ITMI20131336A1 - Lastra per la realizzazione di articoli, particolarmente occhiali e simili, e relativo procedimento di realizzazione. - Google Patents
Lastra per la realizzazione di articoli, particolarmente occhiali e simili, e relativo procedimento di realizzazione.Info
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Description
B159821 “LASTRA PER LA REALIZZAZIONE DI ARTICOLI, PARTICOLARMENTE OCCHIALI E SIMILI, E RELATIVO PROCEDIMENTO DI REALIZZAZIONE”
D E S C R I Z I O N E
Il presente trovato ha come oggetto una lastra per la realizzazione di articoli, particolarmente occhiali e simili, e il relativo procedimento di realizzazione di tale lastra.
Nel settore degli occhiali è attualmente noto utilizzare montature realizzate in materiali quali acetato di cellulosa, oppure in materiali del tipo della plastica, generalmente ottenuti tramite tecniche di stampa a iniezione, o ancora in materiali compositi quali carbonio, ma anche basalto, vetro, etc.
Gli occhiali in acetato sono noti in particolare per il loro comfort, e per gli effetti estetici che li contraddistinguono, evocando essi sensazioni visive e sensoriali di materiali quali ebano, avorio, ceramica.
Gli occhiali realizzati tramite tecniche di stampa in plastica a iniezione o a colata sono B159821 invece noti per le loro caratteristiche di resistenza meccanica e termica, anche se non consentono di ottenere effetti cromatici paragonabili a quelli degli occhiali in acetato. Anche gli occhiali realizzati in materiale composito presentano ottime caratteristiche tecniche in termini di rapporto peso/resistenza e quindi in termini di leggerezza e flessibilità.
Tuttavia, i suddetti occhiali di tipo noto presentano caratteristiche estetiche che, per quanto differenziate a seconda dei modelli e dei tipi di materiali utilizzati per la montatura, risultano generalmente comuni a tutti gli occhiali.
Compito precipuo del presente trovato consiste nel fatto di realizzare una montatura per occhiali che presenti caratteristiche estetiche peculiari, al contempo garantendo comfort e caratteristiche meccaniche almeno pari a quelle delle montature degli occhiali di tipo noto.
Nell'ambito di questo compito, uno scopo del presente trovato è quello di realizzare una B159821 montatura per occhiali che sia facilmente adattabile al viso dell'utilizzatore.
Un ulteriore scopo del trovato consiste nel fatto di realizzare una montatura per occhiali che sia in grado di dare le più ampie garanzie di affidabilità e sicurezza nell'uso.
Un altro scopo del trovato consiste nel fatto di realizzare una montatura per occhiali che sia facile da realizzare ed economicamente competitiva se paragonato alla tecnica nota.
Un altro scopo del trovato consiste nel fatto di realizzare una montatura per occhiali che richieda un ciclo di produzione più breve rispetto ai cicli di produzione di montature per occhiali di tipo noto.
Un ulteriore scopo del trovato consiste nel fatto di realizzare una montatura per occhiali che richieda attrezzature di produzione più economiche rispetto alle attrezzature di produzione di montature per occhiali di tipo noto.
Il compito sopra esposto, nonché gli scopi accennati ed altri che meglio appariranno in B159821 seguito, vengono raggiunti da una lastra per la realizzazione di articoli, particolarmente montature per occhiali e simili, caratterizzata dal fatto di comprendere almeno uno strato tecnico in un materiale del tipo dei polimeri ed almeno uno strato estetico in un materiale del tipo del tessuto.
