CN105459214A - 一种木制品加工用刨木机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木制品加工用刨木机，机架、加工平台和刀座，加工平台水平安装于机架上，刀座设置于加工平台的一侧，刀座上设有刨木组件，刨木组件包括刨木机头、移动导轨、刨刀和刨刀升降机构，刨木机头安装于移动导轨上，移动导轨固定于刀座上，刨刀升降机构安装于刨木机头上，刨刀升降机构连接刨刀，刀座的下方设有传动室，传动室内设有传动装置，传动装置连接刨木机头，传动装置包括驱动机构、棘轮传动机构和摆动导杆传动机构，驱动机构连接棘轮传动机构和摆动导杆传动机构，摆加工平台上设有加工输送座。该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、刨木效果好，省时省力，很好地解决了木制品加工的刨木问题。

Description

一种木制品加工用刨木机

技术领域

本发明涉及一种木制品加工用刨木机。

背景技术

目前，刨木领域常用的刨木工具为使用刨木刀等工具的人工手动刨木，另外也有刨木机的使用，但传统的刨木机只能用于对小型的木材进行加工刨木，对于长度较长的木材则不能进行刨木，如要进行较大木材的刨木，则需要人工不断反复的操作机器和调整木材，极为不便，同时也耗费了时间和人力。除此之外，一般刨木机需要多个驱动设备，增加了刨木机的零件，这样不但使刨木机的机械机构更加复杂，传动更加费力，而且对刨木木材表面处理的光滑度和整洁度也存在问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木制品加工用刨木机，该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、刨木效果好，省时省力，很好地解决了木制品加工的刨木问题。通过驱动机构同时带动棘轮传动机构和摆动导杆传动机构一起运动，由棘轮传动机构实现加工输送座的间歇运动，由摆动导杆传动机构实现刨木机头的进刀工作，使待刨工件在工件夹紧装置夹紧以后，通过刨刀升降机构调节刨刀和待刨工件的竖直距离，驱动驱动电机，通过加工输送座的间歇运动和刨刀的进刀运动，就可以实现刨木工作。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种木制品加工用刨木机，机架、加工平台和刀座，加工平台水平安装于机架上，刀座设置于加工平台的一侧，刀座上设有刨木组件，刨木组件包括刨木机头、移动导轨、刨刀和刨刀升降机构，刨木机头安装于移动导轨上，移动导轨固定于刀座上，刨刀升降机构安装于刨木机头上，刨刀升降机构连接刨刀，刀座的下方设有传动室，传动室内设有传动装置，传动装置连接刨木机头，传动装置包括驱动机构、棘轮传动机构和摆动导杆传动机构，驱动机构连接棘轮传动机构和摆动导杆传动机构，摆动导杆传动机构连接刨木机头，加工平台上设有加工输送座，加工输送座包括上加工输送座和下加工输送座，上加工输送座上设有工件夹紧装置，下加工输送座连接棘轮传动机构。通过驱动机构同时带动棘轮传动机构和摆动导杆传动机构一起运动，由棘轮传动机构实现加工输送座的间歇运动，由摆动导杆传动机构实现刨木机头的进刀工作，使待刨工件在工件夹紧装置夹紧以后，通过刨刀升降机构调节刨刀和待刨工件的竖直距离，驱动驱动电机，通过加工输送座的间歇运动和刨刀的进刀运动，就可以实现刨木工作。

进一步，驱动机构包括驱动电机、蜗轮蜗杆减速机、传动齿轮和传动轴，驱动电机和蜗轮蜗杆减速机均安装于传动室内，传动齿轮包括主动传动齿轮和从动传动齿轮，传动轴包括第一传动轴和第二传动轴，驱动电机连接有驱动电机输出轴，驱动电机输出轴连接蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机连接第一传动轴，第一传动轴上设有主动传动齿轮，第二传动轴上设有从动传动齿轮，主动传动齿轮和从动传动齿轮相啮合，主动传动齿轮连接棘轮传动机构，第二传动轴连接摆动导杆传动机构。通过驱动电机这一个驱动设备，不但实现了刨刀的进刀运动，而且实现了待刨工件的间歇移动。这样只需要一个驱动设备，实现了两个机构的运动。驱动机构通过驱动电机带动驱动电机输出轴作高速旋转运动，通过蜗轮蜗杆减速机进一步增大主动传动齿轮的输出扭矩。最后通过主动传动齿轮和从动传动齿轮的啮合作用，将驱动力传递至从动传动齿轮上，这样通过主动传动齿轮连接棘轮传动机构，带动加工输送座作间歇移动，通过第二传动轴连接摆动导杆传动机构，带动刨木机头进行往复直线运动，实现刨刀的进刀运动。蜗轮蜗杆减速机具有机械结构紧凑、体积外形轻巧、安装简单、维修方便、使用性强、安全可靠性大、机械结构紧凑、体积外形轻巧等诸多优点。

