CN105445885A - 可调光学镜头和摄像模组及其制造方法 - Google Patents

可调光学镜头和摄像模组及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一可调光学镜头和摄像模组及其制造方法，其中所述摄像模组包括一可调光学镜头和一感光芯片，所述可调光学镜头安装于所述感光芯片的感光路径上，所述可调光学镜头包括至少一光学镜片、一光学结构件和一光阑，所述光学镜片和所述光阑分别安装于所述光学结构件的内部及顶部，其中至少一个所述光学镜片或所述光阑的组装位置相对于所述光学结构件的位置适于被调节，本发明制造方法简单，成本较低，保证了摄像模组具有较高的成像质量。

Description

可调光学镜头和摄像模组及其制造方法
技术领域
本发明涉及光学设备领域，尤其涉及一可调光学镜头和摄像模组及其制造方法。
背景技术
随着移动电子设备的普及，被应用于移动电子设备的用于帮助使用者获取影像(例如视频或者图像)的摄像模组的相关技术得到了迅猛的发展和进步，并且在近年来，摄像模组在诸如医疗、安防、工业生产等诸多的领域都得到了广泛的应用。
所述摄像模组包括一光学镜头和一感光芯片，所述光学镜头被设置于所述感光芯片的感光路径，被物体反射的光线能够自所述光学镜头进入所述摄像模组的内部并被所述感光芯片接收和进行光电转化，从而在后续所述摄像模组能够获得与物体相关的影像。随着所述摄像模组在各个行业和领域的应用的进一步深化，市场上也对所述摄像模组的成像品质提出了更为苛刻的要求。然而，由于所述摄像模组的封装工艺和所述摄像模组的所述光学镜头的制造工艺的限制，现阶段市场上的所述摄像模组很难满足市场对于高品质的所述摄像模组的使用需求。具体地说，所述光学镜头一般由多个镜片相互重叠地封装在一起制成，在所述光学镜头中，每个镜片的中心轴线的位置会影响所述光学镜头作为一组镜片集整体的中心轴线，最理想的情况是每个镜片的中心轴线重合在一起，然而由于封装工艺的限制，每个镜片的中心轴线会存在一定的偏差，另外由于每个镜片需要通过胶水或者焊接的方式被设置于镜头壳，在这个过程中，胶水和焊接物质也会影响到每个镜片的位置和倾斜度，以至于导致将每个镜片相互地重叠后封装于所述镜头壳形成的所述光学镜头的中心轴线存在较大的偏差。当将所述光学镜头和所述感光芯片封装在一起而形成所述摄像模组的过程中，很难保证所述光学镜头的中心轴线与所述感光芯片的中心轴线保持一致，而一旦所述光学镜头的中心轴线与所述感光芯片的中心轴线存在偏差，出现偏心、倾斜现象，则必然导致所述摄像模组的成像品质受到较大的影响，导致摄像模组解像力不达标，从而导致所述摄像模组的产品良率很难被控制和保证。因此，在所述摄像模组被制造的过程中，如何保证所述摄像模组在被制造后的成像品质以及在解决这个问题的过程克服一系列问题成为亟需解决的技术难点。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一可调光学镜头和摄像模组及其制造方法，其中所述可调光学镜头包括一光学结构件和至少两光学镜片，每个所述光学镜片被相互重叠地设置于所述光学结构件的内部空间，并且至少一个所述光学镜片在所述光学结构件的内部空间的位置被可调。
本发明的一个目的在于提供一可调光学镜头和摄像模组及其制造方法，其中所述可调光学镜头包括一光阑，所述光阑设置于一光学结构件的顶部位置，相对于所述光学结构件的位置被可调。
本发明的一个目的在于提供一可调光学镜头和摄像模组及其制造方法，其中通过改变所述光学镜片在所述光学结构件的内部空间的位置能够调节所述可调光学镜头的中心轴线，例如在调节所述光学镜片在所述光学结构件的内部空间的位置后，能够使得每个所述光学镜片形成的镜片组的中心轴线与所述可调光学镜头的中心轴线重合，从而提高所述可调光学镜头的产品良率。
本发明的一个目的在于提供一可调光学镜头和摄像模组及其制造方法，其中通过将光学镜片预组装到光学结构件中，调节到满足解像力要求后进行固定，形成固定的摄像模组，改变了目前的摄像模组的制造方法，减少了整个摄像模组的加工工序，能够解决目前摄像模组组装方法中存在的组装公差过大，组装公差链过长的制程缺陷。
本发明的一个目的在于提供一可调光学镜头和摄像模组及其制造方法，其中缩减了后续的测试工序，降低了测试成本，而且生产成本低，效率高。
本发明的一个目的在于提供一可调光学镜头和摄像模组及其制造方法，其中所述可调光学镜头的所述光学镜片和/或所述光阑相对于所述光学结构件的位置能够被进行至少一个方向的调节。
本发明的一个目的在于提供一可调光学镜头和摄像模组及其制造方法，其中所述可调光学镜头的所述光学镜片和/或所述光阑相对于所述光学结构件的水平位置能够被调节。
本发明的一个目的在于提供一可调光学镜头和摄像模组及其制造方法，其中所述可调光学镜头的所述光学镜片和/或所述光阑相对于所述光学结构件的高度位置能够被调节。
本发明的一个目的在于提供一可调光学镜头和摄像模组及其制造方法，其中所述可调光学镜头的所述光学镜片和/或所述光阑相对于所述光学结构件的倾斜位置能够被调节。
本发明的一个目的在于提供一可调光学镜头和摄像模组及其制造方法，其中所述可调光学镜头的所述光学镜片和/或所述光阑相对于所述光学结构件的空间位置可以被调节做旋转运动。
本发明的一个目的在于提供一可调光学镜头和摄像模组及其制造方法，其中所述光学结构件设有至少一调整通道，当所述光学镜片被封装于所述光学结构件的内部空间而形成所述可调光学镜头时，所述光学镜片在所述光学结构件的内部空间对应于所述调整通道，通过所述调整通道能够在所述光学结构件的外部环境调节所述光学镜片在所述光学结构件的内部空间的位置，以便于操作。
本发明的一个目的在于提供一可调光学镜头和摄像模组及其制造方法，其中在将所述可调光学镜头和一感光芯片封装而制造所述摄像模组的过程中，所述可调光学镜头的至少一个所述光学镜片在所述光学结构件的内部空间的位置被可调，以保证所述摄像模组的所述可调光学镜头的中心轴线和所述感光芯片的中心轴线重合。
本发明的一个目的在于提供一可调光学镜头和摄像模组及其制造方法，其中当所述光学镜片在所述光学结构件的内部空间的位置被调节之后，将被调节后的所述光学镜片和所述光阑首先封装于所述光学结构件，然后再封装所述可调光学镜头和所述感光芯片，通过这样的方式，在封装所述可调光学镜头和所述感光芯片的过程中，能够防止被调节后的所述光学镜片与所述感光芯片的位置发生偏移，从而保证所述摄像模组的可靠性。
本发明的一个目的在于提供一可调光学镜头和摄像模组及其制造方法，其中在封装所述摄像模组的过程中，通过将所述可调光学镜头的中心轴线和所述感光芯片的中心轴线调节到允许的偏差范围内，能够提供所述摄像模组的产品良率，并改善所述摄像模组的成像品质。
本发明的一个目的在于提供一可调光学镜头和摄像模组及其制造方法，其中采用该方法制得的摄像模组结构上更加紧凑，且制造方法简单。
本发明的一个目的在于提供一可调光学镜头和摄像模组及其制造方法，其中以摄像模组的成像质量作为标准对可调光学元件的组装位置进行校准，可以使摄像模组拥有更高的成像品质。
为满足本发明的以上目的以及本发明的其他目的和优势，本发明提供一可调光学镜头，包括：
一光学结构件；和
至少二光学镜片，各所述光学镜片沿着所述光学结构件的高度方向被设置于所述光学结构件的内部空间，其中至少一个所述光学镜片在所述光学结构件内部的空间位置适于被调节。
根据本发明一实施例，所述光学结构件的侧壁设有至少一调整通道，以连通于所述光学结构件的内部空间和外部环境，适于被调节的所述光学镜片在所述光学结构件的内部对应于所述调整通道，以通过所述调整通道调节所述光学镜片在所述光学结构件内部的空间位置。
根据本发明一实施例，适于被调节的所述光学镜片在所述光学结构件内部的空间位置适于被进行至少一个方向的调节。
根据本发明一实施例，适于被调节的所述光学镜片通过胶水预组装于所述光学结构件的内部，所述胶水为半固化状态。
根据本发明一实施例，所述可调光学镜头进一步包括一光阑，所述光阑预组装于所述光学结构件的顶部，与所述光学镜片位于同一光学路径上，其中所述光阑的组装位置适于被调节。
根据本发明一实施例，所述光阑的组装位置相对于所述光学结构件的位置适于被进行至少一个方向的调节。
根据本发明一实施例，所述光阑通过将胶水半固化进行预组装。
根据本发明一实施例，预组装使用的所述胶水为一种UV胶与热固胶的混合胶，经过紫外曝光后所述胶水会半固化实现预组装，经过烘烤处理后，所述胶水会完全固化，以固定整个所述可调光学镜头。
根据本发明一实施例，在所述光阑位置处设置至少一注胶通道，所述注胶通道与适于被调节的所述光学镜片相对应，以通过所述注胶通道注入胶水来固定调节后的所述光学镜片。
根据本发明的另外一方面，本发明提供一可调光学镜头，包括：
一光学结构件；
至少一光学镜片，所述光学镜片沿着所述光学结构件的高度方向被设置于所述光学结构件的内部空间，并加以固定；和
一光阑，所述光阑预组装于所述光学结构件的顶部，并位于所述光学镜片的顶侧，其中所述光阑的组装位置相对于所述光学结构件的空间位置适于被调节。
根据本发明一实施例，所述光阑通过将胶水半固化进行预组装。
根据本发明一实施例，预组装使用的所述胶水为一种UV胶与热固胶的混合胶，经过紫外曝光后所述胶水会半固化实现预组装，经过烘烤处理后，所述胶水会完全固化，以固定所述光阑。
根据本发明一实施例，所述光阑的组装位置适于被进行至少一个方向的调节。
根据本发明一实施例，所述光学结构件的内壁设有至少一限位结构，适于承载所述光学镜片。
根据本发明的另外一方面，本发明提供一摄像模组，包括：
一感光装置，所述感光装置包括一感光芯片；和
一可调光学镜头，所述可调光学镜头被设置于所述感光芯片的感光路径上，其中所述可调光学镜头包括一光学结构件、至少一光学镜片和一光阑，各所述光学镜片被沿着所述光学结构件的高度方向安装于所述光学结构件的内部空间，所述光阑设置于所述光学结构件的顶部，并位于所述光学镜片的顶侧，其中至少一个所述光学镜片被预组装于所述光学结构件的内部空间，在封装所述可调光学镜头和所述感光装置之前，预组装的所述光学镜片在所述光学结构件内部的组装位置适于被调节，调节后使得所述摄像模组成像满足解像要求。
