CN107972128A - 一种竹木玩具加工用粗刨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹木玩具加工用粗刨装置，其结构包括粗刨装置、顶盖、机体、侧门、支撑脚、移动轮、活动门、门把手，粗刨装置安装在机体内部，顶盖侧面与机体顶部采用间隙配合，侧门侧面与机体侧面内部固定连接，移动轮依次连接成长方形结构排列于机体底部，支撑脚顶部与机体底部垂直连接，本发明一种竹木玩具加工用粗刨装置的粗刨装置，能够对竹木进行快速有力的抛光，而且刀具能够快捷的移动同时便于拆卸更换，增加工作效率，底部支撑架的调节方便快捷，同时能够对冲击力进行缓冲，降低设备内部受到的冲击力，增加使用寿命，在进行加工时我们能够对竹木进行自动固定和位置调节，提高使用的安全性。
Description
技术领域
本发明是一种竹木玩具加工用粗刨装置，属于竹木玩具加工用粗刨装置领域。
背景技术
竹木制作的家居用品等，在竹木加工过程中，粗刨是不可避免一项工序，现有的粗刨大多数为人工手持材料进给，导致加工效率较低。
现有竹木玩具加工用粗刨装置在进行加工的时候，不管是刀具的移动抛光还是底部的支撑架的调节都不够便捷，降低工作效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种竹木玩具加工用粗刨装置，以解决现有技术不完善，现有竹木玩具加工用粗刨装置在进行加工的时候，不管是刀具的移动抛光还是底部的支撑架的调节都不够便捷，降低工作效率。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种竹木玩具加工用粗刨装置，其结构包括粗刨装置、顶盖、机体、侧门、支撑脚、移动轮、活动门、门把手，所述粗刨装置安装在机体内部，所述顶盖侧面与机体顶部采用间隙配合，所述侧门侧面与机体侧面内部固定连接，所述移动轮依次连接成长方形结构排列于机体底部，所述支撑脚顶部与机体底部垂直连接，所述活动门上设有门把手，所述活动门侧面与机体前端内部活动连接，所述粗刨装置由传动块、助推块、拉力架、粗刨头、粗刨刀、固定螺栓、外螺纹连接杆、联轴器、X轴电机、被动轮、松紧固定架、工作台、拉力绳、缓冲杆、传动轮、电机、支撑架、内螺纹连接筒、导向齿轮、定位外螺纹连接杆、固定座、交叉臂、驱动电机、传动齿轮、齿轮杆、凹槽、轮子、齿轮盘、第二导向齿轮、第三导向齿轮、手摇架、传动杆、传动带轮、传动带、转轮盘组成，所述传动杆左端与手摇架右侧固定连接，所述传动杆右端与第三导向齿轮内部垂直连接，所述第三导向齿轮侧面与第二导向齿轮侧面相啮合，所述第二导向齿轮侧面与齿轮盘前表面外圈进行传动连接，所述传动带轮背部与齿轮盘前表面内圈焊接，所述齿轮盘通过传动带与转轮盘前端侧面进行传动连接，所述传动块左端与转轮盘内部焊接，所述传动块右侧前端与助推块左端内部活动连接，所述助推块右半端底侧与工作台顶侧贴合连接，所述拉力架顶部与机体内部顶壁垂直连接，所述X轴电机左端固定于联轴器右端内部，所述联轴器侧面与拉力架内部活动连接，所述外螺纹连接杆右端与联轴器左端内部垂直连接，所述粗刨头顶端内部与外螺纹连接杆侧面通过螺纹进行连接，所述粗刨刀顶端通过固定螺栓固定在粗刨头内部，所述粗刨刀上半端侧面与拉力架内部活动连接，所述驱动电机左端与传动齿轮内部垂直连接，所述传动齿轮侧面与齿轮杆侧面进行传动连接，所述齿轮杆右端与导向齿轮侧面相啮合，所述定位外螺纹连接杆底部与机体底部固定连接，所述定位外螺纹连接杆上半端贯穿支撑架与内螺纹连接筒内部通过螺纹进行连接，所述内螺纹连接筒顶部分别与工作台两端底部垂直连接，所述固定座底部与支撑架顶部垂直连接，所述固定座内部设有凹槽，所述交叉臂底端通过轮子与凹槽内部进行活动连接，所述交叉臂顶端与工作台底部通过螺栓进行固定，所述缓冲杆底部固定于交叉臂中间连接杆上，所述缓冲杆顶部与工作台底部焊接，所述支撑架底端与机体底部垂直连接，所述电机底部与支撑架右端顶侧焊接，所述电机左端连接到传动轮内部，所述传动轮通过拉力绳与被动轮进行传动连接，所述被动轮内部与松紧固定架侧面焊接，所述松紧固定架左端与工作台、内螺纹连接筒右侧内部滑动连接，所述松紧固定架右端贯穿连接到机体右端外部。
