CN105459592B - 一种瓦楞纸板印刷机组刮刀供墨装置及供墨方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种瓦楞纸板印刷机组刮刀供墨装置及供墨方法，该装置包括：网纹辊设置在动力侧机械墙板和操作侧机械墙板之间，所述刮刀架座平行于网纹辊设置在动力侧机械墙板和操作侧机械墙板之间，所述接墨槽设置在刮刀架座正下方，所述刮刀架固定在刮刀架座上，所述卸墨汽缸阀、墨泵、上墨汽缸阀、清洗汽缸阀、回收汽缸阀、排泄汽缸阀、水墨桶设置在操作侧，使用气管把它们与刮刀架互相连接起来。所述墨泵分别与所述卸墨汽缸阀、所述上墨汽缸阀、所述清洗汽缸阀组合工作，能实现四种供墨方式。本发明在瓦楞纸板印刷机组原有的单一的上墨方式基础上，增加设置卸墨、回收、清洗功能，加快了清洗速度，减小了水墨的浪费。

Description

一种瓦楞纸板印刷机组刮刀供墨装置及供墨方法

技术领域

本发明涉及到瓦楞纸板印刷机械技术的技术领域，尤其涉及到一种瓦楞纸板印刷机组刮刀供墨装置及供墨方法。

背景技术

随着瓦楞纸板印刷机技术的发展，降低印刷成本，实现环保印刷已成印刷机技术发展的主要研究方向。现有技术中，以水墨印刷代替油墨印刷可实现环保印刷。进一步的，就水墨印刷而言，提高印刷污水的处理效率、减少印刷污水中水墨残余量，是提升水墨印刷技术环保效益需要解决的问题。为降低印刷件的单位成本，则要在保证印刷产品质量的同时，减少单位印刷品水墨的用量，降低印刷完成后清洗水中的含墨量，使印刷污水处理更容易，更简单。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种瓦楞纸板印刷机组刮刀供墨装置及供墨方法。

本发明是通过以下技术方案实现：

本发明提供了一种瓦楞纸板印刷机组刮刀供墨装置，该瓦楞纸板印刷机组刮刀供墨装置包括：网纹辊，平行所述网纹辊设置的刮刀架座，所述刮刀架座的轴端设置有刮刀驱动装置；

所述刮刀架座连接有刮刀架，所述刮刀架与所述网纹辊接触并向所述网纹辊供墨；其中，所述刮刀架内设置有墨腔，所述墨腔连接有至少一个回流口；

所述刮刀架座连接有接墨槽，所述接墨槽与所述回流口连通；

所述墨腔连接有第一管道，所述第一管道包括第一主管道以及与该主管道连接的第一分支管道和第二分支管道；还包括墨泵，所述第一分支管道连接到墨泵的第一接口，所述第二分支管道连接到所述墨泵的第二接口，且所述第二分支管道上设置有卸墨气缸阀，所述墨泵还具有第三接口和第四接口，其中，所述第三接口连接有第三分支管道，第四接口连接有第四分支管道，且所述第三分支管道和第四分支管道远离所述墨泵的一端连接有第二主管道，所述第二主管道连接有水墨桶，且所述水墨桶通过第四管道与所述接墨槽连通，所述第四管道上设置有回收气缸阀与排泄气缸阀；所述第三分支管道还连接有第三管道，所述第三管道与外界水源连接，且所述第三管道上设置有清洗气缸阀，所述第三分支管道上介于所述第三管道接口与所述第二主管道之间设置有上墨气缸阀；

还包括控制装置，所述控制装置分别与所述卸墨气缸阀、上墨气缸阀、清洗气缸阀、回收气缸阀、排泄气缸阀信号连接，并在上墨时，控制所述上墨气缸阀与所述回收气缸阀打开，所述墨泵用于向所述刮刀架内供墨，在卸墨时，控制所述卸墨气缸阀与回收气缸阀打开；在回收时，控制所述清洗气缸阀、回收气缸阀打开，所述墨泵向所述刮刀架内供水，所述水墨通过第四管道回流到所述水墨桶。

