CN105452939A - 用于制造物品、特别是眼镜等的片材、及相关的制造方法 - Google Patents

Abstract

一种用于制造物品、特别是用于眼镜等的框架的片材(1)，该片材的特性在于，其包括夹设于第一美感层(12)与第二美感层(14)之间的由热塑性材料制成的至少一个技术层(10)，所述第一美感层和所述第二美感层两者均由诸如织物的材料制成。

Description

用于制造物品、特别是眼镜等的片材、及相关的制造方法

本发明涉及一种用于制造物品、特别是眼镜等的片材(sheet，板材)，并且涉及用于制造所述片材的相关方法。

在眼镜领域中，目前已知的是使用框架，所述框架由诸如醋酸纤维素的材料或诸如塑料的材料制成、一般通过注射成型技术获得，或者还由诸如碳、还有玄武岩、玻璃等的复合材料制成。

由醋酸酯制成的眼镜特别地因它们的舒适性以及使它们引人注目的美感效果而闻名，因为它们产生诸如乌木、象牙、陶瓷的材料的视觉和感觉感受。

相反地，通过塑料注塑成型或浇注技术提供的眼镜特别地因它们的机械和热强度的特性而闻名，但是它们不允许获得可与那些由醋酸酯制成的眼镜相比的色彩效果。由复合材料制成的眼镜还在重量/强度比方面具有最佳的技术特征，并且因此在轻重量和柔韧性方面具有最佳的技术特征。

但是，已知类型的所述眼镜具有这样的美感特征，即，所述美感特征虽然根据型号及用于框架的材料的类型而不同，但是对于所有眼镜来说一般是共有的。

本发明的目的是提供一种用于眼镜的框架，其具有特定的美感特征，同时确保与那些已知类型的用于眼镜的框架至少相等的舒适性和机械特性。

在该目的的范围内，本发明的一个目标是提供一种用于眼镜的框架，其容易适配于用户的脸部。

本发明的另一目标是提供一种用于眼镜的框架，其能够在使用中对可靠性和安全性提供最大的保证。

本发明的另一目标是提供一种用于眼镜的框架，如果与背景技术相比，其容易提供且在经济上有竞争力。

本发明的另一目标是提供一种用于眼镜的框架，其需要比已知类型的用于眼镜的框架的生产周期更短的生产周期。

本发明的另一目标是提供一种用于眼镜的框架，其需要比用于制造已知类型的用于眼镜的框架的设备更便宜的生产设备。

将在下文中变得更加明显的该目的以及这些和其它目标通过用于制造物品、特别是用于眼镜等的框架的片材来实现，其特征在于，其包括由诸如聚合物的材料制成的至少一个技术层以及由诸如织物的材料制成的至少一个美感层。

此外，将在下文中变得更加明显的该目的以及这些和其它目标通过一种用于生产用于制造物品、特别是用于眼镜等的框架的片材的方法，其特征在于，其包括以下步骤：

-获得由诸如聚合物的材料制成的至少一个技术层以及由诸如织物的材料制成的至少一个美感层；

-使所述至少一个技术层与所述至少一个美感层相关联；

-相互压缩所述至少一个技术层和所述至少一个美感层；

-加热相互关联的所述至少一个技术层和所述至少一个美感层，以获得所述片材。

进一步的特征和优点将从用于制造物品、特别是用于眼镜等的框架的片材的优选但非唯一的实施例的描述而变得更加明显，所述实施例在附图的帮助下通过非限制性实例的方式示出，其中：

图1是根据本发明的从片材开始提供的用于眼镜的框架的透视图；

图2是根据本发明的图1的框架的细节的放大比例视图；

图3是根据本发明的片材的示意图；

图4是根据本发明的图3的片材的第一变型的示意图；

图5是根据本发明的图3的片材的第二变型的示意图。

参照附图，用于制造物品、特别是用于眼镜等的框架的片材总体上由参考标号1表示。

根据本发明，片材1包括由诸如聚合物的材料制成的至少一个技术层10以及由诸如织物的材料制成的至少一个美感层12、14。具体地，技术层10的材料可包含所谓的热塑性塑料的类别中。

有利地，技术层10的材料是聚烯烃，并且优选地是聚丙烯。

聚丙烯是具有抗负荷、抗牵拉、抗冲击和抗磨损的良好机械特征的材料。此外，聚丙烯是无味的，并且在生理学方面是无害的，使得其成为一种用于与人类非常密切的接触的产品的优秀材料。