进一步，棘轮传动机构包括传动棘轮、棘轮摇杆和棘轮连杆，棘轮连杆的一端设有连接块，连接块固定于主动传动齿轮的偏心位置上，棘轮连杆的另一端连接棘轮摇杆，棘轮摇杆连接传动棘轮，传动棘轮连接有传动丝杆，传动丝杆连接下加工输送座。棘轮传动机构通过通过主动传动齿轮作高速旋转运动，使棘轮连杆绕着主动传动齿轮作偏心转动，这样在传动棘轮和棘轮摇杆的作用下，传动棘轮间歇性地发生转动，传动棘轮带动传动丝杆间歇性地作回转运动，通过丝杆螺母(图中未画出)将传动丝杆的回转运动转化为直线运动，这样加工输送座间歇性地向前移动，配合刨刀完成刨木工作。

进一步，棘轮摇杆上设有棘轮拨片，传动棘轮上设有棘爪，棘轮拨片与棘爪相匹配。通过棘轮拨片与棘爪的匹配工作，即棘轮拨片嵌到棘爪与棘爪的棘爪槽内，带动传动棘轮作30°的转动，然后棘轮拨片回到原来的位置，继续带动传动棘轮作30°的转动，以此循环往复，实现加工输送座间歇运动。

进一步，摆动导杆传动机构包括摆动杆、连接杆、摆动曲柄、推动杆和摆动固定座，摆动固定座包括第一摆动固定座和第二摆动固定座，第一摆动固定座上设有摆动轮，摆动轮连接第二传动轴，第一摆动固定座连接摆动曲柄，摆动曲柄的另一端设有曲柄杆套，曲柄杆套连接摆动杆，摆动杆的上端连接连接杆，摆动杆的下端连接第二摆动固定座，连接杆的另一端连接推动杆，推动杆连接刨木机头。摆动导杆传动机构通过从动传动齿轮作高速旋转运动，带动第二传动轴也跟着作作高速旋转运动，这样摆动曲柄以第一摆动固定座为转动支点，带动曲柄杆运动，曲柄杆通过推动杆顺利带动刨木机头作往复直线运动。这样以摆动杆、连接杆、摆动曲柄、推动杆和摆动固定座组成的摆动导杆传动机构就可以配合棘轮传动机构，完成刨木工作。

进一步，工件夹紧装置包括包括夹紧导轨、夹紧丝杆螺母、夹紧丝杆和夹紧电机，夹紧导轨、夹紧丝杆螺母、夹紧丝杆和夹紧电机均位于加工输送座内，夹紧电机连接夹紧丝杆，夹紧丝杆的中部设有丝杆固定座，夹紧丝杆上套有夹紧丝杆螺母，夹紧丝杆螺母的下端连接夹紧导轨。