根据本发明一实施例，所述光学结构件的侧壁设有至少一调整通道，以连通于所述光学结构件的内部空间和外部环境，预组装的所述光学镜片在所述光学结构件的内部对应于所述调整通道，适于通过所述调整通道调节所述光学镜片在所述光学结构件内部的空间位置。
根据本发明一实施例，预组装的所述光学镜片在所述光学结构件内部的空间位置适于被进行至少一个方向的调节，调节后使得所述可调光学镜头的中心轴线与所述感光芯片的中心轴线重合或在偏差允许的范围内。
根据本发明一实施例，与每个预组装的所述光学镜片相对应的所述光学结构件的侧壁均设置三个所述调整通道，彼此相隔120°，适于调节预组装的所述光学镜片在各所述调整通道位置处的水平及垂直位置。
根据本发明一实施例，预组装的所述光学镜头通过将胶水半固化的方式实现预组装。
根据本发明一实施例，预组装使用的所述胶水为一种UV胶与热固胶的混合胶，经过紫外曝光后所述胶水会半固化实现预组装，经过烘烤处理后，所述胶水会完全固化，以固定整个所述可调光学镜头。
根据本发明一实施例，所述感光装置进一步包括一滤色片、一镜头座和一线路板，所述滤色片固定地安装于所述镜头座，所述感光芯片贴装于所述线路板的顶侧，并位于所述滤色片的底侧，其中所述光学结构件固定于所述镜头座的顶侧。
根据本发明一实施例，所述感光装置进一步包括一滤色片和一线路板，所述滤色片固定地安装于所述光学结构件，并位于所述光学镜片的底侧，所述感光芯片贴装于所述线路板的顶侧，并位于所述滤色片的底侧，其中所述光学结构件相对于所述感光芯片之间的空间距离被固定。
根据本发明的另外一方面，本发明提供一摄像模组，包括：
一感光装置，所述感光装置包括一感光芯片；和
一可调光学镜头，所述可调光学镜头设置于所述感光芯片的感光路径上，其中所述可调光学镜头包括一光学结构件、至少一光学镜片和一光阑，其中各所述光学镜片被沿着所述光学结构件的高度方向安装于所述光学结构件的内部空间，所述光阑预组装于所述光学结构件的顶部，其中在封装所述可调光学镜头和所述感光装置之前，所述光阑的组装位置相对于所述光学结构件的空间位置适于被调节，调节后所述摄像模组成像满足解像要求。
根据本发明一实施例，至少一个所述光学镜片预组装于所述光学结构件的内部空间，在封装所述可调光学镜头和所述感光装置之前，预组装的所述光学镜片的在所述光学结构件内部的空间位置适于被调节。
根据本发明一实施例，所述光学镜片的组装位置适于被进行至少一个方向的调节，调节后使得所述可调光学镜头的中心轴线与所述感光芯片的中心轴线重合或在偏差允许的范围内。
根据本发明一实施例，所述光学结构件的侧壁设有至少一调整通道，以连通于所述光学结构件的内部空间和外部环境，预组装的所述光学镜片在所述光学结构件的内部对应于所述调整通道，适于通过所述调整通道调节所述光学镜片在所述光学结构件内部的空间位置。
根据本发明一实施例，与每个预组装的所述光学镜片相对应的所述光学结构件的侧壁均设置三个所述调整通道，彼此相隔120°，适于调节预组装的所述光学镜片在各所述调整通道位置处的水平及垂直位置。
根据本发明一实施例，在所述光阑位置处设置至少一注胶通道，所述注胶通道与适于被调节的所述光学镜片相对应，以通过所述注胶通道注入胶水进行固化来固定调节后的所述光学镜片。
根据本发明一实施例，所述光阑的组装位置适于被进行至少一个方向的调节，调节后使得所述可调光学镜头的中心轴线与所述感光芯片的中心轴线重合或在偏差允许的范围内。
根据本发明一实施例，所述光阑通过将胶水半固化的方式预组装于所述光学结构件的顶部。
根据本发明一实施例，预组装的所述光学镜片通过将胶水半固化的方式预组装于所述光学结构件的内部空间。
根据本发明一实施例，预组装使用的所述胶水为一种UV胶与热固胶的混合胶，经过紫外曝光后所述胶水会半固化实现预组装，经过烘烤处理后，所述胶水会完全固化，以固定整个所述可调光学镜头。
根据本发明一实施例，所述感光装置进一步包括一滤色片、一镜头座和一线路板，所述滤色片固定地安装于所述镜头座，所述感光芯片贴装于所述线路板的顶侧，并位于所述滤色片的底侧，其中所述光学结构件固定于所述镜头座的顶侧。
根据本发明一实施例，所述感光装置进一步包括一滤色片和一线路板，所述滤色片固定地安装于所述光学结构件，并位于所述光学镜片的底侧，所述感光芯片贴装于所述线路板的顶侧，并位于所述滤色片的底侧，其中所述光学结构件相对于所述感光芯片之间的空间距离被固定。
根据本发明的另外一方面，本发明提供一摄像模组的制造方法，包括以下步骤：
(A)将一可调光学镜头设置于一感光装置包括的一感光芯片的感光路径上；
(B)将一可调光学元件预组装于所述可调光学镜头，完成摄像模组的预组装；
(C)调节所述可调光学元件的组装位置，使得调节后的所述摄像模组成像满足解像要求；以及
(D)封装所述可调光学镜头和所述感光装置，进而得以固定所述摄像模根
根据本发明一实施例，所述可调光学元件为至少一光学镜片，在所述步骤(B)中，将至少一个所述光学镜片预组装于所述可调光学镜头，通过调节预组装的所述光学镜片的组装位置，使得所述可调光学镜头的中心轴线与所述感光芯片的中心轴线重合或在偏差允许的范围内。
根据本发明一实施例，所述可调光学元件为一光阑，在所述步骤(B)中，将所述光阑预组装于所述可调光学镜头的顶部，通过调节所述光阑的组装位置，使得所述可调光学镜头的中心轴线与所述感光芯片的中心轴线重合或在偏差允许的范围内。
根据本发明一实施例，其中所述可调光学元件为一光阑和至少一光学镜片，在所述步骤(B)中，将所述光阑和至少一个所述光学镜片预组装于所述可调光学镜头，通过调节所述光阑和预组装的所述光学镜片的组装位置，使得所述可调光学镜头的中心轴线与所述感光芯片的中心轴线重合或在偏差允许的范围内。
根据本发明一实施例，在上述方法中，在所述可调光学镜头包括的一光学结构件的侧壁设有至少一调整通道，以连通于所述光学结构件的内部空间和外部环境，预组装的所述光学镜片在所述光学结构件的内部对应于所述调整通道，适于通过所述调整通道调节所述光学镜片在所述光学结构件内部的空间位置。
根据本发明一实施例，在所述步骤(D)中，通过在所述调整通道点胶的方式密封所述调整通道，并进行烘烤，固化预组装用的胶水和点胶的胶水，以固定调节后的所述光学镜片，进而得以固定整个所述摄像模组。
根据本发明一实施例在所述步骤(D)中，通过在所述调整通道点胶的方式密封所述调整通道，并进行烘烤，固化预组装用的胶水和点胶的胶水，以固定调节后的所述光学镜片和所述光阑，进而得以固定整个所述摄像模组。
根据本发明一实施例，在所述步骤(D)中，在所述光阑位置处设置至少一注胶通道，所述注胶通道与预组装的所述光学镜片相对应，通过在所述注胶通道中注入胶水，并进行烘烤，固化预组装的胶水和注胶的胶水，以固定调节后的所述光学镜片，进而得以固定整个所述摄像模组。
根据本发明一实施例，在所述步骤(D)中，在所述光阑位置处设置至少一注胶通道，所述注胶通道与预组装的所述光学镜片相对应，通过在所述注胶通道中注入胶水，并进行烘烤，固化预组装的胶水和注胶的胶水，以固定调节后的所述光学镜片和所述光阑，进而得以固定整个所述摄像模组。
根据本发明一实施例，在上述方法中，至少通过调节所述可调光学元件的水平方向、垂直方向、倾斜方向和圆周方向中的至少一个方向来调节所述可调光学元件的组装位置。
根据本发明一实施例，在上述方法中，通过胶水预组装所述可调光学元件，其中预组装用的所述胶水为一种UV胶与热固胶的混合胶，经过紫外曝光后所述胶水会半固化实现所述步骤(B)中的所述可调光学元件的预组装，在所述步骤(D)中，经过烘烤处理后，所述胶水会完全固化，以固定整个所述摄像模组。
根据本发明一实施例，所述步骤(C)包括以下步骤：
(C1)采集预组装的所述摄像模组成像；
(C2)根据所述摄像模组成像使用软件计算所述可调光学元件的调节量；以及
(C3)按照调节量调节所述可调光学元件的组装位置。
根据本发明一实施例，在所述步骤(C)中，如果调节所述可调光学元件后，所述摄像模组成像不符合解像要求，则需要重复所述步骤(C1)-(C3)，直至调节后的所述摄像模组成像符合解像要求。
根据本发明一实施例，在所述步骤(C1)中，对预组装完成的所述摄像模组进行通电，采集所述摄像模组成像，其中所述摄像模组成像采集基于所述摄像模组对MTF测试标版的拍摄，用MTF值来表征模组的成像质量，MTF值越大，所述摄像模组的成像质量越高，每次采集完所述摄像模组成像，均需计算出相应图像的MTF值，检验MTF值是否大于标准要求，若MTF值大于或等于标准要求，采集完成；若MTF值小于标准要求，需要再次采集。
根据本发明一实施例，每次采集图像的过程中，严格控制所述摄像模组的拍摄环境参数，包括所述MTF测试标版与所述摄像模组的距离和光源参数，以保证图像采集的精确性及一致性，便于执行后续的调节步骤。
根据本发明一实施例，在所述步骤(C2)中，采用软件对所述可调光学元件的组装位置的调节适于基于对镜头光学设计灵敏度的研究，采用软件对所述可调光学元件的组装位置调节量的计算方法包括：(1)测量出所述摄像模组校准前的光学特性，包括MTF值、光轴偏心量、光轴倾斜角度和场曲；以及(2)根据所述可调光学元件的组装位置对光轴偏心量、光轴倾斜角度、场曲的灵敏度分别计算出所述可调光学元件所需的组装位置调节量。
根据本发明一实施例，在所述步骤(A)中，通过组装所述可调光学镜头与所述感光装置实现摄像模组包括的部分光学元件的固定组装，其中所述感光装置进一步包括一滤色片、一镜头座和一线路板，所述滤色片固定地安装于所述镜头座，所述感光芯片贴装于所述线路板的顶侧，并位于所述滤色片的底侧，其中所述可调光学镜头除所述可调光学元件之外的其他元件均固定于所述镜头座的顶侧，组装固定过程中，控制上述各元件的组装公差在允许的范围内。
根据本发明一实施例，在所述步骤(A)中，通过组装所述可调光学镜头与所述感光装置实现摄像模组包括的部分光学元件的固定组装，其中所述感光装置进一步包括一滤色片和一线路板，所述滤色片固定地安装于所述可调光学镜头包括的光学结构件，并位于所述光学镜片的底侧，所述感光芯片贴装于所述线路板的顶侧，并位于所述滤色片的底侧，其中所述光学结构件相对于所述感光芯片之间的空间距离被固定，组装固定过程中，控制上述各元件的组装公差在允许的范围内。
