CN105452744B - 电磁阀 - Google Patents

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Abstract

电磁阀中的电磁线圈组件具备：配置于阀主体部(10)的圆筒状部(26)的外周部的线圈架(21)内的线圈部(20)；封闭圆筒状部(26)的一端的吸引件(24)；以及覆盖并在内侧收纳线圈部(20)以及树脂制的线圈架(21)的外壳(16)，O型环(30)密封阀主体部(10)的圆筒状部(26)的外周部与下板(22)的圆筒部(22A)的内周部的间隙。

Description

电磁阀
技术领域
本发明涉及组装于空调机、自动销售机以及冷冻机等，且控制如冷媒一样的流体的流动的电磁阀。
背景技术
在电磁阀中，例如，也如专利文献1所示那样，能够将电磁线圈组件通过现场作业组装到已经与配管用管连接的阀主体部(在专利文献1中，在图7中也被称为柱塞壳)的电磁阀用于实际应用。在这种电磁阀中，例如，如本申请的附图中的图12所示，电磁线圈组件6以可装卸的方式组装于与配管用管2以及配管用管4连接的阀主体部1。电磁阀包括阀主体部1和电磁线圈组件6作为主要的要件而构成。
阀主体部1的圆筒状部在内侧具有吸引件3、柱塞单元机构部。该柱塞单元机构部具备柱塞(未图示)、设置于柱塞的前端部的阀体、以及对柱塞加力的螺旋弹簧。另外，阀主体部1的管连接部具有在与其中心轴线大致正交的轴线上连接有配管用管2的一端的入口端口、和在与其中心轴线共用的轴线上连接有配管用管4的一端的出口端口。阀主体部1的圆筒状部以及管连接部分别由不锈钢、黄铜制成。
电磁线圈组件6进行阀主体部1内的柱塞的动作控制，以开闭后述的设置于出口端口的阀座。电磁线圈组件6具有配置于阀主体部1的圆筒状部外周的线圈部5，并将上述的吸引件3以及柱塞选择性地励磁。线圈部5经由导线与省略了图示的驱动控制部电连接。线圈部5被收纳在电磁线圈组件6的壳体内的线圈架内。
在这种构成中，在电磁线圈组件6组装于阀主体部1的情况下，在阀主体部1经由电磁线圈组件6的壳体的开口部插入到线圈架的内周部之后，小螺钉8被拧入吸引件3的内螺纹孔，从而电磁线圈组件6固定于阀主体部1。在这种情况下，在电磁线圈组件6的壳体的开口部与阀主体部1的圆筒状部外周之间形成有规定的间隙。由此，存在配置有电磁阀的环境大气中的蒸气等所包含的水分通过该间隙沿着箭头EV所示的方向侵入，并滞留在电磁线圈组件6的壳体的开口部与阀主体部1的外周部之间的情况。在这种情况下，如图12所示，由于环境大气中的温度变化等而形成有该水分冻结的部分DE，由此其体积增加，从而产生线圈架的内周部的龟裂CR，其结果，有可能绝缘不良。
作为这种情况的对策，在电磁阀中，例如，也如专利文献2中的图1所示那样，作为密封部件的O型环与电磁线圈组件的轭的插通孔相邻地设置于固定铁芯的外周部与覆盖轭的制模树脂层之间、以及设置于插入于电磁线圈组件的轭的插通孔的导轨的外周部与制模树脂层之间。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2013－58667号公报
专利文献2：日本特开平9－266112号公报
发明内容
然而，在上述的电磁阀中，在作为密封部件的O型环如专利文献2所示那样设置的情况下，在电磁线圈组件组装于阀主体部时，与将电磁线圈组件固定在阀主体部的作业一起，也需要进行将O型环安装到固定铁芯的外周部与覆盖轭的制模树脂层之间的作业，所以将电磁线圈组件固定到阀主体部的作业变得繁琐，并且在现场中也需要进行O型环等的部件管理。