进一步，夹紧丝杆螺母包括左夹紧丝杆螺母和右夹紧丝杆螺母，左夹紧丝杆螺母安装于夹紧丝杆的左侧，右夹紧丝杆螺母安装于夹紧丝杆的右侧，夹紧丝杆上设有左旋螺纹和右旋螺纹，左旋螺纹与左夹紧丝杆螺母相匹配，右旋螺纹与右夹紧丝杆螺母相匹配，左夹紧丝杆螺母上设有左夹紧座，右夹紧丝杆螺母上设有右夹紧座，左夹紧座和右夹紧座之间设有待刨工件。工件夹紧装置通过夹紧电机带动夹紧丝杆作旋转运动，夹紧丝杆上设有左旋螺纹和右旋螺纹，这样可以分别带动左夹紧丝杆螺母和右夹紧丝杆螺母实现相向运动，即当左夹紧丝杆螺母向丝杆固定座的方向运动时，右夹紧丝杆螺母在右旋螺纹的作用，右夹紧丝杆螺母也向丝杆固定座的方向运动，这样左夹紧座和右夹紧座相向运动就可以顺利夹紧待刨工件。当需要松开待刨工件时，只需要将夹紧电机反转，这样左夹紧丝杆螺母和右夹紧丝杆螺母同时偏离丝杆固定座，待刨工件顺利松开，这样的夹紧方式，不但结构简单，加紧效果好，而且只需要一个驱动设备，就可以夹紧待刨工件，减少了设备零件。

进一步，刨刀升降机构包括升降气缸和升降活塞杆，升降气缸安装于刨木机头上，升降气缸连接升降活塞杆，升降活塞杆的另一端连接刨刀。通过刨刀升降机构，升降气缸带动升降活塞杆作伸缩直线运动，这样就可以调节刨刀与待刨工件之间的竖直高度，方便刨刀进刀进行刨木工作。

进一步，加工输送座连接有输送导轨，输送导轨包括第一输送导轨和第二输送导轨，第一输送导轨位于加工平台上，第二输送导轨位于机架内，第一输送导轨安装于上加工输送座的底部，第二输送导轨安装于下加工输送座的底部。第一输送导轨安装于加工平台上，主要起滑动作用，使加工输送座在棘轮传动机构的带动下，更好地实现间歇运动。第二输送导轨安装于下加工输送座的底部，主要起支撑作用，使整体的机械结构更加牢固。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明为一种木制品加工用刨木机，该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、刨木效果好，省时省力，很好地解决了木制品加工的刨木问题。通过驱动机构同时带动棘轮传动机构和摆动导杆传动机构一起运动，由棘轮传动机构实现加工输送座的间歇运动，由摆动导杆传动机构实现刨木机头的进刀工作，使待刨工件在工件夹紧装置夹紧以后，通过刨刀升降机构调节刨刀和待刨工件的竖直距离，驱动驱动电机，通过加工输送座的间歇运动和刨刀的进刀运动，就可以实现刨木工作。

通过驱动电机这一个驱动设备，不但实现了刨刀的进刀运动，而且实现了待刨工件的间歇移动。这样只需要一个驱动设备，实现了两个机构的运动。驱动机构通过驱动电机带动驱动电机输出轴作高速旋转运动，通过蜗轮蜗杆减速机进一步增大主动传动齿轮的输出扭矩。最后通过主动传动齿轮和从动传动齿轮的啮合作用，将驱动力传递至从动传动齿轮上，这样通过主动传动齿轮连接棘轮传动机构，带动加工输送座作间歇移动，通过第二传动轴连接摆动导杆传动机构，带动刨木机头进行往复直线运动，实现刨刀的进刀运动。蜗轮蜗杆减速机具有机械结构紧凑、体积外形轻巧、安装简单、维修方便、使用性强、安全可靠性大、机械结构紧凑、体积外形轻巧等诸多优点。

棘轮传动机构通过通过主动传动齿轮作高速旋转运动，使棘轮连杆绕着主动传动齿轮作偏心转动，这样在传动棘轮和棘轮摇杆的作用下，传动棘轮间歇性地发生转动，传动棘轮带动传动丝杆间歇性地作回转运动，通过丝杆螺母(图中未画出)将传动丝杆的回转运动转化为直线运动，这样加工输送座间歇性地向前移动，配合刨刀完成刨木工作。

摆动导杆传动机构通过从动传动齿轮作高速旋转运动，带动第二传动轴也跟着作作高速旋转运动，这样摆动曲柄以第一摆动固定座为转动支点，带动曲柄杆运动，曲柄杆通过推动杆顺利带动刨木机头作往复直线运动。这样以摆动杆、连接杆、摆动曲柄、推动杆和摆动固定座组成的摆动导杆传动机构就可以配合棘轮传动机构，完成刨木工作。