附图说明
图1是根据本发明的第一个优选实施例的可调光学镜头的立体结构示意图。
图2是根据本发明的上述第一个优选实施例的可调光学镜头的剖视示意图。
图3是根据本发明的上述第一个优选实施例的摄像模组的剖视示意图。
图4是根据本发明的上述第一个优选实施例的摄像模组的制造方法流程图。
图5是根据本发明的第二个优选实施例的可调光学镜头的光学结构件的立体结构示意图。
图6是根据本发明的上述第二个优选实施例的摄像模组的制造过程示意图之一。
图7是根据本发明的上述第二个优选实施例的摄像模组的制造过程示意图之二。
图8是根据本发明的上述第二个优选实施例的摄像模组的制造方法流程图。
图9是根据本发明的第三个优选实施例的摄像模组的立体结构示意图。
图10是根据本发明的上述第三个优选实施例的摄像模组的剖视示意图。
图11是根据本发明的上述第三个优选实施例的摄像模组的制造方法流程图。
图12是根据本发明的第四个优选实施例的摄像模组的立体结构示意图。
图13是根据本发明的上述第四个优选实施例的摄像模组的剖视示意图。
图14是根据本发明的上述第四个优选实施例的摄像模组的制造方法流程图。
图15是根据本发明的第五个优选实施例的摄像模组的立体结构示意图。
图16是根据本发明的上述第五个优选实施例的摄像模组的剖视示意图。
图17是根据本发明的上述第五个优选实施例的摄像模组的制造方法流程图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
参考图1和图2，根据本发明的一个优选实施例的可调光学镜头10在接下来的描述中将被阐明，其中所述可调光学镜头10的中心轴线在所述可调光学镜头10被制造完成之后能够再次被调节，以便于在后续所述可调光学镜头10被应用于成像系统时，能够根据成像系统的具体参数调节所述可调光学镜头10的中心轴线。具体地说，所述可调光学镜头10包括一光学结构件11和至少两光学镜片12，每个所述光学镜片12被沿着所述光学结构件11的高度方向设置于所述光学结构件11的内部空间，并且至少一个所述光学镜片12在所述光学结构件11的内部空间的位置被设置可调，通过这样的方式，使得被制造完成的所述可调光学镜头10的中心轴线在所述可调光学镜头10被制造完成之后仍然能够根据成像系统的使用需要被可调。
进一步地，所述可调光学镜头10的所述光学结构件11设有至少一调整通道111，每个所述调整通道111分别连通于所述光学结构件11的内部空间和外部环境，其中当每个所述光学镜片12被沿着所述光学结构件11的高度方向相互重叠地设置于所述光学结构件11的内部空间后，所述光学镜片12的外壁对应于所述调整通道111，以在后续能够通过所述调整通道111在所述光学结构件11的外部环境调节所述光学镜片12在所述光学结构件11的内部空间的位置，以完成所述可调光学镜头10的中心轴线的调节。
本领域的技术人员可以理解的是，在上述所揭露的所述可调光学镜头10的结构中，以处于最外侧的所述光学镜片12在所述光学结构件11的内部空间的位置被可调为例，对所述可调光学镜头10的原理进行描述。具体地说，在这个具体的示例中，所述可调光学镜头10包括一个所述光学结构件11和多个被相互重叠地设置于所述光学结构件11的内部空间的所述光学镜片12，其中所述光学结构件11具有一个所述调整通道111，处于最外侧的所述光学镜片12在所述光学结构件11的内部空间内处于对应于所述调整通道111的位置，并且所述光学镜片12与所述光学结构件11的内壁不接触，以允许所述光学镜片12在所述光学结构件11的内部空间的位置被可调。也就是说，所述光学镜片12的外壁与所述光学镜头11的内壁之间具有间隙，其中该间隙的尺寸可以是大于或者等于3微米。。通过一个调节元件的端部从所述光学结构件11的外部插入所述调整通道111并延伸至所述光学结构件11的内部空间，以顶住所述光学镜片12的外壁使所述光学镜片12在所述光学结构件11的内部空间的位置被调，从而改变所述可调光学镜头10的中心轴线，当所述可调光学镜头10的中心轴线被调节之后，再次将被调节之后的所述光学镜片12与所述光学镜头11固定，例如可以通过胶水或者焊接的方式将被调节之后的所述光学镜片12与所述光学镜头11固定，以确保所述可调光学镜头10在被使用的过程中的可靠性。本领域的技术人员能够理解，所述光学镜片12在所述光学结构件11的内部空间被可调的距离等于或者小于所述光学镜片12的外壁与所述光学镜头11的内壁之间的间隙。
尽管在本发明的图1和图2中示出了在所述可调光学镜头10的所述光学结构件11设有所述调整通道111的方式来调节所述光学镜片12在所述光学结构件11的内部空间的位置的实施方式，本领域的技术人员可以理解的是，其他任何能够调节所述光学镜片12在所述光学结构件11的内部空间的相对位置的方式都可以被实施，也都应该被认为是依据本发明的所述可调光学镜头10的变形实施方式。
如图3所示，本发明还提供了一具有所述可调光学镜头10的摄像模组，其中所述摄像模组还包括一感光芯片23，所述可调光学镜头10被设置于所述感光芯片23，被物体反射的光线自所述可调光学镜头10进入所述摄像模组的内部并被所述感光芯片23接收和进行光电转化，从而所述摄像模组能够生成与物体相关的图像。
在本发明的说明书附图之图3中揭露了所述摄像模组的制造过程，其中在这个过程中，首先将所述可调光学镜头10设置于所述感光芯片23的感光路径上，由于所述可调光学镜头10在被制造的过程中存在一定的误差，导致所述可调光学镜头10的中心轴线无法被精确的控制，因此在将所述可调光学镜头10设置于所述感光芯片23的感光路径之后，通过调节所述光学镜片12在所述光学结构件11的内部空间的位置，能够使所述可调光学镜头10的中心轴线与所述感光芯片23的中心轴线重合，后续，通过封装所述可调光学镜头10和所述感光芯片23完成所述摄像模组的制造。本领域的技术人员可以理解的是，本发明中的所述可调光学镜头10的中心轴线与所述感光芯片23的中心轴线重合，是指将所述可调光学镜头10的中心轴线与所述感光芯片23的中心轴线的偏差保持在允许的偏差范围内，通过这样的方式，能够提高所述摄像模组的产品良率和保证所述摄像模组的成像品质。
值得一提的是，在调节所述可调光学镜头10的中心轴线的过程中，不仅能够通过改变所述光学镜片12在所述光学结构件11的内部空间的水平位置来调节所述可调光学镜头10的中心轴线，而且还能够通过改变所述光学镜片12的在所述光学结构件11的内部空间的倾斜度来调节所述可调光学镜头10的中心轴线。更进一步地，在本发明的另一个实施例中，所述光学镜片12在所述光学镜头11的内部空间的高度位置也能够依据所述摄像模组的使用需要被调节，通过这样的方式，使得所述摄像模组的设计更为灵活。
如图4所示，本发明还提供一制造一摄像模组的方法400，其中所述制造方法400包括如下步骤：
步骤(401)：将一可调光学镜头10设置于一感光芯片23的感光路径；
步骤(402)：通过调节所述可调光学镜头10的至少一光学镜片12的位置，使所述可调光学镜头10的中心轴线与所述感光芯片23的中心轴线重合；以及
步骤(403)：封装所述可调光学镜头10和所述感光芯片23，以制造完成所述摄像模组。
进一步地，在所述步骤(402)中，通过调节所述可调光学镜头10的处于最外侧的所述光学镜片12的位置，能够使所述可调光学镜头10的中心轴线与所述感光芯片23的中心轴线重合。值得一提的是，所述可调光学镜头10的所述光学镜片12在所述光学结构件11的内部空间的位置可以被进行至少一个方向的调节，例如水平方向。优选地，所述可调光学镜头10的所述光学镜片12在所述光学结构件11的内部空间的水平方向、垂直方向和倾斜方向中的至少一个方向能够被调节，通过这样的方式能够保证被调节之后的所述可调光学镜头10组成的所述摄像模组的成像品质。另外，在本发明的另一个优选的实施例中，至少一个所述光学镜片12在所述光学结构件11的内部空间也可以被调节做旋转运动，以满足在封装不同类型的所述摄像模组时的使用需要。
进一步地，在所述步骤(402)中，在调节所述光学镜片12在所述光学结构件11的内部空间的位置之后，封装被调节的所述光学镜片12与所述光学结构件11。通过这样的方式，在封装所述可调光学镜头10和所述感光芯片23的过程中，能够避免被调节所述光学镜片12出现移动的情况，以保证所述摄像模组的成像品质。
更进一步地，在上述方法中，在所述光学结构件11的侧部设至少一调整通道111以对应于被设置于所述光学结构件11的内部空间的所述光学镜片12，通过所述调整通道111在所述光学结构件11的外部环境调节被设置于所述光学结构件11的内部空间的所述光学镜片12的位置。
参考图5，根据本发明的第二个优选实施例的可调光学镜头10A将被阐明，其中所述可调光学镜头10A包括一光学结构件11A以及至少两光学镜片12A，至少一个所述光学镜片12A被可调地设置于所述光学结构件11A。相对于现有技术的光学镜头，本发明的所述可调光学镜头10A的所述光学结构件11A和至少一个所述光学镜片12A是分离的，并且在将所述可调光学镜头10A与一感光芯片23A封装制造一摄像模组的过程中，所述光学镜片12A被依据所述可调光学镜头10A的中心轴线和所述感光芯片23A的中心轴线的对应关系被安装于所述光学结构件11A，通过这样的方式能够改善由所述可调光学镜头10A组成的所述摄像模组的成像品质。
在本发明的一个优选的实施方式中，每个所述光学镜片12A都可以在将所述可调光学镜头10A和所述感光芯片23A封装而制造所述摄像模组的过程中被依据所述可调光学镜头10A的中心轴线和所述感光芯片23A的中心轴线的对应关系被安装于所述光学结构件11A。在本发明的另一个优选的实施方式中，处于所述可调光学镜头10A的最外侧的所述光学镜片12A可以在将所述可调光学镜头10A和所述感光芯片23A封装而制造所述摄像模组的过程中被依据所述可调光学镜头10A的中心轴线和所述感光芯片23A的中心轴线的对应关系被安装于所述光学结构件11A。
