CN202556872U - 一种印刷机润版液循环系统 - Google Patents
一种印刷机润版液循环系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202556872U CN202556872U CN2012201788649U CN201220178864U CN202556872U CN 202556872 U CN202556872 U CN 202556872U CN 2012201788649 U CN2012201788649 U CN 2012201788649U CN 201220178864 U CN201220178864 U CN 201220178864U CN 202556872 U CN202556872 U CN 202556872U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fountain solution
- bucket
- recovery tank
- level detection
- cooling cycle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
本实用新型的实施例公开了一种印刷机润版液循环系统，包括设置于润版液回水箱中的液位检测部件、设置于回水箱及水斗制冷循环系统之间的辅助供液系统，以及分别与液位检测部件及辅助供液系统相连以在液位检测部件检测到润版液到达回水箱一定液位触发辅助供液系统将润版液从回水箱传送至水斗制冷循环系统中的控制器，这样，由于液位检测部件、辅助供液系统及控制器的共同工作，当回水箱水位达到设定高度时，由液位检测部件给控制器水满信号，控制器得到信号后启动辅助供液系统把回水箱的润版液抽回水斗制冷循环系统，因此不会引起回水箱回水不畅而引起的润版液水斗内润版液不足，导致机组脏版。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机设备领域，尤其涉及一种印刷机润版液循环系统。
背景技术
胶印是以油墨和润版液在印版上形成图文和空白部分，利用油水不相容的原理实现图文复制。由于印刷机运转的特性，印版和着水辊、着墨辊都是在高速运转相互滚压的过程中传递水和油墨，产生水墨乳化现象，水墨乳化程度需在输水上墨过程中严格控制。因此，润湿剂、润版液的PH值及润版液用量是在润版液控制中严格控制的要素。一般，三菱印刷机中会包含如图1所示的润版液循环系统，该润版液循环系统包括润版液水斗1、回水箱2、水斗制冷循环系统3，以及在润版液水斗1、回水箱2、水斗制冷循环系统3及润版液水斗1之间循环润版液的主供液系统4。印刷机各个机组的多余的润版液从润版液水斗1回流到回水箱2内，经过沉淀后利用虹吸原理将回水箱2的润版液抽回水斗制冷循环系统3。由于该技术抽水力度不够，且容易内部结垢，经常出现回水不畅，导致回水箱2内润版液溢出，而润版液水斗1内润版液减少并引发印刷脏版的故障；该系统工作时不能及时将润版液输送到润版液水斗1内，水斗制冷水循环系统3制冷负荷增大，导致回水PH值、润版液温度改变，严重影响到产品质量和正常生产；另外，在日常保养时，亦需要在回水箱2内放置过滤棉5来过滤印刷机回水的污垢并定期清理回水箱2，以免内部结垢严重影响润版液实时的抽回水斗制冷循环系统3，清理复杂度较大。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种印刷机润版液循环系统，以保证润版液水斗内润版液充足，避免机组脏版，提高了生产质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种印刷机润版液循环系统，包括润版液水斗、回水箱、水斗制冷循环系统，以及在所述润版液水斗、回水箱、水斗制冷循环系统及润版液水斗之间循环润版液的主供液系统，所述印刷机润版液循环系统还包括设置于所述回水箱中的液位检测部件、设置于所述回水箱及水斗制冷循环系统之间的辅助供液系统，以及分别与所述液位检测部件及辅助供液系统相连以在所述液位检测部件检测到所述润版液到达所述回水箱一定液位触发所述辅助供液系统将所述润版液从所述回水箱传送至所述水斗制冷循环系统中的控制器。
进一步的，所述液位检测部件为高液位检测浮子。
进一步的，所述辅助供液系统包括连通于所述回水箱及水斗制冷循环系统之间的辅助管道，以及设置于所述辅助管道上的自吸式水泵。
本实用新型实施例通过提出了一种印刷机润版液循环系统，包括设置于回水箱中的液位检测部件、设置于回水箱及水斗制冷循环系统之间的辅助供液系统，以及分别与液位检测部件及辅助供液系统相连以在液位检测部件检测到润版液到达回水箱一定液位触发辅助供液系统将润版液从回水箱传送至水斗制冷循环系统中的控制器，这样，由于液位检测部件、辅助供液系统及控制器的共同工作，当回水箱水位达到设定高度时，由液位检测部件给控制器水满信号，控制器得到信号后启动辅助供液系统把回水箱的润版液抽回水斗制冷循环系统，因此不会引起回水箱回水不畅而引起的润版液水斗内润版液不足，导致机组脏版；新系统能够根据工作人员需要保持回水箱内的水位高度，并能保证润版液回水箱内温度和PH值恒定；另外新系统把机组流过来的污垢抽到水斗制冷循环系统，免去了清理回水箱的工作，该系统调节灵活、维护调试方便。
附图说明
图1是现有技术的印刷机润版液循环系统的结构图。
图2是本实用新型实施例的印刷机润版液循环系统的结构图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型实施例进行详细说明。
参照图2，本实用新型实施例提出了一种印刷机润版液循环系统，包括润版液水斗1、回水箱2、水斗制冷循环系统3，以及在润版液水斗1、回水箱2、水斗制冷循环系统3及润版液水斗1之间循环润版液的主供液系统4，印刷机润版液循环系统还包括设置于回水箱2中的液位检测部件5、设置于回水箱2及水斗制冷循环系统3之间的辅助供液系统6，以及分别与液位检测部件5及辅助供液系统6相连以在液位检测部件5检测到润版液到达回水箱2一定液位触发辅助供液系统6将润版液从回水箱2传送至水斗制冷循环系统3中的控制器。这样，由于采用液位检测部件5、辅助供液系统6及控制器的共同工作，当回水箱2水位达到设定高度时，由液位检测部件5给控制器水满信号，控制器得到信号后启动辅助供液系统6把回水箱2的润版液抽回水斗制冷循环系统，因此不会引起回水箱2回水不畅而引起的润版液水斗1内润版液不足，导致机组脏版；新系统能够根据工作人员需要保持回水箱2内的水位高度，并能保证润版液回水箱2内温度和PH值恒定；另外新系统把机组流过来的污垢抽到水斗制冷循环系统3，免去了清理回水箱2的工作，该系统调节灵活、维护调试方便。
作为一种实施方式，液位检测部件5可以为高液位检测浮子，也可以为其他液位检测元件。
作为一种实施方式，辅助供液系统6可包括连通于回水箱2及水斗制冷循环系统3之间的辅助管道7，以及设置于辅助管道7上的、抽水力度较大的自吸式水泵8，当然，自吸式水泵8还可以用其它泵体来代替。
上述本实用新型实施例的润版液循环系统采用电子线路与电气线路相结合的自动水位控制系统，在回水箱2上加装高液位检测浮子和辅助管道7，在水斗制冷循环系统3上方面板上加装自吸式水泵8将回水箱2的润版液按需抽回水斗制冷循环系统3。高液位检测浮子安装在回水箱2内部，由控制面板的延时电路来控制回水箱2的水位，该控制系统的设计思路为回水箱2水位达到设定高度时，由高液位检测浮子给控制器水满信号，控制器得到信号后启动自吸式水泵8把回水箱2的水抽回水斗制冷循环系统3。
以上所述是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1. 一种印刷机润版液循环系统，包括润版液水斗、回水箱、水斗制冷循环系统，以及在所述润版液水斗、回水箱、水斗制冷循环系统及润版液水斗之间循环润版液的主供液系统，其特征在于，所述印刷机润版液循环系统还包括设置于所述回水箱中的液位检测部件、设置于所述回水箱及水斗制冷循环系统之间的辅助供液系统，以及分别与所述液位检测部件及辅助供液系统相连以在所述液位检测部件检测到所述润版液到达所述回水箱一定液位触发所述辅助供液系统将所述润版液从所述回水箱传送至所述水斗制冷循环系统中的控制器。
2. 如权利要求1所述的印刷机润版液循环系统，其特征在于，所述液位检测部件为高液位检测浮子。
3. 如权利要求1所述的印刷机润版液循环系统，其特征在于，所述辅助供液系统包括连通于所述回水箱及水斗制冷循环系统之间的辅助管道，以及设置于所述辅助管道上的自吸式水泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201788649U CN202556872U (zh) | 2012-04-24 | 2012-04-24 | 一种印刷机润版液循环系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201788649U CN202556872U (zh) | 2012-04-24 | 2012-04-24 | 一种印刷机润版液循环系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202556872U true CN202556872U (zh) | 2012-11-28 |
Family
ID=47206568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012201788649U Expired - Lifetime CN202556872U (zh) | 2012-04-24 | 2012-04-24 | 一种印刷机润版液循环系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202556872U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103909725A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-09 | 北京睿成宏信印刷技术有限公司 | 润版液集中净化系统 |
| CN104369528A (zh) * | 2014-08-30 | 2015-02-25 | 济南金诚特纸制品有限公司 | 一种胶印机润版制冷系统 |
| CN109649003A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-19 | 武汉红金龙印务股份有限公司 | 油墨印刷机工艺水冷过滤循环系统 |
| CN111516370A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-11 | 北京瑞立信印刷设备有限公司 | 一种润版液集中供给系统 |
-
2012
- 2012-04-24 CN CN2012201788649U patent/CN202556872U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103909725A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-09 | 北京睿成宏信印刷技术有限公司 | 润版液集中净化系统 |
| CN104369528A (zh) * | 2014-08-30 | 2015-02-25 | 济南金诚特纸制品有限公司 | 一种胶印机润版制冷系统 |
| CN109649003A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-19 | 武汉红金龙印务股份有限公司 | 油墨印刷机工艺水冷过滤循环系统 |
| CN111516370A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-11 | 北京瑞立信印刷设备有限公司 | 一种润版液集中供给系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202556872U (zh) | 一种印刷机润版液循环系统 | |
| CN205736415U (zh) | 一种印刷机油墨回收装置 | |
| CN104943360B (zh) | 一种废液循环擦版装置及其实施方法 | |
| CN202862772U (zh) | 一种胶印机润版液过滤循环系统 | |
| CN108145522A (zh) | 一种机床切屑液处理装置及其处理方法 | |
| CN113103757A (zh) | 一种印刷机用供墨装置 | |
| CN205796738U (zh) | 润版液高精密过滤系统 | |
| CN203093318U (zh) | 印刷电路板喷墨印刷机喷墨系统 | |
| CN204451454U (zh) | 一种平版胶印机免酒精润版液刮板式清洁供水装置 | |
| CN205803185U (zh) | 造纸厂废水回收利用装置 | |
| CN103085478A (zh) | 印刷电路板喷墨印刷机喷墨系统 | |
| CN205058785U (zh) | 印刷润版液循环过滤系统 | |
| CN109572188A (zh) | Uv印刷机水冷固化和墨辊冷却系统 | |
| CN204919190U (zh) | 一种造纸脱墨线油墨的处理装置 | |
| CN201604348U (zh) | 一种用于纸箱印刷机上的自动补偿刮墨回收系统 | |
| CN203381317U (zh) | 一种改进的凹印机油墨循环管路 | |
| CN209240650U (zh) | 一种凹版印刷供墨装置 | |
| CN108312711B (zh) | 一种烟盒印刷机的油墨槽加墨装置 | |
| CN202644189U (zh) | 恒压吸水补水装置 | |
| CN201410777Y (zh) | 胶印机的印刷用水供给装置 | |
| CN206394232U (zh) | 印刷机自动检测供墨系统 | |
| CN203934127U (zh) | 带有机械消泡装置的pcb板蚀刻机 | |
| CN203901910U (zh) | 一种润版系统的水箱二次过滤装置 | |
| CN213830967U (zh) | 一种印刷机油墨循环回收装置 | |
| CN204983037U (zh) | 循环水箱装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 518029, three, seven street, two road, Shenzhen, Guangdong, Bagualing Patentee after: ZHONGCHAO GUANGHUA PRINTING Co.,Ltd. Address before: 518029, three, seven street, two road, Shenzhen, Guangdong, Bagualing Patentee before: Shenzhen Guanghua Printing Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121128 |