CN105440802B - 一种可紫外光二聚的pedot导电墨水及其制备方法 - Google Patents

一种可紫外光二聚的pedot导电墨水及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105440802B
CN105440802B CN201510976936.2A CN201510976936A CN105440802B CN 105440802 B CN105440802 B CN 105440802B CN 201510976936 A CN201510976936 A CN 201510976936A CN 105440802 B CN105440802 B CN 105440802B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pedot
pvma
conductive
conductive ink
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510976936.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105440802A (zh
Inventor
袁妍
彭博
张煜霖
刘敬成
刘晓亚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Yingshanhong Material Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Jiangnan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangnan University filed Critical Jiangnan University
Priority to CN201510976936.2A priority Critical patent/CN105440802B/zh
Publication of CN105440802A publication Critical patent/CN105440802A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105440802B publication Critical patent/CN105440802B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/52—Electrically conductive inks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/101—Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing

Abstract

本发明公开了一种可紫外光二聚的PEDOT导电墨水，该导电墨水所含组分及各组分的质量百分数为：PEDOT/PVMA导电粉末1～3％，保湿剂1～10％，掺杂剂1～10％，表面活性剂0.1～5％，pH调节剂1～10％，溶剂63～98％；将各组分混合后制得所述导电墨水。本发明导电墨水解决了传统PEDOT墨水耐水性和耐候性较差，制备工艺较复杂的问题，具有成本低，制备方法简单，耐水耐候性好，导电性好等优点。

Description

一种可紫外光二聚的PEDOT导电墨水及其制备方法
技术领域
本发明涉及导电材料技术领域，尤其是涉及一种采用可紫外光二聚的PVMA来分散PEDOT并制成导电墨水的方法。
背景技术
喷墨打印技术(inkjet printing)是在计算机控制下，通过非接触的方式使连续的微小墨滴打印到基底上形成薄膜的印刷技术。随着科技的发展，功能性墨水已取代传统的染料墨水和颜料墨水通过喷墨打印技术成功的应用到电子产品中，使喷墨打印技术在功能材料图案化及光电器件应用领域引起了广泛关注。
而随着人们对电子产品的多功能需求不断增加，导电墨水作为喷墨打印技术的关键因素之一也得到了迅速发展，近年来出现了纳米金属粒子墨水、导电高分子墨水、碳基墨水等导电墨水。但目前的导电墨水仍存在许多问题，如传统的金属纳米粒子墨水在常用溶剂如水，异丙醇，四氢呋喃中不稳定，易聚沉，需要通过稳定剂或化学改性才能稳定分散，并且打印后金属纳米粒子易被氧化，成本较高；碳基墨水粒径较大，不易喷涂；而PEDOT，由于其具有高电导率、出色的环境稳定性以及透明和易加工成膜特性，成为目前研究最多的导电高分子墨水材料之一。
