KR20060115985A

KR20060115985A - 합성수지재 안경테의 문양형성방법

Info

Publication number: KR20060115985A
Application number: KR1020060103457A
Authority: KR
Inventors: 이연범
Original assignee: 한국폴리렌즈판매(주)
Priority date: 2006-10-24
Filing date: 2006-10-24
Publication date: 2006-11-13

Abstract

본 발명은 투명 또는 반투명으로 된 두 장의 합성수지시트의 사이에 다양한 문양이 형성된 다공성의 직물지를 개입되게 한 후 가열압착하여 안경테의 모재가 되는 문양패널을 얻은 후 이 문양패널을 사용하여 안경테와 그 다리로 가공함에 따라 미려하고 다양한 문양으로 된 안경을 제조할 수 있게 한 합성수지재 안경테의 문양형성방법에 관한 것으로,

즉, 투명 또는 반투명으로 된 두 장의 합성수지시트의 사이에 다양한 문양이 형성된 다공성의 직물지를 개입되게 한 후 그 양측면을 가열압착하여 안경테의 모재가 되는 문양패널을 얻게되고, 이어서 상기 문양패널을 사용하여 원하는 형태의 안경테와 그 다리로 가공함으로써, 직물지에 여러 가지 색상을 사용하여 세밀하고 다양한 문양을 프린트한 상태에서 안경테의 수지층에 개입되므로 미려하고 다양한 문양을 구현하게 되고, 안경태의 특정부분이나 전부분에 대해 선택적으로 문양을 표출시킬 수 있는 것이다.

안경테, 합성수지, 직물지, 다공성, 문양,

Description

합성수지재 안경테의 문양형성방법{Make method of a pattern with the rim of a pair of spectacles using plastics}

도 1 및 도 2는 본 발명의 합성수지재로 된 안경테의 모재를 얻기 위한 준비단계로서 시트의 분리상대와 그 접합상태를 나타낸 사시도,

도 3은 상기 합성수지재로 된 안경테 모재의 접합상태에 대한 일부를 확대한 단면도,

도 4a 및 4b는 본 발명의 실시예의 문양형성방법으로 된 합성수지재 안경테의 제조과정과 그 안경테를 나타낸 사시도,

도 5a 및 5b와 도 6a 및 6b는 본 발명의 다른 실시예와 또 다른 실시예의 문양형성방법으로 된 합성수지재 안경테의 제조과정과 그 안경테를 나타낸 사시도이다.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

S : 합성수지시트 T : 직물지

10 : 안경테 11 : 다리

본 발명은 합성수지재 안경테의 문양형성방법, 더욱 상세하게는 투명 또는 반투명으로 된 두 장의 합성수지시트의 사이에 다양한 문양이 형성된 다공성의 직물지를 개입되게 한 후 가열압착하여 안경테의 모재가 되는 문양패널을 얻은 후 이 문양패널을 사용하여 안경테와 그 다리로 가공함에 따라 미려하고 다양한 문양으로 된 안경을 제조할 수 있게 한 합성수지재 안경테의 문양형성방법에 관한 것이다.

일반적으로, 썬그라스나 시력을 보완하기 위한 안경 등의 테(다리포함)는 그 편리성과 다양한 가공성으로 인하여 에폭시 계열의 합성수지 소재를 주로 사용하고 있으며, 특히 안경의 고유기능과 별도로 개성적인 패션이 중시되고 있는 추세에서 다양한 문양과 컬러의 안경테가 보급되고 있다.

그러나 종래의 안경테는 특정 색상의 수지를 이용하여 컬러와 무늬를 표출되도록 제조함으로써, 여러 종류의 색상을 사용하기에 극히 어려웠음은 물론 무늬의 구현이 매우 한정적이었으므로 다양한 컬러와 문양으로 제조할 수 없는 문제점이 있었다.

또한 안경테의 외측에 컬러나 문양을 코팅하여 된 제품도 등장하였으나, 이 경우에는 마모에 의한 내구성이 취약하였으므로 사용과정에 코팅층이 손상되면서 오히려 외관미가 떨어지는 등의 문제점도 있었다.