美感层12、14的材料是由天然纤维和/或合成纤维制成的织物，有利地是牛仔(denim，斜纹)织物、或丝绸、或天鹅绒、或者还是芳纶纤维。

具体地，如在图3中示意性地示出的，片材1可有利地包括第一美感层12和第二美感层14，两者均由诸如织物的材料制成，并且其中，技术层10夹设于第一美感层12与第二美感层14之间。以这种方式，技术层10有利地嵌入于两个美感层12和14之间。应当注意的是，所述美感层12和14可由相同类型的织物制成、或者由不同的织物制成。

例如，与用户的皮肤接触的美感层可由天鹅绒或丝绸制成，并且外部的技术层可由牛仔织物制成，或者反之亦然。

但是，片材1可包括与技术层10交替的多个美感层12、14，以便随意恰当地改变片材1的厚度。

图4涉及片材1的第一变型，它示出了如何使技术层10适于接收金属芯16，这将在下文中更好地解释。

图1示出了用于眼镜等的框架100，其包括适于接纳一对透镜5的前部3、以及两个侧面镜腿(lateraltemple)7。前部3和镜腿7有利地从一个或多个片材1获得。

根据本发明的用于生产用于制造物品、特别是用于眼镜等的框架的片材1的方法包括以下步骤：

-获得由诸如聚合物的材料制成的至少一个技术层10以及由诸如织物的材料制成的至少一个美感层12；

-使技术层10与美观层12、14相关联；

-相互压缩技术层10及美感层12、14；

-加热相互关联的技术层10及美感层12、14，以获得片材1。

有利地，相互压缩提供片材1的技术层10以及美感层12、14、或者多个技术层和美感层的步骤、以及加热技术层10和美感层12、14、或者多个相互关联的技术层和美感层的步骤是同时的。这些步骤可通过加热液压机来实现。

用于制造片材1的方法可包括根据期望的最终效果进行表面处理的其它步骤。例如，可存在着色步骤、防水步骤、用于提供诸如复古(vintage，古典)的特殊效果的修整步骤，这些步骤以最合适正在寻求的美感效果的顺序排序。

在下文中对用于生产片材1的方法的优选的但非唯一的实施例进行描述。

该方法开始于片材的制备，所述片材被称为主片材，其通过以相互相邻的方式布置技术层10、美感层12、14以及另一技术层10而获得。可对如此获得的片材进行挤压(例如通过模具的铝板进行挤压)，并且然后加热到技术层10的聚合物的熔点。对于聚丙烯，熔点大约包含在165℃至170℃之间的范围内，并且所需的加热时间大约在25分钟-30分钟。这种主片材将具有有利地包含在0.9毫米至1.5毫米之间的范围内的厚度。

在本文中所描述的优选的实施例中，将由此获得框架100的前部3的片材的生产使得以相互相邻的方式且依次布置：美感层12、14、技术层10、一个或多个(优选地三个)所述主片材、另一技术层10和另一美感层12、14。

然后，使对这种层的组合物进行上述的压缩和加热的相同步骤。用于生产前部3的所述片材将具有优选地包含在4mm至10mm之间的最终厚度。

相反地，将由此提供框架100的侧面镜腿7的片材的生产使得以相互相邻的布置且依次布置：美感层12、14、技术层10、主片材、另一技术层10、另一主片材、另一技术层10、以及最终地另一美感层12、14。然后对这种层的组合物进行上述的压缩和加热的相同步骤。用于生产侧面镜腿7的所述片材将具有优选地包含在2mm至6mm至之间的最终厚度。

侧面镜腿7和前部3两者均可包含金属芯16，该金属芯方便地耦接于技术层10、适于确保框架100的可调性、和/或使框架100机械性更强。

芯16可嵌入于技术层中、或者可夹设在技术层10与第一和第二美感层12、14中的至少一者之间。

而且，金属芯16的耦接允许有利地减少为了赋予框架100期望的厚度、因此使得所述框架100更轻而需要的技术层和美感层的数量。

用于美感层12、14的诸如织物的材料有利地是能够承受诸如技术层10的聚合物的材料的熔点的材料。

参照技术层10使用的术语“技术”以及参照美感层12、14使用的术语“美感”不应被理解为限制性的，因为技术层10和美感层12和14这两种层均有助于框架100的美感外观并有助于其机械特征。

