CN105452550A - 包含玻璃纤维的照亮织物 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包含织造物载体的发光织物，该织造物载体包含经纱和纬纱，该经纱和纬纱选自接结线和能够从侧面发射光的光学纤维。该接结线包含占该构成织造物载体的接结线的总重量的至少50%重量的玻璃纱。

Description

包含玻璃纤维的照亮织物

本发明涉及包含织造物载体的发光织物。根据本发明，措辞"织造物载体"理解为表示通过织造或者针织获得的由基于定向分布的纤维的纱组成的片材。织造是在相同平面中使在经纱方向中设置的纱(在下文称为经纱)和在纬纱方向中与经纱垂直设置的纱(在下文称为纬纱)交织的结果。在这些经纱和这些纬纱之间获得的接结被称为编制。

目前存在的发光织物包含通过称为"接结线"和"光学纤维"的纱的织造而获得的织造物载体。这种发光织物例如描述在申请WO2005/026423、WO2008/035010、WO2008/062141和WO2008/087339中。

光学纤维一旦连接到光源能从侧面发射光(由于沿着它们的表面存在侵入性改变)。

接结线允许提供该织造物载体的整体的优良内聚作用并且允许为该织物载体(根据它们的种类)提供它们的维度和/或它们的机械性质，特定性质。

根据本发明，措辞"接结线"包含所有不同于光学纤维的纱或者纤维，即所有不具有能够从侧面发射光的性质并因此不直接地连接至光源或者不可连接至光源的纱或者纤维。

在当前市场出售的发光织物中，应该根据可以获得的照明度进行区分。大部分仅仅允许获得相当于在暗环境中的环境照明的低照明度。

本发明的目的之一是制备发光织物，其具有优异的照明性能，尤其高照明度，和在整个发光织物的表面上的均匀亮度。这些性能的优异性特别地体现为足以允许使用发光织物作为照明器具的性质。

本发明的另一个目标是制备具有优异耐火性能、反应和耐受性(在下文称为面火性质)的发光织物，特别地以满足对用于建筑物应用的产品的规章要求。

发光织物的复杂性使得难以改善照明性质而不降低耐火性质。已知的发光织物，符合在上述专利申请中描述的那些，优选地包含具有以下各项的织造物载体：

-接结线，其包含有机性质的合成聚合物纤维，如聚酯或者聚酰胺纤维，和

-有机性质的光学纤维。

有机材料固有地不具有优良的耐火性质。提高光学纤维的密度(以提高照度)不能够改善这些性质，甚至以牺牲所述性质为代价而实施的。

最后，必须获得照明性质和耐火性能的优化而不破坏对于任何织造物所希望的其它性质，特别地不改变机械性质，如耐拉伸性、耐冲击性、耐撕裂性和耐湿性，或者改变另一种光学性质如不透明性。

因此存在对开发新型发光织物的需要，该发光织物允许获得照明性能的改善(其表现为优良的均匀性和高照明度)和耐火性能的改善，同时保持至少等同的用于发光或者非发光织物(例如用于建造物应用)所预期的性质。

令人惊讶地，申请人已经成功地获得满足所有要求的性质的发光织物，其包含高比例的用作为与光学纤维结合布置的接结线的玻璃纱。

本发明因此涉及包含织造物载体的发光织物，该织造物载体包含经纱和纬纱，该经纱和纬纱选自接结线和能够从侧面发射光的光学纤维，特征在于接结线包含玻璃纱，该玻璃纱占该构成织造物载体的接结线的总重量的至少50%重量。

在现有技术的文件中描述的发光织物不限于包含有机性质的合成聚合物接结纤维的那些。然而，这些文件不包含任何关于包含玻璃纱的发光织物的纺织所固有的问题的指示。这些文件也不包含关于如何共织造不同种类和性质的纱的指示。这些文件的教导不足以允许制备根据本发明的发光织物。

实际上，许多加工难度产生自发光织物的复杂性，高比例的玻璃纱和基于不同种类的纤维的纱的结合以及在照明性质、耐火性质和机械性质方面所规定的限制条件。使用玻璃纱的选择对织造方法和发光织物的性质具有相当大的影响。

玻璃纱，与大部分的其它有机性质纺织纤维不同，不是弹性的并且断裂。这一方面由于磨蚀导致织造机的过早磨损和另一方面由于与设备或者与其它纤维的摩擦而导致形成硬的并且研磨性玻璃碎片。

玻璃纱，由于它们的磨损性质，还能够使构成该织造物载体的不同种类的纱(特别地对由于摩擦产生的磨损是更敏感的有机性质的纱)损坏。在与玻璃纱共-织造期间，有机性质的纱的断裂或者退化的风险是高的并且是不利的。当有机性质的纱是光学纤维时这是更真实的，这是因为还可损害照明性质。

最后，该玻璃纱先验地与在光学纤维上产生侵入性改变的步骤(如喷砂)不相容的，这是因为玻璃纱的退化风险(其可能延伸至断裂)也是高的。

特征(如使用的原材料、其比例、织纹类型、根据纬纱和经纱的密度的网孔)的选择允许减少磨蚀现象和纱断裂的可能性。本发明的织物载体可以以高的玻璃纱和光学纤维密度进行织造而没有所述光学纤维的断裂或者损坏。但尤其的是，这种织造物载体可以在光学上进行处理以便在光学纤维上由于喷砂产生侵入性改变而没有玻璃纱的损坏并因此无织物的退化。

