CN105448435B - 一种电缆回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电缆回收装置，包括：剥线机构、分离机构及第一收卷机构、第二收卷机构和第三收卷收机构；剥线机构包括上刀片和下刀片，且上刀片和下刀片之间预留有间隙形成出线腔；分离机构设置在剥线机构输出向的一侧，分离机构包括第一分离柱和第二分离柱，第一分离柱和第二分离柱分别位于出线腔的两侧；第一收卷机构、第二收卷机构和第三收卷机构均位于分离机构输出向的一侧，其中，第一收卷机构与第一分离柱同侧，第二收卷机构与第二分离柱同侧，第三收卷机构位于第一收卷机构和第二收卷机构之间。本发明在整个回收过程都由机械设备进行操作，回收速度快，且绝缘层与导体分离较为彻底，分离过程不会损坏导体；有效提高工作效。

Description

一种电缆回收装置
技术领域
本发明涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种电缆回收装置。
背景技术
电缆厂在生产中，会产生大量的低压废线，为了最大程度降低损耗，需要将废线缆进行剥离后进行原料回收利用。传统是采用手削方式分离绝缘层和导体，并通过人工手动的方式将分离后的绝缘层和导体盘绕收集。这种回收方式存在人工劳动强度大、效率低、且导体表面易刮伤的问题。远远不能满足生产需要，因此解决废旧电缆回收困难的问题显得尤为重要了。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种电缆回收装置，以解决废旧电缆回收困难，人工回收工作效率低的问题。
本发明提出了一种电缆回收装置，包括：剥线机构、分离机构及第一收卷机构、第二收卷机构和第三收卷收机构；其中：
剥线机构包括上刀片和下刀片，且上刀片和下刀片之间预留有供电缆穿过的间隙形成出线腔，上刀片和下刀片在电缆上的进刀量均与电缆的绝缘层的厚度一致；
沿着电缆输送方向，分离机构设置在剥线机构输出向的一侧，分离机构包括第一分离柱和第二分离柱，第一分离柱和第二分离柱分别位于出线腔的两侧；
沿着电缆输送方向，第一收卷机构、第二收卷机构和第三收卷机构均位于分离机构输出向的一侧，其中，第一收卷机构与第一分离柱同侧，第二收卷机构与第二分离柱同侧，第三收卷机构位于第一收卷机构和第二收卷机构之间。
优选地，上刀片和下刀片均为环形刀片且上刀片和下刀片相对转动。
优选地，剥线机构还包括机架、安装在机架上且呈上下分布的上滚轮和下滚轮、以及用于上滚轮和下滚轮转动的动力机构；上滚轮和下滚轮的环面上设有相对设置的上凹槽和下凹槽；其中，上刀片安装在上凹槽内，下刀片安装在下凹槽内。
优选地，第一分离柱和第二分离柱朝向出线腔面的面宽小于远离出线腔面的面宽。
优选地，第一分离柱的任意横截面形状为三角形，三角形的最小角朝向剥线机构的出线腔。
优选地，第二分离柱的任意横截面形状为三角形，三角形的最小角朝向剥线机构的出线腔。
优选地，第一分离柱的任意横截面形状为直角三角形，三角形的最小角朝向出线腔且与最小角相邻的直角边平行于出线腔。
优选地，第二分离柱的任意横截面形状为直角三角形，且三角形的最小角朝向出线腔且与最小角相邻的直角边平行于出线腔。
本发明中，剥线机构包括上刀片和下刀片，且上刀片和下刀片之间预留有供电缆穿过的间隙形成出线腔，当电缆从出线腔穿过时，上刀片和下刀片会将电缆的绝缘层的上下部切开，绝缘层被分成两半，分别为第一绝缘层和第二绝缘层，整个电缆被分成导体和位于导体两侧的第一绝缘层和第二绝缘层；分离机构设置在剥线机构输出向的一侧，分离机构包括第一分离柱和第二分离柱，第一分离柱设置在第一绝缘层和导体之间，第二分离柱设置第二绝缘层和导体之间，第一分离柱和第二分离柱的设置均为了将被剥线机构剥开的绝缘层与导体分离；第一收卷机构、第二收卷机构和第三收卷机构均位于分离机构输出向的一侧，其中，第一收卷机构与第一分离柱同侧用于收卷第一绝缘层，第二收卷机构与第二分离柱同侧用于收卷第二绝缘层，第三收卷机构位于第一收卷机构和第二收卷机构之间用于收卷导体。
综上所述，本发明在整个回收过程都由机械设备进行操作，回收速度快，且绝缘层与导体分离较为彻底，分离过程不会损坏导体；有效提高工作效，降低了人工成本的投入及工人的劳动强度，进而降低了电缆的回收成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种电缆回收装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种电缆回收装置中所述剥线机构的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-2所示，图1为本发明提出的一种电缆回收装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种电缆回收装置中所述剥线机构的结构示意图。