进一步地，所述缓冲杆由顶板、弹簧、内杆、外筒、固定套组成。
进一步地，所述顶板底部与内杆顶部垂直连接，所述内杆底端侧面与外筒内部活动连接，所述外筒底部与固定套顶部焊接，所述弹簧设于内杆外侧且两端连接于顶板底部与外筒顶部之间，所述固定套内部与交叉臂中间连接杆固定连接。
进一步地，所述联轴器由器体、分隔板、弹簧片、固定口、固定栓组成。
进一步地，所述分隔板两端与器体内部垂直连接，所述弹簧片间隔相同依次排列于器体内部，所述固定口设于器体两端内部，所述固定栓底端贯穿器体连接到固定口内部。
进一步地，所述顶盖能够将设备顶部盖住，防止灰尘进入。
进一步地，所述移动轮能够便于设备整体进行移动。
有益效果
本发明一种竹木玩具加工用粗刨装置在进行使用时，我们需要通过X轴电机产生转矩作为动力源，X轴电机能够通过联轴器带动外螺纹连接杆进行转动，粗刨头上端通过与外螺纹连接杆之间相互作用的力来实现位置的左右移动，粗刨刀通过固定螺栓固定于粗刨头内部，这样能够便于拆卸修复，通过转动手摇架带动传动杆和第三导向齿轮进行转动，第三导向齿轮能够带动第二导向齿轮进行传动，第二导向齿轮与齿轮盘进行传动，传动带轮跟着齿轮盘进行转动，同时通过传动带与转轮盘进行传动，转轮盘保持位置原地不动的转动，通过传动块来控制助推块的前后推动，能够对工作台上物体的位置进行调节，驱动电机驱动传动齿轮进行转动，传动齿轮能够通过齿轮杆带动导向齿轮进行转动，定位外螺纹连接杆能够进行位置不动的原地转动，定位外螺纹连接杆通过与内螺纹连接筒之间相互作用的力来实现工作台的上升下降，缓冲杆与交叉臂能够对工作台受到的冲击力进行缓冲，电机通过转动传动轮，将被动轮往下拉，松紧固定架就能够进行固定，电机反转的时候就能通过手动将松紧固定架上升。
本发明一种竹木玩具加工用粗刨装置的粗刨装置，能够对竹木进行快速有力的抛光，而且刀具能够快捷的移动同时便于拆卸更换，增加工作效率，底部支撑架的调节方便快捷，同时能够对冲击力进行缓冲，降低设备内部受到的冲击力，增加使用寿命，在进行加工时我们能够对竹木进行自动固定和位置调节，提高使用的安全性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种竹木玩具加工用粗刨装置的结构示意图。
图2为本发明粗刨装置的结构示意图。
图3为本发明粗刨装置粗刨头移动的工作状态结构示意图。
图4为本发明粗刨装置工作台下降的工作状态结构示意图。
图5为本发明缓冲杆的结构示意图。
图6为本发明联轴器的结构示意图。
图中：粗刨装置-1、顶盖-2、机体-3、侧门-4、支撑脚-5、移动轮-6、活动门-7、门把手-8、传动块-101、助推块-102、拉力架-103、粗刨头-1031、粗刨刀-104、固定螺栓-105、外螺纹连接杆-106、联轴器-107、X轴电机-108、被动轮-109、松紧固定架-110、工作台-111、拉力绳-112、缓冲杆-113、传动轮-114、电机-115、支撑架-116、内螺纹连接筒-117、导向齿轮-119、定位外螺纹连接杆-120、固定座-121、交叉臂-122、驱动电机-123、传动齿轮-124、齿轮杆-125、凹槽-126、轮子-127、齿轮盘-128、第二导向齿轮-129、第三导向齿轮-130、手摇架-131、传动杆-132、传动带轮-133、传动带-134、转轮盘-135、顶板-1131、弹簧-1132、内杆-1133、外筒-1134、固定套-1135、器体-1071、分隔板-1072、弹簧片-1073、固定口-1074、固定栓-1075。