工件夹紧装置通过夹紧电机带动夹紧丝杆作旋转运动，夹紧丝杆上设有左旋螺纹和右旋螺纹，这样可以分别带动左夹紧丝杆螺母和右夹紧丝杆螺母实现相向运动，即当左夹紧丝杆螺母向丝杆固定座的方向运动时，右夹紧丝杆螺母在右旋螺纹的作用，右夹紧丝杆螺母也向丝杆固定座的方向运动，这样左夹紧座和右夹紧座相向运动就可以顺利夹紧待刨工件。当需要松开待刨工件时，只需要将夹紧电机反转，这样左夹紧丝杆螺母和右夹紧丝杆螺母同时偏离丝杆固定座，待刨工件顺利松开，这样的夹紧方式，不但结构简单，加紧效果好，而且只需要一个驱动设备，就可以夹紧待刨工件，减少了设备零件。

通过刨刀升降机构，升降气缸带动升降活塞杆作伸缩直线运动，这样就可以调节刨刀与待刨工件之间的竖直高度，方便刨刀进刀进行刨木工作。

第一输送导轨安装于加工平台上，主要起滑动作用，使加工输送座在棘轮传动机构的带动下，更好地实现间歇运动。第二输送导轨安装于下加工输送座的底部，主要起支撑作用，使整体的机械结构更加牢固。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明中一种木制品加工用刨木机的结构示意图；

图2为本发明中驱动机构和摆动导杆传动机构连接的立体结构示意图；

图3为本发明中工件夹紧装置的结构示意图；

图4为本发明中棘轮传动机构的结构示意图；

图5为本发明中刨木组件的结构示意图。

图中：1-机架；2-加工平台；3-传动室；4-驱动机构；5-棘轮传动机构；6-摆动导杆传动机构；7-刨木组件；8-工件夹紧装置；9-刀座；10-上加工输送座；11-下加工输送座；12-第一输送导轨；13-第二输送导轨；14-待刨工件；41-驱动电机；42-驱动电机输出轴；43-蜗轮蜗杆减速机；44-第一传动轴；45-主动传动齿轮；46-从动传动齿轮；47-第二传动轴；51-棘轮连杆；52-连接块；53-棘轮摇杆；54-传动棘轮；55-棘轮拨片；56-棘爪；57-传动丝杆；61-摆动曲柄；62-摆动杆；63-第一摆动固定座；64-摆动轮；65-第二摆动固定座；66-连接杆；67-曲柄杆套；68-推动杆；71-刨木机头；72-移动导轨；73-刨刀；74-升降气缸；75-升降活塞杆；81-夹紧电机；82-夹紧丝杆；83-左旋螺纹；84-右旋螺纹；85-夹紧导轨；86-丝杆固定座；87-左夹紧丝杆螺母；88-右夹紧丝杆螺母；89-左夹紧座；90-右夹紧座。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种木制品加工用刨木机，机架1、加工平台2和刀座9，加工平台2水平安装于机架1上，刀座9设置于加工平台2的一侧，刀座9上设有刨木组件7。刨木组件7包括刨木机头71、移动导轨72、刨刀73和刨刀升降机构，刨木机头71安装于移动导轨72上，移动导轨72固定于刀座9上，刨刀升降机构安装于刨木机头71上，刨刀升降机构连接刨刀73，刀座9的下方设有传动室3。刨刀升降机构包括升降气缸74和升降活塞杆75，升降气缸74安装于刨木机头71上，升降气缸74连接升降活塞杆75，升降活塞杆75的另一端连接刨刀73。通过刨刀升降机构，升降气缸74带动升降活塞杆75作伸缩直线运动，这样就可以调节刨刀73与待刨工件14之间的竖直高度，方便刨刀73进刀进行刨木工作。传动室3内设有传动装置，传动装置连接刨木机头71，传动装置包括驱动机构4、棘轮传动机构5和摆动导杆传动机构6，驱动机构4连接棘轮传动机构5和摆动导杆传动机构6，摆动导杆传动机构6连接刨木机头71。加工平台2上设有加工输送座，加工输送座包括上加工输送座10和下加工输送座11，上加工输送座10上设有工件夹紧装置8，下加工输送座11连接棘轮传动机构5。加工输送座连接有输送导轨，输送导轨包括第一输送导轨12和第二输送导轨13，第一输送导轨12位于加工平台2上，第二输送导轨13位于机架1内，第一输送导轨12安装于上加工输送座10的底部，第二输送导轨13安装于下加工输送座11的底部。第一输送导轨12安装于加工平台2上，主要起滑动作用，使加工输送座在棘轮传动机构5的带动下，更好地实现间歇运动。第二输送导轨13安装于下加工输送座11的底部，主要起支撑作用，使整体的机械结构更加牢固。通过驱动机构4同时带动棘轮传动机构5和摆动导杆传动机构6一起运动，由棘轮传动机构5实现加工输送座的间歇运动，由摆动导杆传动机构6实现刨木机头71的进刀工作，使待刨工件14在工件夹紧装置8夹紧以后，通过刨刀升降机构调节刨刀73和待刨工件14的竖直距离，驱动驱动电机，通过加工输送座的间歇运动和刨刀73的进刀运动，就可以实现刨木工作。

