量份8-羟基喹啉，于68℃混合3.5小时，制得金属表面处理剂；
2)在将34质量份金属表面处理剂与45质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；
3)将表面处理工作液升温至47.5℃，将金属壳体置入表面处理工作液26分钟。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种牵引式平车，其金属主轴经过表面处理，具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种牵引式平车，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1)取13质量份柠檬酸、1～2质量份三乙烯四胺、2.6质量份三氧化钼、2.4质量份聚丙烯酸钠、1.7质量份丙二醇、2.6质量份石油磺酸钠、3.4份质量氟化锆、3.1质量份8-羟基喹啉，于68℃混合3.5小时，制得金属表面处理剂；
2)在将34质量份金属表面处理剂与45质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；
3)将表面处理工作液升温至47.5℃，将金属壳体置入表面处理工作液26分钟。
实施例2
牵引式平车，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1)取13质量份柠檬酸、1质量份三乙烯四胺、2.6质量份三氧化钼、2.4质量份聚丙烯酸钠、1.7质量份丙二醇、2.6质量份石油磺酸钠、3.4份质量氟化锆、3.1质量份8-羟基喹啉，于68℃混合3.5小时，制得金属表面处理剂；
2)在将34质量份金属表面处理剂与45质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；
3)将表面处理工作液升温至47.5℃，将金属壳体置入表面处理工作液26分钟。
实施例3
牵引式平车，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1)取13质量份柠檬酸、2质量份三乙烯四胺、2.6质量份三氧化钼、2.4质量份聚丙烯酸钠、1.7质量份丙二醇、2.6质量份石油磺酸钠、3.4份质量氟化锆、3.1质量份8-羟基喹啉，于68℃混合3.5小时，制得金属表面处理剂；
2)在将34质量份金属表面处理剂与45质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；
3)将表面处理工作液升温至47.5℃，将金属壳体置入表面处理工作液26分钟。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.牵引式平车，其特征在于，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1)取13质量份柠檬酸、1～2质量份三乙烯四胺、2.6质量份三氧化钼、2.4质量份聚丙烯酸钠、1.7质量份丙二醇、2.6质量份石油磺酸钠、3.4份质量氟化锆、3.1质量份8-羟基喹啉，于68℃混合3.5小时，制得金属表面处理剂；
2)在将34质量份金属表面处理剂与45质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；
3)将表面处理工作液升温至47.5℃，将金属壳体置入表面处理工作液26分钟。
2.根据权利要求1所述的牵引式平车，其特征在于，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1)取13质量份柠檬酸、1质量份三乙烯四胺、2.6质量份三氧化钼、2.4质量份聚丙烯酸钠、1.7质量份丙二醇、2.6质量份石油磺酸钠、3.4份质量氟化锆、3.1质量份8-羟基喹啉，于68℃混合3.5小时，制得金属表面处理剂；
2)在将34质量份金属表面处理剂与45质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；
3)将表面处理工作液升温至47.5℃，将金属壳体置入表面处理工作液26分钟。
3.根据权利要求1所述的牵引式平车，其特征在于，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：
1)取13质量份柠檬酸、2质量份三乙烯四胺、2.6质量份三氧化钼、2.4质量份聚丙烯酸钠、1.7质量份丙二醇、2.6质量份石油磺酸钠、3.4份质量氟化锆、3.1质量份8-羟基喹啉，于68℃混合3.5小时，制得金属表面处理剂；
2)在将34质量份金属表面处理剂与45质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；
3)将表面处理工作液升温至47.5℃，将金属壳体置入表面处理工作液26分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510916518.4A CN105296982A (zh) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | 牵引式平车 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510916518.4A CN105296982A (zh) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | 牵引式平车 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105296982A true CN105296982A (zh) | 2016-02-03 |
Family
ID=55194776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510916518.4A Pending CN105296982A (zh) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | 牵引式平车 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105296982A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106350800A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 常熟市常宝电动过跨平车厂 | 工业用牵引式平车 |
| WO2018040373A1 (zh) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | 常熟市诺信达机械设备有限公司 | 工业生产用验布机 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104131277A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-11-05 | 大连洁仕清洁用品有限公司 | 金属表面处理剂及金属表面处理工艺 |
| CN104404491A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-03-11 | 常熟市宏福塑料金属制品有限公司 | 机壳金属冲压件表面处理工艺 |
-
2015
- 2015-12-09 CN CN201510916518.4A patent/CN105296982A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104131277A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-11-05 | 大连洁仕清洁用品有限公司 | 金属表面处理剂及金属表面处理工艺 |
| CN104404491A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-03-11 | 常熟市宏福塑料金属制品有限公司 | 机壳金属冲压件表面处理工艺 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018040373A1 (zh) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | 常熟市诺信达机械设备有限公司 | 工业生产用验布机 |
| CN106350800A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 常熟市常宝电动过跨平车厂 | 工业用牵引式平车 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104451642A (zh) | 散热器壳体金属冲压件表面处理工艺 | |
| CN104404494A (zh) | Crt灯管支架金属冲压件表面处理工艺 | |
| CN105525283A (zh) | 皮带输送机 | |
| CN105331240A (zh) | 推布车 | |
| CN105463435A (zh) | 钢包车 | |
| CN105483673A (zh) | 电动平车 | |
| CN105296982A (zh) | 牵引式平车 | |
| CN105525284A (zh) | 板链输送机 | |
| CN105463437A (zh) | 电动轨道车 | |
| CN105462464A (zh) | 金属网带输送机 | |
| CN105296990A (zh) | 过跨车 | |
| CN105603403A (zh) | 塑钢网带输送机 | |
| CN105483683A (zh) | 打卷机 | |
| CN105296991A (zh) | 电动平板车 | |
| CN105420716A (zh) | 铁路集装箱专用平车 | |
| CN105331261A (zh) | 摆布机 | |
| CN105296987A (zh) | 渣罐电动平车 | |
| CN105352224A (zh) | 空气源热泵 | |
| CN105506603A (zh) | 冲压件的制备方法 | |
| CN105369240A (zh) | 不锈钢壳体冲压件的生产工艺 | |
| CN105506601A (zh) | 滚筒输送机 | |
| CN105349985A (zh) | 验布机 | |
| CN105585882A (zh) | 车载gps定位器 | |
| CN105463430A (zh) | 铁水罐车 | |
| CN105506596A (zh) | 不锈钢壳体冲压件的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160203 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |