CN208127781U - 一种剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电缆生产设备技术领域，具体涉及一种剥皮装置，其包括刀架，所述刀架上设置有便于线缆穿过的穿孔，且所述穿孔的侧壁上设置有用于切割线缆表面的绝缘层以便于与导线分离的刀片。本实用新型一种剥皮装置在使用时，将线缆的一端从刀架上的穿孔穿过，穿孔侧壁上设置的刀片可以划破线缆上的绝缘层，使线缆上的绝缘层与导线分离，从而使线缆的剥离更加的简单。

Description

一种剥皮装置

技术领域

本实用新型属于线缆生产设备技术领域，具体涉及一种剥皮装置。

背景技术

线缆的结构包括导线和绝缘层，绝缘层是包裹在导线表面并起到保护导线以及绝缘的作用；在包裹绝缘层的过程中，很容易发生绝缘层的厚度不均匀的现象，而该现象容易造成绝缘层被电击穿，导致线缆报废的情况发生，而造成绝缘层不均匀的情况有三种：

(1)在导线表面包裹绝缘层时的机器没有调整好，从而导致了绝缘层的厚度出现不均匀的情况，在工频高电压下，由于绝缘层的厚度不达标而造成线缆被击穿；

(2)绝缘层的原材料中有杂质，当绝缘层包裹在导线表面时，含有杂质的部分不能起到很好的绝缘作用，从而导致绝缘层容易出现被击穿的情况；

(3)生产过程中螺杆没有清理干净开机时螺杆中存在剩余的胶料，而该胶料包裹绝缘层的过程中，胶料混合在绝缘层中，导致含有胶料的部分不能起到很好的绝缘作用，而造成绝缘层被击穿的情况发生。

绝缘被击穿后，其本身是无法修复的，且国家标准中明确规定线缆的绝缘层不允许修复，如果一旦绝缘层被击穿，该线缆就要报废，这些情况会给企业造成不少损失，因铜材的价格是绝缘材料的4～7倍，很多厂家如遇到这种问题时，通常都是把绝缘皮剥掉后重新挤包一层绝缘，但是线缆的横截面积小，剥皮很是很费力的一件事，剥不好会刮破导线，使导线的表面存有毛刺，容易造成线缆的二次击穿；因此，提供一种能够方便的将导线与绝缘层分离的装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种能够快速的将绝缘层与导线分离的剥皮装置，已解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案具体实现：

一种剥皮装置，包括刀架，所述刀架上设置有便于线缆穿过的穿孔，且所述穿孔的侧壁上设置有用于切割线缆表面的绝缘层以便于与导线分离的刀片。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中做进一步的优化，该剥皮装置还包括用于卷收导线的第一收线架以及用于卷收绝缘层的第二收线架。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中做进一步的优化，所述第一收线架包括架体、卷盘和电机，卷盘活动设置在所述架体上，所述电机驱动所述卷盘在架体上转动，所述导线缠绕在所述卷盘上；所述第二收线架的结构与第一收线架的结构相同，绝缘层缠绕在第二收线架的卷盘上。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中做进一步的优化，该剥皮装置还包括放线架，所述放线架上设置有缠绕着线缆的放线盘，，所述放线盘由第一导轮带动旋转。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中做进一步的优化，该剥皮装置还包括机架，所述第一导轮和所述第一电机均设置在所述机架上。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中做进一步的优化，所述机架上还设置有用于分离导线与绝缘层的分线架。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中做进一步的优化，所述机架上还设置有用于固定所述刀架的支架。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中做进一步的优化，所述支架上设置有用于卡设所述刀架的凹槽。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中做进一步的优化，所述机架上还设置有若干个用于改变线缆输送方向的导轮。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中做进一步的优化，所述刀片的数量为至少两个，所有的刀片均匀的分布在所述穿孔内。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型一种剥皮装置在使用时，将线缆的一端从刀架上的穿孔穿过，穿孔侧壁上设置的刀片可以划破线缆上的绝缘层，使线缆上的绝缘层与导线分离，从而使线缆的剥离更加的简单。

此外，本实用新型的优选方案还具有以下技术效果：

机架上设置有分线架，线缆穿过穿孔后，其绝缘层与导线可以轻松的剥离，然后将绝缘层与导线通过分线架使绝缘层与导线彻底分离，并将分离后的导线与绝缘层分别缠绕在第一收线架和第二收线架上，使导线与绝缘层的收集更加的方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种剥皮装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种剥皮装置中刀架的结构示意图；

图3是本实用新型一种剥皮装置中刀架与支架配合的示意图。

附图标记：

1、刀架；2、刀片；3、穿孔；4、导轮；5、电机；61、第一收线架；62、第二收线架；71、放线架；72；放线盘；8、机架；9、分线架；10、支架；11、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例一：

一种剥皮装置，包括刀架1，所述刀架1上设置有便于线缆穿过的穿孔3，且所述穿孔3的侧壁上设置有用于切割线缆表面的绝缘层以便于与导线分离的刀片2。

通过上述结构的一种剥皮装置，在使用时，使用者将线缆的一端从刀架1 上的穿孔3穿过，穿孔3的侧壁上设置的刀片2可以划破线缆上的绝缘层，使线缆上的绝缘层与导线分离，从而使线缆的剥离更加的简单。