驱动机构4包括驱动电机41、蜗轮蜗杆减速机43、传动齿轮和传动轴，驱动电机41和蜗轮蜗杆减速机43均安装于传动室3内，传动齿轮包括主动传动齿轮45和从动传动齿轮46，传动轴包括第一传动轴44和第二传动轴47，驱动电机41连接有驱动电机输出轴42，驱动电机输出轴42连接蜗轮蜗杆减速机43，蜗轮蜗杆减速机43连接第一传动轴44，第一传动轴44上设有主动传动齿轮45，第二传动轴47上设有从动传动齿轮46，主动传动齿轮45和从动传动齿轮46相啮合，主动传动齿轮45连接棘轮传动机构5，第二传动轴47连接摆动导杆传动机构6。通过驱动电机41这一个驱动设备，不但实现了刨刀73的进刀运动，而且实现了待刨工件14的间歇移动。这样只需要一个驱动设备，实现了两个机构的运动。驱动机构4通过驱动电机41带动驱动电机输出轴42作高速旋转运动，通过蜗轮蜗杆减速机43进一步增大主动传动齿轮45的输出扭矩。最后通过主动传动齿轮45和从动传动齿轮46的啮合作用，将驱动力传递至从动传动齿轮46上，这样通过主动传动齿轮45连接棘轮传动机构5，带动加工输送座作间歇移动，通过第二传动轴47连接摆动导杆传动机构6，带动刨木机头71进行往复直线运动，实现刨刀73的进刀运动。蜗轮蜗杆减速机43具有机械结构紧凑、体积外形轻巧、安装简单、维修方便、使用性强、安全可靠性大、机械结构紧凑、体积外形轻巧等诸多优点。

棘轮传动机构5包括传动棘轮54、棘轮摇杆53和棘轮连杆51，棘轮连杆51的一端设有连接块52，连接块52固定于主动传动齿轮45的偏心位置上，棘轮连杆51的另一端连接棘轮摇杆53，棘轮摇杆53连接传动棘轮54，传动棘轮54连接有传动丝杆57，传动丝杆57连接下加工输送座11。棘轮摇杆53上设有棘轮拨片55，传动棘轮54上设有棘爪56，棘轮拨片55与棘爪56相匹配。通过棘轮拨片55与棘爪56的匹配工作，即棘轮拨片55嵌到棘爪56与棘爪56的棘爪槽内，带动传动棘轮54作30°的转动，然后棘轮拨片55回到原来的位置，继续带动传动棘轮54作30°的转动，以此循环往复，实现加工输送座间歇运动。棘轮传动机构5通过通过主动传动齿轮45作高速旋转运动，使棘轮连杆51绕着主动传动齿轮45作偏心转动，这样在传动棘轮54和棘轮摇杆53的作用下，传动棘轮54间歇性地发生转动，传动棘轮54带动传动丝杆57间歇性地作回转运动，通过丝杆螺母(图中未画出)将传动丝杆57的回转运动转化为直线运动，这样加工输送座间歇性地向前移动，配合刨刀73完成刨木工作。

