CN105459157A - 刀柄立体烫金印花陶瓷刀的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刀柄立体烫金印花陶瓷刀的制作方法，按如下步骤进行：步骤一、制作陶瓷刀：在陶瓷刀片上一次性注塑成型ABS刀柄；步骤二、制作立体烫金印花水贴纸：在电脑设计好图案的水贴纸表面形成特殊的金属效果；步骤三、包裹陶瓷刀片保护层：对成品陶瓷刀片进行包裹保护形成陶瓷刀片保护层，防止后面的步骤弄脏陶瓷刀片；步骤四、制作陶瓷刀刀柄立体烫金印花层：以水为介质,结合丝网印刷技术，将水贴纸立体烫金印花图案转印至刀柄表面，形成立体烫金印花层；步骤五、剥离陶瓷刀片保护层：剥离步骤四包裹的陶瓷刀片保护层。本发明能使陶瓷刀柄上带有更丰富的色彩、图案和立体感，满足人们的审美观。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷刀制造领域，具体涉及刀柄立体烫金印花陶瓷刀的制作方法。
背景技术
随着陶瓷刀技术的发展，陶瓷刀具有耐高温，耐磨，硬度高，原料安全无毒，使越来越多注重生活品质的人们购买陶瓷刀，对陶瓷刀这种产品越加喜欢。但现有的普通陶瓷刀刀柄通常没有变化。造成了陶瓷刀样式简单，不够美观，不能满足现代人的审美需求。
目前陶瓷刀的结构一般是由陶瓷刀片以及刀柄组成，在制作时先使用氧化锆这类的高强度材料加工制得陶瓷刀片，然后采用直接注塑或工业胶水粘贴的方法，将陶瓷刀片与材质为ABS（或PP）的刀柄结合在一起成为一把陶瓷刀。这种方法制作出来的陶瓷刀刀柄都是单色，无图案花纹，色彩不够丰富。
发明内容
本发明的目的在于解决现有陶瓷刀样式简单，不够美观，提供一种陶瓷刀柄上带有花纹的陶瓷刀的制作方法。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种刀柄立体烫金印花陶瓷刀的制作方法，按如下步骤进行：
步骤一、制作陶瓷刀：在陶瓷刀片上一次性注塑成型ABS刀柄；
步骤二、制作立体烫金印花水贴纸：在电脑设计好图案的水贴纸表面形成特殊的金属效果；
步骤三、包裹陶瓷刀片保护层：对成品陶瓷刀片进行包裹保护形成陶瓷刀片保护层，防止后面的步骤弄脏陶瓷刀片；
步骤四、制作陶瓷刀刀柄立体烫金印花层：以水为介质,结合丝网印刷技术，将水贴纸立体烫金印花图案转印至刀柄表面，形成立体烫金印花层；
步骤五、剥离陶瓷刀片保护层：剥离步骤四包裹的陶瓷刀片保护层。
更进一步技术方案是步骤一、制作陶瓷刀刀柄具体步骤是：
（1）、设计刀柄造型，为实现立体烫金印花工艺，将刀柄造型进行优化，使各个曲面过渡自然；
（2）、利用注塑成型工艺在陶瓷刀片上注塑ABS刀柄。
更进一步技术方案是步骤二、制作立体烫金印花水贴纸具体步骤是：
（1）电脑设计好水贴纸图案后，以丝网印刷的方式在特种纸上制作出转移图案；
（2）通过电脑软件的控制将设计好的图案在黄铜版上进行立体雕刻，制作成有丰富层次立体图案的阴模凹版；
（3）利用热压转移工艺，控制温度在摄氏130-160度，将电化铝中的铝层转印到制作好的水贴纸表面以形成特殊的金属效果；