考虑以上的问题点，本发明的目的在于，提供一种电磁阀，能够使电磁线圈组件相对于阀主体部的组装作业性提高。
为了实现上述的目的，本发明的电磁阀被构成为具备：阀主体部，其具有与第一通路连接的入口端口和与第二通路连接的出口端口，并具备收纳部，该收纳部与入口端口以及出口端口连通，以能移动的方式收纳对出口端口进行开闭控制的柱塞单元；以及电磁线圈组件，其包括：线圈架，该线圈架具有阀主体部的收纳部以能装卸的方式插入的内周部，并保持线圈部；外壳，该外壳具有形成线圈架的内周部的一部分的圆筒部，并收纳线圈部以及线圈架；以及密封部件，其密封阀主体部的收纳部的外周部与线圈架的内周部的间隙，该电磁线圈组件使柱塞单元进行对出口端口进行开闭控制的动作。
另外，本发明的电磁阀被构成为具备：阀主体部，其具有与第一通路连接的入口端口和与第二通路连接的出口端口，并具备收纳部，该收纳部与入口端口以及出口端口连通，以能移动的方式收纳对出口端口进行开闭控制的柱塞单元；以及电磁线圈组件，其包括：线圈架，该线圈架具有阀主体部的收纳部以能装卸的方式插入的内周部，并保持线圈部；外壳，该外壳具有阀主体部的收纳部以能装卸的方式插入的开口部，并收纳线圈部以及线圈架；以及密封部件，该密封部件与外壳的开口部的周缘接合，并密封外壳的开口部的周缘与阀主体部的收纳部的外周部的间隙，该电磁线圈组件使柱塞单元进行对出口端口进行开闭控制的动作。
根据本发明的电磁阀，电磁线圈组件包括：线圈架，其具有阀主体部的收纳部以能装卸的方式插入的内周部，并保持线圈部；外壳，其具有形成线圈架的内周部的一部分的圆筒部，并收纳线圈部以及线圈架；以及密封部件，其与外壳的开口部的周缘接合，并密封阀主体部的收纳部的外周部与线圈架的内周部的间隙，所以省略了密封部件的安装作业，由此，能够使电磁线圈组件相对于阀主体部的组装作业性提高。
附图说明
图1是将本发明的电磁阀的第一实施例的构成与配管用管一起表示的剖视图。
图2是将图1所示的例子与配管用管一起表示的局部剖视图。
图3是分解表示图1所示的例子所使用的电磁线圈组件的剖视图。
图4是将本发明的电磁阀的第二实施例的构成与配管用管一起表示的局部剖视图。
图5是将本发明的电磁阀的第三实施例的构成与配管用管一起表示的剖视图。
图6是将本发明的电磁阀的第四实施例的构成与配管用管一起表示的剖视图。
图7是将本发明的电磁阀的第五实施例的构成与配管用管一起表示的局部剖视图。
图8A是将本发明的电磁阀的第六实施例的构成与配管用管一起表示的局部剖视图。
图8B是用于图8A所示的例子中的组装的说明的图。
图9是表示图1所示的例子中的线圈架的变形例的局部剖视图。
图10是表示图1所示的例子中的线圈架的另一变形例的局部剖视图。
图11是表示图1所示的例子中的线圈架的又一变形例的局部剖视图。
图12是表示现有的电磁阀的构成的局部剖视图。
具体实施方式
图2将本发明的电磁阀的第一实施例与所连接的配管用管一起示出。
在图2中，电磁阀例如为常闭型的电磁阀，配置于空调设备内的冷媒回路中的配管。
如图1所示，电磁阀作为主要的要件包括以可移动的方式配置于后述的阀主体部10的圆筒状部26内的柱塞单元、具有圆筒状部26的阀主体部10、以及配置于阀主体部10的外周部并对后述的吸引件24以及柱塞单元选择性地进行励磁的电磁线圈组件。
电磁线圈组件将配置于阀主体部10的圆筒状部26的外周部的线圈架21内的线圈部20、封闭圆筒状部26的一端的吸引件24、覆盖并在内侧收纳线圈部20以及树脂制的线圈架21的外壳16作为主要的要件而构成。线圈部20经由导线(未图示)与省略了图示的驱动控制部电连接。螺旋弹簧34的一端被吸引件24的一方的端面阻挡。螺旋弹簧34配置于吸引件24的一方的端面与柱塞28的凹部中的底部之间，向使柱塞28与吸引件24分离的方向，即，后述的阀座侧施力。