根据本发明的发光织物，其进行优化以便能够包含大量玻璃纱，具有以下优点：

-耐火性质的改善，特别地具有耐火性的提高和总热值的降低(pouvoir calorifiquesupérieur, PCS)，

-照明性能的改善，特别地与玻璃纱的光学性质有关的照明性能的改善，

-机械强度的改善，特别地拉伸强度的改善，这允许使用发光织物作为增强元件，

-降低的成本，这是因为玻璃纱是比通常使用的聚合物织物纱更经济的，并且通过与经特定处理以改善耐火性能的聚合物纱(如TREVIRA®聚酯纱)相比较，更是这样的。

本发明的发光织物具有优良的耐火性。它们难以着火，甚至根据某些实施方案是不可燃的。该玻璃不着火，不使火焰蔓延并且不释放任何烟或者有毒气体。

本发明的发光织物具有改善的照明性能。该玻璃具有优异的可见光透明性的材料。玻璃纱的使用允许避免在发光织物中的光损耗并因此提高光学率和亮度。此外，为其织物形式的玻璃由于多重反射使光散射并且由于它的天然白色外观而构成优异的光反射器。玻璃纱的特定的散射和反射的光学性质有助于提高照明度以及在该织物的整个表面上方的亮度均一性。

本发明的发光织物是已有的包含主要由塑料纱组成的织造物载体的发光织物的生态替代方案。实际上，本发明的发光织物使来自石油工业的材料的使用最小化。在使用部分地或者完全地无机性质的光学纤维的情况下，获得其塑料在该织造物载体中的比例是低的甚至为零的发光织物，这是更真实的。除此之外，无机材料相对于塑料材料还有更好的耐久性和再循环性。

为了获得本发明的发光织物，已经以相关方式优化了一系列特征，如由玻璃制成的接结线和光学纤维的比例和/或维度，纬纱和经纱的重量比，接结线和光学纤维的重量比。这些特征的组合允许获得的发光织物具有改善的照明和耐火性能，同时保持与工业实施相容的可织性。

根据本发明的织造物具有被称为"三维"结构的结构，这一点上，当它是平面时，它具有一定厚度。根据本发明的织造物包含两个定义两个相反的主表面的面。至少一个面用作为照明表面。根据一种实施方案，织造物载体包含单一用作为照明表面的面，以下简称为主照明表面或者面。根据另一个实施方案，织造物载体包含两个用作为照明表面的面。

在下文描述了某些从耐火性能和/或照明性能的观点看是特别有利的实施方案。

根据本发明的一种从耐火性能观点看是有利的实施方案变型，玻璃纱占该织造物载体的重量的按重量计至少30%，优选地至少40%，更好是至少50%。织造物载体的重量对应于纬纱和经纱的总重量，即接结线和光学纤维的整体的重量。满足这种特征的发光织物特别地可以具有低于15MJ/kg的总热值。

根据一种允许获得优异照明度的实施方案变型，该发光织物包含：

-光学纤维，其具有大于或等于500微米的直径，以至少8纱/厘米的密度用作为纬纱和/或用作为经纱，和

-经纱，其包含用作为接结线的上胶玻璃纱。

根据另一种变型，实施其目标为为发光织物提供附加功能的附加处理。这些处理特别地可以具有提供机械性质、反射性质、散射性质、装饰性质、耐火性、冲击强度、磨蚀耐受性、抗污物、可洗性、抗静电或者其它性质的作用。在本色织物(即没有以任何方式进行涂覆或者整理的离开该织造机的织物)的情况下，该织造物载体的机械性质或者尺寸稳定性的改善特别地可以是有利的。为了这些目的，包含两个面的发光织物，其至少一个用作为照明表面，可以还包含至少一个附加涂层。

根据本发明的一种实施方案变型，发光织物包含防火涂层，优选地在用作为主照明表面的面上。在同一个发光织物内，该发光织物载体和防火涂层的组合更有助于获得优异的耐火性质。

根据本发明的一种实施方案变型，发光织物包含结构性涂层，优选地在不用作为照明表面的面上。这种附加结构性涂层有利地是白色的和/或反射性的和/或主要基于无机性质的材料。在同一个发光织物内，该发光织物载体和结构性涂层的组合更有助于获得优异的照明性能，同时允许获得优良的机械强度。

根据本发明的其它实施方案，该发光织物使该上述变型结合。

本发明的织造物载体可以包含特别地选自平纹织纹、斜纹织纹、缎纹织纹或者提花织物的织纹。

根据选择的织纹的类型，可以促进光学纤维在织造物载体的面之一上的存在，同时确保织造物载体的优良强度。选择该织纹以使出现在用作为该发光织物的主照明表面的面上的光学纤维的比例最大化。在其每个面用作为照明表面的发光织物的情况下，通过选择织纹可以由于调节从该发光织物的任一侧出现的光学纤维的存在来调节照明度。

根据本发明的一个有利实施方案，该织造物载体包含至少一个根据斜纹织纹，更优选缎纹织纹的织造部分。该缎纹织纹优选地选自缎纹4、缎纹6、缎纹8、缎纹10和缎纹12织纹。缎纹织纹的选择有利地能够使纬纱或者经纱在织造物载体的面之一上是更可见的。有利地，该织造物载体在用作为照明表面的面上包含具有纬纱效果的缎纹织纹，优选地4-，6-，8-，10-，12-或更高的缎纹织纹。

根据本发明的一个有利实施方案，该织造物载体包含至少一个根据平纹织纹(因为这种类型织纹允许确保该织造物的优良强度)的织造部分。

该光学纤维和该接结线，优选地玻璃纱，用作为经纱和/或作为纬纱。该光学纤维优选地用作为纬纱。该玻璃纱优选地用作为经纱。该玻璃纱还可以有利地用作为纬纱和作为经纱。根据一种实施方案，该织造物载体包含作为经纱的玻璃纱和作为纬纱的玻璃纱和光学纤维的组合。

包含用作为纬纱的光学纤维的结构允许一定长度的光学纤维伸出侧面，即在发光织物载体的边缘。这允许随后与照明器件或者光源连接。

包含用作为经纱的光学纤维的结构允许获得比织造机的宽度更大得多的长度，而使用光学纤维作为纬纱不允许。

根据一种实施方案，构成织造物载体的接结线可以包含不同于玻璃纱的纱或者纤维。该接结线特别地可以包含玻璃纱和不同性质的纱(如不同于玻璃纤维的基于有机、金属或者无机纤维的纱)的组合。

