CN106064513A - 一种板材及用此板材制成的箱包壳体 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种板材，由三层材料复合而成，依次为第一热塑性材料层、布层、第二热塑性材料层。本发明的目的是提供一种板材及用此板材制成的箱包壳体，用该板材制成的箱包外形美观、结构强度高、生产成本低。

Description

一种板材及用此板材制成的箱包壳体
技术领域
本发明涉及箱包材料领域，具体涉及一种用于制作箱包壳体的板材，以及用此板材制成的箱包壳体。
背景技术
箱包作为人们必不可少的一种生活用品。目前人们仍在不停的开发和实验各种材料来制作箱包，质轻、强度高、美观的箱包是目前新型箱包改革的重点。
发明内容
本发明的目的是提供一种板材及用此板材制成的箱包壳体，用该板材制成的箱包外形美观、结构强度高、生产成本低。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种板材，其特征在于：由三层材料复合而成，依次为第一热塑性材料层、布层、第二热塑性材料层。
本发明还进一步设置为，其特征在于：所述第一热塑性材料层为透明层。
本发明还进一步设置为，所述布层由经过真空镀膜处理的化纤丝织成。
本发明还进一步设置为，所述布层由未经过真空镀膜处理的丝和/或线织成。
本发明还进一步设置为，所述布层由经过真空镀膜处理的化纤丝和未经过真空镀膜处理的丝和/或线织成，且经过真空镀膜处理的化纤丝能部分显现于布面。
本发明还进一步设置为，所述布层为棉布或化纤布或麻布或毛纺布或丝绸或混纺织物。
本发明还进一步设置为，所述第一热塑性材料层、第二热塑性材料层均为塑料层。
本发明还进一步设置为，所述第二热塑性材料层为透明层。
本发明还进一步设置为，所述第一热塑性材料层为塑料层，所述第二热塑性材料层由所述板材使用中产生的边角废料进行高温塑化制得。
本发明还进一步设置为，所述塑料层为PC材料或ABS材料或PVC材料或PP材料或PE材料。
一种箱包壳体，由上述的板材制成，且第二热塑性材料层位于箱包壳体的内侧。
本发明的有益效果：
(1)本发明所提供的板材由热塑性材料层和布层热压复合而成，布层位于两热塑性材料层之间，布层起到“加强筋”的作用，使板材具有非常好的结构强度、具有较强的抗冲击性；
(2)布层的设置，使得板材的厚度可适当的减小，也能达到要求的结构强度，达到减轻重量，节有材料，节约成本的目的；
(3)第一热塑性材料层设置为透明层，使得布层上的色彩、图案可见，板材可具有各种良好的视觉效果，通过真空镀膜处理可为丝和线镀上不同金属色，使得用该板材制得的软质箱包也能具有金属质感；
(4)采用上述板材制成箱包壳体，且第二热塑性材料层位于箱包壳体的内侧，由于箱包壳体内会设置内里衬布，使得第二热塑性材料层处于不可视状态，所以对第二热塑性材料层的质量要求、外观要求可适当降低，这样第二热塑性材料层就可以采用一些废弃的塑料来制取，如板材的使用过程中会产生许多的边角废料，该边角废料经过粉碎、高温塑化可以用于第二热塑性材料层的制取，不但变废为宝，节约了生产成本，还消除了废料对环境的危害。
附图说明
图1为本发明板材的结构示意图。
图中标号含义：1-第一热塑性材料层；2-布层；3-第二热塑性材料层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
以下参考图1对本发明进行说明。
一种板材，由三层材料通过热压复合而成，该三层材料依次为第一热望性材料层1、布层2、第二热塑性材料层3。其中第一热塑性材料层1为透明层。透过第一热塑性材料层1可以看到布层2上的色彩和图案，布层2起到装饰板材、美化板材的作用。
上述三层结构的板材由热塑性材料层和布层热压复合而成，布层起到“加强筋”的作用，使板材具有非常好的结构强度、具有较强的抗冲击性；布层的设置，使得板材的厚度可适当的减小，也能达到要求的结构强度，达到减轻重量，节省材料，节约成本的目的。