如图3所示，形成于插入有阀主体部10的圆筒状部26的线圈架21的内周部的贯通孔由小径部21b和比小径部21b大的锥形孔21a构成。锥形孔21a的锥角α例如被设定为超过0°且10°以下。在小径部21b与锥形孔21a的边界部分形成有台阶部。在锥形孔21a的台阶部插入有作为密封部件的O型环30。另外，如图1所示，在锥形孔21a插入有形成外壳16的下端的下板22的圆筒部22A。
下板22例如由金属材料(磁性材料)制成，由插入于上述的锥形孔21a的圆筒部22A、和与圆筒部22A的基端相连的平坦部22B构成。圆筒部22A在内侧具有后述的阀主体部10的圆筒状部26插入的孔22a。
在将下板22安装到外壳16的下端的情况下，O型环30插入于锥形孔21a的台阶部之后，接下来，圆筒部22A插入于锥形孔21a，并且，下板22的平坦部22B的外周缘也如专利文献1所示那样铆接固定于外壳16的下端。此外，例如，也可以如图3中双点划线所示，使用具有圆锥台部的夹具JG来使O型环30插入到锥形孔21a的台阶部。即，首先，夹具JG的圆锥台部插入到下板22的孔22a，并且，圆锥台部的前端部插入到所安装的O型环30内之后，接下来，伴随夹具JG将下板22的圆筒部22A以及O型环30插入于锥形孔21a。然后，夹具JG的圆锥台部从圆筒部22A的孔22a拔出，从而O型环30的安装结束。此时，润滑脂等也可以涂覆于O型环30。
由此，O型环30密封阀主体部10的圆筒状部26的外周部与下板22的圆筒部22A的内周部的间隙，所以蒸气等水分不可能通过间隙侵入线圈架21的内周部。其结果，避免了由于蒸气等的水分的冻结而引起的线圈架21破裂的情况。
如图1所示，插入有O型环30的锥形孔21a的台阶部中的沿着柱塞28的中心轴线的位置被设定为距离外壳16的下端规定尺寸B。插入有O型环30的O型环槽由线圈架21的锥形孔21a的台阶部和下板22的圆筒部22A的端面形成。
另外，圆筒部22A的上端中的沿着柱塞28的中心轴线的位置考虑适合O型环30的尺寸的挤压余量，被设定为距离外壳16的下端比尺寸B短的规定尺寸A。此外，优选尺寸A小于距离下端的规定尺寸C。这是因为在尺寸A大于距离下端的规定尺寸C的情况下，有可能阻碍柱塞28的动作。因此，O型环30通过圆筒部22A高精度地定位于锥形孔21a的台阶部，并且，由磁性材料制成的下板22的圆筒部22A较深地侵入到线圈架21的内周部中的适当的位置，所以能够使线圈部20的磁效率最大化。
阀主体部10由金属材料例如黄铜、或者不锈钢等一体制成，具有收纳柱塞单元的圆筒状部26。圆筒状部26的一端部被吸引件24封闭。对吸引件24的端部实施了规定的倒角，以使圆筒状部26的一端部易于插入后述的下板22的圆筒部22A的孔22a。在与圆筒状部26相连的基部(以下，也称为管连接部)形成有：在与柱塞28的中心轴线大致正交的轴线上连接有作为第一通路的高压侧配管用管12的一端的入口端口10PI、和在与柱塞28的中心轴线共用的轴线上连接有作为第二通路的低压侧配管用管14的一端的出口端口10PE。
在出口端口10PE的开口端部设置有具有阀座11V的异径插口部11。阀座11V具有与出口端口10PE的开口端部连通的贯通孔。
作为阀体的球阀32选择性地与阀座11V的贯通孔周缘抵接。由此，在柱塞28被向下压的情况下，球阀32使阀座11V的贯通孔成为闭状态。
因此，后述的柱塞单元的驱动机构包括上述的电磁线圈组件和螺旋弹簧34而构成。
柱塞单元包括以可移动的方式配置于上述的阀主体部10中的圆筒状部26内的柱塞28、和保持于柱塞28的另一端部的凹部的球阀32而构成。