根据另一种实施方案，所有的接结线是玻璃纱，即所有不同于光学纤维的纱是玻璃纱。

根据本发明适当的玻璃纱和它们的制造方法例如描述在"Fibres de verre derenforcement", Techniques de l'Ingénieur, Traité Plastiqueset Composites中。玻璃纱由具有通常为5至24微米，优选地6至16微米，更好地8至13微米的直径的长丝形成。该玻璃纱是由为制备玻璃(如二氧化硅，石灰，氧化铝和氧化镁)所需的传统原材料所制成。根据本发明适当的玻璃纱特别包括E-型玻璃纱和二氧化硅纱。

优选地，形成织造物载体的玻璃纱按重量计和按数量计大量地存在。根据这种实施方案，该接结线，即，不同于光学纤维的纱或者纤维按重量计和按数目计主要是玻璃纱。用作为接结线的玻璃纱可以，按重量计相对于形成该织造物载体的接结线的总重量，按优选递增的次序，占至少50%，至少60%，至少70%，至少80%，至少90%，至少95%，至少99%。

根据本发明的变型，该玻璃纱，按重量计相对于该织造物载体的重量，占至少20%，至少30%，至少40%，至少50%，至少60%，至少70%，至少80%或者至少90%。玻璃纱在织造物载体中的比例越高，耐火性能越好。包含至少50%重量的玻璃纱的发光织物特别地具有低于15MJ/kg的总热值。

玻璃纱通过它们的特数或者线性质量密度进行定义，特数或者线性质量密度是构成该纱的基础长丝的直径和数目的函数。"特"对应于1000m纱的质量(克)。玻璃纱优选地具有2.8至4800特的支数(titre)，优选地大于或等于34特的支数，优选地50特至800特的支数。

用作为经纱的玻璃纱具有，按优选递增的次序，高于34特，50至800特之间，60至250特之间，60至140特之间，60至80特之间的支数。

经纱的密度是至少5，优选地至少7，任选地7至9纱/厘米。经纱的密度可以是更高的。例如，当经纱的特数是低的，例如在2.8至60特之间的时候，经纱的密度可以大于或等于55纱/厘米。

用作为经纱的玻璃纱的密度是至少5，优选地至少7，更好是7至9纱/厘米之间。

用作为纬纱的玻璃纱具有，按优选递增的次序，高于34特，50至800特之间，100至250特之间，120至220特之间的支数。

纬纱(包含接结线和光学纤维)的密度按优选递增的次序为：

-至少10，至少15，至少20，至少25纱/厘米，和/或

-最多60，最多35纱/厘米。

用作为纬纱的玻璃纱的密度是至少5，优选地8至20纱/厘米，和/或

作为纬纱的光学纤维的密度是至少5，优选地8至20纱/厘米。

玻璃纱的特数和玻璃纱的密度(以每厘米的纱的数目计，作为纬纱或者作为经纱)的乘积高于500。玻璃纱的特数和玻璃纱的密度(以每厘米的纱数目，作为纬纱)的乘积优选地高于900，更好是900至2500之间。

玻璃纱可以是具有至少5，至少10，至少15，或者至少20捻/米(torsions/m)的加捻玻璃纱。

该玻璃纱优选地在它们形成并且可以然后进行上胶时预先进行整理(ensimé)。整理是在玻璃纤维离开用于形成玻璃纤维的喷丝头之后施用于玻璃纤维的表面的处理结果。所有的玻璃纱通常是经整理的。上胶，与整理(ensimage)不同，是"分开地"，即在制备玻璃纱之后实施的处理。经整理并且任选地上胶的玻璃纱的使用允许使在织造期间在纤维或者纱之间的摩擦减到最少。

整理在于施用包含至少一种整理剂的整理组合物。对于整理剂，可以参考在"Fibres de verre de renforcement", Technique de l'Ingénieur, TraitésPlastiques et Composites 中描述的整理剂。

上胶在于施用包含至少一种上胶剂的胶料组合物。相同的组合物可以用于整理或者上胶。在上胶步骤结束时，每根玻璃纱，优选地用作为经纱的玻璃纱被护套涂覆，其覆盖它的整个外周。

经上胶的玻璃纱，更特别地当它们用作为在经纱中的接结线时，有助于便于提高在发光织物中的光学纤维的密度并因此提高照明度。根据这种实施方案的发光织物具有大于或等于10纱/厘米，更好是大于或等于12纱/厘米的光学纤维的密度。

对于上胶操作，可以参考申请WO2009/071812。作为根据本发明适合的上胶剂，可以提到基于多糖，优选地天然多糖，特别地淀粉、淀粉衍生物，如羧甲基淀粉或者羟乙基淀粉醚、纤维素衍生物，特别地羧甲基纤维素(CMC)、半乳甘露聚糖或蛋白衍生物的上胶剂。还可以提及基于完全地合成的聚合物的上胶剂。在这种情况下，它是例如聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯酯或聚酯。上胶剂在织造之前通过浸渍被沉积在纱上。

有利地，在经纱中使用的玻璃纱是上胶的并且包含天然多糖和聚乙烯醇作为上胶剂。

相对于用所述上胶剂涂覆的玻璃纱的总质量，上胶剂的总质量优选地为0.1%至5%，更好是0.5%至2.5%。用上胶剂涂覆的玻璃纱包含由所述上胶剂组成的护套，其覆盖所述纱的整个外周。

根据一种实施方案，织造物载体包括含有用作为接结线的上胶玻璃纱的经纱和含有用作为接结线的玻璃纱的纬纱。该纬纱优选地是仅仅经整理的。用作为经纱的接结线是上胶玻璃纱，其上胶剂相对于用所述上胶剂涂覆的纱的重量的重量比在1%至2.5%之间。