优选的，所述刮刀架上设置有测墨电极；

所述控制装置在检测到所述测墨电极检测墨腔内水墨的高度低于设定值时，控制所述网纹辊停止转动，并停止印刷。

优选的，所述接墨槽连接有排泄管道，所述排泄管道上设置有排泄气缸阀，所述控制装置还用于在清洗时，控制所述回收气缸阀关闭，排泄气缸阀、清洗气缸阀打开，所述墨泵向所述刮刀架供水，并在清洗网纹辊后从排泄管道排出。

优选的，所述刮刀驱动装置包括设置在所述刮刀架座的轴端的半圆齿轮，以及刮刀气缸，且所述半圆齿轮通过齿条与所述刮刀汽缸连接；还包括设置在所述刮刀气缸上的磁性开关，所述磁性开关用于检测所述刮刀架与所述网纹辊的分合状态，所述控制装置还用于在供墨时，禁止所述刮刀架与所述网纹辊分开。

优选的，还包括连接所述墨腔和第一管道的进墨缓冲盒。

本发明还提供了一种利用上述的瓦楞纸板印刷机组刮刀装置的供墨方法，该方法包括以下步骤：

在上墨时，控制所述上墨气缸阀与所述回收气缸阀打开，所述墨泵用于向所述刮刀架内供墨；

在卸墨时，控制所述卸墨气缸阀与回收气缸阀打开，水墨回抽到水墨桶内；

在回收时，控制所述清洗气缸阀打开，所述墨泵向所述刮刀架内供水，所述回收气缸阀打开，所述水墨通过第四管道回流到所述水墨桶。

优选的，还包括以下步骤：

在清洗时，控制所述回收气缸阀关闭，清洗气缸阀与排泄气缸阀打开，所述墨泵向所述刮刀架供水，并在清洗网纹辊后从排泄管道排出。

优选的，还包括：在供墨时，检测刮刀的位置，在刮刀位于分离位置时，禁止所述墨泵启动。

本发明的有益效果是：本发明在瓦楞纸板印刷机组原有上墨装置的基础上，增加了卸墨、回收及清洗功能，通过简化水墨供应和清洗管路一体化设计，实现了管路的最短化，同时，通过设置的管道与开关阀的配合，实现了卸墨、回收、清洗等功能，无需额外的设备即可完成上述功能，且操作简单，切换迅速，清洗更容易，更快速，大大降低印刷成本。

附图说明

图1是本发明实施例提供的瓦楞纸板印刷机组刮刀供墨装置的网纹辊与刮刀架座配合示意图；

图2是本发明实施例提供的瓦楞纸板印刷机组刮刀供墨装置的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的瓦楞纸板印刷机组刮刀供墨装置的磁性开关与刮刀分合汽缸的配合示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供了一种瓦楞纸板印刷机组刮刀供墨装置，该瓦楞纸板印刷机组刮刀供墨装置包括：网纹辊，平行所述网纹辊设置的刮刀架座，所述刮刀架座的轴端设置有刮刀驱动装置；

所述刮刀架座连接有刮刀架，所述刮刀架与所述网纹辊接触并向所述网纹辊供墨；其中，所述刮刀架内设置有墨腔，所述墨腔连接有至少一个回流口；

所述刮刀架座连接有接墨槽，所述接墨槽与所述回流口连通；

所述墨腔连接有第一管道，所述第一管道包括第一主管道以及与该主管道连接的第一分支管道和第二分支管道；还包括墨泵，所述第一分支管道连接到墨泵的第一接口，所述第二分支管道连接到所述墨泵的第二接口，且所述第二分支管道上设置有卸墨气缸阀，所述墨泵还具有第三接口和第四接口，其中，所述第三接口连接有第三分支管道，第四接口连接有第四分支管道，且所述第三分支管道和第四分支管道远离所述墨泵的一端连接有第二主管道，所述第二主管道连接有水墨桶，且所述水墨桶通过第四管道与所述接墨槽连通，所述第四管道上设置有回收气缸阀与排泄气缸阀；所述第三分支管道还连接有第三管道，所述第三管道与外界水源连接，且所述第三管道上设置有清洗气缸阀，所述第三分支管道上介于所述第三管道接口与所述第二主管道之间设置有上墨气缸阀；