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种竹木玩具加工用粗刨装置技术方案：其结构包括粗刨装置1、顶盖2、机体3、侧门4、支撑脚5、移动轮6、活动门7、门把手8，所述粗刨装置1安装在机体3内部，所述顶盖2侧面与机体3顶部采用间隙配合，所述侧门4侧面与机体3侧面内部固定连接，所述移动轮6依次连接成长方形结构排列于机体3底部，所述支撑脚5顶部与机体3底部垂直连接，所述活动门7上设有门把手8，所述活动门7侧面与机体3前端内部活动连接，所述粗刨装置1由传动块101、助推块102、拉力架103、粗刨头1031、粗刨刀104、固定螺栓105、外螺纹连接杆106、联轴器107、X轴电机108、被动轮109、松紧固定架110、工作台111、拉力绳112、缓冲杆113、传动轮114、电机115、支撑架116、内螺纹连接筒117、导向齿轮119、定位外螺纹连接杆120、固定座121、交叉臂122、驱动电机123、传动齿轮124、齿轮杆125、凹槽126、轮子127、齿轮盘128、第二导向齿轮129、第三导向齿轮130、手摇架131、传动杆132、传动带轮133、传动带134、转轮盘135组成，所述传动杆132左端与手摇架131右侧固定连接，所述传动杆132右端与第三导向齿轮130内部垂直连接，所述第三导向齿轮130侧面与第二导向齿轮129侧面相啮合，所述第二导向齿轮129侧面与齿轮盘128前表面外圈进行传动连接，所述传动带轮133背部与齿轮盘128前表面内圈焊接，所述齿轮盘128通过传动带134与转轮盘135前端侧面进行传动连接，所述传动块101左端与转轮盘135内部焊接，所述传动块101右侧前端与助推块102左端内部活动连接，所述助推块102右半端底侧与工作台111顶侧贴合连接，所述拉力架103顶部与机体3内部顶壁垂直连接，所述X轴电机108左端固定于联轴器107右端内部，所述联轴器107侧面与拉力架103内部活动连接，所述外螺纹连接杆106右端与联轴器107左端内部垂直连接，所述粗刨头1031顶端内部与外螺纹连接杆106侧面通过螺纹进行连接，所述粗刨刀104顶端通过固定螺栓105固定在粗刨头1031内部，所述粗刨刀104上半端侧面与拉力架103内部活动连接，所述驱动电机123左端与传动齿轮124内部垂直连接，所述传动齿轮124侧面与齿轮杆125侧面进行传动连接，所述齿轮杆125右端与导向齿轮119侧面相啮合，所述定位外螺纹连接杆120底部与机体3底部固定连接，所述定位外螺纹连接杆120上半端贯穿支撑架116与内螺纹连接筒117内部通过螺纹进行连接，所述内螺纹连接筒117顶部分别与工作台111两端底部垂直连接，所述固定座121底部与支撑架116顶部垂直连接，所述固定座121内部设有凹槽126，所述交叉臂122底端通过轮子127与凹槽126内部进行活动连接，所述交叉臂122顶端与工作台111底部通过螺栓进行固定，所述缓冲杆113底部固定于交叉臂122中间连接杆上，所述缓冲杆113顶部与工作台111底部焊接，所述支撑架116底端与机体3底部垂直连接，所述电机115底部与支撑架116右端顶侧焊接，所述电机115左端连接到传动轮114内部，所述传动轮114通过拉力绳112与被动轮109进行传动连接，所述被动轮109内部与松紧固定架110侧面焊接，所述松紧固定架110左端与工作台111、内螺纹连接筒117右侧内部滑动连接，所述松紧固定架110右端贯穿连接到机体3右端外部，所述缓冲杆113由顶板1131、弹簧1132、内杆1133、外筒1134、固定套1135组成，所述顶板1131底部与内杆1133顶部垂直连接，所述内杆1133底端侧面与外筒1134内部活动连接，所述外筒1134底部与固定套1135顶部焊接，所述弹簧1132设于内杆1133外侧且两端连接于顶板1131底部与外筒1134顶部之间，所述固定套1135内部与交叉臂122中间连接杆固定连接，所述联轴器107由器体1071、分隔板1072、弹簧片1073、固定口1074、固定栓1075组成，所述分隔板1072两端与器体1071内部垂直连接，所述弹簧片1073间隔相同依次排列于器体1071内部，所述固定口1074设于器体1071两端内部，所述固定栓1075底端贯穿器体1071连接到固定口1074内部，所述顶盖2能够将设备顶部盖住，防止灰尘进入，所述移动轮6能够便于设备整体进行移动。
本专利所说联轴器107的用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。
