CN1054475C - 同轴连接器 - Google Patents

Abstract

同轴连接器，具有壳体，管状第一部分前部与另一连接器对接，其最后端在原始状态下敞开，第二部分相对于第一部分作直角延伸，与电缆的编织体端接。第二部分构成围住电缆内绝缘体的套圈，而编织体围住套圈。具有套筒，可沿电缆滑动到围住编织体而使其围住套圈，以致套筒受压变形固定编织体。第二壳体部分的第一部分从第一壳体后端下侧延伸，第二部分从后端的上侧延伸而可弯折，两部分各构成约半个套圈。第二部分从第一壳体上侧向后延伸而位于第一壳体对接轴线的上方。

Description

同轴连接器

一种同轴连接器，其第一部分与另一连接器对接，其第二部分对第二部分作直角延伸以与一同轴电缆端接。现有的这种同轴连接器见之于美国专利5,110,308，该同轴连接器具有一壳体，壳体构成两个互成直角部分的外部，第一壳体部分的后端原先是敞开的以便进行焊接或类似操作，但以后将第二壳体部分的一个部分弯折以封闭敞开端。

以上这种现有的同轴连接器在使用中遇到几个问题。一个问题是：不便于将电缆编织体平整地置于内外管之间以便接着使管子受压变形而将编织体固定就位，且受压变形的接头也不很可靠。另一个问题是：不便于端接时在第一壳体部分的后端进行焊接一类操作。因此很有必要谋求一种具有两个大致互成直角部分的同轴连接器，使编织体得以平整地安置，可靠地固定就位，且便于在第一壳体部分的后端进行焊接一类操作。

本发明提供了一用以端接一同轴电缆的同轴连接器，电缆具有一内导体，一内绝缘体围住此内导体，一编织体则围住此内绝缘体，一套管又围住此编织体，这里，连接器具有一壳体，壳体可在一与同轴电缆端接前的原始状态和一在端接时的最终状态之间变换，所述壳体具有一管状第一部分和一第二部分，第一部分的上下两侧沿一对接轴线延伸，第二部分在其最终状态下沿一大致垂直于所述对接轴线的端接轴线延伸，所述第一部分具有前端和后端，所述后端在所述原始状态下是敞开的，在所述最终状态下是封闭的，所述第二部分具有第一和第二端接部分，所述第一端接部分从所述后端的下侧大致平行于所述端接轴线延伸，所述第二端接部分从所述后端的上侧在所述原始状态下与所述第一端接部分成一至少约90°的角(A)延伸而可弯折到所述最终状态以封闭所述管状第一部分的后端，这里，所述第一端接部分至少构成一大致呈管状的套圈的一部分，套圈用以在所述最终状态下装入一电缆内绝缘体并用电缆编织体将其围住，其特征是：一管状套筒可沿电缆套管滑动，具有一可紧紧围住编织体的内径，并可受压变形以便在其本身和所述套圈之间固定电缆编织体。

从以下按附图所作说明中可对本发明作更好的了解，附图中：

图1为本发明同轴连接器和电缆的分解等角视图，连接器的壳体处于原始状态，电缆的编织体处于其展开状态。

图2为图1所示连接器作部分剖示的侧视图，电缆已端接完毕，壳体处于其最终状态，还用假想线示出处于原始状态的壳体第二端接部分。

图3为取自图2中3-3线上的视图，示出图2中假想线所示处于其原始状态的壳体。

图4为图2中处于其最后状态的连接器后视图。

图5示出使编织体展开的工具，工具处于使电缆编织体展开以便端接电缆的过程中。

图6为取自图2中6-6线上的视图，示出受压变形的各个部分。

图7为另一对接于图2所示连接器的同轴连接器的作部分割示的侧视图，用实线示出其最终状态，用假想线示出一个部分的原始状态。

图1所示同轴连器10用以在使连接器沿对接轴线12在向前的方向F上移动时与另一连接器C对接。连接器具有带管状第一部分16的壳体14，第一部分沿对接轴线12延伸并夹持接触组件20。壳体还具有第二部分22，第二部分就连接器的最终状态来说沿大致垂直于对接轴线12的端接或套圈轴线24延伸。第二部分22用以与同轴电缆30的主体部分端接。同轴电缆具有内导体32，用以与接触组件20的内接触体34连接，这是通过将内导体32装在内接触体的凹槽36内并将其焊接在一起完成的。电缆还具有围住内导体的内绝缘体40、围住内绝缘体40的编织体42和围住编织体的套管44。编织体42原先作管状延伸，但图中在42A处示出其展开状态，这是使其从其原始的管状变形而成的。连接器还具有可沿电缆滑动的套筒46。

管状第一壳体部分16具有前端54和后端56，下侧60和上侧62。第二壳体部分22具有第一端接部分50和第二端接部分52A。第一部分50在对接轴线12大致作水平延伸的情况下从第一壳体部分后端56下侧60向下延伸。示于52A处的第二端接部分大致从第一壳体部分后端56的上侧62沿向后的方向R向后延伸。因此，第一壳体部分在原始状态下具有敞开的最后端64。敞开的最后端64使焊烙铁或其他工具得以伸进以完成电缆内导体32与连接器内接触体34的连接。图示这种连接器就其最常用的尺英寸来说具有宽度W(图4)约为4毫米或0.16寸的敞开后端64，所以，敞开的后端64(图1)最好尽可能地敞开。

图2示出连接器的最终状态，此时电缆30与连接器除尚未作受压变形加工外已端接完毕。电缆内导体32已接入内接触体34，并用一定量的焊料70将其焊在一起。在52A处的第二端接部分已绕其后上端72作角度A约为90°的弯折而使52处的第二端接部分与第一端接部分50邻接。两个端接部分50、52大体上各构成完整管子或套圈72的一半。套圈72紧紧围位电缆内绝缘体40。处于42B所示状态下的电缆编织体紧紧围住套圈72。套筒46已向上滑动而在42B处紧紧围住编织体。在通过加在74、76处使套筒46和套圈72变形的力紧压套筒46而在套筒和套圈之间将42B处的电缆编织体可靠地固定时，端接即告完成。

连接器10必须与电缆编织体(图6中42C)作可靠的机械连接以免电缆30向下沿方向D(图2)受拉脱出。编织体是用金属制成的，可可靠地使电缆的其余部分保持其位置。由于套筒46是筒形的，大体上以360°围住编织体，因而连接器与电缆编织体具有高度可靠的机械和电气连接。图6在42C处出处示于图2所述状态的编织体，只是套筒已受压变形。

为加强编织体与连接器的机械和电气连接，申请人使套圈72带有肋体80。肋体80构成波纹体而牢牢地固定位编织体使其不能脱出。两个端接部分50、52都具有相应的肋体。在对肋体造型时可以使波纹体彼此错开以免两个端接部分的边沿彼此搭接。

在准备端接电缆时，先剥去部分绝缘体40和套管44。其次使编织体展开。图5示出用以展开编织体而取42A所示形状的工具90。转动工具并将其向下推动而使其紧紧围着电缆的内绝缘体40，工具具有锐利的头部92，头部使编织体从内绝缘体周围分开并使其变形而取向外展开的形状。可以采用各种简单的工具。

在准备好电缆后使其内绝缘体40按方向76(图2)侧向移动而将其置于第一端接部分50内，与此同时内导体32移入接触体34的凹槽内。此时，展开的编织体42A正好位于第一端接部分50的下面。在将工具伸入第一壳体部分16敞开的后端完成焊接或其他连接工序后就将第二端接部分52A向下弯折到位置52上。然后将套筒46沿电缆向上移动。套筒上端具有向上向外扩大的内表面100，此内表面平整地将编织体压成直径略大于其原始管形体42的大体上的管状体。这样，套筒使编织体平整地变形而取42B所示形状，并紧紧围住套圈72，套筒的内壁101则紧紧围住编织体。最后一道工序是使套筒受压变形而造成一些向内的变形体，其中两个在图6中示于74A、76A，沿周边的间隔大于90°。