该光学纤维可以由无机或者有机材料形成并且可以是单组分或者二组分的。

该无机材料例如选自玻璃，石英，二氧化硅。有机材料例如选自聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，聚碳酸酯(PC)，环状烯烃(COP)和含氟聚合物。

护套可以覆盖该光学纤维以保护它们。在这种情况下，光学纤维用两种材料制成并且具有用护套覆盖的芯，该护套可以是与芯不同种类。这些结构也称为芯-壳结构。

作为非常特别适合的二组分光学纤维，可以提到包含聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)芯和基于含氟聚合物，如聚四氟乙烯(PTFE)的护套的纤维。

在非常特别适合的光学纤维中，可以提到基于二氧化硅的单组分光学纤维或者包含二氧化硅芯和聚合物护套的二组分光学纤维。这种类型的部分地或者完全地无机性质的光学纤维的使用允许更多提高无机材料在织造物载体中的比例，特别地为它提供无比的耐火性和再循环性质。

有利地，织造物载体包含，按重量计相对于该织造物载体的重量，至少20%，至少30%，至少40%，至少50%，至少60%，至少70%，至少80%或者至少90%的无机性质的化合物。

单组分或者二组分光学纤维有利地具有以下直径：

-高于100微米，优选地高于200微米，更好是高于250微米，

-低于2000微米，优选地低于1000微米，更好是低于750微米，

-在100至1000微米之间，优选地200至550微米，优选地450至550微米。

当使用的纤维是芯-壳纤维时，护套的厚度在2至15微米之间，优选地在5至10微米之间。

作为纬纱或者作为经纱，光学纤维的平均直径(微米)和光学纤维的密度(以每厘米的纤维数目计)的乘积高于2000，优选地高于4000，优选地高于5000，更好是高于6000。

该光学纤维包含侵入性改变(altérations invasives)，对应于缺口或者小裂缝，其允许在纤维中提取光，因为它们改变在纤维的光线的反射角和在该纤维外部的光的侧向传输。该光学纤维因此允许在它们的结构内部传输光以及从侧面发射光。因此，该光学纤维允许在该发光织物内部以分布方式引导光，并且以散射方式照亮该发光织物的主表面。

侵入性改变可以以多种方式，特别地通过研磨方法，如喷砂、化学侵蚀或者借助于高强度光线(如激光)的熔化获得。

该侵入性改变可以在织造之前或之后在光学纤维上进行实施。当它们在织造之后获得时，它们可以在如下所定义的在该织造物载体上沉积附加涂层之前或之后产生。

优选地，该光学纤维包含通过喷砂获得的侵入性改变。出人意料地，该喷砂处理不破坏玻璃纱。更出人意料地，这种处理允许获得优异的在该发光织物的整个表面上的亮度均一性。

当在织造之后在随后的步骤期间产生该改变时，可以改变：

-这些侵入性改变的位置，以便定义特定图案以实现信号表示，以显示信息或者图像，

-在该织造物的逐个区域产生的侵入性改变的表面密度或者尺寸，例如为了实现发光织物的均匀照明(通过降低在光源附近的区域的表面密度)或者为了有意地获得光亮梯度。

优选地，该光学纤维延伸至由该织造物定义的表面(相当于该发光织物的边缘)之外。该光学纤维可以进行编制或者集合为束形式以便使多个与相同光源面对的自由端(优选地在该发光织物的边缘处)协作。关于发光织物的制备和光学纤维的连接，可以参考专利FR2859737。

该光学纤维因此包含能够与光源面对地连接或者布置的自由端以透射光和在所述改变位置处从侧面发射该光。

该织造物载体有利地具有：

-在100至2500克/m²，250至1000克/m²之间的面积质量(masse surfacique)，和/或

-低于5mm，优选地在0.25微米和5mm之间的厚度。

该发光织物包含一个或多个与光学纤维的至少一个自由端面对地(优选地在该织造物的边缘)布置的点光源。或者，该织造物可以包含与光学纤维的多个自由端面对地布置的扩展光源。这种或者这些光源与光学纤维连接。该光学纤维(一个或多个)，优选地该光学纤维的末端(一个或多个)，任选地切断或者编制，与该光源连接。

用于照明该光学纤维的自由端可以是不同种类，特别地是呈电致发光二极管或者扩展源(如白炽灯、日光灯或者包括气体如氖的放电管)形式。光源有利地是电致发光二极管。

有利地，光学透镜可以被插入在光源和光学纤维的末端之间以使光集中在所述末端上并且限制光透射的损失。

根据本发明的发光织物有利地具有至少100Cd/m²，更好地至少150Cd/m²，甚至更好地至少200Cd/m²的亮度。当150根光学纤维以适当的方式与光源，例如发射适当光通量的光源连接时，获得这些亮度值。根据本发明，该术语"亮度"理解为表示该扩展光源在给定方向中的强度(其除以这种光源的根据亮度标准ISO 23539：2005测量的在这种相同方向中的表观面积)。高亮度允许获得足够的照明水平使得本发明的发光织物独自构成照明源。

根据本发明，据认为，当发光织物满足该用于工作场所照明技术的欧洲标准NF EN12464-1的建议的光亮度值(lux)时，发光织物允许获得足够的照明度以确保该照明器具的功能。例如，连接到一个或多个适合光源的发光织物(1m×1m)，其具有440Cd/m²的在法向入射的亮度，允许获得100lux的在2m的照明，照明度足以照亮服务台或者门厅。

本发明因此允许获得调节照明器具，其可以经由它们的形状(通过为该发光织物提供各种形状)进行调节。

该发光织物可以包含附加涂层，其例如通过浸渍该织造物(浸渍涂层)或者通过在该发光织物的表面(一个或多个)引入涂层(表面涂层)被引入。

本发明的包含两个面(其至少一个用作为照明表面)的发光织物还可以包含至少一个附加涂层，该附加涂层选自反射涂层、结构性涂层、任选地发泡的防火涂层、具有优良可清洁性的涂层和散射涂层。

