CN105441924A - 支架金属冲压件表面处理工艺 - Google Patents

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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/40—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing molybdates, tungstates or vanadates

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Abstract

本发明公开了一种支架金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：1）取13质量份丁二酸、7～8质量份苯甲酸锌、3质量份钼酸钠、4质量份硝酸镍、2质量份三乙醇胺、4份质量苯基萘胺、3.6质量份甲硫酸烷基三甲基铵，于100℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；2）在将23质量份金属表面处理剂与65质量份水，制得表面处理工作液；3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液35分钟。本发明支架金属冲压件表面处理工艺，能提高金属冲压件的抗氧化、防腐蚀能力。

Description

支架金属冲压件表面处理工艺
技术领域
本发明涉及支架金属冲压件表面处理工艺。
背景技术
现有金属冲压件的抗氧化、防腐蚀能力有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种支架金属冲压件表面处理工艺，提高金属冲压件的抗氧化、防腐蚀能力。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种支架金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：
1）取13质量份丁二酸、7～8质量份苯甲酸锌、3质量份钼酸钠、4质量份硝酸镍、2质量份三乙醇胺、4份质量苯基萘胺、3.6质量份甲硫酸烷基三甲基铵，于100℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将23质量份金属表面处理剂与65质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液35分钟。
优选的，支架金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：
1）取13质量份丁二酸、7质量份苯甲酸锌、3质量份钼酸钠、4质量份硝酸镍、2质量份三乙醇胺、4份质量苯基萘胺、3.6质量份甲硫酸烷基三甲基铵，于100℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将23质量份金属表面处理剂与65质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液35分钟。
优选的，支架金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：
1）取13质量份丁二酸、8质量份苯甲酸锌、3质量份钼酸钠、4质量份硝酸镍、2质量份三乙醇胺、4份质量苯基萘胺、3.6质量份甲硫酸烷基三甲基铵，于100℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将23质量份金属表面处理剂与65质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液35分钟。
优选的，支架金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：
1）取13质量份丁二酸、7.8质量份苯甲酸锌、3质量份钼酸钠、4质量份硝酸镍、2质量份三乙醇胺、4份质量苯基萘胺、3.6质量份甲硫酸烷基三甲基铵，于100℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将23质量份金属表面处理剂与65质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液35分钟。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种支架金属冲压件表面处理工艺，提高金属冲压件的抗氧化、防腐蚀能力。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
支架金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：
1）取13质量份丁二酸、7质量份苯甲酸锌、3质量份钼酸钠、4质量份硝酸镍、2质量份三乙醇胺、4份质量苯基萘胺、3.6质量份甲硫酸烷基三甲基铵，于100℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将23质量份金属表面处理剂与65质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液35分钟。
实施例2
支架金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：
1）取13质量份丁二酸、8质量份苯甲酸锌、3质量份钼酸钠、4质量份硝酸镍、2质量份三乙醇胺、4份质量苯基萘胺、3.6质量份甲硫酸烷基三甲基铵，于100℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将23质量份金属表面处理剂与65质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液35分钟。
实施例3
支架金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：
1）取13质量份丁二酸、7.8质量份苯甲酸锌、3质量份钼酸钠、4质量份硝酸镍、2质量份三乙醇胺、4份质量苯基萘胺、3.6质量份甲硫酸烷基三甲基铵，于100℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将23质量份金属表面处理剂与65质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液35分钟。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.支架金属冲压件表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）取13质量份丁二酸、7～8质量份苯甲酸锌、3质量份钼酸钠、4质量份硝酸镍、2质量份三乙醇胺、4份质量苯基萘胺、3.6质量份甲硫酸烷基三甲基铵，于100℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将23质量份金属表面处理剂与65质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液35分钟。
2.根据权利要求1所述的支架金属冲压件表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）取13质量份丁二酸、7质量份苯甲酸锌、3质量份钼酸钠、4质量份硝酸镍、2质量份三乙醇胺、4份质量苯基萘胺、3.6质量份甲硫酸烷基三甲基铵，于100℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将23质量份金属表面处理剂与65质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液35分钟。
3.根据权利要求1所述的支架金属冲压件表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）取13质量份丁二酸、8质量份苯甲酸锌、3质量份钼酸钠、4质量份硝酸镍、2质量份三乙醇胺、4份质量苯基萘胺、3.6质量份甲硫酸烷基三甲基铵，于100℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将23质量份金属表面处理剂与65质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液35分钟。
4.根据权利要求1所述的支架金属冲压件表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）取13质量份丁二酸、7.8质量份苯甲酸锌、3质量份钼酸钠、4质量份硝酸镍、2质量份三乙醇胺、4份质量苯基萘胺、3.6质量份甲硫酸烷基三甲基铵，于100℃，混合2.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将23质量份金属表面处理剂与65质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至51.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液35分钟。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107177841A (zh) * 2017-07-12 2017-09-19 合肥轻风飏电气科技有限责任公司 一种农用机械用金属冲压件的表面处理方法

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104404483A (zh) * 2014-12-23 2015-03-11 常熟市宏福塑料金属制品有限公司 用于金属冲压件的表面处理工艺

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