还包括控制装置，所述控制装置分别与所述卸墨气缸阀、上墨气缸阀、清洗气缸阀、回收气缸阀、排泄气缸阀信号连接，并在上墨时，控制所述上墨气缸阀、回收气缸阀打开，所述墨泵用于向所述刮刀架内供墨，在卸墨时，控制所述卸墨气缸阀、回收气缸阀打开；在回收时，控制所述清洗气缸阀、回收气缸阀打开，所述墨泵向所述刮刀架内供水，所述水墨通过第四管道回流到所述水墨桶。

在上述实施例中，在瓦楞纸板印刷机组原有上墨装置的基础上，增加了卸墨、回收及清洗功能，操作简单，切换迅速，清洗更容易，更快速，大大降低印刷成本。

为了方便对本发明实施例提供的供墨装置的理解，下面结合具体的实施例对其进行详细的说明。

本发明的瓦楞纸板印刷机组刮刀供墨装置，如附图1、图2及图3所示，所述网纹辊1设置在动力侧机械墙板和操作侧机械墙板之间，所述刮刀架座2平行于网纹辊设置在动力侧机械墙板和操作侧机械墙板之间，轴端伸出操作侧机械墙板套上半圆齿轮与所述刮刀汽缸9的齿条连接，所述磁性开关8紧贴刮刀分合汽缸9缸外壁设置，所述刮刀分合汽缸9设置在操作侧机械墙板外侧，所述接墨槽3设置在刮刀架座2正下方，所述刮刀架6固定在刮刀架座2上，所述回流口4对称设置在刮刀架6的两端头，所述进墨缓冲盒7设置在刮刀架6的中间位置，所述测墨电极5设置在刮刀架6上靠动力侧端，所述卸墨汽缸阀10、墨泵11、上墨汽缸阀12、清洗汽缸阀13、水墨桶14设置在操作侧，所述回收气缸阀、排泄气缸阀设置在接墨槽和水墨桶之间，并且使用气管把它们与刮刀架互相连接起来。

所述的供墨装置控制有上墨、卸墨、回收、清洗四种工作状态，卸墨、回收、清洗三种工作状态的时间可以视实际需要设定，时间设定设置在操作面板上的人机界面里。

所述控制装置选择在上墨工作方式，所述墨泵11工作，所述上墨汽缸阀12回收气缸阀打开，所述水墨桶14里的水墨依实线箭头方向即从第二主管道、第三分支管道、墨泵、第一分支管道、第一主管道经所述进墨缓冲盒7进入所述刮刀架6的墨腔，多余的水墨经所述回流口4流到所述接墨槽3经经第四管道及所述回收气缸阀流回所述水墨桶14。

所述控制装置选择在卸墨工作方式，所述墨泵11工作，所述卸墨汽缸阀10与所述回收气缸阀打开，所述刮刀架墨腔及管路里的水墨依虚线箭头方向即第一主管道、第二分支管道、墨泵、第四分支管道、第二主管道流回所述水墨桶14，此工作方式可以视实际需要设定单次工作时间。

所述控制装置选择在回收工作方式，所述墨泵11工作，所述清洗汽缸阀13与所述回收气缸阀打开，自来水依实线箭头方向即第三管道、墨泵、第一分支管道、第一主管道经所述进墨缓冲盒7进入所述刮刀架6的墨腔，经所述回流口4流到所述接墨槽3经第四管道及所述回收气缸阀流回所述水墨桶14，此工作方式只是用自来水把管路、所述网纹辊1、所述墨泵11、所述刮刀架6墨腔、所述接墨槽3里残留的水墨冲洗一下进行回收，也可以视实际需要设定单次工作时间。