柱塞28例如由磁性材料制成，如图1所示，在一方的端部的内部具有螺旋弹簧34的另一端插入的孔。在柱塞28的另一方的端部形成有球阀32插入并被保持的凹部。
在将上述的电磁线圈组件组装到与高压侧配管用管12以及低压侧配管用管14连接的阀主体部10的情况下，在阀主体部10的圆筒状部26插入于电磁线圈组件的下板22的圆筒部22A的孔22a之后，阀主体部10的吸引件24的端部被推到与外壳16的内周面抵接。然后，小螺钉18经由外壳16的孔16a拧入吸引件24的内螺纹孔。因此，能够不伴随O型环30的安装作业地，容易并且迅速地将电磁线圈组件组装到与高压侧配管用管12以及低压侧配管用管14连接的阀主体部10。
在这种构成中，在吸引件24、柱塞28不被线圈部20励磁的情况下，通过球阀32与阀座11V抵接，从而来自高压侧配管用管12的流体被截断。另一方面，在吸引件24、柱塞28被线圈部20励磁的情况下，吸引件24以及柱塞28通过彼此的吸引力而接近，球阀32克服螺旋弹簧34的作用力而与阀座11V分离。因此，来自高压侧配管用管12的工作流体沿着图1的箭头F所示的方向供给至低压侧配管用管14。之后，在吸引件24、柱塞28不被励磁的情况下，通过螺旋弹簧34的作用力而使球阀32与阀座11V抵接，来自高压侧配管用管12的工作流体被截断。
图4将本发明的电磁阀的第二实施例与所连接的配管用管一起示出。
此外，在图4中，对图1所示的例子中的相同的构成要件标注相同的符号来示出，并省略其重复说明。
在图1所示的例子中，O型环30仅插入到线圈架21的锥形孔21a的台阶部，但在图4所示的例子中，O型环31也还插入到收纳线圈20的线圈架21’的上端的O型环槽21’Ga。
在插入有阀主体部10的线圈架21’的内周部形成的贯通孔由小径部21’b、和大于小径部21’b的锥形孔21’a构成。锥形孔21’a的锥角α例如被设定为超过0°且10°以下。在小径部21’b与锥形孔21’a的边界部分形成有台阶部。在锥形孔21’a的台阶部插入有作为密封部件的O型环30。另外，在锥形孔21’a插入有形成外壳16的下端的下板22的圆筒部22A。并且，在小径部21’b中的面向外壳16的内周面开口的开口端的内周缘形成有O型环槽21’Ga。由此，避免了通过外壳16的孔16a与小螺钉18的外周部的间隙而侵入的水分等侵入阀主体部10的外周面与线圈架21’的小径部21’b的内周面的间隙。
图5将本发明的电磁阀的第三实施例与所连接的配管用管一起示出。
在图5中，电磁阀例如为常开型的电磁阀，配置于空调设备内的冷媒回路中的配管。
如图5所示，电磁阀作为主要要件包括以可移动的方式配置于后述的阀主体部40的圆筒状部内的柱塞单元、阀主体部40、以及配置于阀主体部40的圆筒状部的外周部并对柱塞单元选择性地进行励磁的电磁线圈组件。
电磁线圈组件将线圈架51内的线圈部50、一体配置于线圈架51的内周部的带狭缝管38、以及覆盖并在内侧收纳线圈部50以及线圈架51的外壳36作为主要要件而构成。线圈部50经由导线与省略了图示的驱动控制部电连接。线圈架51具有后述的阀主体部40的圆筒状的外周部插入的内周部。带狭缝管38由磁性材料形成为圆筒状。如图5所示，带狭缝管38较深地侵入到线圈架51的内周部中的适当的位置，所以能够使线圈部50的磁效率最大化。
在形成于带狭缝管38的下端的位置的O型环槽插入有O型环30。由此，O型环30密封阀主体部40的圆筒状部的外周部与带狭缝管38的外周部之间的间隙，所以蒸气等的水分不可能通过间隙侵入到线圈架51的内周部。其结果，避免了由于蒸气等的水分的冻结而使线圈架51破裂的情况。此外，O型环30例如也可以使用如上述的夹具JG来插入。