设置在原始状态下大致向后延伸的第二端接部52A不仅使第一壳体部分的后端敞开，而且还便于放置电缆。只要使电缆内绝缘体40侧向移动而靠在第一端接部分50上就可使其就位，不必再使内导体穿过管状套圈72。在放好内绝缘体后，就将第二部分52A弯折到其最终位置上。由于第二端接部分52A的套圈部分102在垂直方向上的高度相对较小，整个第二部分52A在原始状态下位于对接轴线12以上。这有助于焊烙铁头部或其他端接工具伸进第一壳体部分16敞开的后端。也可以使第二端接部分52A先作斜向上方的延伸，甚或直接向上延伸。但，这就要求绕位置72作较大程度的弯折，这会减弱72处的接合环节，因而造成不良的弯折状态，会导致裂口的产生，使电磁能从中通过而干扰同轴连接器中的高频信号。因此，申请人认为最好使第二端接部分52A直接向后延伸或是略微向上倾斜(小于30°)。如上所述，即使第二部分的前部104直接向后延伸如图所示，整个第二部分仍位于对接轴线12的上方，所以这是最可取的状态。

图7示出类似于图2所示的另一连接器110，只是管状第一部分141的前端112和内部同轴接触体116有所不同。连接器110可构成图1中的连接器C以与连接器10对接。连接器110的后部和下部与连接器10相同。

尽管在连接器的图示位置中，第一和第二壳体部分分别作水平和向下延伸，并采用“向上”、“向下”、“水平”等词以便对所示各部分进行说明，不难理解，连接器及其各部分可相对于地球重力取任何方位。

因此，本发明提供一种同轴连接器，用以与同轴电缆连接，此同轴连接器可与电缆编织体作可靠的机械和电气连接，并使处于原始状态的第一壳体部分具有充分敞开的端部以满足便于进入壳体敞开端的要求。壳体具有用以端接电缆的第二部分，这一部分具有从第一壳体下端向下延伸而构成至少部分套圈的第一端接部分。第二壳体部分还具有第二端接部分，这一部分原先大致向后延伸而位于第一壳体部分水平对接轴线以上，但可向下弯折而构成大致半个套圈。在组装连接器时，先使电缆编织体展开，最好使其大致垂直于电缆轴线展开。在将第二端接部分弯下后，沿电缆向上移动套筒而将编织体套压在套圈的周围，然后使套筒受压变形而对编织体作可靠的连接。

Claims (9)

1.一用以端接一同轴电缆(30)的同轴连接器(10、110)，电缆具有一内导体(32)，一内绝缘体(40)围住此内导体，一编织体(42、42A、42B、42C)则围住此内绝缘体，一套管(44)又围住此编织体，这里，连接器具有一壳体(14)，壳体可在一与同轴电缆端接前的原始状态和一在端接时的最终状态之间变换，所述壳体具有一管状第一部分(16、114)和一第二部分(22)，第一部分的上下两侧(62、60)沿一对接轴线(12)延伸，第二部分在其最终状态下沿一大致垂直于所述对接轴线的端接轴线(24)延伸，所述第一部分具有前端(54)和后端(56)，所述后端在所述原始状态下是敞开的，在所述最终状态下是封闭的，所述第二部分具有第一和第二端接部分(50、52、52A)，所述第一端接部分从所述后端的下侧大致平行于所述端接轴线延伸，所述第二端接部分从所述后端的上侧在所述原始状态下(52A)与所述第一端接部分成一至少约90°的角(A)延伸而可弯折到所述最终状态(52)以封闭所述管状第一部分的后端，这里，所述第一端接部分至少构成一大致呈管状的套圈(72)的一部分，套圈用以在所述最终状态下装入一电缆内绝缘体并用电缆编织体将其围住，其特征是：