Inoltre il compito sopra esposto, nonché gli scopi accennati ed altri che meglio appariranno in seguito, vengono raggiunti da procedimento per la produzione di una lastra per la realizzazione di articoli, particolarmente montature per occhiali e simili, caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di:
- disporre di almeno uno strato tecnico in un materiale del tipo dei polimeri e di almeno uno strato estetico in un materiale del tipo del tessuto;
- associare detto almeno uno strato tecnico a detto almeno uno strato estetico;
- comprimere reciprocamente detto almeno uno strato tecnico e detto almeno uno strato estetico; B159821 - riscaldare detto almeno uno strato tecnico e detto almeno uno strato estetico reciprocamente associati per ottenere detta lastra.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, di una lastra per la realizzazione di articoli, particolarmente montature per occhiali e simili, illustrata a titolo indicativo e non limitativo con l'ausilio degli allegati disegni in cui:
la figura 1 è una vista prospettica di una montatura per occhiali realizzata a partire da una lastra, secondo il trovato;
la figura 2 illustra un particolare ingrandito della montatura di figura 1, secondo il trovato; la figura 3 è una rappresentazione schematica di una lastra, secondo il trovato;
la figura 4 è una rappresentazione schematica di una prima variante della lastra di figura 3, secondo il trovato;
la figura 5 è una rappresentazione schematica B159821 di una seconda variante della lastra di figura 3, secondo il trovato.
Con riferimento alle figure citate, la lastra per la realizzazione di articoli, particolarmente montature per occhiali e simili, è indicata globalmente con il numero di riferimento 1.
Secondo il trovato, la lastra 1 comprende almeno uno strato tecnico 10 in un materiale del tipo dei polimeri ed almeno uno strato estetico 12, 14 in un materiale del tipo del tessuto. In particolare, il materiale dello strato tecnico 10 può essere compreso nella cosiddetta categoria dei termoplastici.
Vantaggiosamente, il materiale dello strato tecnico 10 è una poliolefina, e preferibilmente polipropilene.
Il polipropilene è un materiale che possiede buone caratteristiche meccaniche di resistenza ai carichi, alla trazione, all'impatto e all'abrasione. Inoltre il polipropilene è inodore e fisiologicamente innocuo, rendendolo un ottimo materiale per prodotti che sono a stretto contatto B159821 con l’uomo.
Il materiale dello strato estetico 12, 14 è tessuto in fibre naturali e/o fibre sintetiche vantaggiosamente tessuto denim, oppure seta, oppure velluto, oppure ancora fibre aramidiche.
In particolare, come illustrato schematicamente in figura 3, la lastra 1 può vantaggiosamente comprendere un primo strato estetico 12 e un secondo strato estetico 14 entrambi in un materiale del tipo del tessuto, e in cui lo strato tecnico 10 sia interposto tra il primo strato estetico 12 e il secondo strato estetico 14. In questo modo lo strato tecnico 10 è vantaggiosamente inglobato tra i due strati estetici 12 e 14. Si noti che detti strati estetici 12 e 14 possono essere realizzati con lo stesso tipo di tessuto o con tessuti differenti.
Ad esempio, lo strato estetico a contatto con la pelle dell’utilizzatore può essere realizzato in velluto o seta, e lo strato tecnico esterno può essere realizzato con tessuto denim, o viceversa.
La lastra 1 può tuttavia comprendere una B159821 pluralità di strati estetici 12, 14 alternati a strati tecnici 10, in modo da variare a piacimento lo spessore della lastra 1 stessa.
La figura 4 riguarda una prima variante della lastra 1, in cui è illustrato come lo strato tecnico 10 sia atto a ricevere un'anima metallica 16, come verrà spiegato meglio in seguito.
In figura 1 è illustrata una montatura 100 per occhiali e simili, comprendente un frontale 3 atto ad alloggiare una coppia di lenti 5 e due aste laterali 7. Il frontale 3 e le aste 7 sono vantaggiosamente ricavate da una o più lastre 1.
Il procedimento per la produzione di una lastra 1 per la realizzazione di articoli, particolarmente montature per occhiali e simili, secondo il trovato, comprende le fasi di:
- disporre di almeno uno strato tecnico 10 in un materiale del tipo dei polimeri e di almeno uno strato estetico 12 in un materiale del tipo del tessuto;
- associare lo strato tecnico 10 allo strato estetico 12, 14;
B159821 - comprimere reciprocamente lo strato tecnico 10 e lo strato estetico 12, 14;
- riscaldare lo strato tecnico 10 e lo strato estetico 12, 14, reciprocamente associati, per ottenere la lastra 1.
Vantaggiosamente, la fase di comprimere reciprocamente lo strato tecnico 10 e lo strato estetico 12, 14, o i vari strati tecnici ed estetici che realizzano la lastra 1, e la fase di riscaldare lo strato tecnico 10 lo strato estetico 12, 14, o i vari strati tecnici ed estetici reciprocamente associati, sono contemporanee. Tali fasi possono essere conseguite per mezzo di presse idrauliche riscaldanti.