如图5所示，带狭缝管38的下端的位置被设定为距离外壳36的外周部的上端规定尺寸A的位置。另外，插入有O型环30的O型环槽中的沿阀主体部40的中心轴线的位置被设定为距离外壳36的外周部的上端比尺寸A大的规定尺寸B。此外，优选到带狭缝管38的下端的位置的尺寸A大于距离外壳36的外周部的上端的规定尺寸A且小于距离上端的规定尺寸C。尺寸C例如表示在后述的柱塞52不被励磁的情况下，螺旋弹簧48是自然长时，从阻挡螺旋弹簧48的一端的柱塞52的台阶部52S到外壳36的外周部的上端的距离。
这是因为在尺寸A大于距离上端的规定尺寸C的情况下，有可能阻碍后述的柱塞52的动作。因此，O型环30通过带狭缝管38被高精度地定位于O型环槽，并且，带狭缝管38侵入到线圈架51的内周部中的适当的位置，所以能够使线圈部50的磁效率最大化。
在外壳36的下端面设置有用于将电磁线圈组件以可装卸的方式安装于阀主体部40的固定用板簧37。固定用板簧37的可弹性位移的被折弯的前端部沿着阀主体部40的圆周方向与设置于阀主体部40的外周部的多个凹陷中的一处位置卡合。
阀主体部40由金属材料例如黄铜、不锈钢等制成，具有收纳柱塞单元的圆筒状部。圆筒状部其一端被盖部件40CA封闭。在圆筒状部的内周部以可移动的方式配置有柱塞单元。柱塞单元包括上述的柱塞52和与柱塞52连结的阀体52a而构成。阀体52a的基端部插入到柱塞52的贯通孔之后，通过铆接加工而连结。另外，在形成于圆筒状部的下端部的台阶部与柱塞52的下端之间设置有将柱塞52向与盖部件40CA接近的方向施力的螺旋弹簧48。
在与圆筒状部连结的基部形成有：在与柱塞52的中心轴线大致正交的轴线上连接有作为第一通路的高压侧配管用管42的一端的入口端口40PI、和在与柱塞52的中心轴线共用的轴线上连接有作为第二通路的低压侧配管用管44的一端的出口端口40PE。
在出口端口40PE的开口端部设置有具有阀座46V的异径插口部46。阀座46V具有与出口端口40PE的开口端部连通的贯通孔。
在阀座46V的贯通孔周缘，为在柱塞52克服螺旋弹簧48的作用力而被向下压的情况下，阀体52a选择性地抵接的部件。由此，阀体52a使阀座46V的贯通孔成为闭状态。
因此，后述的柱塞单元的驱动机构包括上述的电磁线圈组件和螺旋弹簧48而构成。
在将上述的电磁线圈组件组装到与高压侧配管用管42以及低压侧配管用管44连接的阀主体部40的情况下，阀主体部40的圆筒状部的前端部插入于电磁线圈组件的外壳36的孔、以及线圈架51的内周部之后，固定用板簧37的前端部被推到与阀主体部40的外周部的规定的凹陷接合。因此，能够不伴随O型环30的安装作业地，容易并且迅速地将电磁线圈组件组装到与高压侧配管用管42以及低压侧配管用管44连接的阀主体部40。
在这种构成中，在柱塞52不被线圈部50励磁的情况下，阀体52a与阀座46V分离，所以来自高压侧配管用管42的工作流体沿着图5的箭头F所示的方向供给至低压侧配管用管44。另一方面，在柱塞52被线圈部50励磁的情况下，柱塞52接近阀座46V之后，通过抵接，而来自高压侧配管用管42的流体被截断。之后，在柱塞52不被励磁的情况下，通过螺旋弹簧48的作用力而阀体52a与阀座46V分离，来自高压侧配管用管42的工作流体沿着图5的箭头F所示的方向供给至低压侧配管用管44。
图6将本发明的电磁阀的第四实施例与所连接的配管用管一起示出。此外，对图5所示的例子中的相同的构成要件标注相同的符号来表示，并省略其重复说明。