摆动导杆传动机构6包括摆动杆62、连接杆66、摆动曲柄61、推动杆68和摆动固定座，摆动固定座包括第一摆动固定座63和第二摆动固定座65，第一摆动固定座63上设有摆动轮64，摆动轮64连接第二传动轴47，第一摆动固定座63连接摆动曲柄61，摆动曲柄61的另一端设有曲柄杆套67，曲柄杆套67连接摆动杆62，摆动杆62的上端连接连接杆66，摆动杆62的下端连接第二摆动固定座65，连接杆66的另一端连接推动杆68，推动杆68连接刨木机头71。摆动导杆传动机构6通过从动传动齿轮46作高速旋转运动，带动第二传动轴47也跟着作作高速旋转运动，这样摆动曲柄61以第一摆动固定座63为转动支点，带动曲柄杆运动，曲柄杆通过推动杆68顺利带动刨木机头71作往复直线运动。这样以摆动杆62、连接杆66、摆动曲柄61、推动杆68和摆动固定座组成的摆动导杆传动机构6就可以配合棘轮传动机构5，完成刨木工作。

工件夹紧装置8包括包括夹紧导轨85、夹紧丝杆螺母、夹紧丝杆82和夹紧电机81，夹紧导轨85、夹紧丝杆螺母、夹紧丝杆82和夹紧电机81均位于加工输送座内，夹紧电机81连接夹紧丝杆82，夹紧丝杆82的中部设有丝杆固定座86，夹紧丝杆82上套有夹紧丝杆螺母，夹紧丝杆螺母的下端连接夹紧导轨85。夹紧丝杆螺母包括左夹紧丝杆螺母87和右夹紧丝杆螺母88，左夹紧丝杆螺母87安装于夹紧丝杆82的左侧，右夹紧丝杆螺母88安装于夹紧丝杆82的右侧，夹紧丝杆82上设有左旋螺纹83和右旋螺纹84，左旋螺纹83与左夹紧丝杆螺母87相匹配，右旋螺纹84与右夹紧丝杆螺母88相匹配，左夹紧丝杆螺母87上设有左夹紧座89，右夹紧丝杆螺母88上设有右夹紧座90，左夹紧座89和右夹紧座90之间设有待刨工件14。工件夹紧装置8通过夹紧电机81带动夹紧丝杆82作旋转运动，夹紧丝杆82上设有左旋螺纹83和右旋螺纹84，这样可以分别带动左夹紧丝杆螺母87和右夹紧丝杆螺母88实现相向运动，即当左夹紧丝杆螺母87向丝杆固定座86的方向运动时，右夹紧丝杆螺母88在右旋螺纹84的作用，右夹紧丝杆螺母88也向丝杆固定座86的方向运动，这样左夹紧座89和右夹紧座90相向运动就可以顺利夹紧待刨工件14。当需要松开待刨工件14时，只需要将夹紧电机81反转，这样左夹紧丝杆螺母87和右夹紧丝杆螺母88同时偏离丝杆固定座86，待刨工件14顺利松开，这样的夹紧方式，不但结构简单，加紧效果好，而且只需要一个驱动设备，就可以夹紧待刨工件14，减少了设备零件。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种木制品加工用刨木机，所述机架、加工平台和刀座，特征在于：所述加工平台水平安装于机架上，所述刀座设置于所述加工平台的一侧，所述刀座上设有刨木组件，所述刨木组件包括刨木机头、移动导轨、刨刀和刨刀升降机构，所述刨木机头安装于所述移动导轨上，所述移动导轨固定于所述刀座上，所述刨刀升降机构安装于所述刨木机头上，所述刨刀升降机构连接所述刨刀，所述刀座的下方设有传动室，所述传动室内设有传动装置，所述传动装置连接所述刨木机头，所述传动装置包括驱动机构、棘轮传动机构和摆动导杆传动机构，所述驱动机构连接所述棘轮传动机构和所述摆动导杆传动机构，所述摆动导杆传动机构连接所述刨木机头，所述加工平台上设有加工输送座，所述加工输送座包括上加工输送座和下加工输送座，所述上加工输送座上设有工件夹紧装置，所述下加工输送座连接所述棘轮传动机构。