在进行使用时，我们需要通过X轴电机108产生转矩作为动力源，X轴电机108能够通过联轴器107带动外螺纹连接杆106进行转动，粗刨头1031上端通过与外螺纹连接杆106之间相互作用的力来实现位置的左右移动，粗刨刀104通过固定螺栓105固定于粗刨头1031内部，这样能够便于拆卸修复，通过转动手摇架131带动传动杆132和第三导向齿轮130进行转动，第三导向齿轮130能够带动第二导向齿轮129进行传动，第二导向齿轮129与齿轮盘128进行传动，传动带轮133跟着齿轮盘128进行转动，同时通过传动带134与转轮盘135进行传动，转轮盘135保持位置原地不动的转动，通过传动块101来控制助推块102的前后推动，能够对工作台上物体的位置进行调节，驱动电机123驱动传动齿轮124进行转动，传动齿轮124能够通过齿轮杆125带动导向齿轮119进行转动，定位外螺纹连接杆120能够进行位置不动的原地转动，定位外螺纹连接杆120通过与内螺纹连接筒117之间相互作用的力来实现工作台111的上升下降，缓冲杆113与交叉臂122能够对工作台111受到的冲击力进行缓冲，电机115通过转动传动轮114，将被动轮109往下拉，松紧固定架110就能够进行固定，电机115反转的时候就能通过手动将松紧固定架110上升。
因为所述顶板1131底部与内杆1133顶部垂直连接，所述内杆1133底端侧面与外筒1134内部活动连接，所述外筒1134底部与固定套1135顶部焊接，所述弹簧1132设于内杆1133外侧且两端连接于顶板1131底部与外筒1134顶部之间，所述固定套1135内部与交叉臂122中间连接杆固定连接，能够工作台受到的冲击力进行缓冲。
因为所述分隔板1072两端与器体1071内部垂直连接，所述弹簧片1073间隔相同依次排列于器体1071内部，所述固定口1074设于器体1071两端内部，所述固定栓1075底端贯穿器体1071连接到固定口1074内部，能够对电机受到的冲击力进行缓冲。
本发明解决的问题是现有技术不完善，现有竹木玩具加工用粗刨装置在进行加工的时候，不管是刀具的移动抛光还是底部的支撑架的调节都不够便捷，降低工作效率，本发明通过上述部件的互相组合，能够对竹木进行快速有力的抛光，而且刀具能够快捷的移动同时便于拆卸更换，增加工作效率，底部支撑架的调节方便快捷，同时能够对冲击力进行缓冲，降低设备内部受到的冲击力，增加使用寿命，在进行加工时我们能够对竹木进行自动固定和位置调节，提高使用的安全性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种竹木玩具加工用粗刨装置，其结构包括粗刨装置(1)、顶盖(2)、机体(3)、侧门(4)、支撑脚(5)、移动轮(6)、活动门(7)、门把手(8)，所述粗刨装置(1)安装在机体(3)内部，所述顶盖(2)侧面与机体(3)顶部采用间隙配合，所述侧门(4)侧面与机体(3)侧面内部固定连接，所述移动轮(6)依次连接成长方形结构排列于机体(3)底部，所述支撑脚(5)顶部与机体(3)底部垂直连接，所述活动门(7)上设有门把手(8)，所述活动门(7)侧面与机体(3)前端内部活动连接，其特征在于：
所述粗刨装置(1)由传动块(101)、助推块(102)、拉力架(103)、粗刨头(1031)、粗刨刀(104)、固定螺栓(105)、外螺纹连接杆(106)、联轴器(107)、X轴电机(108)、被动轮(109)、松紧固定架(110)、工作台(111)、拉力绳(112)、缓冲杆(113)、传动轮(114)、电机(115)、支撑架(116)、内螺纹连接筒(117)、导向齿轮(119)、定位外螺纹连接杆(120)、固定座(121)、交叉臂(122)、驱动电机(123)、传动齿轮(124)、齿轮杆(125)、凹槽(126)、轮子(127)、齿轮盘(128)、第二导向齿轮(129)、第三导向齿轮(130)、手摇架(131)、传动杆(132)、传动带轮(133)、传动带(134)、转轮盘(135)组成，所述传动杆(132