在附加涂层中应该根据它们对照明度的影响进行区分。实际上，根据本发明的发光织物包含两个定义两个相反主表面的主面。该两个面并不总是等效的，例如根据所选择的织造织纹。当附加涂层有意地与无意地降低可以通过该发光织物获得的照明度时，将优选地它被设置在未被用作为主照明表面的面上。

该发光织物在未用作为主照明表面的面上可以包含附加涂层，特别地选自反射涂层和结构性涂层。

包含反射涂层的发光织物的使用允许提高从该发光织物的侧面发出的光的量。该反射涂层可以是被沉积在织物载体的表面之一上的不透明涂层，优选地白色涂层，如漆。

根据本发明，优选地使用允许同时改善发光织物的机械性质和光学性质的涂层。这些涂层，在下文称为结构性涂层，包含：

(i)粘结剂，和任选地

(ii)填充材料。

填充材料通常是惰性无机材料，其优选地选自填料和/或颜料。有利地，填料是具有低于80微米的尺寸的成分。

该粘结剂可以是有机聚合物粘结剂，例如选自聚氨酯、聚(甲基)丙烯酸酯(如，例如苯乙烯-丙烯酸共聚物)和聚酰胺的聚合物或者共聚物，苯乙烯和丁二烯的共聚物(SBR，"苯乙烯-丁二烯橡胶")和/或基于多糖，特别地基于淀粉的聚合物。

这些结构涂层优选地是从包含粘结剂，填充材料和任选的溶剂或者分散介质的液体或者粘稠溶液获得，该液体或者粘稠溶液根据任何常规沉积方法，特别地通过轧染，浸涂，干燥，喷雾，毛刷涂布，辊式涂布或者刮刀涂布进行施用。根据本发明的结构性涂层在干燥后可以基本上位于发光织物的表面或者浸入该发光织物载体的厚度的至少一部分中。

根据第一种变型，结构性涂层是表面涂层并且主要保持在该发光织物的一个或多个表面上。这种涂层包含不可忽略的比例的填充材料。根据这种实施方案，该附加的结构性涂层在未被用作为照明表面的面上。该结构性涂层包含，按重量计相对于(i)和(ii)的总重量：

-10%至60%，优选地10%至25%的粘结剂(i)和

-40%至90%，优选地75%至90%的填充材料(ii)。

优选地，(i)和(ii)的总重量占该结构性涂层的总重量的至少90%，至少95%和更好地至少99%。

作为根据本发明的非常特别适合于确保织造物的尺寸稳定性的表面结构性涂层，可以提到包含粘结剂，优选地丙烯酸粘结剂、无机填料如碳酸钙和任选的颜料的结构性涂层。

该涂层可以通过施用具有高固体含量，优选地高于65%的固体含量的组合物，优选地含水组合物获得。

这种附加结构涂层有利地以25至1000克/m²，优选地50至250克/m²，优选地至少120克/m²的量存在。每单位表面的涂层的重量对应于该干涂层的重量，即在去除该任选的溶剂或者分散介质之后的重量。

根据一种变型，该附加的结构性涂层可以是浸渍涂层。这种涂层通过施用具有较低的固体含量的组合物而获得。优选地这些涂层也具有较低的填充材料(ii)相对于(i)和(ii)的总重量的重量比。它们可以被施用于未用作为主照明表面的面上和/或用作为主照明表面的面上。这些涂层的目标主要是改善机械强度。这些涂层不是必然地不透明的。这些涂层不是与用于在光学纤维上产生侵入性改变的处理不相容的并且不干扰光的提取。这种涂层因此可以在产生侵入性改变的步骤之前被沉积在织造物载体上，特别地直接地在暴露于所述处理的发光织物的面上。

该浸渍的结构性涂层可以包含，按重量计相对于(i)和(ii)的总重量：

-70%至100%，优选地70%至98%的粘结剂(i)和

-0至30%，优选地2%至30%的填充材料(ii)。

这种附加的结构性涂层有利地是以25至1000克/m²，优选地25至100克/m²的量存在。

该结构性涂层还可以是反射性的，特别地当它们包含反射性填充材料或者不透明性并且非吸收性填充材料(如碳酸钙和/或二氧化钛)时。

这些结构性涂层有利地是白色的。为此目的，该结构性涂层优选地包含至少2%，优选地至少5%，更好地至少10%按重量计的白颜料，如二氧化钛，硫酸钡，硫酸锌或者氧化锌，相对于该结构性涂层的总重量。

该反射性的结构性涂层优选地被施用在未用作为主照明表面的面上。该结构性涂层这时可以优选地反射由在被选择作为照明面的侧面的织物载体发射的光。这种结构性涂层的使用允许获得亮度的增加，即包含所述涂层的发光织物可以具有它的亮度相对于不包含所述涂层的相同发光织物的提高。

该发光织物可以在用作为主照明表面的面上包含附加涂层，其选自任选地发泡性的防火涂层，具有优良可清洁性的涂层和散射涂层，其优选地是透明的或者半透明的。

该发光织物可以包含任选地发泡的防火涂层，优选地其是透明的，其提供耐火性。优选地，该防火涂层和/或发泡性涂层至少被施用至用作为照明表面的面上。

术语"防火涂层"理解为提供阻燃性质的涂层，即当下邻材料经受过多热量时允许抑制或阻止该下邻材料的燃烧和/或减慢火焰在材料中蔓延的涂层。

该措辞"发泡性防火涂层"被理解为表示在暴露于过多热量的情况下能够经历膨胀的涂层，允许阻止该被涂覆的制品的燃烧。

防火涂层包含防火剂，例如选自含磷、含卤素化合物，如氧化物、氢氧化物或者混合物，和无机填料。

该发泡性防火涂层包含由至少包含酸源，碳源和气体源的组合物组成的泡沸剂。酸源可以选自包含磷和包含硫酸根的化合物。优选地，该酸源包含至少一种选自磷酸铵的含磷化合物。碳源可以选自含羟基化合物，特别地多元醇如季戊四醇和双季戊四醇。气体源可以选自含氮化合物，特别地三聚氰胺和其衍生物，双氰胺或者脲。

