CN218054507U - 一种具备除油墨的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备除油墨的输送装置，属于印刷设备技术领域，包括机架、主动辊、从动辊、输送带和驱动电机，驱动电机固定安装在机架上，主动辊和从动辊转动安装在机架上，驱动电机输出轴与主动辊一端连接，主动辊和从动辊通过输送带传动连接；输送带设有环绕在其长度方向的漏墨区域，漏墨区域内均匀分布有漏墨孔，机架固定安装有集墨槽体，集墨槽体位于漏墨区域的内侧，集墨槽体内容纳有溶墨液；在印刷工作中，当有油墨喷在输送带时，油墨可以通过漏墨区域的漏墨孔流入集墨槽体内，油墨融入溶墨液中，避免油墨干燥形成墨块，从而避免墨块积累影响传送带工作。

Description

一种具备除油墨的输送装置

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，涉及一种具备除油墨的输送装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。

一些印刷机安装在流水线上对产品进行打印，产品通过传送带进行输送，传送带在打印过程中容易被喷上墨水，导致后续的产品在输送过程中容易被传送带上的废墨污染，现有采用传送带内安装集墨槽体用于收集油墨，但是集墨槽体内油墨干燥形成墨块，墨块积累到一定高度会影响传送带工作。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种具备除油墨的输送装置。

本实用新型提出的一种具备除油墨的输送装置，包括机架、主动辊、从动辊、输送带和驱动电机，驱动电机固定安装在机架上，主动辊和从动辊转动安装在机架上，驱动电机输出轴与主动辊一端连接，主动辊和从动辊通过输送带传动连接；输送带设有环绕在其长度方向的漏墨区域，漏墨区域内均匀分布有漏墨孔，机架固定安装有集墨槽体，集墨槽体位于漏墨区域的内侧，集墨槽体内容纳有溶墨液。

优选地，集墨槽体一侧开设有第一排水孔。

优选地，集墨槽体一侧安装有第一排水阀门，第一排水阀门与第一排水孔连通。

优选地，集墨槽体一侧开设有进水孔，进水孔的高度高于第一排水孔的高度。

优选地，集墨槽体一侧安装有进水阀门，进水阀门与进水孔连通。

优选地，集墨槽体底部开设有第二排水孔，集墨槽体底端安装有第二排水阀门，第二排水阀门与第二排水孔连通。

优选地，集墨槽体内安装有刮板，刮板与输送带的底面贴合。

本实用新型中，所提出的具备除油墨的输送装置，包括机架和输送带，输送带设有漏墨区域，漏墨区域内均匀分布有漏墨孔，机架安装有集墨槽体，集墨槽体内容纳有溶墨液，在印刷工作中，当有油墨喷在输送带时，油墨可以通过漏墨区域的漏墨孔流入集墨槽体内，油墨融入溶墨液中，避免油墨干燥形成墨块，从而避免墨块积累影响传送带工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备除油墨的输送装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的集墨槽体处的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，图1为本实用新型提出的一种具备除油墨的输送装置的结构示意图；图2为本实用新型提出的集墨槽体处的结构示意图。

参照图1和图2，本实用新型提出的一种具备除油墨的输送装置，包括机架1、主动辊2、从动辊3、输送带4和驱动电机10，驱动电机10固定安装在机架1上，主动辊2和从动辊3转动安装在机架1上，驱动电机10输出轴与主动辊2一端连接，主动辊2和从动辊3通过输送带4传动连接；输送带4设有环绕在其长度方向的漏墨区域5，漏墨区域5内均匀分布有漏墨孔6，机架1固定安装有集墨槽体7，集墨槽体7位于漏墨区域5的内侧，集墨槽体7内容纳有溶墨液8。具体的，溶墨液8可以为去离子水、乙酸乙酯和丙二醇甲醚等。

本实施例的具备除油墨的输送装置，在印刷工作中，当有油墨喷在输送带4时，油墨可以通过漏墨区域5的漏墨孔6流入集墨槽体7内，油墨融入溶墨液8中，避免油墨干燥形成墨块，从而避免墨块积累影响传送带工作。

参照图2，集墨槽体7一侧开设有第一排水孔71。在具体实施方式中，油墨通过漏墨区域5的漏墨孔6流入集墨槽体7内，混合有油墨的溶墨液8的液位升高，混合有油墨的溶墨液8通过第一排水孔71排出。第一排水孔71连接有排水管，排水管可以与废墨回收装置连接，用于回收废墨。

