CN201761140U - 一种瓦楞纸板印刷机自动节墨洗墨装置 - Google Patents

一种瓦楞纸板印刷机自动节墨洗墨装置 Download PDF

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姜铁柱
严庆
田天
贾智帆
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Abstract

一种瓦楞纸板印刷机自动节墨洗墨装置,其特征在于它由进水管、出水管、二通电磁阀构成,进水管与瓦楞纸板印刷机的储墨罐相通,二通电磁阀安装在进水管上,出水管的进水口与瓦楞纸板印刷机的墨盘相通,出水口与瓦楞纸板印刷机的油墨桶相通。有益的效果:1、能回收部分残留的水墨,最大限度地为用户节约了使用成本。2、清洗油墨控制过程简单快捷,且洗墨过程自源头到终端,清洗较为彻底。

Description

一种瓦楞纸板印刷机自动节墨洗墨装置 
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板印刷机械领域,具体地说就是一种瓦楞纸板印刷机自动节墨洗墨装置。 
背景技术
目前,纸箱生产企业的纸箱印刷普遍采用水性印刷开槽机。设备一般分为送纸部、印刷部、开槽(模切)等机组,可以对瓦楞纸板完成印刷、压线、开槽等工序。其中印刷部的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印轮辊筒筒身,然后由墨泵将油墨输送至印刷机组墨辊上端,墨辊再将油墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再转印到纸板上,从而复制出与印版图案相同的印刷品。 
现在的纸箱包装向多样化、个性化方向发展,使得印刷过程中换版、换墨的频率增多,这样无疑增加了成本,尤其是占相当大比重的水墨消耗。因为在换墨过程中,必然要对整个油墨回路中的油墨先回收后再进行清洗换墨。而网纹辊与胶辊表面的余墨回收是不完全的,清洗水墨时,必然会浪费部分水墨,而且这样也加大了清洗难度,增加了废水的排放量。 
传统的印刷部洗墨方式不足之处在于:回收的水墨仅是在印刷单元执行泻墨控制时重力作用下流出的油墨,而此时附着在涂墨辊、匀墨辊及墨盘、管路内的油墨无法回收,在随后的清洗过程中被清洗掉。尽管在每次洗墨操作中这部分油墨并不多,但在日复一日的重复操作过程中损失的油墨量是很大的。 
发明内容
本实用新型的目的就是针对传统的印刷部洗墨方式上述之不足,而提供一种瓦楞纸板印刷机自动节墨洗墨装置。 
本实用新型由进水管、出水管、二通电磁阀构成,进水管与瓦楞纸板印刷机的储墨罐相通,二通电磁阀安装在进水管上,出水管的进水口与瓦楞纸板印刷机的墨盘相通,出水口与瓦楞纸板印刷机的油墨桶相通。 
它还有循环冼墨装置,循环冼墨装置由回收墨桶、水泵构成,出水管的进水口与回收墨桶相通,水泵放置在回收墨桶内,水泵的出水口与储墨罐相通。 
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的效果:1能回收部分残留的水墨,最大限度地为用户节约了使用成本。2、清洗油墨控制过程简单快捷,且洗墨过程自源头到终端,清洗较为彻底。 
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。 
具体实施方式
如图所示,本实用新型由进水管1、出水管2、二通电磁阀3构成,进水管1与瓦楞纸板印刷机的储墨罐4相通,二通电磁阀3安装在进水管1上,出水管2的进水口与瓦楞纸板印刷机的墨盘相通,出水口与瓦楞纸板印刷机的油墨桶8相通。循环冼墨装置由回收墨桶、水泵构成,出水管2的进水口与回收墨桶相通,水泵放置在回收墨桶内,水泵的出水口与储墨罐4相通。 
工作方式:当印刷机组需要进行洗墨时,墨泵9在气动控制下泄墨,油墨经管路流至油墨桶,观察油墨桶处的墨量最后为滴状时,通过在印刷部机组操作端增设的一个控制按钮来控制二通电磁阀,此时按动按钮,进水管路中进入一定量的清水后,二通电磁阀闭合,(可通过控制进水时间或是进水流量来控制最终预洗的进水量,一般700毫升进水量即可),注入印刷部机组顶部储墨桶中的水再流经墨辊10、墨盘11,将墨路中各部件表面附着的大部分水墨在自重力作用下沿出水管流入油墨桶内,供再利用。为了增强油墨回收效果,可将经回水口回收的水墨置于回收墨桶内,经水泵送至油墨桶内进行循环清洗,循环次越多,回收的水墨的浓度越高,回收效果越好。 
最后再启动二通电磁阀注入大量清水清洗,清洗的水不再回收,直至从印刷部管路中流出的水变得清澈为止,整个洗墨过程结束。 

Claims (2)

1.一种瓦楞纸板印刷机自动节墨洗墨装置,其特征在于它由进水管、出水管、二通电磁阀构成,进水管与瓦楞纸板印刷机的储墨罐相通,二通电磁阀安装在进水管上,出水管的进水口与瓦楞纸板印刷机的墨盘相通,出水口与瓦楞纸板印刷机的油墨桶相通。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板印刷机自动节墨洗墨装置,其特征在于它还有循环冼墨装置,循环冼墨装置由回收墨桶、水泵构成,出水管的进水口与回收墨桶相通,水泵放置在回收墨桶内,水泵的出水口与储墨罐相通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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