（4）喷透明漆，以保护图案不易脱落。
更进一步技术方案是步骤三、包裹陶瓷刀片保护层具体步骤是：
（1）、陶瓷刀片整体包裹一层胶带；
（2）、将陶瓷刀片放进凝固的动物油脂盆内，动物油脂完全覆盖在陶瓷刀片表面后取出；
（3）、用油纸再包一次陶瓷刀片；
（4）、再次包裹一层胶带。
更进一步技术方案是步骤四、制作陶瓷刀刀柄立体烫金印花层的具体步骤是：
（1）、在陶瓷刀刀柄上喷底漆，使刀柄表面更加光滑，常温下自然晾干40分钟；
（2）、将已制作好的立体烫金印花水贴纸沿着花纹边缘裁剪，并放入清水中，水温是摄氏20至32度，约1分钟后取出；
（3）、使立体烫金印花水贴纸的保护层脱离后，将有图案的一面平整贴到陶瓷刀刀柄上；
（4）、将贴好立体烫金印花水贴纸的陶瓷刀放置在常温环境中自然阴晾，60分钟后将其放入温度为摄氏40度的烘干机中烘烤，约120分钟后取出；
（5）在刀柄表面喷涂哑光或亮光保护漆，自然晾干；
（6）用水清洗立体烫金印花陶瓷刀刀柄，水温是20至45摄氏度。
更进一步技术方案是步骤四、（1）、在陶瓷刀刀柄上喷底漆，可根据需要将陶瓷刀刀柄喷成不同颜色；在所述步骤四、（3）、使立体烫金印花水贴纸的保护层脱离，将有图案的一面平整贴到陶瓷刀刀柄上，贴的时候不得有气泡与褶皱，必须光顺平整，才可达到立体烫金印花效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：陶瓷刀刀柄上带有立体图案和更丰富的色彩，满足人们的审美观，提供给人们更多选择。通过包裹陶瓷刀片保护层达到了保护陶瓷刀片在对刀柄印花的过程中不被污染。本发明特别考虑到将烫金工艺运用到陶瓷刀刀柄上，使陶瓷刀刀柄避免色彩单调，无花纹图案，以及使用别的工艺所带来的图案花纹不完整、不清晰、无立体感的缺点。
具体实施方式
下面对本发明作进一步阐述。
本发明刀柄立体烫金印花陶瓷刀的制作方法，按如下步骤进行：
步骤一、制作陶瓷刀：
（1）、制作陶瓷刀片的材料一般是氧化锆，氧化锆熔点高，耐磨性好，高硬度，安全性非常高，对人无害。陶瓷刀片的厚度范围可以是1毫米至2.5毫米，可以是1毫米，1.5毫米，2毫米，2.5毫米。需要对陶瓷刀进行精细加工，粗开刀的大刃。
（2）、设计刀柄造型曲面过渡自然，符合实现立体烫金印花工艺。使用ABS为原料，一次注塑成型工艺将刀片与刀柄连接，避免使用工业胶水粘合刀片与刀柄带来的刀片结构不稳定，或工业胶水遇热遇水产生的化学反应对人体的危害。
步骤二、制作立体烫金印花水贴纸：
（1）电脑设计好水贴纸图案后，以丝网印刷的方式在特种纸上制作出转移图案；
（2）将储存在电脑里的印花图案利用软件在7mm黄铜版上进行立体雕刻，制作成有丰富层次立体图案的阴模凹版。因为要形成立体浮雕图案，烫印版一般是凹下的，而且具有深浅层次变化，深度也比普通烫印版深，精度更高，由于是用电脑控制雕刻，可形成非常精细的图案，对细微部分的表现力更强。
（3）利用热压转移工艺，控制温度在摄氏130-160度，将电化铝中的铝层转印到制作好的水贴纸表面以形成特殊的金属效果；由于立体烫金是一次完成烫金和凹凸压印，对温度的要求很高，温度需要控制在摄氏130-160度左右；并且需要合适的压力在烫印部位压出立体浮雕图案；而2秒钟一张的烫印时间也是获得高质量烫印效果的保证；