Il procedimento per la realizzazione della lastra 1, può inoltre comprendere alcune fasi di trattamenti superficiali a seconda dell’ effetto finale desiderato. Ad esempio si possono prevedere una fase di colorazione, una fase di impermeabilizzazione, una fase di rifinitura per dare effetti particolari come il vintage, ordinati nella sequenza più idonea al risultato estetico B159821 cercato.
Di seguito è descritta una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, del procedimento per la produzione della lastra 1.
Il procedimento inizia con la preparazione di una lastra, definita lastra principale, ottenuta accostando, in sequenza uno strato tecnico 10, uno strato estetico 12, 14 e un altro strato tecnico 10. La lastra così ottenuta può essere pressata, per esempio tramite piastre di alluminio di uno stampo, e quindi riscaldata alla temperatura di fusione del polimero dello strato tecnico 10. Nel caso di polipropilene, la temperatura di fusione è compresa circa nel range tra 165° e 170°C, e il tempo di riscaldamento richiesto è di circa 25-30 minuti. Tale lastra principale avrà uno spessore vantaggiosamente compreso in un range tra 0,9 e 1,5 millimetri.
Nella forma di esecuzione preferita qui descritta, la produzione della lastra dalla quale ricavare il frontale 3 della montatura 100 prevede di accostare, in sequenza: uno strato estetico 12, B159821 14, uno strato tecnico 10, una o più delle suddette lastre principali, preferibilmente 3, un ulteriore strato tecnico 10 e un ulteriore strato estetico 12, 14.
Tale composizione di strati è poi sottoposta alla medesima fase di compressione e riscaldamento sopra descritta. La suddetta lastra per la produzione del frontale 3 avrà uno spessore finale preferibilmente compreso tra 4 e 10 mm.
La produzione della lastra dalla quale ricavare le aste laterali 7 della montatura 100 prevede invece di accostare, in sequenza: uno strato estetico 12, 14, uno strato tecnico 10, una lastra principale, un altro strato tecnico 10, un'altra lastra principale, un ulteriore strato tecnico 10, e infine un ulteriore strato estetico 12, 14. Tale composizione di strati è poi sottoposta alla medesima fase di compressione e riscaldamento sopra descritta. La suddetta lastra per la produzione delle aste laterali 7 avrà uno spessore finale preferibilmente compreso tra 2 e 6 mm.
Sia le aste laterali 7 sia il frontale 3 B159821 possono comprendere un'anima metallica 16 opportunamente accoppiata ad uno strato tecnico 10, atta a garantire la registrabilità della montatura 100, e/o a rendere la montatura 100 meccanicamente più resistente.
L’anima 16 può essere inglobata nello strato tecnico, oppure può essere interposta tra strato tecnico 10 e almeno uno del primo e secondo strato tecnico 12, 14.
L’accoppiamento di un'anima metallica 16 consente inoltre vantaggiosamente di diminuire il numero di strati tecnici ed estetici necessari per dare alla montatura 100 lo spessore desiderato, rendendo pertanto la montatura 100 stessa più leggera.
I materiali del tipo del tessuto utilizzati per lo strato estetico 12, 14 sono vantaggiosamente materiali in grado di resistere alle temperature di fusione del materiale del tipo dei polimeri dello strato tecnico 10.
L'utilizzo del termine "tecnico" in riferimento allo strato tecnico 10 e del termine B159821 "estetico" in riferimento allo strato estetico 12, 14 non è da intendersi come limitativa, in quanto entrambi gli strati, tecnico 10 e estetico 12 e 14, contribuiscono sia all'aspetto estetico della montatura 100 sia alle sue caratteristiche meccaniche.
Una volta che le lastre in tessuto (denim) sono formate e raffreddate, si procederà ad una fase di rifilatura dei bordi in modo da rimuovere l'eccesso di polipropilene e le lastre verranno poi lasciate stabilizzare per un certo periodo di tempo prima di procedere alle successive fasi di trattamenti superficiali.