一旦由织物(牛仔)制成的片材已形成并冷却，则进行修整边缘以便除去多余的聚丙烯的步骤，且然后，在进行随后的表面处理步骤之前，在一定的时间段内使片材保持稳定。

在表面处理步骤之后，对片材进行研磨处理。

在实践中已发现的是，根据本发明的用于提供物品、特别是眼镜等的片材、以及用于提供所述片材的相应方法实现了预期的目的和目标，因为它们允许获得特定的美感特性，同时确保了至少与那些已知类型的用于眼镜的框架相等的舒适性和机械特征。

如此构思的片材、方法以及框架易于作出多种修改和变型，所有这些修改和变型都落在所附权利要求的范围内。

因此，例如，插入金属芯的步骤可直接提供于然后被研磨的片材上、或者可在研磨步骤之后提供于框架的各个部件(即，镜腿和前部)上。

进一步地，所有的细节可用其它技术上等效的元件代替。

在实践中，所使用的材料可以是根据要求并根据技术状态的任何材料，只要它们能与具体用途、以及依情况而定的形状和尺寸相容即可。

将意大利专利申请第MI2013A001336号(本申请要求其优先权)中的公开内容通过引用结合到本文中。

在任何权利要求中提到的技术特征都跟随有参考标记，那些参考标记已仅出于增加权利要求书的可理解性的目的而包括进来，并且因此，这些参考标记对由这些参考标记通过实例的方式标出的每个元件的解释不具有任何限制作用。

Claims (13)

1.一种用于制造物品、特别是用于眼镜等的框架的片材(1)，其特征在于，所述片材包括由热塑性材料制成的至少一个技术层(10)，所述至少一个技术层夹设于第一美感层(12)与第二美感层(14)之间，所述第一美感层和所述第二美感层两者均由诸如织物的材料制成。

2.根据权利要求1所述的用于制造物品的片材(1)，其特征在于，所述技术层(10)的材料是聚烯烃。

3.根据权利要求1或2所述的用于制造物品的片材(1)，其特征在于，所述技术层(10)的材料是聚丙烯。

4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的用于制造物品的片材(1)，其特征在于，所述美感层(12、14)中的至少一者的材料是牛仔织物。

5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的用于制造物品的片材(1)，其特征在于，所述片材包括与所述技术层(10)交替的多个所述美感层(12、14)。

6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的用于制造物品的片材(1)，其特征在于，所述片材包括至少两个技术层(10)，所述至少两个技术层夹设于与所述技术层(10)交替的三个美感层(12、14)之间。

7.根据前述权利要求中的一项或多项所述的用于制造物品的片材(1)，其特征在于，所述技术层(10)适于接收金属芯(16)。

8.根据权利要求7所述的用于制造物品的片材(1)，其特征在于，所述金属芯(16)插入于所述技术层(10)内。

9.根据权利要求7所述的用于制造物品的片材(1)，其特征在于，所述金属芯(16)夹设于所述技术层(10)与所述第一和第二美感层(12、14)中的一者之间。

10.一种用于眼镜等的框架(100)，包括两个侧面镜腿(7)以及适于接纳一对透镜(5)的前部(3)，其特征在于，所述前部(3)和所述侧面镜腿(7)从一个或多个根据前述权利要求中的一项或多项所述的片材(1)获得。

11.一种用于生产用于制造物品、特别是用于眼镜等的框架的片材(1)的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

-获得由诸如热塑性聚合物的材料制成的至少一个技术层(10)以及由诸如织物的材料制成的至少两个美感层(12、14)；

-使所述至少一个技术层(10)与所述至少两个美感层(12、14)相关联；

-相互压缩所述至少一个技术层(10)和所述至少两个美感层(12、14)；

-加热相互关联的所述至少一个技术层(10)和所述至少两个美感层(12、14)，以获得所述片材(1)。

12.根据权利要求11所述的用于生产片材(1)的方法，其特征在于，相互压缩所述至少一个技术层(10)和所述至少两个美感层(12、14)的所述步骤以及加热相互关联的所述至少一个技术层(10)和所述至少两个美感层(12、14)的所述步骤是同时的。

13.根据权利要求11或12所述的用于生产片材(1)的方法，其特征在于，所述方法包括所述片材(1)的表面处理的一个或多个步骤。