参照图1-2，本发明实施例提出的一种电缆回收装置，包括：剥线机构1、分离机构及第一收卷机构2、第二收卷机构3和第三收卷收机构4；其中：
剥线机构1包括上刀片11、下刀片12、机架13、安装在机架13上且呈上下分布的上滚轮14和下滚轮15、以及用于上滚轮14和下滚轮15转动的动力机构16；上滚轮14和下滚轮15的环面上设有相对设置的上凹槽141和下凹槽142；其中，上刀片11安装在上凹槽141内，下刀片12安装在下凹槽142内，上刀片11和下刀片12之间预留有供电缆7穿过的间隙形成出线腔，上刀片11和下刀片12在电缆7上的进刀量均与电缆7绝缘层的厚度一致；当电缆7从出线腔穿过时，上刀片11和下刀片12会将电缆7的绝缘层上下部切开，绝缘层被分成两半，分别为第一绝缘层71和第二绝缘层72，整个电缆7被分成导体73和位于导体73两侧的第一绝缘层71和第二绝缘层72。
沿着电缆7输送方向，分离机构设置在剥线机构1输出向的一侧，分离机构包括第一分离柱5和第二分离柱6，第一分离柱5设置在第一绝缘层71和导体73之间，第二分离柱6设置第二绝缘层72和导体73之间，第一分离柱5和第二分离柱6的设置均为了将被剥线机构1剥开的电缆7的绝缘层与导体73分离；同时，为了增强第一分离柱5和第二分离柱6和分离能力，将第一分离柱5和第二分离柱6的任意横截面形状均为直角三角形，三角形的最小角均朝向出线腔且与最小角相邻的直角边均平行于出线腔。
沿着电缆7输送方向，第一收卷机构2、第二收卷机构3和第三收卷机构4均位于分离机构输出向的一侧，第一收卷机构2与第一分离柱5同侧用于收卷第一绝缘层71，第二收卷机构3与第二分离柱6同侧用于收卷第二绝缘层72，第三收卷机构4位于第一收卷机构2和第二收卷机构3之间用于收卷导体73。
本发明在整个回收过程都由机械设备进行操作，回收速度快，且绝缘层与导体分离较为彻底，分离过程不会损坏导体；有效提高工作效，降低了人工成本的投入及工人的劳动强度，进而降低了电缆的回收成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆回收装置，其特征在于，包括：剥线机构(1)、分离机构及第一收卷机构(2)、第二收卷机构(3)和第三收卷机构(4)；其中：
剥线机构(1)包括上刀片(11)和下刀片(12)，且上刀片(11)和下刀片(12)之间预留有供电缆(7)穿过的间隙形成出线腔，上刀片(11)和下刀片(12)在电缆(7)上的进刀量均与电缆(7)的绝缘层的厚度一致；
沿着电缆(7)输送方向，分离机构设置在剥线机构(1)输出向的一侧，分离机构包括第一分离柱(5)和第二分离柱(6)，第一分离柱(5)和第二分离柱(6)分别位于出线腔的两侧；第一分离柱(5)和第二分离柱(6)朝向出线腔面的面宽小于远离出线腔面的面宽；
沿着电缆(7)输送方向，第一收卷机构(2)、第二收卷机构(3)和第三收卷机构(4)均位于分离机构输出向的一侧，其中，第一收卷机构(2)与第一分离柱(5)同侧，第二收卷机构(3)与第二分离柱(6)同侧，第三收卷机构(4)位于第一收卷机构(2)和第二收卷机构(3)之间。
2.根据权利要求1所述的电缆回收装置，其特征在于，上刀片(11)和下刀片(12)均为环形刀片且上刀片(11)和下刀片(12)相对转动。
3.根据权利要求1所述的电缆回收装置，其特征在于，剥线机构(1)还包括机架(13)、安装在机架(13)上且呈上下分布的上滚轮(14)和下滚轮(15)、以及用于上滚轮(14)和下滚轮(15)转动的动力机构(16)；上滚轮(14)和下滚轮(15)的环面上设有相对设置的上凹槽(141)和下凹槽(142)；其中，上刀片(11)安装在上凹槽(141)内，下刀片(12)安装在下凹槽(142)内。
4.根据权利要求1所述的电缆回收装置，其特征在于，第一分离柱(5)的任意横截面形状为三角形，三角形的最小角朝向剥线机构(1)的出线腔。
5.根据权利要求4所述的电缆回收装置，其特征在于，第二分离柱(6) 的任意横截面形状为三角形，三角形的最小角朝向剥线机构(1)的出线腔。
6.根据权利要求4所述的电缆回收装置，其特征在于，第一分离柱(5)的任意横截面形状为直角三角形，三角形的最小角朝向出线腔且与最小角相邻的直角边平行于出线腔。
7.根据权利要求6所述的电缆回收装置，其特征在于，第二分离柱(6)的任意横截面形状为直角三角形，且三角形的最小角朝向出线腔且与最小角相邻的直角边平行于出线腔。
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