作为任选发泡性的防火涂料，由IRIS Vernici公司销售的发泡性清漆Char17是适合的。

该防火涂层有利地以100至350克/m²，优选地150至250克/m²的量存在。

防火涂层的厚度有利地为50至500微米，优选地100至250微米之间，优选地低于200微米。

该发光织物可以包含具有优良可清洁性的涂层。这种性质例如通过选择使得涂层平滑、无孔的和/或耐某些溶剂或者水的配制剂而获得。因此易于通过简单地使海绵在它上方通过来清洁包含所述涂层的发光织物的表面。

该发光织物可以包含有色装饰涂层，该装饰涂层包含有机性质的颜料或者染料。

该发光织物可以包含散射涂层。这种涂层允许通过引入装饰元素(valeur)(图案、图像、颜色、信息)来改变该织造物的最终外观和/或使来自织造物的光均匀化并因此使光的均匀色调更完美。该散射涂层可以选自散射聚合物膜，如Duratrans膜，薄纱类型的散射织造物，Satinovo®类型玻璃板。该散射涂层可以通过任何已知的手段，例如通过粘合剂连接被加入到发光织物载体中。

该附加涂层可以积累数种功能。有利地，该任选地发泡性的防火涂层还可以具有优良的可清洁性。结构性涂层还可以是有色装饰涂层。

该发光织物还可以包含多个附加涂层。作为的实例，可以提到包含以下的发光织物：

-在不用作为照明表面的面上的附加结构性涂层，和

-在用作为照明表面的面上的附加涂层，其选自任选地发泡性的防火涂层，具有优良的可清洁性的涂层和散射涂层。

该发光织物可以有利地包含多组颜色，其可以借助于用于照明该光学纤维的光源以及通过使该各种光学纤维或者接结线着色而获得。

"使该纤维着色"理解为表示这样的事实：在进行织造前使用有色的或者用彩色层涂覆的纱，或在织造之后通过如丝网印刷或者墨喷式印刷的方法用彩色图案印刷该织造物载体。

该织造物载体因此可以具有对应于玻璃纤维的天然外观的白色或者在织造前借助于使用有色的或者经涂覆的玻璃纤维使用其它颜色进行着色。

该发光织物可以包含至少一个位于该能够发射光的发光织物的表面的至少一部分上的发光装饰图案。该装饰图案可以通过实施在该织造物的表面的用于该装饰图案而提供的所述部分上产生侵入性改变的步骤而获得。该图案例如通过使用掩模或者漏印板在允许提取光的处理之前而产生。在这种实施方案中，形成的产物可以允许从标准织造物载体获得个性化的织造物，其通过当关掉光源时光的反射的差异和当接通光源时光提取强度的差异来显示图案。

该织造物载体可以包含称为"textile"的装饰图案或者装饰织纹，特别地提花图案。根据本发明，措辞"提花图案"理解为表示通过制备在同一织造物载体中结合了数种类型织纹的织造物载体而获得的图案。通过使用彩色纱，提花织纹允许获得非常复杂的图案甚至图像的再现。提花图案因此对应于在该织造物载体的区域中通过改变织纹或者颜色而产生的图案。该装饰图案这时可以定义徽标或者特征性信息，其直接地产生自具有光学纤维的表面密度的差异的织造。提花图案可以随意地以"正"方式(在不发光的背景上的发光图案)或者"负"方式(在发光背景上的不发光图案)进行处理。

本发明还涉及用于制备如上面所定义的发光织物的方法。该方法包括光学纤维和接结纤维的织造以便形成织造物载体的步骤(b)，该接结纤维包含玻璃纱，该玻璃纱占相对于该形成织造物载体的接结线的总重量的至少50%重量。

该方法有利地包括在织造步骤前上胶该玻璃纱的步骤(a)。

该方法包括步骤(c)，在该步骤期间在光学纤维上产生该侵入性改变，其优选地在织造步骤之后进行实施。

该方法有利地包括向该织造物载体的一个或者每个面上施用一个或多个附加涂层的步骤。当发光织物包括施用于意欲充当主照明表面的面上的浸渍附加涂层时，侵入性改变的产生步骤(c)，优选地喷砂，可以在施用所述涂层之后，即在预浸渍的织物上进行实施。

该方法有利地包括这样的步骤，在其期间在该发光织物的表面的一部分上产生装饰图案，所述装饰图案通过实施在该发光织物的表面的被提供用于装饰图案的部分上产生侵入性改变的步骤(c)而获得。

该方法包括使光学纤维光学连接至光源的步骤(d)。在这种步骤期间，光学纤维(一根或多根)，优选地光学纤维的末端(一个或多个)，任选地被切断或者编制，与该光源连接。

用于制备根据发明的发光织物的方法可以包含以下步骤：

-该玻璃纤维的上胶步骤(a)，

-织造步骤(b)，

-产生侵入性改变的步骤(c)，例如通过喷砂、激光处理、化学处理进行，

-使光学纤维光学连接至光源的步骤(d)，

-光源的电连接步骤(e)。

发光织物根据它的亮度可以具有装饰和/或照明功能。特别地，它允许实现照明、环境照明或特别地用于广告的背部照明。

该发光织物可以是：

-均匀的，具有标准织物织纹，

-装饰的，具有在织造物载体中产生的几何图案或者形象图案(提花图案)或者通过均匀织物载体的再加工(用于通过掩蔽、印刷、粘结、装饰性散射或者透明的膜或者织物的沉积进行控制的光的提取的处理)产生的几何或者形象图案，