所述控制装置选择在清洗工作方式，所述墨泵11工作，所述清洗汽缸阀13与所述排泄气缸阀打开，自来水依实线箭头方向经所述进墨缓冲盒7进入所述刮刀架6的墨腔，经所述回流口4流到所述接墨槽3里，最后流向排废沟，具体的，接墨槽3连接有排泄管道，排泄管道上设置有排泄气缸阀，控制装置还用于在清洗时，控制回收气缸阀关闭，排泄气缸阀打开，墨泵向刮刀架供水，并在清洗网纹辊后从排泄管道排出，此工作方式是用自来水把管路、所述网纹辊1、所述墨泵11、所述刮刀架6墨腔、所述接墨槽3彻底冲洗干净，为下次印刷做准备，也可以视实际需要设定单次工作时间。

本实施例中，所述测墨电极5伸入到所述刮刀架6墨腔中，当所述刮刀架6墨腔中的水墨的液位过低，不能接触所述测墨电极5时，所述测墨电极5相当于开路，控制装置在检测到测墨电极检测墨腔内水墨的高度低于设定值时，控制网纹辊停止转动。并且发出缺墨报警，所述网纹辊1就不会无墨（或无水）转动，刮刀就不会因为缺墨损坏所述网纹辊1，操作人员还会根据缺墨报警停止印刷，减小不必要的损失。

本实施例中，所述磁性开关8作为所述刮刀汽缸9的位置检测，实际就是检测刮刀的分合状态。当所述刮刀架6在分的状态，所述墨泵11是不能工作的；当所述墨泵11在工作状态，所述刮刀架6是不能实施分开动作的。此主要是保证水墨上到所述刮刀架6墨腔中时能顺利流回所述水墨桶14，不会漏到设备的其它地方，浪费水墨，影响印刷机的卫生干净。

本发明实施例还提供了一种利用上述的瓦楞纸板印刷机组刮刀装置的供墨方法，该方法包括以下步骤：

在上墨时，控制上墨气缸阀与回收气缸阀打开，墨泵用于向刮刀架内供墨；在卸墨时，控制卸墨气缸阀与回收气缸阀打开，水墨抽回到水墨桶内；在回收时，控制清洗气缸阀与回收气缸阀打开需要时间，墨泵向刮刀架内稍微供点水，水墨通过第四管道回流到水墨桶。

此外，还包括以下步骤：在清洗时，控制清洗气缸阀、排泄气缸阀打开，墨泵向刮刀架供水，并在清洗网纹辊后从排泄管道排出。以及在供墨时，检测刮刀的位置，在刮刀位于分离位置时，禁止墨泵启动。

其具体步骤如上述供墨装置中对工作过程的描述，在此不再详细赘述。

通过上述描述可以看出，本发明在瓦楞纸板印刷机组原有上墨装置的基础上，增加了卸墨、回收及清洗功能，通过简化水墨供应和清洗管路一体化设计，实现了管路的最短化，同时，通过设置的管道与开关阀的配合，实现了卸墨、回收、清洗等功能，无需额外的设备即可完成上述功能，且操作简单，切换迅速，清洗更容易，更快速，大大降低印刷成本。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种瓦楞纸板印刷机组刮刀供墨装置，其特征在于，包括：网纹辊，平行所述网纹辊设置的刮刀架座，所述刮刀架座的轴端设置有刮刀驱动装置；