参照图2，集墨槽体7一侧安装有第一排水阀门72，第一排水阀门72与第一排水孔71连通。在具体实施方式中，第一排水阀门72可以为电子阀门，第一排水阀门72用于控制混合有油墨的溶墨液8从集墨槽体7内部分排出。第一排水阀门72连接有排水管，排水管可以与废墨回收装置连接，用于回收废墨。

参照图2，集墨槽体7一侧开设有进水孔73，进水孔73的高度高于第一排水孔71。在具体实施方式中，进水孔73用于补充溶墨液8；混合有油墨的溶墨液8高于第一排水孔71的部分由第一排水孔71排出，进水孔73的高度高于第一排水孔71，使得混合有油墨的溶墨液8的液面始终低于进水孔73，从而避免进水孔73被油墨堵塞。

参照图2，集墨槽体7一侧安装有进水阀门74，进水阀门74与进水孔73连通。在具体实施方式中，进水阀门74可以为电子阀门，进水阀门74用于控制溶墨液8的补充。

参照图2，集墨槽体7底部开设有第二排水孔75，集墨槽体7底端安装有第二排水阀门76，第二排水阀门76与第二排水孔75连通。在具体实施方式中，第二排水孔75用于清空集墨槽体7内混合有油墨的溶墨液8，第二排水阀门76可以为电子阀门，第二排水阀门76用于控制集墨槽体7内混合有油墨的溶墨液8的清空。第二排水阀门76连接有排水管，排水管可以与废墨回收装置连接，用于回收废墨。具体的，机架1底部开设有容纳第二排水阀门76的开放区域。

参照图2，集墨槽体7内安装有刮板9，刮板9与输送带4的底面贴合。在具体实施方式中，当油墨通过漏墨区域5的漏墨孔6流入集墨槽体7内时，存在部分油墨附着在输送带4的底面，刮板9用于刮除输送带4的底面附着的油墨。

在本实施例中，所提出的具备除油墨的输送装置，包括机架1、主动辊2、从动辊3和输送带4，输送带4设有漏墨区域5，漏墨区域5内均匀分布有漏墨孔6，机架1安装有集墨槽体7，集墨槽体7内容纳有溶墨液8，在印刷工作中，当有油墨喷在输送带4时，油墨可以通过漏墨区域5的漏墨孔6流入集墨槽体7内，油墨融入溶墨液8中，避免油墨干燥形成墨块，从而避免墨块积累影响传送带工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具备除油墨的输送装置，其特征在于，包括机架(1)、主动辊(2)、从动辊(3)、输送带(4)和驱动电机(10)，驱动电机(10)固定安装在机架(1)上，主动辊(2)和从动辊(3)转动安装在机架(1)上，驱动电机(10)输出轴与主动辊(2)一端连接，主动辊(2)和从动辊(3)通过输送带(4)传动连接；

输送带(4)设有环绕在其长度方向的漏墨区域(5)，漏墨区域(5)内均匀分布有漏墨孔(6)，机架(1)固定安装有集墨槽体(7)，集墨槽体(7)位于漏墨区域(5)的内侧，集墨槽体(7)内容纳有溶墨液(8)。

2.根据权利要求1所述的具备除油墨的输送装置，其特征在于，集墨槽体(7)一侧开设有第一排水孔(71)。

3.根据权利要求2所述的具备除油墨的输送装置，其特征在于，集墨槽体(7)一侧安装有第一排水阀门(72)，第一排水阀门(72)与第一排水孔(71)连通。

4.根据权利要求2所述的具备除油墨的输送装置，其特征在于，集墨槽体(7)一侧开设有进水孔(73)，进水孔(73)的高度高于第一排水孔(71)的高度。

5.根据权利要求4所述的具备除油墨的输送装置，其特征在于，集墨槽体(7)一侧安装有进水阀门(74)，进水阀门(74)与进水孔(73)连通。

6.根据权利要求1所述的具备除油墨的输送装置，其特征在于，集墨槽体(7)底部开设有第二排水孔(75)，集墨槽体(7)底端安装有第二排水阀门(76)，第二排水阀门(76)与第二排水孔(75)连通。

7.根据权利要求1所述的具备除油墨的输送装置，其特征在于，集墨槽体(7)内安装有刮板(9)，刮板(9)与输送带(4)的底面贴合。

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