在图5所示的例子中，O型环30仅插入于在线圈架51中的带狭缝管38的下端的位置形成的O型环槽，但在如图6所示的例子中，O型环31也还插入收纳线圈50的线圈架51’的下端的O型环槽51’Ga。由此，避免了水分等通过外壳36的孔36a与阀主体部40的圆筒状部的外周部的间隙侵入阀主体部40的圆筒状部的外周面与线圈架51’的内周面之间的间隙。
图7将本发明的电磁阀的第五实施例与所连接的配管用管一起示出。此外，对图1所示的例子中的相同的构成要件标注相同的符号来表示，并省略其重复说明。
电磁阀例如为常闭型的电磁阀，配置于空调设备内的冷媒回路中的配管。
如图7所示，电磁阀作为主要的要件包括以可移动的方式配置于圆筒状部26内的柱塞单元、具有圆筒状部26的阀主体部10’、以及配置于阀主体部10’的圆筒状部26的外周部并对后述的吸引件24以及柱塞单元选择性地进行励磁的电磁线圈组件。
阀主体部10’的管连接部、以及圆筒状部26分别由黄铜、不锈钢制作。阀主体部10’的管连接部的直径与圆筒状部26的直径相比，具有较大的直径。由此，在阀主体部10’的管连接部与圆筒状部26的边界部分形成有台阶部。
电磁线圈组件将配置于阀主体部10’的圆筒状部26的外周部的线圈架61内的线圈部60、封闭圆筒状部26的一端的吸引件24、以及覆盖并在内侧收纳线圈部60以及树脂制的线圈架61的外壳56作为主要的要件而构成。线圈部60经由导线与省略了图示的驱动控制部电连接。
插入有阀主体部10’的圆筒状部26的线圈架61的内周部61a、以及外壳56的贯通孔56a的开口端朝向阀主体部10’的基部开口。另外，在外壳56的贯通孔56a的开口端与上述的阀主体部10’的管连接部的台阶部之间配置有作为密封部件的衬垫62。衬垫62粘合在外壳56的贯通孔56a的周缘。
衬垫62例如由有粘着性的丁基橡胶等形成为矩形状。此外，衬垫62的形状并不局限于这种例子，例如也可以是圆形状。衬垫62的材质并不局限于丁基橡胶，也可以用其他的有粘着性的材料制作。
衬垫62在中央具有插入有圆筒状部26的圆形的孔62a。衬垫62中的孔62a的周缘部以被挤压的方式夹持在阀主体部10’的管连接部的台阶部与外壳56的贯通孔56a的周缘之间，进入其间隙。由此，避免了水分等通过外壳56的孔56a与阀主体部10’的圆筒状部26的外周部的间隙侵入阀主体部10’的圆筒状部26的外周面与线圈架61的内周面之间的间隙。
在将上述的电磁线圈组件组装到与高压侧配管用管12以及低压侧配管用管14连接的阀主体部10’的情况下，阀主体部10’的前端部被插入到电磁线圈组件的外壳56的孔56a、以及线圈架61的内周部61a之后，阀主体部10’的圆筒状部26被推到与外壳56的内周面抵接。然后，小螺钉18经由外壳56的孔56b被拧入吸引件24的内螺纹孔。因此，能够不伴随衬垫62的安装作业地，容易并且迅速地将电磁线圈组件组装到与高压侧配管用管12以及低压侧配管用管14连接的阀主体部10’。
此外，在上述的各实施例中，使用O型环、以及衬垫作为密封部件，但并不局限于这种例子，例如，当然也可以使用V型密封件等其他形式的密封部件。另外，在上述的例子中，在与柱塞的中心轴线共用的轴线上形成有连接有作为第二通路的低压侧配管用管的一端的出口端口，但并不局限于这种例子，例如，也可以以低压侧配管用管和高压侧配管用管位于共用的直线上的方式形成有出口端口。
并且，在图1、图4、图5、以及图6所示的例子中，具有圆筒状部的阀主体部由相同的材质一体制成，但并不局限于这种例子，例如，也可以仅圆筒状部用不同的材质制成为其他部件。并且，另外，本发明的电磁阀的一个例子在上述的例子中应用于直动式电磁阀，但并不局限于这种例子，也可以应用于引导式电磁阀。