但是PEDOT具有不溶不熔的缺点，导致其加工性能变差，目前主要的加工方法是将PEDOT制备成粉末，目前，水性体系成为绿色环保型经济发展模式的大趋势。采用PSS以及其它酸性掺杂剂掺杂可以大幅提高PEDOT的水溶性以及氧化态PEDOT阳离子的稳定性。Eom等(Org Electron，2009，10(8):536-542)以PEDOT:PSS为原料，通过喷墨打印在ITO上制备了聚合太阳能电池膜，但是水溶性大分子PSS的引入会影响材料整体的耐水性、稳定性等基本应用性能。Yin等(Polymer，2001，52(22):5065-5074)合成了一种具有热交联性能的共聚物P(SS-NMA)，热交联之后的PEDOT:P(SS-NMA)涂层耐水性、稳定性得到了明显的提高。但交联共聚物的加入对PEDOT的导电存在一定的影响。因此需要开发出一种使PEDOT稳定分散在水中的导电墨水，并使其在喷墨打印后可以形成耐水性好，稳定性好的导电材料。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种可紫外光二聚的PEDOT导电墨水及其制备方法。本发明导电墨水解决了传统PEDOT墨水耐水性和耐候性较差，制备工艺较复杂的问题，本发明的导电墨水具有成本低，制备方法简单，耐水耐候性好，导电性好等优点。
本发明的技术方案如下：
一种可紫外光二聚的PEDOT导电墨水，所述导电墨水所含组分及各组分的质量百分数为：
所述PEDOT/PVMA导电粉末为(7-(4-乙烯基苄氧基)-4-甲基香豆素)-alt-马来酸酐与聚3,4-乙烯二氧噻吩的混合物，所述PEDOT/PVMA导电粉末的的制备方法为：将PEDOT与PVMA按照1:1～5的质量比，在水中混合，通过搅拌、超声分散制得PEDOT/PVMA水分散液，再通过冷冻干燥，制得该PEDOT/PVMA导电粉末。
所述PVMA的重均分子量为40000～60000，分子量分布为1.17-1.25；所述PVMA中马来酸酐基团所占的比例为10～25％，香豆素基团所占的比例为10～40％。
所述PEDOT/PVMA导电粉末的粒径为140nm～210nm。
所述保湿剂为三甘醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、已二醇中的一种或多种；所述掺杂剂为DMSO；所述表面活性剂为曲拉通X-100、十二烷基苯磺酸钠、聚苯乙烯磺酸钠、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种。
所述pH调节剂为5wt％的盐酸溶液；所述溶剂为去离子水、乙醇、异丙醇、丁醇、DMF、二乙醇丁醚中的一种或多种。
一种所述导电墨水的制备方法，该方法包括如下步骤：
(1)将1～3％的PEDOT/PVMA导电粉末溶于63～98％的溶剂中，再加入1～10％的掺杂剂，1～10％的保湿剂，0.1～5％的表面活性剂和1～10％的pH调节剂，经搅拌，超声得到均匀分散的混合液；
(2)将步骤(1)所得混合液通过孔径为0.22μm～0.45μm的微孔滤膜过滤，即可得到所述导电墨水。
所述步骤(1)中搅拌采用磁力搅拌，搅拌转速为200～500rpm的条件下，搅拌1～24h；所述超声条件为：超声功率为200W～600W，时间为20～40分钟。
一种所述导电墨水的应用，该导电墨水可用于喷墨打印。
本发明有益的技术效果在于：
(1)本发明通过加入PVMA，使PEDOT可以在溶剂中稳定分散，使PEDOT在水中具有高度分散性和可加工性。
(2)本发明通过加入可光二聚的PVMA，使导电墨水在365nm紫外灯照射下可进行光交联，提高了导电图案的耐水性和耐候性，而掺杂剂，保湿剂等的加入也可以提高墨水的导电性。
(3)本发明通过加入不同比例的表面活性剂、pH调节剂、保湿剂，掺杂剂，使导电墨水表面张力，粘度，粒径，pH值等均适用于喷墨打印。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进行具体描述。
实施例1
一种可紫外光二聚的PEDOT导电墨水，该导电墨水的制备方法包括如下步骤：
(1)将1g PEDOT/PVMA导电粉末溶于23g去离子水和17g乙醇组成的混合溶剂中，再加入3g掺杂剂DMSO，3.5g保湿剂丙三醇，1.5g表面活性剂曲拉通X-100和2.5g 5wt％的盐酸溶液，经磁力搅拌(转速为400rpm的条件下，搅拌10h)，超声(超声功率为400W，时间为30分钟)得到均匀分散的混合液；
(2)将步骤(1)所得混合液通过孔径为0.22μm的微孔滤膜过滤，即可得到所述喷墨打印用导电墨水。
所述PEDOT/PVMA导电粉末为(7-(4-乙烯基苄氧基)-4-甲基香豆素)-alt-马来酸酐与聚3,4-乙烯二氧噻吩的混合物，所述PEDOT/PVMA导电粉末的的制备方法为：将PEDOT与PVMA(重均分子量为60000，分子量分布为1.25；马来酸酐基团所占的比例为25％，香豆素基团所占的比例为20％)按照1:1的质量比，在水中混合，通过搅拌、超声分散制得PEDOT/PVMA水分散液，再通过冷冻干燥，制得该PEDOT/PVMA导电粉末(粒径为185nm)。