（4）喷透明漆，以保护图案不易脱落。
水贴纸的基材是特种纸，易溶于水，使用专门的水转印胶印油墨在水贴纸上利用丝网印刷制作出转移图案，墨层厚，能达到较高分辨率。
立体烫金技术是烫金技术和凹凸压印技术相合的复合技术，形成的产品效果是呈浮雕状的立体图案，不能在其上再进行印刷，因此必须采用先印后烫的工艺；并且由于此种技术的高精度和高质量要求，适合使用热烫印技术。
步骤三、包裹陶瓷刀片保护层：对成品陶瓷刀刀片进行包裹保护形成陶瓷刀片保护层，防止后面的步骤弄脏陶瓷刀片；
（1）、陶瓷刀片整体包裹一层胶带形成陶瓷刀片的第一层保护层；
（2）、将陶瓷刀片放进固态的动物油脂盆内，动物油脂完全覆盖在陶瓷刀片表面后取出形成陶瓷刀片的第二层保护层；
（3）、用油纸再包一次陶瓷刀片形成陶瓷刀片的第三层保护层；
（4）、再次包裹一层胶带形成陶瓷刀片的第四层保护层。
所使用的胶带是常用的透明胶带。油纸是加工纸的一种。用较韧的原纸，涂上桐油或其他干性油制成。具有耐折及防水性能。经过四次包裹保护，能够阻止后面制作过程中对陶瓷刀片表面的污染。动物油脂可以是猪油、牛油等，满足熔点在28度以上，且无毒的食用油都可以。猪油的熔点是30-35度，猪油覆盖在陶瓷刀片上能够形成一层很好的保护层，并将第一次保护层未包裹的细小空隙，填充完整。
步骤四、制作陶瓷刀刀柄立体烫金印花层：以水为介质,结合丝网印刷技术，将水贴纸立体烫金印花图案转印至刀柄表面，形成立体烫金印花层；
（1）、在陶瓷刀刀柄上喷底漆，使刀柄表面更加光滑，常温下自然晾干40分钟；
（2）、将已制作好的立体烫金印花水贴纸沿着花纹边缘裁剪，并放入清水中，水温是摄氏20至32度，约1分钟后取出；
（3）、使立体烫金印花水贴纸的保护层脱离后，将有图案的一面平整贴到陶瓷刀刀柄上；
（4）、将贴好立体烫金印花水贴纸的陶瓷刀放置在常温环境中自然阴晾，60分钟后将其放入温度为摄氏40度的烘干机中烘烤，约120分钟后取出；
（5）在刀柄表面喷涂哑光或亮光保护漆，自然晾干；
（6）用水清洗立体烫金印花陶瓷刀刀柄，水温是20至45摄氏度。
在刀柄上涂刷亮光或哑光的保护漆形成刀柄印花保护层，亮光或哑光的保护漆，能加强印花层的附着力，增加刀柄上立体烫金印花层的耐磨性。
步骤五、剥离陶瓷刀片保护层：剥离步骤三、在陶瓷刀片上包裹的陶瓷刀片保护层。依次是剥离外层胶带，撕掉油纸，洗去动物油脂，剥离里层胶带。
步骤五可以使用人工操作，手工撕去最外层的胶带，手工撕掉油纸层，用家用餐具洗涤剂之类的除油产品洗去动物油脂，撕去里层胶带。
陶瓷刀刀柄的立体烫金印花工艺完成以后，可以对刀片精开小刃，再次清洗，检验产品质量，最后进行包装，从而完成整个刀柄立体烫金印花陶瓷刀的制作。
因为陶瓷刀刀柄使用ABS一次注塑成型与陶瓷刀刀片相连接，色彩单一，无花纹图案，在使用其它工艺时无法保证花纹图案的清晰性、完整性和立体感；并且进行刀柄印花层工艺时易使刀片受污物污染，因此需要在进行印花层工艺时需对陶瓷刀片事先必须进行包裹保护。所以需要使用本发明的刀柄立体烫金印花陶瓷刀的制作方法，才能使陶瓷刀在色彩、图案和触觉上更加富于变化。