所述刮刀架座连接有刮刀架，所述刮刀架与所述网纹辊接触并向所述网纹辊供墨；其中，所述刮刀架内设置有墨腔，所述墨腔连接有至少一个回流口；

所述刮刀架座连接有接墨槽，所述接墨槽与所述回流口连通；

所述墨腔连接有第一管道，所述第一管道包括第一主管道以及与该主管道连接的第一分支管道和第二分支管道；还包括墨泵，所述第一分支管道连接到墨泵的第一接口，所述第二分支管道连接到所述墨泵的第二接口，且所述第二分支管道上设置有卸墨气缸阀，所述墨泵还具有第三接口和第四接口，其中，所述第三接口连接有第三分支管道，第四接口连接有第四分支管道，且所述第三分支管道和第四分支管道远离所述墨泵的一端连接有第二主管道，所述第二主管道连接有水墨桶;第四管道一端连接接墨槽，另一端分别连接有回收气缸阀和排泄气缸阀，回收气缸阀与水墨桶连接，排泄气缸阀与排泄口连接；所述第三分支管道还连接有第三管道，所述第三管道与外界水源连接，且所述第三管道上设置有清洗气缸阀，所述第三分支管道上介于所述第三管道接口与所述第二主管道之间设置有上墨气缸阀；

还包括控制装置，所述控制装置分别与所述卸墨气缸阀、上墨气缸阀、清洗气缸阀、回收气缸阀、排泄气缸阀信号连接，并在上墨时，控制所述上墨气缸阀与所述回收气缸阀打开，所述墨泵用于向所述刮刀架内供墨，在卸墨时，控制所述卸墨气缸阀与所述回收气缸阀打开；在回收时，控制所述清洗气缸阀、回收气缸阀打开，所述墨泵向所述刮刀架内供水，所述水墨通过第四分支管道回流到所述水墨桶。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板印刷机组刮刀供墨装置，其特征在于，所述刮刀架上设置有测墨电极；

所述控制装置在检测到所述测墨电极检测墨腔内水墨的高度低于设定值时，控制所述网纹辊停止转动。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板印刷机组刮刀供墨装置，其特征在于，所述接墨槽连接有排泄管道，所述排泄管道上设置有排泄气缸阀，所述控制装置还用于在清洗时，控制所述回收气缸阀关闭，排泄气缸阀与清洗气缸阀打开，所述墨泵向所述刮刀架供水，并在清洗网纹辊后从排泄管道排出。

4.根据权利要求2所述的瓦楞纸板印刷机组刮刀供墨装置，其特征在于，所述刮刀驱动装置包括设置在所述刮刀架座的轴端的半圆齿轮，以及刮刀气缸，且所述半圆齿轮通过齿条与所述刮刀气缸连接；还包括设置在所述刮刀气缸上的磁性开关，所述磁性开关用于检测所述刮刀架与所述网纹辊的分合状态，所述控制装置还用于在供墨时，禁止所述刮刀架与所述网纹辊分开。

5.根据权利要求2所述的瓦楞纸板印刷机组刮刀供墨装置，其特征在于，所述墨腔连接有进墨缓冲盒，所述第一管道与所述进墨缓冲盒连接。

6.根据权利要求2所述的瓦楞纸板印刷机组刮刀供墨装置，其特征在于，所述的刮刀驱动装置的结构为：所述刮刀架座的轴端套设半圆齿轮，所述半圆齿轮通过齿条与刮刀气缸连接。

7.一种利用权利要求1所述的瓦楞纸板印刷机组刮刀供墨装置的供墨方法，其特征在于，包括以下步骤：

在上墨时，控制所述上墨气缸阀与所述回收气缸阀打开，所述墨泵用于向所述刮刀架内供墨；

在卸墨时，控制所述卸墨气缸阀与所述回收气缸阀打开，水墨回抽到水墨桶内；

在回收时，控制所述清洗气缸阀定时打开，所述墨泵向所述刮刀架内供水，所述回收气缸阀打开，所述水墨通过第四分支管道回流到所述水墨桶。

8.如权利要求7所述的供墨方法，还包括以下步骤：

在清洗时，控制所述回收气缸阀关闭，排泄气缸阀、清洗气缸阀打开，所述墨泵向所述刮刀架供水，并在清洗网纹辊后从排泄管道排出。

9.如权利要求8所述的供墨方法，其特征在于，还包括：在供墨时，检测刮刀的位置，在刮刀位于分离位置时，禁止所述墨泵启动。