使用EPSON R230型打印机，以相纸为打印介质，进行喷墨打印实验。重复打印50次在相纸上得到导电图案，在360nm紫外灯照射下，得到光交联后的导电墨图案，在超声下测试其耐水性，自然放置数月测试其耐候性，并用数字万用表在测试前后比较导电图案的电阻，在测试前后，导电图案的电阻无明显变化。测试数据见表1所示。
实施例2
一种可紫外光二聚的PEDOT导电墨水，该导电墨水的制备方法包括如下步骤：
(1)将1g PEDOT/PVMA导电粉末溶于16g去离子水和11g异丙醇组成的混合溶剂中，再加入2.67g掺杂剂DMSO，1.67g保湿剂乙二醇，0.33g表面活性剂曲拉通X-100和0.67g5wt％的盐酸溶液，经磁力搅拌(转速为200rpm的条件下，搅拌24h)，超声(超声功率为600W，时间为20分钟)得到均匀分散的混合液；
(2)将步骤(1)所得混合液通过孔径为0.30μm的微孔滤膜过滤，即可得到所述喷墨打印用导电墨水。
所述PEDOT/PVMA导电粉末为(7-(4-乙烯基苄氧基)-4-甲基香豆素)-alt-马来酸酐与聚3,4-乙烯二氧噻吩的混合物，所述PEDOT/PVMA导电粉末的的制备方法为：将PEDOT与PVMA(重均分子量为50000，分子量分布为1.20；马来酸酐基团所占的比例为20％，香豆素基团所占的比例为25％)按照1:1的质量比，在水中混合，通过搅拌、超声分散制得PEDOT/PVMA水分散液，再通过冷冻干燥，制得该PEDOT/PVMA导电粉末(粒径为210nm)。
使用EPSON R230型打印机，以相纸为打印介质，进行喷墨打印实验。重复打印50次在相纸上得到导电图案，在360nm紫外灯照射下，得到光交联后的导电墨图案，在超声下测试其耐水性，自然放置数月测试其耐候性，并用数字万用表在测试前后比较导电图案的电阻，在测试前后，导电图案的电阻无明显变化。测试数据见表1所示。
实施例3
一种可紫外光二聚的PEDOT导电墨水，该导电墨水的制备方法包括如下步骤：
(1)将1g PEDOT/PVMA导电粉末溶于13g去离子水、8g乙醇和4.7g二乙醇丁醚组成的混合溶剂中，再加入.03g掺杂剂DMSO，3.3g保湿剂丙三醇，0.33g表面活性剂曲拉通X-100和1.33g 5wt％的盐酸溶液，经磁力搅拌(转速为500rpm的条件下，搅拌1h)，超声(超声功率为200W，时间为40分钟)得到均匀分散的混合液；
(2)将步骤(1)所得混合液通过孔径为0.45μm的微孔滤膜过滤，即可得到所述喷墨打印用导电墨水。
所述PEDOT/PVMA导电粉末为(7-(4-乙烯基苄氧基)-4-甲基香豆素)-alt-马来酸酐与聚3,4-乙烯二氧噻吩的混合物，所述PEDOT/PVMA导电粉末的的制备方法为：将PEDOT与PVMA(重均分子量为45000，分子量分布为1.22；马来酸酐基团所占的比例为15％，香豆素基团所占的比例为30％)按照1:5的质量比，在水中混合，通过搅拌、超声分散制得PEDOT/PVMA水分散液，再通过冷冻干燥，制得该PEDOT/PVMA导电粉末(粒径为207nm)。
使用EPSON R230型打印机，以相纸为打印介质，进行喷墨打印实验。重复打印50次在相纸上得到导电图案，在360nm紫外灯照射下，得到光交联后的导电墨图案，在超声下测试其耐水性，自然放置数月测试其耐候性，并用数字万用表在测试前后比较导电图案的电阻，在测试前后，导电图案的电阻无明显变化。测试数据见表1所示。
实施例4
一种可紫外光二聚的PEDOT导电墨水，该导电墨水的制备方法包括如下步骤：
(1)将1g PEDOT/PVMA导电粉末溶于30g去离子水、30g异丙醇和21g乙醇组成的混合溶剂中，再加入4g掺杂剂DMSO，6g保湿剂乙二醇，2g表面活性剂聚苯乙烯磺酸钠和6g5wt％的盐酸溶液，经磁力搅拌(转速为400rpm的条件下，搅拌10h)，超声(超声功率为400W，时间为30分钟)得到均匀分散的混合液；
(2)将步骤(1)所得混合液通过孔径为0.22μm的微孔滤膜过滤，即可得到所述喷墨打印用导电墨水。
所述PEDOT/PVMA导电粉末为(7-(4-乙烯基苄氧基)-4-甲基香豆素)-alt-马来酸酐与聚3,4-乙烯二氧噻吩的混合物，所述PEDOT/PVMA导电粉末的的制备方法为：将PEDOT与PVMA(重均分子量为52000，分子量分布为1.20；马来酸酐基团所占的比例为23％，香豆素基团所占的比例为20％)按照1:5的质量比，在水中混合，通过搅拌、超声分散制得PEDOT/PVMA水分散液，再通过冷冻干燥，制得该PEDOT/PVMA导电粉末(粒径为157nm)。
使用EPSON R230型打印机，以相纸为打印介质，进行喷墨打印实验。重复打印50次在相纸上得到导电图案，在360nm紫外灯照射下，得到光交联后的导电墨图案，在超声下测试其耐水性，自然放置数月测试其耐候性，并用数字万用表在测试前后比较导电图案的电阻，在测试前后，导电图案的电阻无明显变化。测试数据见表1所示。