图8A将本发明的电磁阀的第六实施例与所连接的配管用管一起示出。此外，在图8A中，对图7所示的例子中的相同的构成要件标注相同的符号来表示，并省略其重复说明。
在图7所示的例子中，在外壳56的贯通孔56a的开口端与阀主体部10’的管连接部的台阶部之间配置有作为密封部件的衬垫62，但在图8A所示的例子中，还在面向贯通孔56a形成有孔56b的外壳56的上部的内周面与线圈架63的上端面之间也配置有作为密封层的膜65。膜65在中央部具有小螺钉18通过的贯通孔65a。由此，避免了液体等通过外壳56的上部的内周面与线圈架63的上端面之间以及小螺钉18从外部浸入线圈架63的内周部63a。
膜65的材质例如使用了如特氟隆(注册商标)一样的聚四氟乙烯，还使用了聚丙烯膜、聚酯膜、聚氯乙烯膜、铝粘合带。
此外，并不局限于这种例子，例如，也可以代替特氟隆制的膜65，而在线圈架63的上端面形成具有规定的膜厚的特氟隆制的涂膜。
如图8A所示，电磁阀作为主要要件包括以可移动的方式配置于圆筒状部26内的柱塞单元、具有圆筒状部26的阀主体部10’、以及配置于阀主体部10’的圆筒状部26的外周部并对吸引件以及柱塞单元选择性地进行励磁的电磁线圈组件。
电磁线圈组件将配置于阀主体部10’的圆筒状部26的外周部的线圈架63内的线圈部60、封闭圆筒状部26的一端的吸引件、以及覆盖并在内侧收纳线圈部60以及树脂制的线圈架63的外壳56作为主要要件而构成。线圈部60经由导线与省略了图示的驱动控制部电连接。插入有阀主体部10’的圆筒状部26的线圈架63的内周部63b、以及外壳56的贯通孔56a的开口端朝向阀主体部10’的基部开口。
在将上述的电磁线圈组件组装到与高压侧配管用管12以及低压侧配管用管14连接的阀主体部10’的情况下，在预先如图8B所示那样外壳56被组装到配置有膜65的线圈架63的外周部之后，阀主体部10’的前端部插入到电磁线圈组件的外壳56的孔56a、以及线圈架63的内周部之后，阀主体部10’的吸引件被推到与外壳56的内周面抵接。然后，小螺钉18经由外壳56的孔56b以及膜65的孔65a被拧入吸引件的内螺纹孔。因此，能够不伴随膜65以及衬垫62的安装作业地，容易并且迅速地将电磁线圈组件组装到与高压侧配管用管12以及低压侧配管用管14连接的阀主体部10’。
并且，在上述的图1所示的例子中，在线圈架21中的锥形孔21a的台阶部插入有作为密封部件的O型环30，但在图9所示的例子中，还在形成有孔16a的外壳16的上端部的内周面与线圈架29的上端面之间也配置有特氟隆制或者橡胶制的衬垫27。环状的衬垫27在中央部具有孔27a。衬垫27插入于在线圈架29的上端面形成的环状的槽29G。由此，避免了液体等通过外壳16的上部的内周面与线圈架29的上端面之间、以及小螺钉18从外部浸入线圈架29的内周部29b。此外，在图9中，对图1所示的例子中的相同的构成要件标注相同的符号来表示，并省略其重复说明。
另外，在上述的图1以及图2所示的例子中，膜65也可以粘贴于线圈架21的上端面。在这种情况下，也可以如图9所示的例子那样不在线圈架21中的上端面形成环状的槽。
并且另外，也可以不设置上述那样的衬垫27，例如，如图10所示，在线圈架25的上端面一体形成有作为密封用凸部的环状的密封唇部25P。密封唇部25P朝向外壳16的上部的内周面从上端面隆起规定的高度。由此，密封唇部25P的前端通过规定的压力与外壳16的上部的内周面抵接，所以避免了液体等通过外壳16的上部的内周面与线圈架25的上端面之间、以及小螺钉18从外部浸入线圈架25的内周部25b。此外，在图10中，对图1所示的例子中的相同的构成要件标注相同的符号来表示，并省略其重复说明。