-信息性的，具有徽标、信息、同一性或者特征性。

该发光织物允许在它们的部分或者整个表面上产生光。它们更特别地适合于在墙壁、隔板、天花板或者地板上作为设计或者装饰产品的住宅内部照明或者照亮。

该发光织物可以用作为在两个空间之间的分离隔板，特别地作为极优的发光隔板，如用于布置办公室，公寓或者精简住所的影壁或者日式隔板(cloisons japonaises)。

该发光织物可以用作为用于覆盖整个或者部分隔板(其选自墙壁，地板或者天花板)的上涂料、上清漆、粘结和/或悬挂的发光的墙覆盖物或者装饰带。该发光织物可以使用通常用于安装悬挂织物的钩环或者固定系统进行悬挂。

该发光织物可以用于制备发光窗帘，如垂直带式窗帘，日式面板，卷帘和百叶帘。

该发光织物可以用作为平面或者3维照明器具的组成元件，其被粘接至或者伸张在载体或者其是自支撑的。它可以形成薄的、轻的、可卷的、可展开的和可运输的发光面(出于例如轻结构的甚至移动的建筑物如帐篷、大帐幕和凉棚的照明目的)。

该发光织物还可以用作为呈发光面板或者板的形式的漫射光源，其用于用于可移动的或者不可移动的隔板、或者用于组织并且分割开放空间的隔板的照明，或者不具有自然采光和窗户的房间的照明，或用于高精度加工(制表、珠宝加工、电子技术等等)的房间的照明。它可以用于这样的发光装置中：该发光装置通过模拟一天的周期和日光(借助于适合的光源)来用于光照疗或者康复目的。

发光织物可以用作为在ATEX(易爆环境)中或者潮湿环境中甚至浸没在水中的照明，这是由于用于光源的电力供应是放置在其它地方(déportée)并且是低压的。光学纤维的优点这时是可以在离电源并因此离火花潜在源的远距离处提供光。该发光织物，通过允许在大表面积上从光学纤维提取光，因此为放置在其它地方的漫射光源(信号显示的光平面或者光路)打开了出路，这可以将它用于在ATEX区域中。

最后，包含放置在其它地方的低压电力供应的发光织物也是有利的关于所有潮湿环境(如游泳池、spa)以及外界信号显示应用的照明解决方案。

实施例

I.使用的纱和纤维

下表汇集了所使用的玻璃纱和光学纤维的特征。E型玻璃纱用作为纬纱和作为经纱。

。

II.测试的织造物载体

产生的织造物载体包含以下织纹：

-上侧面(对应于主照明表面)：缎纹4、8和12织纹，

-下侧面：平纹织纹

用作为经纱的接结线是具有7.9纱/厘米的密度的上胶玻璃纱。用作为纬纱的接结线全部是玻璃纱。

研究了以下参数：

-用作为纬纱的光学纤维的密度：8至12纱/厘米，

-用作为纬纱的玻璃纱的密度：8至12纱/厘米，

-用作为纬纱的接结线的玻璃纱的支数：136至204特，

-光学纤维的直径：250至500微米。

WW%同时对应于无机性质化合物相对于织造物载体的重量按重量计的比例和对应于玻璃纱相对于织造物载体的重量的重量百分比。

为了获得优良的可织造性和足够的机械强度，对织纹、光学纤维的密度和接结纤维的密度的选择进行调节以特别地避免存在过紧密的结头或者过远离的结头。

织造物载体然后经历处理步骤以在光学纤维上产生侵入性改变。处理步骤通过喷砂或者通过激光磨蚀进行实施。然后，实施了使光学纤维连接的步骤。这种步骤在于使一定数目的光学纤维(根据它们的直径)集合为束并且使光学纤维的末端与包含光源的系统连接。使用的光源是电致发光二极管(OSRAM Dragon Plus® LUW W5AM LED)。

III.光学性能的评价

将织造物载体切成数个样品并且经历喷砂磨蚀或者激光磨蚀以在光学纤维上产生侵入性改变。亮度然后在相对于发射面的法线进行测量并且也测量相对标准偏差。当150根光学纤维以适当的方式连接至发射适当光通量的光源时，获得亮度值。

发光织物具有优良的不透明性(甚至在没有附加涂层时也如此)以及高的并且均匀的亮度值。

令人惊讶地，并且更特别地对于喷砂，玻璃纱在这种步骤期间没有被损坏。更重要地，通过喷砂获得低的相对标准偏差。这些低的标准偏差证明该发光织物的亮度的优异均一性。

使用包含具有500微米直径和至少8纱/厘米，优选地至少10纱/厘米，更好是至少12纱/厘米的密度的光学纤维的织造物载体获得最好的照明性能。使用上胶玻璃纱作为经纱有助于提高光学纤维的密度的可能性。

IV.耐火性的评价

在着火的情况下根据两个标准评价耐火性能：对火反应和耐火性。当均匀的材料的根据EN ISO 1716标准测定的总热值(PCS)时低于阈值时，该均匀的材料被认为是具有令人满意的对火反应。PCS对应于由质量单位燃料的完全燃烧释放的热量的量，其中产生的水在该操作结束时完全地冷凝。它用兆焦耳/千克(MJ/kg)表示。为了评价对火反应，总热值(PCS)的测量因此对以下织物进行实施：

-织物PES：包含由聚酯(100%)制成的接结线的织物，

-织物B：如在申请FR2859737中描述的包含光学纤维和由聚酯接结线的发光织物，

-本发明发光织物，其包含无附加涂层的织造物载体1，

-本发明发光织物，其包含无附加涂层的织造物载体11。

本发明的发光织物具有特别有利的对火反应性质，其通过PCS相对于已有织物的PCS的显著降低进行说明。

V.附加涂层的加入

1.结构性涂层

结构性涂层组合物进行了测试，其包含：

-丙烯酸类型粘结剂，其选自苯乙烯-丙烯酸粘结剂和/或基于淀粉的粘结剂，

-作为填料的碳酸钙，和

-TiO₂类型的白色颜料。

该组合物包含水作为溶剂。

组合物A和B在施用之后形成浸渍的结构性涂层。它们可以被施用于发光织物载体的一个面或者每个面上。使用抹刀在织造物载体上沉积的量分别地为在单一面上26g/m²(组合物A)，和当这些组合物被施用于每个面上时，分别地对于组合物A和B为42和46g/m²。