)左端与手摇架(131)右侧固定连接，所述传动杆(132)右端与第三导向齿轮(130)内部垂直连接，所述第三导向齿轮(130)侧面与第二导向齿轮(129)侧面相啮合，所述第二导向齿轮(129)侧面与齿轮盘(128)前表面外圈进行传动连接，所述传动带轮(133)背部与齿轮盘(128)前表面内圈焊接，所述齿轮盘(128)通过传动带(134)与转轮盘(135)前端侧面进行传动连接，所述传动块(101)左端与转轮盘(135)内部焊接，所述传动块(101)右侧前端与助推块(102)左端内部活动连接，所述助推块(102)右半端底侧与工作台(111)顶侧贴合连接，所述拉力架(103)顶部与机体(3)内部顶壁垂直连接，所述X轴电机(108)左端固定于联轴器(107)右端内部，所述联轴器(107)侧面与拉力架(103)内部活动连接，所述外螺纹连接杆(106)右端与联轴器(107)左端内部垂直连接，所述粗刨头(1031)顶端内部与外螺纹连接杆(106)侧面通过螺纹进行连接，所述粗刨刀(104)顶端通过固定螺栓(105)固定在粗刨头(1031)内部，所述粗刨刀(104)上半端侧面与拉力架(103)内部活动连接，所述驱动电机(123)左端与传动齿轮(124)内部垂直连接，所述传动齿轮(124)侧面与齿轮杆(125)侧面进行传动连接，所述齿轮杆(125)右端与导向齿轮(119)侧面相啮合，所述定位外螺纹连接杆(120)底部与机体(3)底部固定连接，所述定位外螺纹连接杆(120)上半端贯穿支撑架(116)与内螺纹连接筒(117)内部通过螺纹进行连接，所述内螺纹连接筒(117)顶部分别与工作台(111)两端底部垂直连接，所述固定座(121)底部与支撑架(116)顶部垂直连接，所述固定座(121)内部设有凹槽(126)，所述交叉臂(122)底端通过轮子(127)与凹槽(126)内部进行活动连接，所述交叉臂(122)顶端与工作台(111)底部通过螺栓进行固定，所述缓冲杆(113)底部固定于交叉臂(122)中间连接杆上，所述缓冲杆(113)顶部与工作台(111)底部焊接，所述支撑架(116)底端与机体(3)底部垂直连接，所述电机(115)底部与支撑架(116)右端顶侧焊接，所述电机(115)左端连接到传动轮(114)内部，所述传动轮(114)通过拉力绳(112)与被动轮(109)进行传动连接，所述被动轮(109)内部与松紧固定架(110)侧面焊接，所述松紧固定架(110)左端与工作台(111)、内螺纹连接筒(117)右侧内部滑动连接，所述松紧固定架(110)右端贯穿连接到机体(3)右端外部。
2.根据权利要求1所述的一种竹木玩具加工用粗刨装置，其特征在于：所述缓冲杆(113)由顶板(1131)、弹簧(1132)、内杆(1133)、外筒(1134)、固定套(1135)组成。
3.根据权利要求2所述的一种竹木玩具加工用粗刨装置，其特征在于：所述顶板(1131)底部与内杆(1133)顶部垂直连接，所述内杆(1133)底端侧面与外筒(1134)内部活动连接，所述外筒(1134)底部与固定套(1135)顶部焊接，所述弹簧(1132)设于内杆(1133)外侧且两端连接于顶板(1131)底部与外筒(1134)顶部之间，所述固定套(1135)内部与交叉臂(122)中间连接杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种竹木玩具加工用粗刨装置，其特征在于：所述联轴器(107)由器体(1071)、分隔板(1072)、弹簧片(1073)、固定口(1074)、固定栓(1075)组成。
5.根据权利要求4所述的一种竹木玩具加工用粗刨装置，其特征在于：所述分隔板(1072)两端与器体(1071)内部垂直连接，所述弹簧片(1073)间隔相同依次排列于器体(1071)内部，所述固定口(1074)设于器体(1071)两端内部，所述固定栓(1075)底端贯穿器体(1071)连接到固定口(1074)内部。
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