在将所述光学镜片12A安装于所述光学结构件11A之后，将所述光学镜片12A与所述光学结构件11A进行固化，通过这样的方式，能够改善所述摄像模组在被制造之后的成像品质。
如图6和图7所示是根据本发明的所述摄像模组的制造流程示意图，其中所述摄像模组可以是定焦摄像模组也可以是变焦摄像模组，变焦摄像模组与定焦摄像模组的区别在于，定焦摄像模组的所述可调光学镜头10A被直接封装于用于连接所述可调光学镜头10A和一感光装置的镜座上，其中所述感光装置至少包括一个所述感光芯片23A，优选地，所述感光装置还可以包括一个被所述感光芯片23A贴装的线路板，变焦摄像模组的所述可调光学镜头10A被设置于一个马达，例如音圈马达，所述马达再被设置于所述镜座，从而在变焦摄像模组被使用的过程中，通过所述马达能够驱动所述可调光学镜头10A在所述感光芯片23A的感光路径上做相当于所述感光芯片23A的位移运动。
无论是在制造变焦摄像模组还是在制造定焦摄像模组的过程中，都可以先将所述光学结构件11A设置于所述感光芯片23A的感光路径上，然后再将所述光学镜片12A设置于所述光学结构件11A，并且在通过改变所述光学镜片12在所述光学结构件11A的内部空间的位置之后，使所述可调光学镜头10的中心轴线与所述感光芯片23A的中心轴线重合，通过这样的方式，改善被制造完成的所述摄像模组的成像品质。值得一提的是，在将所述光学镜片12A设置于所述光学结构件11A并将所述可调光学镜头10A的中心轴线和所述感光芯片23A的中心轴线调节重合之后，将所述光学镜片12A与所述光学结构件11A固定，例如在一些实施例中，可以通过点胶的方式将所述光学镜片12A与所述光学结构件11A固定。
如图8所示，是根据本发明的另一制造一摄像模组的方法800的示意图，其中所述制造方法800包括如下步骤：
步骤(801)：将一光学结构件11A半成品设置于一感光芯片23A的感光路径；
步骤(802)：将至少一光学镜片12A设置于所述光学结构件11A半成品，以形成一可调光学镜头10A；以及
步骤(803)：调节所述光学镜片12A在所述光学结构件11A的内部空间的位置，以使所述可调光学镜头10A的中心轴线与所述感光芯片23A的中心轴线重合。
进一步地，在所述步骤(803)之后还包括步骤：
步骤(804)：固定所述光学镜片12A与所述光学结构件11A。值得一提的是，在本发明的一个优选实施例中，通过点胶的方式固定所述光学镜片12A与所述光学结构件11A。
进一步地，在本发明的一个实施方式中，在所述步骤(801)中，将所述光学结构件11A设置于所述感光芯片23A的感光路径，并且在所述步骤(802)中，将每个所述光学镜片12A沿着所述光学结构件11A的高度方向相互重叠地设置于所述光学结构件11A的内部空间。在发明的另一个实施方式中，在所述步骤(801)中被设置于所述感光芯片23A的感光路径的所述光学结构件11A半成品包括一个所述光学结构件11A和被预设于所述光学结构件11A的内部空间的至少一个光学镜片12A，从而在所述步骤(802)中，将其余的所述光学镜片12A设置于所述光学结构件11A的内部，以形成所述可调光学镜头10A。
参考图9和图10，本发明的第三个优选实施例的光学镜头可调的摄像模组将被阐述。如图9和图10所示，一种摄像模组，包括一可调光学镜头10B和一感光装置20B，其中所述可调光学镜头10B安装于所述感光装置20B的感光路径上，被物体反射的光线自所述光学镜头10B进入所述感光装置20B进行光电转化，从而使得所述摄像模组能够生成与物体相关的图像。
所述感光装置20B包括一滤色片21B、一镜头座22B、一感光芯片23B和一线路板24B，其中所述滤色片21B固定于所述镜头座22B内壁上部具有的一第一凹槽221B中，且位于所述感光芯片23B顶侧的感光路径上，所述感光芯片23B固定于所述镜头座22B内壁下部具有的一第二凹槽222B中，所述感光芯片23B贴装于所述线路板24B顶侧，所述线路板24B固定于所述镜头座22B的底部，即所述滤色片21B、所述光学镜头22B、所述感光芯片23B和所述线路板24B已经完成彼此之间的组装固定，在后续校准中不可被调节，被物体反射的光线自所述可调光学镜头10B进入所述摄像模组的内部并被所述感光芯片23B接收和进行光电转化，从而使得所述摄像模组能够生成与物体相关的图像。
所述可调光学镜头10B包括一光学结构件11B和至少一光学镜片12B，各所述光学镜片12B被沿着所述光学结构件11B的高度方向分别安装于所述光学结构件11B的内部，所述光学结构件11B连接于所述镜头座22B的上部，并使得所述光学镜片12B位于所述感光芯片23B的感光路径上，其中至少一个所述光学镜片12B被预组装于所述光学结构件11B的内部，被预组装于所述光学结构件11B内部的所述光学镜片12B在本优选实施例中为可调光学元件，即其在所述结构件11B内部的空间位置适于被调节，由其形成的镜头称为可调光学镜头。
在本优选实施例中，包括五个所述光学镜片12B，分别为第一光学镜片121B、第二光学镜片122B、第三光学镜片123B、第四光学镜片124B和第五光学镜片125B，五个所述光学镜片12B依次重叠地沿着所述感光芯片23B的光学路径安装于所述光学结构件11B的内部，其中所述第三光学镜片123B、所述第四光学镜片124B和所述第五光学镜片125B已预先组装到所述光学结构件11B中并加以固定，所述第一光学镜片121B和所述第二光学镜片122B预组装到所述光学结构件11B内部，作为可调光学元件在后续工序中进行调节以校准，提高所述摄像模组的成像质量。
可选地，五个所述光学镜片中的若干个镜片均可以作为固定的镜片，其余光学镜片作为所述可调光学元件，包括所述可调光学元件的镜头称为可调光学镜头，在封装所述可调光学镜头10B和所述感光装置20B之前，所述可调光学元件的组装位置适于被调节。
具体地，用胶水31B将所述第二光学镜片122B、所述第一光学镜片121B依次预组装到所述光学结构件11B中，所述胶水31B不完全固化，即将所述胶水31B进行半固化以实现所述第一光学镜片121B和所述第二光学镜片122B的预组装，即防止其过度移动，又便于后续的调节。
其中所述胶水31B采用一种UV胶与热固胶的混合胶，经过紫外曝光后所述胶水31B会半固化实现预组装，经过烘烤处理后，所述胶水31B会完全固化，以固定所述第一光学镜片121B和所述第二光学镜片122B，进而得以固定整个所述摄像模组。
所述可调光学镜头10B进一步包括一光阑13B，所述光阑13B连接于所述光学结构件11B的顶部，用于导入入射光束，并限制入射光束的大小。在本优选实施例中，将所述第二光学镜片122B、所述第一光学镜片121B依次预组装到所述光学结构件11B内部后，将所述光阑13B固定地组装于所述光学结构件11B的顶部，并位于所述第一光学镜片121B的顶侧，也位于所述感光芯片23B的感光路径上，所述光阑13B的中心轴线与所述感光芯片的中心轴线重合，或者保持在偏差允许范围内，以保证所述摄像模组的成像质量。
值得一提的是，在所述光学结构件11B上设有至少二调整通道111B，连通所述光学结构件11B的内部空间和外部环境，并分别与所述第一镜片121B和所述第二镜片122B相对应，以通过所述调整通道111B调节所述第一镜片121B和所述第二镜片122B在所述光学结构件11B内部的空间位置。优选地，本实施例实施为六个所述调整通道111B，其中三个所述调整通道111B沿着所述第一光学镜片121B的预组装位置所在的所述光学结构件111B的侧壁分布并且彼此相隔120°，另外三个所述调整通道111B沿着所述第二光学镜片122B的预组装位置所在的所述光学结构件111B的侧壁分布并且彼此相隔120°。
需要调节所述第一光学镜片121B和所述第二光学镜片122B的时候，将一探针插入相应的所述调整通道111B，通过控制所述探针来拨动所述第一光学镜片121B和所述第二光学镜片122B，改变所述第一光学镜片121B和所述第二光学镜片122B在其相应的所述调整通道111B三个位置处的水平及垂直位置，从实现分别对所述第一光学镜片121B和所述第二光学镜片122B的向任何一个方向的调节，包括水平位置、垂直位置和倾斜位置。
在本优选实施例中，所述光学结构件11B可以实施为镜筒，在所述光学结构件11B的内壁分别相间隔地设有五限位结构112B，所述限位结构112B优选为所述光学结构件11B的内壁向其腔体方向延伸而形成的凸台，得以分别承载五个所述光学镜片12B，即第一限位结构1121B、第二限位结构1122B、第三限位结构1123B、第四限位结构1124B和第五限位结构1125B分别承载所述第一光学镜片121B、所述第二光学镜片122B、所述第三光学镜片123B、所述第四光学镜片124B和所述第五光学镜片125B。其中，本领域的技术人员可以理解的是，所述光学结构件11B也可以通过其他方式来承载各所述光学镜片12B。
值得一提的是，所述摄像模组还可以包括驱动器，所述光学结构件11B可以是驱动器的一个部件。
在本优选实施例中，所述摄像模组可以为定焦摄像模组，也可以为变焦摄像模组。
图11所示为本优选实施例的摄像模组的制造方法1100的流程图，所述摄像模组的制造方法1100包括以下步骤：
步骤(1101)：组装固定部分摄像模组组件；
步骤(1102)：预组装至少一个所述光学镜片，完成摄像模组的预组装；
步骤(1103)：采集预组装的摄像模组成像；
步骤(1104)：使用软件计算预组装的所述光学镜片的调节量；
步骤(1105)：按照调节量调节预组装的所述光学镜片的组装位置；
步骤(1106)：当调节结果满足解像要求时，执行步骤(1107)，当调节结果不满足解像要求时，重复步骤(1103)-(1105)，直至对预组装的所述光学镜片的调节达到预期要求；以及
步骤(1107)：将胶水固化，固定整个摄像模组。