第二热塑性材料层3也可以设计成透明的，使板材两侧都能看到中间布层2，使之具有更强的视觉效果。
对于布层的结构提供如下四种实施方式：
实施方式一，所述布层2由经过真空镀膜处理的化纤丝织成，经真空镀膜处理，化纤丝被镀上金属色，使得板材和用该板材制成的箱包具有强烈的金属质感。
实施方式二，所述布层2由未经过真空镀膜处理的丝和/或线织成，该方案中，板材和用该板材制成的箱包的视觉效果由布层2上的色彩和图案来展示。
实施方式三，所述布层2由经过真空镀膜处理的化纤丝和未经过真空镀膜处理的丝和/或线织成，且经过真空镀膜处理的化纤丝能部分显现于布面。通过真空镀膜处理可为化纤丝镀上不同金属色，使得软质的箱包也能具有金属质感。经过真空镀膜处理的化纤丝和未经过真空镀膜处理的丝或线一起织成布，使真空镀膜处理的化纤丝成波浪状起伏的织在布中，压塑时经过真空镀膜处理的化纤丝能发生一定的延展，不易被拉断，能大大提高压塑成型的成品率，而且未经过真空镀膜处理的丝或线与塑料层具有较好的粘合性，能保证成型后布层与塑料层粘合强度，克服真空镀膜处理的化纤丝难以与塑料层粘合的问题。
实施方式四，所述布层2为棉布或化纤布或麻布或毛纺布或丝绸或混纺织物。采用该技术方案，使得板材材质具有丰富的视觉选择，提供各种视觉呈现。
其中第一热塑性材料层1、第二热塑性材料层3均可由塑料材料制成，该塑料材料可为PC材料或ABS材料或PVC材料或PP材料或PE材料。
另外第二热塑性材料层3也可以由板材使用中产生的边角废料进行高温塑化制得。采用上述板材制成箱包壳体，且第二热塑性材料层3位于箱包壳体的内侧，由于箱包壳体内会设置内里衬布，使得第二热塑性材料层3处于不可视状态，，所以对第二热塑性材料层3的质量要求、外观要求可适当降低，这样第二热塑性材料层3就可以采用一些废弃的塑料来制取，如板材的使用过程中会产生许多的边角废料，该边角废料经过粉碎、高温塑化可以用于第二热塑性材料层3的制取，不但变废为宝，节约了生产成本，还消除了废料对环境的危害。
上述为对本发明所提供板材的描述。
一种箱包壳体，由本发明所提供的板材制成，且第二热塑性材料层3位于箱包壳体的内侧。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种板材，其特征在于：由三层材料复合而成，依次为第一热塑性材料层、布层、第二热塑性材料层。
2.根据权利要求1所述的一种板材，其特征在于：所述第一热塑性材料层为透明层。
3.根据权利要求2所述的一种板材，其特征在于：所述布层由经过真空镀膜处理的化纤丝织成。
4.根据权利要求2所述的一种板材，其特征在于：所述布层由未经过真空镀膜处理的丝和/或线织成。
5.根据权利要求2所述的一种板材，其特征在于：所述布层由经过真空镀膜处理的化纤丝和未经过真空镀膜处理的丝和/或线织成，且经过真空镀膜处理的化纤丝能部分显现于布面。
6.根据权利要求2所述的一种板材，其特征在于：所述布层为棉布或化纤布或麻布或毛纺布或丝绸或混纺织物。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种板材，其特征在于：所述第一热塑性材料层、第二热塑性材料层均为塑料层。
8.根据权利要求7任一项所述的一种板材，其特征在于：所述第二热塑性材料层为透明层。
9.根据权利要求1-6任一项所述的一种板材，其特征在于：所述第一热塑性材料层为塑料层，所述第二热塑性材料层由所述板材使用中产生的边角废料进行高温塑化制得。
10.一种箱包壳体，由权利要求1-9任一项所述的板材制成，且第二热塑性材料层位于箱包壳体的内侧。
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