Claims (6)
1.一种刀柄立体烫金印花陶瓷刀的制作方法，其特征在于按如下步骤进行：
步骤一、制作陶瓷刀：在陶瓷刀片上一次性注塑成型ABS刀柄；
步骤二、制作立体烫金印花水贴纸：在电脑设计好图案的水贴纸表面形成特殊的金属效果；
步骤三、包裹陶瓷刀片保护层：对成品陶瓷刀片进行包裹保护形成陶瓷刀片保护层，防止后面的步骤弄脏陶瓷刀片；
步骤四、制作陶瓷刀刀柄立体烫金印花层：以水为介质,结合丝网印刷技术，将水贴纸立体烫金印花图案转印至刀柄表面，形成立体烫金印花层；
步骤五、剥离陶瓷刀片保护层：剥离步骤四包裹的陶瓷刀片保护层。
2.根据权利要求1所述刀柄立体烫金印花陶瓷刀的制作方法，其特征在于，所述步骤一、制作陶瓷刀刀柄具体步骤是：
（1）、设计刀柄造型，为实现立体烫金印花工艺，将刀柄造型进行优化，使各个曲面过渡自然；
（2）、利用注塑成型工艺在陶瓷刀片上注塑ABS刀柄。
3.根据权利要求1所述刀柄立体烫金印花陶瓷刀的制作方法，其特征在于，所述步骤二、制作立体烫金印花水贴纸具体步骤是：
（1）电脑设计好水贴纸图案后，以丝网印刷的方式在特种纸上制作出转移图案；（2）通过电脑软件的控制将设计好的图案在黄铜版上进行立体雕刻，制作成有丰富层次立体图案的阴模凹版；（3）利用热压转移工艺，控制温度在摄氏130-160度，将电化铝中的铝层转印到制作好的水贴纸表面以形成特殊的金属效果；（4）喷透明漆，以保护图案不易脱落。
4.根据权利要求1所述刀柄立体烫金印花陶瓷刀的制作方法，其特征在于，所述步骤三、包裹陶瓷刀片保护层具体步骤是：
（1）、陶瓷刀片整体包裹一层胶带；
（2）、将陶瓷刀片伸进凝固的动物油脂盆内，动物油脂完全覆盖在陶瓷刀片表面后取出；
（3）、用油纸再包一次陶瓷刀片；
（4）、再次包裹一层胶带。
5.根据权利要求1所述刀柄立体烫金印花陶瓷刀的制作方法，其特征在于，所述步骤四、制作陶瓷刀刀柄立体烫金印花层的具体步骤是：
（1）、在陶瓷刀刀柄上喷底漆，使刀柄表面更加光滑，常温下自然晾干40分钟；
（2）、将已制作好的立体烫金印花水贴纸沿着花纹边缘裁剪，并放入清水中，水温是摄氏20至32度，约1分钟后取出；
（3）、使立体烫金印花水贴纸的保护层脱离后，将有图案的一面平整贴到陶瓷刀刀柄上；
（4）、将贴好立体烫金印花水贴纸的陶瓷刀放置在常温环境中自然阴晾，60分钟后将其放入温度为摄氏40度的烘干机中烘烤，约120分钟后取出；
（5）在刀柄表面喷涂哑光或亮光保护漆，自然晾干；
（6）用水清洗立体烫金印花陶瓷刀刀柄，水温是20至45摄氏度。
6.根据权利要求5所述刀柄印花烫金陶瓷刀的制作方法，其特征在于：所述步骤（1）、在陶瓷刀刀柄上喷底漆，可根据需要将陶瓷刀刀柄喷成不同颜色；在所述步骤（3）、使立体烫金印花水贴纸的保护层脱离，将有图案的一面平整贴到陶瓷刀刀柄上，贴的时候不得有气泡与褶皱，必须光顺平整，才可达到立体烫金印花效果。
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