一管状套筒(46)可沿电缆套管滑动，具有一可紧紧围住编织体的内径，并可受压变形以便在其本身和所述套圈(72)之间固定电缆编织体。

2.按权利要求1所述连接器，其中：所述第一和第二端接部分(50、52、52A)各构成大致半个所述管状套圈。

3.按权利要求1所述连接器，其中：所述管状套圈具有若干在其内侧和外侧构成波纹体的肋体(80)，用以更好地夹紧所述编织体。

4.按权利要求1所述连接器，其中：

所述对接轴线(12)沿所述壳体上所述管状第一部分(16、114)的中心延伸；

所述第二端接部分(52、52A)构成所述套圈的一部分；

所述第二端接部分从所述第一壳体部分的后端(56)向后伸出，整个所述第二部分在所述壳体的所述原始状态下位于所述对接轴线的高度以上。

5.按权利要求1所述连接器，具有所述同轴电缆，其中：

所述电缆内绝缘体(40)位于所述套圈内，所述电缆编织体(42B、42C)位于所述套圈周围，所述套筒位于所述编织体周围，所述套筒、编织体和套圈在至少两个相隔90°以上的位置上受压变形。

6.按权利要求1所述的连接器，其中：所述套筒可沿所述电缆滑动并具有一向外向上扩大的上端(100)。

7.按权利要求1所述的连接器，其中：

所述第一和第二端接部分(50、52)在所述最终状态下沿一垂直轴线(24)方向观察各构成约半个所述套圈(72)。

8.一种使一同轴电缆(30)与一同轴连接器(10、110)端接的方法，这里，电缆具有一内导体(32)，一内绝缘体(40)围住此内导体，一编织体(42A、42B、42C)则围住此内绝缘体，一套管(44)又围住此编织体，连接器具有一壳体(14)，壳体具有一管状第一壳体部分(16、114)和一第二壳体部分(22)，第一壳体部分具有一水平对接轴线(12)、上侧(62)和下侧(60)以及前端(54)和后端(56)，第二壳体部分具有第一端部分(50)和第二端接部分(52、52A)，所述第一端接部分(50)从所述第一壳体部分的后端下侧沿一套圈轴线向下延伸而构成一套圈(72)的至少一部分，所述第二端接部分从所述第一壳体部分的后端上侧向后和(或)向上延伸，所述连接器还具有一位于所述管状第一壳体内的同轴内接触体(34)和一套筒(46)，其特征是：

使所述套筒(46)在所述电缆(32)上滑动；

从所述编织体的一上端部分周围剥去所述套管(44)，从所述内导体的一上端周围剥去所述内绝缘体(40)；

展开所述编织体(42A)的外露部分，因而其一部分就与所述内绝缘体分开，将所述内绝缘体放进由所述第一端接部分(50)构成的所述套圈的所述至少一部分内，使所述内导体(32)与所述同轴内接触体(34)连接；

将所述第二端接部分(52A)向下弯折而至少封闭所述管状第一壳体的后端(64)；

使所述套筒(46)沿所述电缆向上滑动而围着所述套圈套压所述编织体的所述展开和外露部分，并在所述套圈和所述套筒之间夹紧所述编织体的所述外露部分，然后使所述套筒受压变形而将所述编织体固定在所述套圈和套筒之间。

9.按权利要求8所述方法，其中：所述套圈具有一轴线，方法包括：

使所述第一和第二端接部分(50、52、52A)在最终状态下在结构上沿套圈轴线观察各构成约半个所述套圈；

所述编织体的所述展开工序包括：使其从其原始状态下展开而作至少约90°延伸，使由所述第二端接部分(52、52A)构成的半个所述套圈沿背离由所述第一端接部分(50)构成的半个套圈的方向作大致水平的移动，而不受所述编织体(42A)的妨碍。

Images