在所述步骤(1101)中，将所述滤色片21B、所述镜头座22B、所述感光芯片23B和所述线路板24B进行组装固定，以形成所述感光装置20B，并将所述光学结构件11B组装固定于所述镜头座22B上，将所述第三光学镜片123B、所述第四光学镜片124B和所述第五光学镜片125B固定地组装于所述光学结构件11B的相应的所述限位结构112B处。
值得一提的是，在该步骤中，要尽量控制上述各元件之间的组装公差，使其尽量保持在公差允许范围内，以免组装公差过大，增加后续的调节量，避免因为组装公差过大导致后学的调节无法进行的情况出现。
在所述步骤(1102)中，将所述第二光学镜片122B和所述第一光学镜片121B依次预组装到所述光学结构件11B内部，使用胶水31B进行预组装，并将所述胶水31B在紫外曝光下进行半固化，以完成所述第二光学镜片122B和所述第一光学镜片121B的预组装，然后将所述光阑13B固定地组装于所述光学结构件11B的顶部，至此完成所述摄像模组组件的预组装于部分固定组装，使得所述摄像模组的镜头为可调光学镜头10B。
在所述步骤(1103)和所述步骤(1104)中，对预组装完成的所述摄像模组通电，采集模组成像，根据模组成像计算出所述第一光学镜片121B和所述第二光学镜片122B各自的组装位置的调节量。
摄像模组成像的采集基于摄像模组对MTF(ModulationTransferFunction，调制传递函数)测试标版的拍摄，用MTF值来表征模组的成像质量，MTF值越大，所述摄像模组的成像质量越高。每次采集完所述摄像模组成像，均需计算出相应图像的MTF值，检验MTF值是否大于标准要求，若MTF值大于或等于标准要求，采集或调节完成；若MTF值小于标准要求，需要再次采集并进行调节。
值得注意的是，每次采集图像的过程中，必须严格控制所述摄像模组的拍摄环境参数，包括标版与所述摄像模组的距离、光源参数等，以保证图像采集的精确性及一致性，便于调节所述可调光学元件的组装位置。
在所述摄像模组的图像采集过程中，除了计算MTF值外，还可以对所述摄像模组的其他特性进行监测，包括污坏点、失真、暗角等。
所述软件对所述可调光学元件的组装位置的调节是基于对镜头系统光学设计的灵敏度的研究，所述软件对所述第一光学镜片121B和所述第二光学镜片122B的组装位置的调节的计算方法包括：根据所述摄像模组成像测量出所述摄像模组在调节前的光学特性，包括MTF值、光轴偏心、光轴倾斜和场曲；以及跟所述第一光学镜片121B和所述第二光学镜片122B的组装位置对所述光学特性的灵敏度，计算出所述第一光学镜片121B和所述第二光学镜片122B的组装位置调节量。
在所述步骤(1105)和所述步骤(1106)中，根据所述步骤(1104)中计算出来的调节量，分别通过相应的所述调整通道111B对所述第一光学镜片121B和所述第二光学镜片122B的预组装位置进行调节，可以使得所述第一光学镜片121B和所述第二光学镜片122B在所述光学结构件11B中进行适当的旋转，即随所述第一光学镜片121B和所述第二光学镜片122B的水平位置、垂直位置或高度位置、倾斜位置进行适当的调节，调节后使得所述第一光学镜片121B和所述第二光学镜片122B的中心轴线与所述感光芯片23B的中心轴线重合或者在允许的偏差范围内，且调节后摄像模组的成像满足解像要求。如果调节后，所述摄像模组的成像依然不满足解像要求，则需要再进一步调节所述第一光学镜片121B和所述第二光学镜片122B的组装位置。
每做一次调节，均需要采集一次摄像模组成像，即重复步骤(1103)-(1105)，直至摄像模组成像达到要求。
值得一提的是，当所述可调光学元件的按照计算出来的调节量调节到预定位置时，所述摄像模组成像满足解像要求，即认为所述可调光学镜头10B的中心轴线与所述感光芯片23B的中心轴线重合或者在偏差允许额的范围内，则调节符合预定要求。
在所述步骤(1107)中，通过烘烤将所述胶水31B固化，以将调节后符合要求的所述第一光学镜片121B和所述第二光学镜片122B固定在所述光学结构件11B中，并将所述调整通道111B进行密封，本实施例优选为在所述调整通道111B中注入胶水或者点胶的方式进行密封，然后烘烤，或者与所述胶水31B同时烘烤，进而使得密封所述调整通道111B的胶水和所述胶水31B同时固化，密封所述调整通道111B的同时还能起到进一步固定所述第一光学镜片121B和所述第二光学镜片122B的作用，进而得以封装所述可调光学镜头10B和所述感光装置20B，进而得以固定整个所述摄像模组。
另外，在所述步骤(1107)中，本发明还可以在所述光阑13B上设置至少一注胶通道131B来注入胶水以进一步固定调节后的所述第一光学镜片121B，可以实施为两个所述注胶通道131B，即在对所述第一光学镜片121B或对所述第一光学镜片121B和所述第二光学镜片122B进行调节后，将热固胶胶水灌入所述注胶通道131B中，对所述摄像模组进行烘烤后将所述第一光学镜片121B进一步完全固定，并且，灌入的胶水在固化后可以同时将所述注胶通道131B密封。
参考图12和图13，是本发明提供的第四个优选实施例的摄像模组。如图12和图13所示，一摄像模组，包括一可调光学镜头10C和一感光装置20C。其中所述可调光学镜头包括一光学结构件11C、三光学镜片12C(分别为第一光学镜片121C、第二光学镜片122C和第三光学镜片123C)和一光阑13C，其中三个所述光学镜片12C沿着所述光学结构件11C的高度方向安装于所述光学结构件11C的内部，并进行固定，所述光阑13C预组装于所述光学结构件11C的顶部，位于所述第一光学镜片121C的顶侧，且保持一定间距，所述光阑13C的组装位置相对于所述光学结构件11C的空间位置可进行至少一个方向的调节，例如X、Y、Z方向，在本优选实施例中，所述光阑13C作为可调光学元件，由其形成的镜头为可调光学镜头；所述感光装置20C包括一滤色片21C、一感光芯片23C和一线路板24C，其中所述光学结构件11C同时也是所述感光装置20C的镜座，所述滤色片21C固定地安装于所述光学结构件11C中，并位于所述第三光学镜片123C的底侧，所述感光芯片23C固定地安装于所述光学结构件11C的内部，贴装于所述线路板24C的顶侧，且位于所述滤色片21C的底侧，所述镜片12C、所述光阑13C和所述滤色片21C均位于所述感光芯片23C的光学路径上，这样，被物体反射的光线自所述可调光学镜头10C进入所述摄像模组的内部并被所述感光芯片23C接收和进行光电转化，从而使得所述摄像模组能够生成与物体相关的图像。
具体地，所述光学结构件11C的内壁形成一第一凹槽221C和、一第二凹槽222C和一第三凹槽223C，依次相间隔地设置于所述光学结构件11C的顶侧、中部和底侧，其中所述滤色片21C安装于所述第二凹槽222C内，所述感光芯片23C被包容于于所述第三凹槽223C内，并于所述线路板24C的顶侧贴装于所述线路板24C，所述线路板24C安装于所述光学结构件11C的底侧。
所述第一光学镜片121C固定地安装于所述光学结构件11C的内壁设有的一第一限位结构1121C，所述第二光学镜片122C固定地安装于所述光学结构件11C的内壁设有的一第二限位结构1122C，所述第三光学镜片123C安装于所述光学结构件11C的内壁设有的一第三限位结构1123C，所述第一限位结构1121C、所述第二限位结构1122C和所述第三限位结构1123C是由所述光学结构件11C的内壁向其腔体方向延伸形成的凸台，以分别承载所述第一光学镜片121C、所述第二光学镜片122C和所述第三光学镜片123C。
参考图14，本优选实施例的摄像模组的制造方法1400包括以下步骤：
步骤(1401)：组装固定部分摄像模组组件；
步骤(1402)：将所述光阑13C预组装于所述可调光学镜头10C的顶部；
步骤(1403)：采集预组装的摄像模组成像；
步骤(1404)：使用软件计算所述光阑13C的调节量；
步骤(1405)：按照调节量调节所述光阑13C的组装位置；
步骤(1406)：当调节结果满足解像要求时，执行步骤(1407)，当调节结果不满足解像要求时，重复步骤(1403)-(1405)，直至对所述光阑的调节达到预期要求；以及
步骤(1407)：将胶水固化，固定整个摄像模组。
在所述步骤(1401)中，对所述摄像模组的部分模组组件进行组装固定，即将所述滤色片21C、所述感光芯片23C、所述线路板24C安装于所述光学结构件11C的预定位置并进行固定，将所述第三光学镜片123C、所述第二光学镜片122C和所述第一光学镜片121C依次按照预定位置安装于所述光学结构件11C内部，并加以固定，使得三个所述镜片12C位于所述感光芯片23C的光学路径上，使得三个所述镜片12C的中心轴线与所述感光芯片23C的中心轴线重合或者在允许的偏差范围内，并严格控制上述各元件之间的组装公差，以保证摄像模组的成像质量，减少后续调节的工作量。
在所述步骤(1402)中，将所述光阑13C用胶水31C通过半固化的方式预组装于所述光学结构件11C的顶部，使得所述光阑13C位于所述感光芯片23C的光学路径上，并相对于所述感光芯片23C或所述光学结构件11C的空间位置而言可以被进行至少一个方向的调节。所述胶水31C优选为热固胶，能够在紫外曝光下实现半固化进行预组装。
在所述步骤(1403)至所述步骤(1406)中，对预组装完成的摄像模组进行通电，采集摄像模组成像，根据摄像模组成像使用软件算出所述光阑13C的调节量，按照计算出来的调节量对所述光阑13C的组装位置进行适当的调节，以使其中心轴线与所述感光芯片23C的中心轴线重合或者在允许的偏差范围内，即使得所述可调光学镜头10C的中心轴线与所述感光芯片23C的中心轴线重合或者在允许的偏差范围内，此时所述摄像模组成像满足解像要求。如果调节所述光阑13C后，所述摄像模组的成像仍然不满足解像要求，则需要进一步采集摄像模组成像，重新调节所述光阑13C，直至将其调节到合适的位置后再进行固定。
在所述步骤(1407)中，当所述光阑13C的调节使得所述摄像模组的成像满足解像要求时，对所述摄像模组进行烘烤，将所述光阑13C连接所述光学结构件11C的胶水31C进行完全固化，进而将整个所述摄像模组进行固定。