본 발명은 위와 같은 종래의 안경테에 문양을 형성할 때 발생되던 문제점을 감안하여 발명한 것으로, 그 목적은 합성수지재로 성형되는 안경테의 전부분 또는 특정부분에 대해 선택적으로 다양하고 미려한 문양을 표출할 수 있는 합성수지재 안경테의 문양형성방법을 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 투명 또는 반투명으로 된 두 장의 합성수지시트의 사이에 다양한 문양이 형성된 다공성의 직물지를 개입되게 한 후 그 양측면을 가열압착하여 안경테의 모재가 되는 문양패널을 얻게되고, 이어서 상기 문양패널을 사용하여 원하는 형태의 안경테와 그 다리로 가공함으로써, 직물지에 여러 가지 색상을 사용하여 세밀하고 다양한 문양을 프린트한 상태에서 안경테의 수지층에 개입되므로 미려하고 다양한 문양을 구현하게 됨을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 합성수지재 안경테의 문양형성방법을 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 합성수지재로 된 안경테의 모재를 얻기 위한 준비단계로서 시트의 분리상대와 그 접합상태를 나타낸 사시도이고, 도 3은 상기 합성수지재로 된 안경테 모재의 접합상태에 대한 일부를 확대한 단면도로서, 본 발명은 투명 또는 반투명으로 된 두 장의 합성수지시트(S)의 사이에 다양한 문양이 형성된 다공성의 직물지(T)를 개입되게 한 후 그 양측면을 가열압착하여 안경테의 모재가 되는 문양패널을 얻는다.

직물지(T)는 직조과정에서 형성된 문양과 직조 후 다양한 형상으로 프린트한 문양을 표출되게 하며, 이때 직물지의 양면으로 가열압착되는 합성수지시트(S)와의 접합력을 높이기 위해 직물지(T)에 에폭시 수지를 스프레이방식으로 함침되게 하는 것이 바람직하다.

두 장의 합성수지시트(S)는 직물지를 매개로 일체로 접합되어 적당한 두께의 문양패널을 이루고 있으므로, 이 문양패널을 원하는 형태의 안경테(10)와 그 다리(11)로 커팅한 후 마무리 가공하여 완성하게 되며, 상기 문양을 내기 위한 직물지를 두 장의 합성수지시트(S)에 접합되게 할 때 안경테(10) 또는 다리(11)의 특정부위에 직물지가 배치되도록 하는 것도 가능하다.

도 4a 및 4b는 본 발명의 실시예의 문양형성방법으로 된 합성수지재 안경테의 제조과정과 그 안경테를 나타낸 사시도이고, 도 5a 및 5b와 도 6a 및 6b는 본 발명의 다른 실시예와 또 다른 실시예의 문양형성방법으로 된 합성수지재 안경테의 제조과정과 그 안경테를 나타낸 사시도이다.

상기 도 4a는 두 장의 합성수지시트(S)에 직조문양을 표출되게한 직물지(T)를 전부분으로 배치되게 안경테의 모재가 되는 문양패널을 제조한 상태이고, 도 5a는 상기 직물지를 안경테(10) 또는 다리(11)의 특정부위에 배치되도록 한 상태이며, 도 6a는 다양한 형상으로 프린트한 문양을 표출되게 한 직물지를 전부분으로 배치되게 한 것으로, 상기 각각의 실시예에 의해 제조된 안경테는 도 4b와 5b 및 6b에서와 같이 다양하고 미려한 문양으로 제조되는 것이다.

한편, 문양을 표출하는 직물지가 투명 또는 반투명의 합성수지시트의 층에 위치됨으로 인하여 합성수지층이 확대경의 작용을 하여 문양의 선명도를 높일 수 있음은 물론 안경테에 보강력을 제공하는 역활을 하므로 내구력을 증진시키는 작용을 하게 된다.

이와 같은 본 발명의 합성수지재 안경테의 문양형성방법은 투과성을 갖춘 두 장의 합성수지시트의 사이에 다양한 문양이 형성된 다공성의 직물지를 개입되게 한 후 그 양측면을 가열압착하여 얻어진 문양패널을 사용하여 원하는 형태의 안경테를 제조함으로써, 안경테의 문양을 미려하고 다양하게 구현할 수 있는 효과가 있으며, 문양층이 안경테를 구성하는 합성수지 층에 위치하여 보강력과 문양의 선명도를 높일 수 있는 장점도 있다.

Claims

투명 또는 반투명으로 된 두 장의 합성수지시트(S)의 사이에 다양한 문양이 형성된 다공성의 직물지(T)를 개입되게 한 후 그 양측면을 가열압착하여 안경테의 모재가 되는 문양패널을 얻는 단계와, 상기 문양패널을 사용하여 원하는 형태의 안경테(10)와 그 다리(11)로 가공하여 된 것을 특징으로 하는 합성수지재 안경테의 문양형성방법.
제 1항에 있어서, 상기 다양한 문양이 형성된 다공성의 직물지(T)에 에폭시수지를 스프레이방식으로 함침되게 한 후 두 장의 합성수지시트(S)의 사이에 가열압착되게 한 것을 특징으로 하는 합성수지재 안경테의 문양형성방법.