优化的，该剥皮装置还包括第一收线架61和第二收线架62，第一收线架 61的作用是用来卷收线缆分离后的导线，第二收线架62则是用来卷收线缆分离后的绝缘层；当线缆经过穿孔3时，线缆的绝缘层被穿孔3内的刀片2切割，使绝缘层与导线分离，并在绝缘层与导线分离后可以通过第一收线架61与第二收线架62对导线以及绝缘层进行卷收，使导线与绝缘层的收集更加的方便，此外，当第一收线架61与第二收线架62对导线以及绝缘层进行卷收时，第一收线架61与第二收线架62可以牵引线缆，使线缆能够自动的经过穿孔3，从而提高该剥皮装置的工作效率。

具体的，第一收线架61包括架体、卷盘和电机，卷盘活动设置在架体上，通过电机可以驱动卷盘在架体上转动；在使用时，线缆经过穿孔3分为导线与绝缘层，使用者可以将分离后的导线缠绕在第一收线架61的卷盘上，并通过启动电机，使缠绕有导线的卷盘转动，将导线很好的收卷在第一收线架61的卷盘上，当第一收线架61的卷盘上缠绕满了导线，使用者可以将卷盘从架体上拆卸下来，并将新的卷盘安装在架体上，并重复上述操作；第二收线架62的结构与第二收线架62的结构相同，在使用时，使用者可以将分离后绝缘层缠绕在第二收线架62的卷盘上，并通过启动电机，使缠绕有绝缘层的卷盘转动，将绝缘层很好的收卷在第二收线架62的卷盘上，当第二收线架62的卷盘上缠绕满了绝缘层，使用者可以将卷盘从架体上拆卸下来，并将新的卷盘安装在架体上，并重复上述操作。

优化的，该剥皮装置还包括放线架71，放线架71上设置有放线盘72；在使用该剥皮装置时，使用者可以将缠绕有不合格的线缆的放线盘72安装在放线架71上，然后将线缆的一端依次穿过刀架1上的穿孔3和第一导轮4，使线缆可以通过第一导轮4的牵引能够自动的穿过穿孔3，并在导线与绝缘层分离后，导线与绝缘层可以分别卷收在第一收线架61和第二收线架62上；当放线盘72 上的线缆用完时，使用者可以将放线盘72由放线架71上拆卸下来，并将其他缠绕有不合格的线缆的放线盘72安装在放线架71上，并重复上述操作，使不合格的线缆能够通过该剥皮装置快速的被剥离。

优化的，该剥皮装置还包括机架8，上述的刀架1设置在机架8上。

优化的，机架8上还设置有分线架9，当刀架1中的刀片2将线缆中的绝缘层划破后，该分线架9可以将绝缘层和导线彻底分开，以便于第一收线架61 与第二收线架62分别对绝缘层与导线进行收卷。

优化的，机架8还设置有用于固定刀架1的支架10，在使用该剥皮装置时，使用者可以将刀架1固定在支架10上，使该剥皮装置在剥线过程中，刀架1 的位置不会发生变化，从而不影响其剥线的质量。

优化的，支架10上设置有用于卡设刀架1的凹槽，该凹槽11可以有效的防止刀架1的位置发生变化，从而不影响该剥皮装置的剥线质量。

优化的，机架8上还设置有若干个用于改变线缆的输送方向的导轮4。

实施例二：

作为上述实施例的进一步优化，穿孔3内的刀片2的数量为至少两个，且所有的刀片2均匀的分布在穿孔3内。

优化的，穿孔3的形状为圆形，刀片2为可拆卸的设置在穿孔3内，而且可以调节刀片2与穿孔3的中心轴线的距离，使用者可以根据线缆中导体的直径不同来调整相对设置的刀片2与穿孔3的中心轴线的距离，从而使该剥皮装置可以适用于各种导体的直径不同的线缆。

具体的，使用者可以选用高度不同的刀片2，从而控制刀片2上刀刃到穿孔3的中心轴线的距离，以便于该剥皮装置适用各种直径不同的导体的线缆。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种剥皮装置，其特征在于：包括刀架(1)，所述刀架(1)上设置有便于线缆穿过的穿孔(3)，且所述穿孔(3)的侧壁上设置有用于切割线缆表面的绝缘层以便于与导线分离的刀片(2)。

2.根据权利要求1所述的剥皮装置，其特征在于：还包括用于卷收导线的第一收线架(61)以及用于卷收绝缘层的第二收线架(62)。

3.根据权利要求2所述的剥皮装置，其特征在于：所述第一收线架(61)包括架体、卷盘和电机，卷盘活动设置在所述架体上，所述电机驱动所述卷盘在架体上转动，所述导线缠绕在所述卷盘上；所述第二收线架(62)的结构与第一收线架(61)的结构相同，绝缘层缠绕在第二收线架(62)的卷盘上。

4.根据权利要求3所述的剥皮装置，其特征在于：还包括放线架(71)，所述放线架(71)上设置有缠绕着线缆的放线盘(72)，所述放线盘(72)由卷盘带动旋转。

5.根据权利要求4所述的剥皮装置，其特征在于：还包括机架(8)，所述刀架(1)设置在所述机架(8)上。

6.根据权利要求5所述的剥皮装置，其特征在于：所述机架(8)上还设置有用于分离导线与绝缘层的分线架(9)。

7.根据权利要求6所述的剥皮装置，其特征在于：所述机架(8)上还设置有用于固定所述刀架(1)的支架(10)。

8.根据权利要求7所述的剥皮装置，其特征在于：所述支架(10)上设置有用于卡设所述刀架(1)的凹槽(11)。

9.根据权利要求8所述的剥皮装置，其特征在于：所述机架(8)上还设置有若干个用于改变线缆输送方向的导轮(4)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的剥皮装置，其特征在于：所述刀片(2)的数量为至少两个，所有的刀片(2)均匀的分布在所述穿孔(3)内。