参考图15和图16，是本发明的第五个优选实施例。如图15和图16所示，一摄像模组，包括一可调光学镜头10D和一感光装置20D，其中所述可调光学镜头10D安装于所述感光装置20D的感光路径上，被物体反射的光线自所述光学镜头10D进入所述感光装置20D进行光电转化，从而使得所述摄像模组能够生成与物体相关的图像。
所述感光装置20D包括一滤色片21D、一镜头座22D、一感光芯片23D和一线路板24D，其中所述滤色片21D固定于所述镜头座22D内壁上部具有的一第一凹槽221D中，且位于所述感光芯片23D顶侧的感光路径上，所述感光芯片23D固定于所述镜头座22D内壁下部具有的一第二凹槽222D中，所述感光芯片23D贴装于所述线路板24D顶侧，所述线路板24D固定于所述镜头座22D的底部，即所述滤色片21D、所述光学镜头22D、所述感光芯片23D和所述线路板24D已完成彼此之间的组装固定，在后续校准中不可被调节，被物体反射的光线自所述可调光学镜头10D进入所述摄像模组的内部并被所述感光芯片23D接收和进行光电转化，从而使得所述摄像模组能够生成与物体相关的图像。
所述可调光学镜头10D包括一光学结构件11D和至少一光学镜片12D，各所述光学镜片12D沿着所述光学结构件11D的高度方向分别相间隔地安装于所述光学结构件11D的内部，所述光学结构件11D安装于所述镜头座22D的上部，并使得所述光学镜片12D位于所述感光芯片23D的感光路径上，其中至少一个所述光学镜片12D被预组装于所述光学结构件11D的内部，被预组装于所述光学结构件11D内部的所述光学镜片12D为可调光学元件，即其在所述结构件11D内部的空间位置适于被进行至少一个方向的调节，由其形成的镜头称为可调光学镜头。
在本优选实施例中，包括五个所述光学镜片12D，分别为第一光学镜片121D、第二光学镜片122D、第三光学镜片123D、第四光学镜片124D和第五光学镜片125D，五个所述光学镜片12D依次重叠地、相间隔地沿着所述感光芯片23D的光学路径安装于所述光学结构件11D的内部，其中所述第二光学镜片122D、所述第三光学镜片123D和第四光学镜片124D已预先组装到所述光学结构件11D中并加以固定，其位置不可被调节，所述第一光学镜片121D和所述第五光学镜片125D预组装到所述光学结构件11D内部，作为可调光学元件在后续工序中进行调节以校准，提高所述摄像模组的成像质量。
可选地，五个所述镜片中的若干个镜片均可以作为固定的镜片，其余镜片作为所述可调光学元件，包括可调光学元件的镜头称为可调光学镜头，在封装所述可调光学镜头10D和所述感光装置20D之前，所述可调光学元件的组装位置适于被调节。
具体地，用胶水31D将所述第一光学镜片121D、所述第五光学镜片125D依次预组装到所述光学结构件11D中，所述胶水31D不完全固化，即将所述胶水31进行半固化以实现所述第一光学镜片121D和所述第五光学镜片125D的预组装，即防止其过度移动，又便于后续的调节。
所述可调光学镜头10D进一步包括一光阑13D，使用胶水31D将所述光阑13D预组装于所述光学结构件11D的顶部，用于导入入射光束，并限制入射光束的大小，其中所述光阑13D相对于所述感光芯片23D的组装位置适于被进行至少一个方向的调节，主要进行水平方向的调节，但也可以进行垂直放及倾斜方向的调节。
在本优选实施例中，依次对所述第五光学镜片125D进行预组装，对所述第四光学镜片124D、所述第三光学镜片123D和所述第二光学镜片122D进行固定组装，对所述第一光学镜片121D进行预组装到所述光学结构件11D中，然后将所述光阑13D预组装于所述光学结构件11D的顶部，并位于所述第一光学镜片121D的顶侧，也位于所述感光芯片23D的感光路径上，其中所述第一光学镜片121D、所述第五光学镜片125D和所述光阑13D为可调光学元件，在后续的校准或者调节过程中，其组装位置适于被进行至少一个方向的调节，其中可调的方向包括水平方向、垂直方向、倾斜方向和圆周方向，调节后，使得所述可调光学镜头的中心轴线与所述感光芯片23D的中心轴线重合或者在偏差允许范围内，进而使得摄像模组的成像达到解像要求，得以保证所述摄像模组的成像质量。
其中所述胶水31D采用一种UV胶与热固胶的混合胶，经过紫外曝光后所述胶水31D会半固化实现预组装，经过烘烤处理后，所述胶水31D会完全固化，以固定整个所述摄像模组。
值得一提的是，在所述光学结构件11D上设有至少二调整通道111D，连通所述光学结构件11D的内部空间和外部环境，并分别与所述可调光学元件相对应，在本优选实施例中，所述调整通道111D分别设置于与所述第一光学镜片121D和所述第五光学镜片125D相对应的所述光学结构件11D的侧壁上，以通过所述调整通道111D调节所述第一光学镜片121D和所述第五光学镜片125D在所述光学结构件11D内部的空间位置。优选地，本实施例实施为六个所述调整通道111D，其中三个所述调整通道111D沿着所述第一光学镜片121D的预组装位置所在的所述光学结构件111D的侧壁分布并且彼此相隔120°，另外三个所述调整通道111D沿着所述第二光学镜片122D的预组装位置所在的所述光学结构件111D的侧壁分布并且彼此相隔120°。
需要调节所述第一光学镜片121D和所述第五光学镜片125D的时候，将一探针插入相应的所述调整通道111D，通过控制所述探针来拨动所述第一光学镜片121D和所述第五光学镜片125D，改变所述第一光学镜片121D和所述第五光学镜片122D在其相应的所述调整通道111D三个位置处的水平及垂直位置，从实现分别对所述第一光学镜片121D和所述第五光学镜片125D的向任何一个方向的调节，包括水平位置、垂直位置和倾斜位置。
所述光阑13D由于预组装于所述可调光学镜头10D的顶部，可以通过任何可以实施的方式对其组装位置进行调节。
在本优选实施例中，所述光学结构件11D可以实施为镜筒，在所述光学结构件11D的内壁分别相间隔地设有五个限位结构112D，所述限位结构112D优选为所述光学结构件11D的内壁向其腔体方向延伸而形成的凸台，得以分别承载五个所述光学镜片12D，即第一限位结构1121D、第二限位结构1122D、第三限位结构1123D、第四限位结构1124D和第五限位结构1125D分别承载所述第一光学镜片121D、所述第二光学镜片122D、所述第三光学镜片123D、所述第四光学镜片124D和所述第五光学镜片125D。其中，本领域的技术人员可以理解的是，所述光学结构件11D也可以通过其他方式来承载各所述光学镜片12D。
值得一提的是，所述摄像模组还可以包括驱动器，所述光学结构件11D可以是驱动器的一个部件。
在本优选实施例中，所述摄像模组可以为定焦摄像模组，也可以为变焦摄像模组。
图17所示为本优选实施例的摄像模组的制造方法1700的流程图，所述摄像模组的制造方法1700包括以下步骤：
步骤(1701)：将所述可调光学镜头10D设置于所述感光装置20B包括的所述感光芯片23D的感光路径上；
步骤(1702)：将所述可调光学元件预组装于所述可调光学镜头10D，完成摄像模组的预组装；
步骤(1703)：通过调节所述可调光学元件的组装位置，使得调节后的所述摄像模组成像满足解像要求；以及
步骤(1704)：封装所述可调光学镜头10D和所述感光装置20D，进而得以固定整个所述摄像模组。
在所述步骤(1701)中，将所述滤色片21D、所述镜头座22D、所述感光芯片23D和所述线路板24D进行固定组装，以形成所述感光装置20D，并将所述光学结构件11D固定的组装于所述镜头座22D上，将所述第二光学镜片122D、所述第三光学镜片123D和所述第四光学镜片124D固定地组装于所述光学结构件11D的相应的所述限位结构112D处，将所述可调光学镜头10D设置于所述感光芯片23D的感光路径上，完成摄像模组的部分组件的固定组装，上述各元件在本优选实施例中为不可被调节的光学元件。
值得一提的是，在该步骤中，要尽量控制上述各元件之间的组装公差，使其尽量保持在公差允许范围内，以免上述各元件之间的组装公差过大，增加后续的调节量，避免因为组装公差过大导致后学的调节无法进行的情况出现。
在所述步骤(1702)中，将所述第一光学镜片121D和所述第五光学镜片125D预组装到所述光学结构件11D内部，并将所述光阑13D预组装于所述光学结构件11D的顶部，使用胶水31D进行所述第一光学镜片121D、所述第五光学镜片125D和所述光阑13D的预组装，并将所述胶水31D在紫外曝光下进行半固化，以完成所述第一光学镜片121D、所述第五光学镜片125D和所述光阑13D的预组装，至此完成所述摄像模组的预组装，其中所述第一光学镜片121D、所述第五光学镜片125D和所述光阑13D在本优选实施例中作为所述可调光学元件，使得包括所述可调光学元件的所述摄像模组的镜头成为所述可调光学镜头10D。
所述步骤(1703)包括以下步骤：
(17031)采集预组装的所述摄像模组成像；
(17032)根据所述摄像模组成像使用软件计算所述可调光学元件的调节量；以及
(17033)按照调节量调节所述可调光学元件的组装位置。
在所述步骤(1703)中，如果调节所述可调光学元件后，所述摄像模组的解像要求不符合要求，则需要重复所述步骤(17031)-(17033)，直至所述摄像模组的解像要求符合要求。
其中，在所述步骤(17032)和步骤(17033)中，根据摄像模组成像分别计算出所述第一光学镜片121D、所述第五光学镜片125D和所述光阑13D的组装位置的调节量，并按照各自的调节量分别调节所述第一光学镜片121D、所述第五光学镜片122D和所述光阑13D的组装位置。
在上述步骤中，摄像模组成像的采集基于摄像模组对MTF(ModulationTransferFunction，调制传递函数)测试标版的拍摄，用MTF值来表征模组的成像质量，MTF值越大，所述摄像模组的成像质量越高。每次采集完所述摄像模组成像，均需计算出相应图像的MTF值，检验MTF值是否大于标准要求，若MTF值大于或等于标准要求，采集或调节完成；若MTF值小于标准要求，需要再次采集并进行调节。