还测试了组合物2和3，其分别地包含相对于所述组合物的干物质重量的5%和10%重量的颜料(对应于涂层的重量)。这些组合物具有高于50%的固体含量。

组合物1至3通过刮刀涂布分别地被施用于各种发光织物的单一表面上。在环境温度下实施了干燥。

下表给出：

-无涂层的发光织物的克数(以g/m²表示的面积质量)对应于发光织物载体的克数，

-获得的所施用涂层的克数遵循组合物1的应用。

对这些任选地用结构性涂层涂覆的各种发光织物实施的亮度测量显示出至少9%的与结构涂层的存在有关的增益。

对这些不同的用结构性涂层(无防火涂料)涂覆的发光织物实施的耐火性试验显示出它们保持它们的耐火性和获得优异的机械强度。

对包含用结构性涂层涂覆的织物载体11的发光织物实施CIE94比色计测量，该结构性涂层从组合物1、2或者3获得。

在该结构性涂层中存在(相对于粘结剂和填充材料的总重量)至少10%重量的白色颜料是有利的。

2.在通过喷砂处理之前经涂覆的织造物的光学性能

包含织造物载体7的发光织物在产生侵入性改变的步骤之前进行涂覆。第一发光织物通过在每个面上沉积组合物B而获得。制备了第二织造物，其包含由在不旨在用作为主照明表面的面上并因此在不直接地经历通过喷砂产生侵入性改变的步骤的面上沉积的组合物1获得的结构性涂层(背涂层)。

在该包含从组合物B或者1获得的结构涂层的发光织物在喷砂之后的发光性能在下表中给出。当150根光学纤维以适当方式连接至发射适当光通量的光源时，获得这些亮度值。

本色发光织造物可以有利地在旨在允许提取光的喷砂处理之前通过结构性涂层进行机械地增强。发光性能这时是与在背面上简单地涂覆的相同织造物非常相似。

3.防火涂料

使用了从包含泡沸剂的组合物获得的防火涂料。将该防火涂料施用于该发光织物的一个面上。这些发光织物还可以包含结构性涂层。防火涂料的厚度为约200微米。

耐火性试验显示使用防火涂料允许在任何情况下改善耐火性。

总之，这些测试显示，为了获得同时地具有优异的光性质、令人满意的机械强度和优异的耐火性的发光织物，必须找到在以下各项之间的折衷：

-原材料的选择，特别地该纱的种类、其密度和其支数的选择，并因此间接地该织造物载体的密度的选择，

-织纹类型的选择，特别地对织造物载体的机械强度具有影响的结点的数目的选择，

-允许对使用包含很少结点的织纹进行补偿的结构性涂层的任选使用。

Claims (15)

1.包含织造物载体的发光织物，该织造物载体包含选自接结线和能够从侧面发射光的光学纤维的经纱和纬纱，特征在于该接结线包含玻璃纱，该玻璃纱占该构成织造物载体的接结线的总重量的至少50%重量。

2.根据权利要求1的发光织物，特征在于玻璃纱占该织造物载体的重量的至少30%重量。

3.根据前述权利要求任一项的发光织物，特征在于它包含两个面和至少一个附加涂层，所述面至少一个用作为照明表面，该附加涂层选自反射涂层、结构性涂层、任选地发泡性的防火涂层、具有优良可清洁性的涂层和散射涂层。

4.根据权利要求3的发光织物，特征在于它在用作为照明表面的面上包含防火涂层。

5.根据权利要求3-4任一项的发光织物，特征在于它在不用作为照明表面的面上包含结构性涂层。

6.根据权利要求5的发光织物，特征在于该结构性涂层包含，按重量计相对于(i)和(ii)的总重量：

-10%至60%的粘结剂(i)和

-40%至90%的填充材料(ii)。

7.根据权利要求3-6任一项的发光织物，特征在于它在不用作为主照明表面的面上和/或在用作为主照明表面的面上包含浸渍的结构性涂层。

8.根据权利要求7的发光织物，特征在于该浸渍的结构性涂层包含，按重量计相对于(i)和(ii)的总重量：

-70%至100%的粘结剂(i)和

-0至30%的填充材料(ii)。

9.根据权利要求3-8任一项的发光织物，特征在于该结构性涂层是反射性的。

10.根据权利要求3-9任一项的发光织物，特征在于它包含：

-在不用作为照明表面的面上的结构性涂层，和

-在用作为照明表面的面上的附加涂层，其选自任选地发泡性的防火涂层，具有优良的可清洁性的涂层和散射涂层。

11.根据前述权利要求任一项的发光织物，特征在于光学纤维具有在100至1000微米之间的直径。

12.根据前述权利要求任一项的发光织物，特征在于所述经纱包含用作为接结线的上胶玻璃纱。

13.根据前述权利要求任一项的发光织物，特征在于它包含：

-具有大于或等于500微米的直径的光学纤维，其以至少8纱/厘米的密度用作为纬纱和/或用作为经纱，和

-经纱，其包含用作为接结线的上胶玻璃纱。

14.根据前述权利要求任一项的发光织物，特征在于它包含至少一个与光学纤维的至少一个末端连接的光源。

15.用于制备如在权利要求1-14任一项中所定义的发光织物的方法，特征在于它包括使光学纤维和接结纤维织造以便形成织造物载体的步骤(b)，该接结纤维包含玻璃纱，该玻璃纱占相对于该构成织造物载体的接结线的总重量的至少50%重量。