而且，也可以代替如上述那样的作为密封用凸部的环状的密封唇部25P，而如图11所示，在线圈架23的上端面形成有具有规定的深度以及宽度的环状的槽23G1以及23G2作为密封用凹部。槽23G1以及23G2分别绕线圈架23的内周部形成在同心圆上。由此，规定量的空气通过规定的压力保持在槽23G1以及23G2与外壳16的上部的内周面之间，所以避免液体等通过外壳16的上部的内周面与线圈架23的上端面之间、以及小螺钉18从外部浸入线圈架23的内周部23b。此外，在图11中，对图1所示的例子中的相同的构成要件标注相同的符号来表示，并省略其重复说明。
符号说明
10、40—阀主体部，16、36、56—外壳，20、50、60—线圈部，21、21’、51、51’、61—线圈架，30、31—O型环，27、62—衬垫，65—膜。

Claims (7)

1.一种电磁阀，其特征在于，构成为具备：
阀主体部，其具有与第一通路连接的入口端口和与第二通路连接的出口端口，并具备收纳部，该收纳部与该入口端口以及该出口端口连通，以能移动的方式收纳对该出口端口进行开闭控制的柱塞单元；以及
电磁线圈组件，其包括：线圈架，该线圈架具有上述阀主体部的收纳部以能装卸的方式插入的内周部，并保持线圈部；外壳，该外壳具有形成该线圈架的内周部的一部分的圆筒部，并收纳该线圈部以及该线圈架；以及密封部件，其密封上述阀主体部的收纳部的外周部与上述线圈架的内周部的间隙，该电磁线圈组件使上述柱塞单元进行对上述出口端口进行开闭控制的动作。
2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，
上述密封部件与上述外壳的圆筒部的端部相邻地配置于线圈架的内周部。
3.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，
上述密封部件分别配置于与上述外壳的内周面抵接的上述阀主体部的收纳部的端部的周缘以及与上述外壳的圆筒部的端部相邻的线圈架的内周部。
4.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，
在上述线圈架的上端面与上述外壳的上部的内周面之间还设置有密封上述线圈架的上端面与上述外壳的上部的内周面之间的间隙的密封部件。
5.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，
在上述线圈架的上端面与上述外壳的上部的内周面之间还形成有密封上述线圈架的上端面与上述外壳的上部的内周面之间的间隙的密封用凸部或者密封用凹部。
6.一种电磁阀，其特征在于，构成为具备：
阀主体部，其具有与第一通路连接的入口端口和与第二通路连接的出口端口，并具备收纳部，该收纳部与该入口端口以及该出口端口连通，以能移动的方式收纳对该出口端口进行开闭控制的柱塞单元；以及
电磁线圈组件，其包括：线圈架，该线圈架具有上述阀主体部的收纳部以能装卸的方式插入的内周部，并保持线圈部；外壳，该外壳具有上述阀主体部的收纳部以能装卸的方式插入的开口部，并收纳该线圈部以及该线圈架；以及密封部件，该密封部件与该外壳的开口部的周缘接合，并密封该外壳的开口部的周缘与上述阀主体部的收纳部的外周部的间隙，该电磁线圈组件使上述柱塞单元进行对上述出口端口进行开闭控制的动作。
7.根据权利要求6所述的电磁阀，其特征在于，
在上述线圈架的上端面与上述外壳的上部的内周面之间还形成有密封上述线圈架的上端面与上述外壳的上部的内周面之间的间隙的密封层。
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