值得注意的是，每次采集图像的过程中，必须严格控制所述摄像模组的拍摄环境参数，包括标版与所述摄像模组的距离、光源参数等，以保证图像采集的精确性及一致性，便于调节所述可调光学元件的组装位置。
在所述摄像模组的图像采集过程中，除了计算MTF值外，还可以对所述摄像模组的其他特性进行监测，包括污坏点、失真、暗角等。
所述软件对所述可调光学元件的组装位置的调节是基于对镜头系统光学设计的灵敏度的研究，所述软件对所述第一光学镜头121D、所述第五光学镜头125D所述光阑13D的组装位置的调节的计算方法包括：根据所述摄像模组成像测量出所述摄像模组在调节前的光学特性，包括MTF值、光轴偏心、光轴倾斜和场曲；以及跟所述第一光学镜片121D、所述第五光学镜片125D和所述光阑13D的组装位置对所述光学特性的灵敏度，计算出所述第一光学镜片121D、所述第五光学镜片125D和所述光阑13D的组装位置调节量。
进一步地，在所述步骤(1703)中，根据计算出来的调节量，分别对所述第一光学镜片121D、所述第五光学镜片125D和所述光阑13D的预组装位置进行调节，可以使得所述第一光学镜片121D和所述第五光学镜片125D在所述光学结构件11D中进行适当的旋转，即随所述第一光学镜片121D和所述第五光学镜片125D的水平位置、垂直位置或高度位置、倾斜位置进行适当的调节，并可以对所述光阑13D的水平位置、垂直位置或高度位置、倾斜位置进行适当的调节，调节后使得所述可调光学镜头10D的中心轴线与所述感光芯片23D的中心轴线重合或者在偏差允许的范围内，且调节后摄像模组的成像满足解像要求。如果调节后，所述摄像模组的成像依然不满足解像要求，则需要再进一步调节所述可调光学元件的组装位置。
值得一提的是，当所述可调光学元件的按照计算出来的调节量调节到预定位置时，即认为所述可调光学镜头10D的中心轴线与所述感光芯片23D的中心轴线重合或者在偏差允许额的范围内，则调节符合预定要求，调节后的所述摄像模组的成像满足解像要求。
在所述步骤(1704)中，通过烘烤将所述胶水31D固化，以将调节后符合要求的所述第一光学镜片121D、所述第五光学镜片125D和所述光阑13D与所述光学结构件11D进行固定连接，然后将所述调整通道111D进行密封，本实施例优选为在所述调整通道111D中注入胶水的方式进行密封，密封的同时还能起到进一步固定所述第一光学镜片121D和所述第二光学镜片122D的作用，进而得以封装所述可调光学镜头10D和所述感光装置20D。
另外，另外，在所述步骤(1704)中，本发明还可以在所述光阑13D上设置至少一注胶通道131D来注入胶水(例如热固胶)以进一步固定调节后的所述第一光学镜片121D和所述第五光学镜片125D，可以实施为两个所述注胶通道131D，即在对所述第一光学镜片121D和所述第五光学镜片125D进行调节后，将热固胶胶水灌入所述注胶通道131D中，对所述摄像模组进行烘烤后将所述第一光学镜片121D和所述第五光学镜片125D完全固定，并可以同时将所述注胶通道131D密封。
本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (60)

1.一可调光学镜头，其特征在于，包括：
一光学结构件；和
至少二光学镜片，各所述光学镜片沿着所述光学结构件的高度方向被设置于所述光学结构件的内部空间，其中至少一个所述光学镜片在所述光学结构件内部的空间位置适于被调节。
2.根据权利要求1所述的可调光学镜头，其中所述光学结构件的侧壁设有至少一调整通道，以连通于所述光学结构件的内部空间和外部环境，适于被调节的所述光学镜片在所述光学结构件的内部对应于所述调整通道，以通过所述调整通道调节所述光学镜片在所述光学结构件内部的空间位置。
3.根据权利要求2所述的可调光学镜头，其中适于被调节的所述光学镜片在所述光学结构件内部的空间位置适于被进行至少一个方向的调节。
4.根据权利要求1所述的可调光学镜头，其中适于被调节的所述光学镜片通过胶水预组装于所述光学结构件的内部，所述胶水为半固化状态。
5.根据权利要求3所述的可调光学镜头，其中适于被调节的所述光学镜片通过胶水预组装于所述光学结构件的内部，所述胶水为半固化状态。
6.根据权利要求1至5任一所述的可调光学镜头，其中所述可调光学镜头进一步包括一光阑，所述光阑预组装于所述光学结构件的顶部，与所述光学镜片位于同一光学路径上，其中所述光阑的组装位置适于被调节。
7.根据权利要求6所述的可调光学镜头，其中所述光阑的组装位置相对于所述光学结构件的位置适于被进行至少一个方向的调节。
8.根据权利要求7所述的可调光学镜头，其中所述光阑通过将胶水半固化进行预组装。
9.根据权利要求8所述的可调光学镜头，其中预组装使用的所述胶水为一种UV胶与热固胶的混合胶，经过紫外曝光后所述胶水会半固化实现预组装，经过烘烤处理后，所述胶水会完全固化，以固定整个所述可调光学镜头。
10.根据权利要求8所述的可调光学镜头，其中在所述光阑位置处设置至少一注胶通道，所述注胶通道与适于被调节的所述光学镜片相对应，以通过所述注胶通道注入胶水来固定调节后的所述光学镜片。
11.一可调光学镜头，其特征在于，包括：
一光学结构件；
至少一光学镜片，所述光学镜片沿着所述光学结构件的高度方向被设置于所述光学结构件的内部空间，并加以固定；和
一光阑，所述光阑预组装于所述光学结构件的顶部，并位于所述光学镜片的顶侧，其中所述光阑的组装位置相对于所述光学结构件的空间位置适于被调节。
12.根据权利要求11所述的可调光学镜头，其中所述光阑通过将胶水半固化进行预组装。
13.根据权利要求12所述的可调光学镜头，其中预组装使用的所述胶水为一种UV胶与热固胶的混合胶，经过紫外曝光后所述胶水会半固化实现预组装，经过烘烤处理后，所述胶水会完全固化，以固定所述光阑。
14.根据权利要求11至13任一所述的可调光学镜头，其中所述光阑的组装位置适于被进行至少一个方向的调节。
15.根据权利要求14所述的可调光学镜头，其中所述光学结构件的内壁设有至少一限位结构，适于承载所述光学镜片。
16.一摄像模组，其特征在于，包括：
一感光装置，所述感光装置包括一感光芯片；和
一可调光学镜头，所述可调光学镜头被设置于所述感光芯片的感光路径上，其中所述可调光学镜头包括一光学结构件、至少一光学镜片和一光阑，各所述光学镜片被沿着所述光学结构件的高度方向安装于所述光学结构件的内部空间，所述光阑设置于所述光学结构件的顶部，并位于所述光学镜片的顶侧，其中至少一个所述光学镜片被预组装于所述光学结构件的内部空间，在封装所述可调光学镜头和所述感光装置之前，预组装的所述光学镜片在所述光学结构件内部的组装位置适于被调节，调节后使得所述摄像模组成像满足解像要求。
17.根据权利要求16所述的摄像模组，其中所述光学结构件的侧壁设有至少一调整通道，以连通于所述光学结构件的内部空间和外部环境，预组装的所述光学镜片在所述光学结构件的内部对应于所述调整通道，适于通过所述调整通道调节所述光学镜片在所述光学结构件内部的空间位置。
18.根据权利要求16所述的摄像模组，其中预组装的所述光学镜片在所述光学结构件内部的空间位置适于被进行至少一个方向的调节，调节后使得所述可调光学镜头的中心轴线与所述感光芯片的中心轴线重合或在偏差允许的范围内。
19.根据权利要求17所述的摄像模组，其中预组装的所述光学镜片在所述光学结构件内部的空间位置适于被进行至少一个方向的调节，调节后使得所述可调光学镜头的中心轴线与所述感光芯片的中心轴线重合或在偏差允许的范围内。
20.根据权利要求17所述的摄像模组，其中与每个预组装的所述光学镜片相对应的所述光学结构件的侧壁均设置三个所述调整通道，彼此相隔120°，适于调节预组装的所述光学镜片在各所述调整通道位置处的水平及垂直位置。
21.根据权利要求19所述的摄像模组，其中与每个预组装的所述光学镜片相对应的所述光学结构件的侧壁均设置三个所述调整通道，彼此相隔120°，适于调节预组装的所述光学镜片在各所述调整通道位置处的水平及垂直位置。
22.根据权利要求21所述的摄像模组，其中预组装的所述光学镜头通过将胶水半固化的方式实现预组装。
23.根据权利要求22所述的摄像模组，其中预组装使用的所述胶水为一种UV胶与热固胶的混合胶，经过紫外曝光后所述胶水会半固化实现预组装，经过烘烤处理后，所述胶水会完全固化，以固定整个所述可调光学镜头。
24.根据权利要求16至23任一所述的摄像模组，其中所述感光装置进一步包括一滤色片、一镜头座和一线路板，所述滤色片固定地安装于所述镜头座，所述感光芯片贴装于所述线路板的顶侧，并位于所述滤色片的底侧，其中所述光学结构件固定于所述镜头座的顶侧。
25.根据权利要求16至23任一所述的摄像模组，其中所述感光装置进一步包括一滤色片和一线路板，所述滤色片固定地安装于所述光学结构件，并位于所述光学镜片的底侧，所述感光芯片贴装于所述线路板的顶侧，并位于所述滤色片的底侧，其中所述光学结构件相对于所述感光芯片之间的空间距离被固定。
26.一摄像模组，其特征在于，包括：
一感光装置，所述感光装置包括一感光芯片；和
一可调光学镜头，所述可调光学镜头设置于所述感光芯片的感光路径上，其中所述可调光学镜头包括一光学结构件、至少一光学镜片和一光阑，其中各所述光学镜片被沿着所述光学结构件的高度方向安装于所述光学结构件的内部空间，所述光阑预组装于所述光学结构件的顶部，其中在封装所述可调光学镜头和所述感光装置之前，所述光阑的组装位置相对于所述光学结构件的空间位置适于被调节，调节后所述摄像模组成像满足解像要求。
27.根据权利要求26所述的摄像模组，其中至少一个所述光学镜片预组装于所述光学结构件的内部空间，在封装所述可调光学镜头和所述感光装置之前，预组装的所述光学镜片的在所述光学结构件内部的空间位置适于被调节。
28.根据权利要求27所述的摄像模组，其中所述光学镜片的组装位置适于被进行至少一个方向的调节，调节后使得所述可调光学镜头的中心轴线与所述感光芯片的中心轴线重合或在偏差允许的范围内。
29.根据权利要求28所述的摄像模组，其中所述光学结构件的侧壁设有至少一调整通道，以连通于所述光学结构件的内部空间和外部环境，预组装的所述光学镜片在所述光学结构件的内部对应于所述调整通道，适于通过所述调整通道调节所述光学镜片在所述光学结构件内部的空间位置。