Dopo le fasi di trattamenti superficiali le lastre vengono sottoposte ad un trattamento di fresatura.
Si è in pratica constatato come la lastra per la realizzazione di articoli, particolarmente occhiali e simili, e il relativo procedimento di realizzazione di tale lastra secondo il trovato assolvano il compito nonché gli scopi prefissati, in quanto consentono di ottenere caratteristiche B159821 estetiche peculiari, al contempo garantendo comfort e caratteristiche meccaniche almeno pari a quelle delle montature degli occhiali di tipo noto.
La lastra, il procedimento e la montatura così concepiti sono suscettibili di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell'ambito delle allegate rivendicazioni.
Così, ad esempio, La fase di introduzione dell’anima metallica può essere realizzata direttamente sulla lastra che poi viene fresata, oppure può essere realizzata dopo la fase di fresatura sui singoli componenti della montatura, ossia le astine e il frontale.
Inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.
In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica.
Claims (13)
- B159821 R I V E N D I C A Z I O N I 1. Lastra (1) per la realizzazione di articoli, particolarmente montature per occhiali e simili, caratterizzata dal fatto di comprendere almeno uno strato tecnico (10) in un materiale termoplastico interposto tra un primo strato estetico (12) e un secondo strato estetico (14) realizzati entrambi in un materiale del tipo del tessuto.
- 2. Lastra (1) per la realizzazione di articoli, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che il materiale di detto strato tecnico (10) è una poliolefina.
- 3. Lastra (1) per la realizzazione di articoli, secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che il materiale di detto strato tecnico (10) è polipropilene.
- 4. Lastra (1) per la realizzazione di articoli, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che il materiale di almeno uno di detti strati estetici (12, 14) è tessuto denim. B159821
- 5. Lastra (1) per la realizzazione di articoli, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere una pluralità di detti strati estetici (12, 14) alternati a detti strati tecnici (10).
- 6. Lastra (1) per la realizzazione di articoli, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere almeno due strati tecnici (10) interposti tra tre strati estetici (12, 14) alternati a detti strati tecnici (10).
- 7. Lastra (1) per la realizzazione di articoli, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto strato tecnico (10) è atto a ricevere un'anima metallica (16).
- 8. Lastra (1) per la realizzazione di articoli, secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che detta anima metallica (16) è inserita entro detto strato tecnico (10).
- 9. Lastra (1) per la realizzazione di articoli, secondo la rivendicazione 7, B159821 caratterizzata dal fatto che detta anima metallica (16) è interposta tra detto strato tecnico (10) e uno di detto primo e secondo strato estetico (12, 14).
- 10. Montatura (100) per occhiali e simili, comprendente un frontale (3) atto ad alloggiare una coppia di lenti (5) e due aste laterali (7), caratterizzata dal fatto che detto frontale (3) e dette aste laterali (7) sono ricavate da una o più lastre (1) secondo una o più delle precedenti rivendicazioni.
- 11. Procedimento per la produzione di una lastra (1) per la realizzazione di articoli, particolarmente montature per occhiali e simili, caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di: - disporre di almeno uno strato tecnico (10) in un materiale del tipo dei polimeri termoplastici e di almeno due strati estetici (12, 14) in un materiale del tipo del tessuto; - associare detto almeno uno strato tecnico (10) a detti almeno due strati estetici (12, 14); B159821 - comprimere reciprocamente detto almeno uno strato tecnico (10) e detti almeno due strati estetici (12, 14); - riscaldare detto almeno uno strato tecnico (10) e detti almeno due strati estetici (12, 14) reciprocamente associati per ottenere detta lastra (1).
- 12. Procedimento per la realizzazione di una lastra (1), secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che detta fase di comprimere reciprocamente detto almeno uno strato tecnico (10) e detti almeno due strati estetici (12, 14) e detta fase di riscaldare detto almeno uno strato tecnico (10) e detti almeno due strati estetici (12, 14) reciprocamente associati, sono contemporanee.
- 13. Procedimento per la realizzazione di una lastra (1), secondo la rivendicazione 11 o 12, caratterizzato dal fatto di comprendere una o più fasi di trattamenti superficiali di detta lastra (1).
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