实施例5
一种可紫外光二聚的PEDOT导电墨水，该导电墨水的制备方法包括如下步骤：
(1)将1g PEDOT/PVMA导电粉末溶于14g去离子水、4g异丙醇、5.6g乙醇和6g二乙醇丁醚组成的混合溶剂中，再加入3.2g掺杂剂DMSO，3.6g保湿剂丙三醇，1.2g表面活性剂十二烷基苯磺酸钠和1.4g 5wt％的盐酸溶液，经磁力搅拌(转速为250rpm的条件下，搅拌20h)，超声(超声功率为600W，时间为20分钟)得到均匀分散的混合液；
(2)将步骤(1)所得混合液通过孔径为0.22μm的微孔滤膜过滤，即可得到所述喷墨打印用导电墨水。
所述PEDOT/PVMA导电粉末为(7-(4-乙烯基苄氧基)-4-甲基香豆素)-alt-马来酸酐与聚3,4-乙烯二氧噻吩的混合物，所述PEDOT/PVMA导电粉末的的制备方法为：将PEDOT与PVMA(重均分子量为48000，分子量分布为1.18；马来酸酐基团所占的比例为22％，香豆素基团所占的比例为30％)按照1:2的质量比，在水中混合，通过搅拌、超声分散制得PEDOT/PVMA水分散液，再通过冷冻干燥，制得该PEDOT/PVMA导电粉末(粒径为187nm)。
使用EPSON R230型打印机，以相纸为打印介质，进行喷墨打印实验。重复打印50次在相纸上得到导电图案，在360nm紫外灯照射下，得到光交联后的导电墨图案，在超声下测试其耐水性，自然放置数月测试其耐候性，并用数字万用表在测试前后比较导电图案的电阻，在测试前后，导电图案的电阻无明显变化。测试数据见表1所示。
实施例6
一种可紫外光二聚的PEDOT导电墨水，该导电墨水的制备方法包括如下步骤：
(1)将1g PEDOT/PVMA导电粉末溶于16g去离子水和15g乙醇组成的混合溶剂中，再加入2g掺杂剂DMSO，2.5g保湿剂丙三醇，1g表面活性剂聚乙二醇和3g 5wt％的盐酸溶液，经磁力搅拌(转速为200rpm的条件下，搅拌24h)，超声(超声功率为600W，时间为20分钟)得到均匀分散的混合液；
(2)将步骤(1)所得混合液通过孔径为0.30μm的微孔滤膜过滤，即可得到所述喷墨打印用导电墨水。
所述PEDOT/PVMA导电粉末为(7-(4-乙烯基苄氧基)-4-甲基香豆素)-alt-马来酸酐与聚3,4-乙烯二氧噻吩的混合物，所述PEDOT/PVMA导电粉末的的制备方法为：将PEDOT与PVMA(重均分子量为45000，分子量分布为1.17；马来酸酐基团所占的比例为20％，香豆素基团所占的比例为20％)按照1:1的质量比，在水中混合，通过搅拌、超声分散制得PEDOT/PVMA水分散液，再通过冷冻干燥，制得该PEDOT/PVMA导电粉末(粒径为193nm)。
使用EPSON R230型打印机，以相纸为打印介质，进行喷墨打印实验。重复打印50次在相纸上得到导电图案，在360nm紫外灯照射下，得到光交联后的导电墨图案，在超声下测试其耐水性，自然放置数月测试其耐候性，并用数字万用表在测试前后比较导电图案的电阻，在测试前后，导电图案的电阻无明显变化。测试数据见表1所示。
实施例7
一种可紫外光二聚的PEDOT导电墨水，该导电墨水的制备方法包括如下步骤：
(1)将1g PEDOT/PVMA导电粉末溶于12g去离子水、15.67g乙醇和3g异丙醇组成的混合溶剂中，再加入2.66g掺杂剂DMSO，3g保湿剂丙三醇，1.66g表面活性剂聚乙二醇和1.67g 5wt％的盐酸溶液，经磁力搅拌(转速为400rpm的条件下，搅拌4h)，超声(超声功率为600W，时间为20分钟)得到均匀分散的混合液；
(2)将步骤(1)所得混合液通过孔径为0.40μm的微孔滤膜过滤，即可得到所述喷墨打印用导电墨水。
所述PEDOT/PVMA导电粉末为(7-(4-乙烯基苄氧基)-4-甲基香豆素)-alt-马来酸酐与聚3,4-乙烯二氧噻吩的混合物，所述PEDOT/PVMA导电粉末的的制备方法为：将PEDOT与PVMA(重均分子量为40000，分子量分布为1.20；马来酸酐基团所占的比例为15％，香豆素基团所占的比例为40％)按照1:3的质量比，在水中混合，通过搅拌、超声分散制得PEDOT/PVMA水分散液，再通过冷冻干燥，制得该PEDOT/PVMA导电粉末(粒径为180nm)。
使用EPSON R230型打印机，以相纸为打印介质，进行喷墨打印实验。重复打印50次在相纸上得到导电图案，在360nm紫外灯照射下，得到光交联后的导电墨图案，在超声下测试其耐水性，自然放置数月测试其耐候性，并用数字万用表在测试前后比较导电图案的电阻，在测试前后，导电图案的电阻无明显变化。测试数据见表1所示。
表1

Claims (7)

1.一种可紫外光二聚的PEDOT导电墨水，其特征在于所述导电墨水所含组分及各组分的质量百分数为：