30.根据权利要求29所述的摄像模组，其中与每个预组装的所述光学镜片相对应的所述光学结构件的侧壁均设置三个所述调整通道，彼此相隔120°，适于调节预组装的所述光学镜片在各所述调整通道位置处的水平及垂直位置。
31.根据权利要求29所述的摄像模组，其中在所述光阑位置处设置至少一注胶通道，所述注胶通道与适于被调节的所述光学镜片相对应，以通过所述注胶通道注入胶水进行固化来固定调节后的所述光学镜片。
32.根据权利要求26所述的摄像模组，其中所述光阑的组装位置适于被进行至少一个方向的调节，调节后使得所述可调光学镜头的中心轴线与所述感光芯片的中心轴线重合或在偏差允许的范围内。
33.根据权利要求28所述的摄像模组，其中所述光阑的组装位置适于被进行至少一个方向的调节，调节后使得所述可调光学镜头的中心轴线与所述感光芯片的中心轴线重合或在偏差允许的范围内。
34.根据权利要求32所述的摄像模组，其中所述光阑通过将胶水半固化的方式预组装于所述光学结构件的顶部。
35.根据权利要求33所述的摄像模组，其中所述光阑通过将胶水半固化的方式预组装于所述光学结构件的顶部。
36.根据权利要求35所述的摄像模组，其中预组装的所述光学镜片通过将胶水半固化的方式预组装于所述光学结构件的内部空间。
37.根据权利要求36所述的摄像模组，其中预组装使用的所述胶水为一种UV胶与热固胶的混合胶，经过紫外曝光后所述胶水会半固化实现预组装，经过烘烤处理后，所述胶水会完全固化，以固定整个所述可调光学镜头。
38.根据权利要求26至37任一所述的摄像模组，其中所述感光装置进一步包括一滤色片、一镜头座和一线路板，所述滤色片固定地安装于所述镜头座，所述感光芯片贴装于所述线路板的顶侧，并位于所述滤色片的底侧，其中所述光学结构件固定于所述镜头座的顶侧。
39.根据权利要求26至37任一所述的摄像模组，其中所述感光装置进一步包括一滤色片和一线路板，所述滤色片固定地安装于所述光学结构件，并位于所述光学镜片的底侧，所述感光芯片贴装于所述线路板的顶侧，并位于所述滤色片的底侧，其中所述光学结构件相对于所述感光芯片之间的空间距离被固定。
40.一摄像模组的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(A)将一可调光学镜头设置于一感光装置包括的一感光芯片的感光路径上；
(B)将一可调光学元件预组装于所述可调光学镜头，完成摄像模组的预组装；
(C)调节所述可调光学元件的组装位置，使得调整后的所述摄像模组成像满足解像要求；以及
(D)封装所述可调光学镜头和所述感光装置，进而得以固定所述摄像模组。
41.根据权利要求40所述的摄像模组的制造方法，其中所述可调光学元件为至少一光学镜片，在所述步骤(B)中，将至少一个所述光学镜片预组装于所述可调光学镜头，通过调节预组装的所述光学镜片的组装位置，使得所述可调光学镜头的中心轴线与所述感光芯片的中心轴线重合或在偏差允许的范围内。
42.根据权利要求40所述的摄像模组的制造方法，其中所述可调光学元件为一光阑，在所述步骤(B)中，将所述光阑预组装于所述可调光学镜头的顶部，通过调节所述光阑的组装位置，使得所述可调光学镜头的中心轴线与所述感光芯片的中心轴线重合或在偏差允许的范围内。
43.根据权利要求40所述的摄像模组的制造方法，其中所述可调光学元件为一光阑和至少一光学镜片，在所述步骤(B)中，将所述光阑和至少一个所述光学镜片预组装于所述可调光学镜头，通过调节所述光阑和预组装的所述光学镜片的组装位置，使得所述可调光学镜头的中心轴线与所述感光芯片的中心轴线重合或在偏差允许的范围内。
44.根据权利要求41所述的摄像模组的制造方法，其中在上述方法中，在所述可调光学镜头包括的一光学结构件的侧壁设有至少一调整通道，以连通于所述光学结构件的内部空间和外部环境，预组装的所述光学镜片在所述光学结构件的内部对应于所述调整通道，适于通过所述调整通道调节所述光学镜片在所述光学结构件内部的空间位置。
45.根据权利要求43所述的摄像模组的制造方法，其中在上述方法中，在所述可调光学镜头包括的一光学结构件的侧壁设有至少一调整通道，以连通于所述光学结构件的内部空间和外部环境，预组装的所述光学镜片在所述光学结构件的内部对应于所述调整通道，适于通过所述调整通道调节所述光学镜片在所述光学结构件内部的空间位置。
46.根据权利要求44所述的摄像模组的制造方法，其中在所述步骤(D)中，通过在所述调整通道点胶的方式密封所述调整通道，并进行烘烤，固化预组装用的胶水和点胶的胶水，以固定调节后的所述光学镜片，进而得以固定整个所述摄像模组。
47.根据权利要求45所述的摄像模组的制造方法，其中在所述步骤(D)中，通过在所述调整通道点胶的方式密封所述调整通道，并进行烘烤，固化预组装用的胶水和点胶的胶水，以固定调节后的所述光学镜片和所述光阑，进而得以固定整个所述摄像模组。
48.根据权利要求44所述的摄像模组的制造方法，其中在所述步骤(D)中，在所述光阑位置处设置至少一注胶通道，所述注胶通道与预组装的所述光学镜片相对应，通过在所述注胶通道中注入胶水，并进行烘烤，固化预组装的胶水和注胶的胶水，以固定调节后的所述光学镜片，进而得以固定整个所述摄像模组。
49.根据权利要求45所述的摄像模组的制造方法，其中在所述步骤(D)中，在所述光阑位置处设置至少一注胶通道，所述注胶通道与预组装的所述光学镜片相对应，通过在所述注胶通道中注入胶水，并进行烘烤，固化预组装的胶水和注胶的胶水，以固定调节后的所述光学镜片和所述光阑，进而得以固定整个所述摄像模组。
50.根据权利要求40-49任一所述的摄像模组的制造方法，其中在上述方法中，至少通过调节所述可调光学元件的水平方向、垂直方向、倾斜方向和圆周方向中的至少一个方向来调节所述可调光学元件的组装位置。
51.根据权利要求50所述的摄像模组的制造方法，其中在上述方法中，通过胶水预组装所述可调光学元件，其中预组装用的所述胶水为一种UV胶与热固胶的混合胶，经过紫外曝光后所述胶水会半固化实现所述步骤(B)中的所述可调光学元件的预组装，在所述步骤(D)中，经过烘烤处理后，所述胶水会完全固化，以固定整个所述摄像模组。
52.根据权利要求40至49任一所述的摄像模组的制造方法，其中所述步骤(C)包括以下步骤：
(C1)采集预组装的所述摄像模组成像；
(C2)根据所述摄像模组成像使用软件计算所述可调光学元件的调节量；以及
(C3)按照调节量调节所述可调光学元件的组装位置。
53.根据权利要求51所述的摄像模组的制造方法，其中所述步骤(C)包括以下步骤：
(C1)采集预组装的所述摄像模组成像；
(C2)根据所述摄像模组成像使用软件计算所述可调光学元件的调节量；以及
(C3)按照调节量调节所述可调光学元件的组装位置。
54.根据权利要求52所述的摄像模组的制造方法，其中在所述步骤(C)中，如果调节所述可调光学元件后，所述摄像模组成像不符合解像要求，则需要重复所述步骤(C1)-(C3)，直至调节后的所述摄像模组成像符合解像要求。
55.根据权利要求52所述的摄像模组的制造方法，其中在所述步骤(C1)中，对预组装完成的所述摄像模组进行通电，采集所述摄像模组成像，其中所述摄像模组成像采集基于所述摄像模组对MTF测试标版的拍摄，用MTF值来表征模组的成像质量，MTF值越大，所述摄像模组的成像质量越高，每次采集完所述摄像模组成像，均需计算出相应图像的MTF值，检验MTF值是否大于标准要求，若MTF值大于或等于标准要求，采集完成；若MTF值小于标准要求，需要再次采集。
56.根据权利要求55所述的摄像模组的制造方法，其中每次采集图像的过程中，严格控制所述摄像模组的拍摄环境参数，包括所述MTF测试标版与所述摄像模组的距离和光源参数，以保证图像采集的精确性及一致性，便于执行后续的调节步骤。
57.根据权利要求52所述的摄像模组的制造方法，其中在所述步骤(C2)中，采用软件对所述可调光学元件的组装位置的调节适于基于对镜头光学设计灵敏度的研究，采用软件对所述可调光学元件的组装位置调节量的计算方法包括：(1)测量出所述摄像模组校准前的光学特性，包括MTF值、光轴偏心量、光轴倾斜角度和场曲；以及(2)根据所述可调光学元件的组装位置对光轴偏心量、光轴倾斜角度、场曲的灵敏度分别计算出所述可调光学元件所需的组装位置调节量。
58.根据权利要求55所述的摄像模组的制造方法，其中在所述步骤(C2)中，采用软件对所述可调光学元件的组装位置的调节适于基于对镜头光学设计灵敏度的研究，采用软件对所述可调光学元件的组装位置调节量的计算方法包括：(1)测量出所述摄像模组校准前的光学特性，包括MTF值、光轴偏心量、光轴倾斜角度和场曲；以及(2)根据所述可调光学元件的组装位置对光轴偏心量、光轴倾斜角度、场曲的灵敏度分别计算出所述可调光学元件所需的组装位置调节量。
59.根据权利要求58所述的摄像模组的制造方法，其中在所述步骤(A)中，通过组装所述可调光学镜头与所述感光装置实现摄像模组包括的部分光学元件的固定组装，其中所述感光装置进一步包括一滤色片、一镜头座和一线路板，所述滤色片固定地安装于所述镜头座，所述感光芯片贴装于所述线路板的顶侧，并位于所述滤色片的底侧，其中所述可调光学镜头除所述可调光学元件之外的其他元件均固定于所述镜头座的顶侧，组装固定过程中，控制上述各元件的组装公差在允许的范围内。
60.根据权利要求58所述的摄像模组的制造方法，其中在所述步骤(A)中，通过组装所述可调光学镜头与所述感光装置实现摄像模组包括的部分光学元件的固定组装，其中所述感光装置进一步包括一滤色片和一线路板，所述滤色片固定地安装于所述可调光学镜头包括的光学结构件，并位于所述光学镜片的底侧，所述感光芯片贴装于所述线路板的顶侧，并位于所述滤色片的底侧，其中所述光学结构件相对于所述感光芯片之间的空间距离被固定，组装固定过程中，控制上述各元件的组装公差在允许的范围内。
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