2.根据权利要求1所述一种木制品加工用刨木机，特征在于：所述驱动机构包括驱动电机、蜗轮蜗杆减速机、传动齿轮和传动轴，所述驱动电机和所述蜗轮蜗杆减速机均安装于所述传动室内，所述传动齿轮包括主动传动齿轮和从动传动齿轮，所述传动轴包括所述第一传动轴和第二传动轴，所述驱动电机连接有驱动电机输出轴，所述驱动电机输出轴连接所述蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机连接所述第一传动轴，所述第一传动轴上设有所述主动传动齿轮，所述第二传动轴上设有所述从动传动齿轮，所述主动传动齿轮和所述从动传动齿轮相啮合，所述主动传动齿轮连接所述棘轮传动机构，所述第二传动轴连接所述摆动导杆传动机构。

3.根据权利要求2所述一种木制品加工用刨木机，其特征在于：所述棘轮传动机构包括传动棘轮、棘轮摇杆和棘轮连杆，所述棘轮连杆的一端设有连接块，所述连接块固定于所述主动传动齿轮的偏心位置上，所述棘轮连杆的另一端连接所述棘轮摇杆，所述棘轮摇杆连接所述传动棘轮，所述传动棘轮连接有传动丝杆，所述传动丝杆连接所述下加工输送座。

4.根据权利要求3所述一种木制品加工用刨木机，其特征在于：所述棘轮摇杆上设有棘轮拨片，所述传动棘轮上设有棘爪，所述棘轮拨片与所述棘爪相匹配。

5.根据权利要求2所述一种木制品加工用刨木机，其特征在于：所述摆动导杆传动机构包括摆动杆、连接杆、摆动曲柄、推动杆和摆动固定座，所述摆动固定座包括第一摆动固定座和第二摆动固定座，所述第一摆动固定座上设有摆动轮，所述摆动轮连接所述第二传动轴，所述第一摆动固定座连接所述摆动曲柄，所述摆动曲柄的另一端设有曲柄杆套，所述曲柄杆套连接所述摆动杆，所述摆动杆的上端连接所述连接杆，所述摆动杆的下端连接所述第二摆动固定座，所述连接杆的另一端连接所述推动杆，所述推动杆连接所述刨木机头。

6.根据权利要求1所述一种木制品加工用刨木机，其特征在于：所述工件夹紧装置包括夹紧导轨、夹紧丝杆螺母、夹紧丝杆和夹紧电机，所述夹紧导轨、所述夹紧丝杆螺母、所述夹紧丝杆和所述夹紧电机均位于所述加工输送座内，所述夹紧电机连接所述夹紧丝杆，所述夹紧丝杆的中部设有丝杆固定座，所述夹紧丝杆上套有所述夹紧丝杆螺母，所述夹紧丝杆螺母的下端连接所述夹紧导轨。

7.根据权利要求6所述一种木制品加工用刨木机，其特征在于：所述夹紧丝杆螺母包括左夹紧丝杆螺母和右夹紧丝杆螺母，所述左夹紧丝杆螺母安装于所述夹紧丝杆的左侧，所述右夹紧丝杆螺母安装于所述夹紧丝杆的右侧，所述夹紧丝杆上设有左旋螺纹和右旋螺纹，所述左旋螺纹与所述左夹紧丝杆螺母相匹配，所述右旋螺纹与所述右夹紧丝杆螺母相匹配，所述左夹紧丝杆螺母上设有左夹紧座，所述右夹紧丝杆螺母上设有右夹紧座，所述左夹紧座和所述右夹紧座之间设有待刨工件。

8.根据权利要求1所述一种木制品加工用刨木机，其特征在于：所述刨刀升降机构包括升降气缸和升降活塞杆，所述升降气缸安装于所述刨木机头上，所述升降气缸连接所述升降活塞杆，所述升降活塞杆的另一端连接所述刨刀。

9.根据权利要求1所述一种木制品加工用刨木机，其特征在于：所述加工输送座连接有输送导轨，所述输送导轨包括第一输送导轨和第二输送导轨，所述第一输送导轨位于所述加工平台上，所述第二输送导轨位于所述机架内，所述第一输送导轨安装于所述上加工输送座的底部，所述第二输送导轨安装于所述下加工输送座的底部。