所述PEDOT/PVMA导电粉末为(7-(4-乙烯基苄氧基)-4-甲基香豆素)-alt-马来酸酐与聚3,4-乙烯二氧噻吩的混合物，所述PEDOT/PVMA导电粉末的的制备方法为：将PEDOT与PVMA按照1:1～5的质量比，在水中混合，通过搅拌、超声分散制得PEDOT/PVMA水分散液，再通过冷冻干燥，制得该PEDOT/PVMA导电粉末；
所述PVMA的重均分子量为40000～60000，分子量分布为1.17-1.25；所述PVMA中马来酸酐基团所占的比例为10～25％，香豆素基团所占的比例为10～40％。
2.根据权利要求1所述的导电墨水，其特征在于所述PEDOT/PVMA导电粉末的粒径为140nm～210nm。
3.根据权利要求1所述的导电墨水，其特征在于所述保湿剂为三甘醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、已二醇中的一种或多种；所述掺杂剂为DMSO；所述表面活性剂为曲拉通X-100、十二烷基苯磺酸钠、聚苯乙烯磺酸钠、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的导电墨水，其特征在于所述pH调节剂为5wt％的盐酸溶液；所述溶剂为去离子水、乙醇、异丙醇、丁醇、DMF、二乙醇丁醚中的一种或多种。
5.一种权利要求1～4任一项所述导电墨水的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：
(1)将1～3％的PEDOT/PVMA导电粉末溶于63～98％的溶剂中，再加入1～10％的掺杂剂，1～10％的保湿剂，0.1～5％的表面活性剂和1～10％的pH调节剂，经搅拌，超声得到均匀分散的混合液；
(2)将步骤(1)所得混合液通过孔径为0.22μm～0.45μm的微孔滤膜过滤，即可得到所述导电墨水。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于所述步骤(1)中搅拌采用磁力搅拌，搅拌转速为200～500rpm的条件下，搅拌1～24h；所述超声条件为：超声功率为200W～600W，时间为20～40分钟。
7.一种权利要求1～4任一项所述导电墨水的应用，其特征在于该导电墨水可用于喷墨打印。
CN201510976936.2A 2015-12-22 2015-12-22 一种可紫外光二聚的pedot导电墨水及其制备方法 Active CN105440802B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510976936.2A CN105440802B (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种可紫外光二聚的pedot导电墨水及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510976936.2A CN105440802B (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种可紫外光二聚的pedot导电墨水及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105440802A CN105440802A (zh) 2016-03-30
CN105440802B true CN105440802B (zh) 2017-12-12

Family

ID=55551462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510976936.2A Active CN105440802B (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种可紫外光二聚的pedot导电墨水及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105440802B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105907181B (zh) * 2016-06-13 2018-10-30 江南大学 一种光敏性PEDOT:PSVMA/AuNPs导电墨水的制备及应用
CN106916489A (zh) * 2017-03-14 2017-07-04 江南大学 一种通过层层喷印制备的sps:pedot/rgo复合导电涂层
CN106914197A (zh) * 2017-03-14 2017-07-04 江南大学 一种sps‑pedot复合微球的制备方法
CN113174166A (zh) * 2021-04-23 2021-07-27 天津大学 可直接在半导体表面光刻且功函数可调的pdeot:pss功能墨水

