CN105463468A - 壳体金属冲压件表面处理工艺 - Google Patents

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朱建惠
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids

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Abstract

本发明公开了一种壳体金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：1）取32质量份甲酸、6～7质量份聚乙烯醇、5质量份聚甘油脂肪酸酯、2.3质量份硝酸镍、4质量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份质量十二烷基磺酸钠、2质量份羟基丙基甲基纤维素，于108℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；2）在将14.2质量份金属表面处理剂与65.7质量份水，制得表面处理工作液；3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液32分钟。本发明壳体金属冲压件表面处理工艺，能提高金属冲压件的抗氧化、防腐蚀能力。

Description

壳体金属冲压件表面处理工艺
技术领域
本发明涉及壳体金属冲压件表面处理工艺。
背景技术
现有金属冲压件的抗氧化、防腐蚀能力有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种壳体金属冲压件表面处理工艺，提高金属冲压件的抗氧化、防腐蚀能力。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种壳体金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：
1）取32质量份甲酸、6～7质量份聚乙烯醇、5质量份聚甘油脂肪酸酯、2.3质量份硝酸镍、4质量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份质量十二烷基磺酸钠、2质量份羟基丙基甲基纤维素，于108℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将14.2质量份金属表面处理剂与65.7质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液32分钟。
优选的，壳体金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：
1）取32质量份甲酸、6质量份聚乙烯醇、5质量份聚甘油脂肪酸酯、2.3质量份硝酸镍、4质量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份质量十二烷基磺酸钠、2质量份羟基丙基甲基纤维素，于108℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将14.2质量份金属表面处理剂与65.7质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液32分钟。
优选的，壳体金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：
1）取32质量份甲酸、7质量份聚乙烯醇、5质量份聚甘油脂肪酸酯、2.3质量份硝酸镍、4质量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份质量十二烷基磺酸钠、2质量份羟基丙基甲基纤维素，于108℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将14.2质量份金属表面处理剂与65.7质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液32分钟。
优选的，壳体金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：
1）取32质量份甲酸、6.7质量份聚乙烯醇、5质量份聚甘油脂肪酸酯、2.3质量份硝酸镍、4质量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份质量十二烷基磺酸钠、2质量份羟基丙基甲基纤维素，于108℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将14.2质量份金属表面处理剂与65.7质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液32分钟。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种壳体金属冲压件表面处理工艺，提高金属冲压件的抗氧化、防腐蚀能力。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
壳体金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：
1）取32质量份甲酸、6质量份聚乙烯醇、5质量份聚甘油脂肪酸酯、2.3质量份硝酸镍、4质量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份质量十二烷基磺酸钠、2质量份羟基丙基甲基纤维素，于108℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将14.2质量份金属表面处理剂与65.7质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液32分钟。
实施例2
壳体金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：
1）取32质量份甲酸、7质量份聚乙烯醇、5质量份聚甘油脂肪酸酯、2.3质量份硝酸镍、4质量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份质量十二烷基磺酸钠、2质量份羟基丙基甲基纤维素，于108℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将14.2质量份金属表面处理剂与65.7质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液32分钟。
实施例3
壳体金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：
1）取32质量份甲酸、6.7质量份聚乙烯醇、5质量份聚甘油脂肪酸酯、2.3质量份硝酸镍、4质量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份质量十二烷基磺酸钠、2质量份羟基丙基甲基纤维素，于108℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将14.2质量份金属表面处理剂与65.7质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液32分钟。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.壳体金属冲压件表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）取32质量份甲酸、6～7质量份聚乙烯醇、5质量份聚甘油脂肪酸酯、2.3质量份硝酸镍、4质量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份质量十二烷基磺酸钠、2质量份羟基丙基甲基纤维素，于108℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将14.2质量份金属表面处理剂与65.7质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液32分钟。
2.根据权利要求1所述的壳体金属冲压件表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）取32质量份甲酸、6质量份聚乙烯醇、5质量份聚甘油脂肪酸酯、2.3质量份硝酸镍、4质量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份质量十二烷基磺酸钠、2质量份羟基丙基甲基纤维素，于108℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将14.2质量份金属表面处理剂与65.7质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液32分钟。
3.根据权利要求1所述的壳体金属冲压件表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）取32质量份甲酸、7质量份聚乙烯醇、5质量份聚甘油脂肪酸酯、2.3质量份硝酸镍、4质量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份质量十二烷基磺酸钠、2质量份羟基丙基甲基纤维素，于108℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将14.2质量份金属表面处理剂与65.7质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液32分钟。
4.根据权利要求1所述的壳体金属冲压件表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）取32质量份甲酸、6.7质量份聚乙烯醇、5质量份聚甘油脂肪酸酯、2.3质量份硝酸镍、4质量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份质量十二烷基磺酸钠、2质量份羟基丙基甲基纤维素，于108℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将14.2质量份金属表面处理剂与65.7质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液32分钟。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106191838A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 常熟市虞东磷化材料有限公司 不锈钢钝化剂
CN107299317A (zh) * 2017-06-21 2017-10-27 合肥市旺友门窗有限公司 一种不锈钢表面处理工艺

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