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4500492B2 (ja) * 2001-03-29 2010-07-14 アグフア−ゲヴエルト，ナームローゼ・フエンノートシヤツプ 安定なエレクトロルミネッセント装置
GB2462688B (en) * 2008-08-22 2012-03-07 Cambridge Display Tech Ltd Opto-electrical devices and methods of manufacturing the same
KR101669574B1 (ko) * 2013-10-10 2016-10-26 주식회사 엘지화학 표면처리된 투명 전도성 고분자 박막의 제조방법 및 이를 이용하여 제조한 투명 전극
WO2015065499A2 (en) * 2013-10-31 2015-05-07 Kateeva, Inc Polythiophene-containing ink compositions for inkjet printing
CN104151563B (zh) * 2014-08-01 2016-10-05 江南大学 一种具有光响应性的双亲聚合物自组装胶束包覆的金纳米粒子
CN104212243B (zh) * 2014-09-03 2019-05-07 上海欧依有机光电材料有限公司 一种pedot/pss导电油墨及涂层的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105440802A (zh) 2016-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105440802B (zh) 一种可紫外光二聚的pedot导电墨水及其制备方法
TWI664232B (zh) Conductive resin composition and transparent conductive laminate
CN103113786B (zh) 一种石墨烯导电油墨及其制备方法
CN104212241A (zh) 一种高导热的聚合物导电油墨及其生产工艺
CN104334651A (zh) 金属纳米颗粒分散体
BRPI0901446A2 (pt) composição imprimìvel à base de partìculas de prata para preparação de revestimentos eletricamente condutores
Yuan et al. Humidity sensor fabricated by inkjet-printing photosensitive conductive inks PEDOT: PVMA on a paper substrate
CN104910685B (zh) 可室温烧结的喷墨打印导电墨水及其应用
CN105097069B (zh) 一种高分辨、高导电固化型银浆及其制备方法
US10821506B2 (en) Method for producing silver nanoparticle dispersion and method for producing silver nanoparticle ink
CN101719392B (zh) 基于碳-铜复合填料的丝网印刷水性导电浆料的制备方法
CN110669384A (zh) 一种水性石墨烯基导电油墨及其制备方法
CN104693889A (zh) 一种低气味水性油墨及其制备方法
CN101624490A (zh) 导电高分子印刷油墨及其制作方法
CN105164183B (zh) 金属纳米粒子保护聚合物和金属胶体溶液以及它们的制造方法
JP2007119631A (ja) 導電性高分子微粒子の製造方法及びその導電性高分子微粒子
KR100844861B1 (ko) 전자잉크 제조용 조성물 및 그 제조방법
Xu et al. Synthesis and characterization of an amphiphilic lignin-based cationic surfactant
CN109754904A (zh) 一种激光刻蚀用导电浆料及其制备方法
CN105400281B (zh) 一种水性uv导电油墨
CN107082873B (zh) 一种制备纳米尺寸的pedot/pss水分散液的方法
CN104650648A (zh) 一种耐磨耐高温油墨
Saravanan et al. Synthesis of nanoporous conducting polyaniline using ternary surfactant
CN101081952A (zh) 环保型裸版喷墨ctp胶印版、颜料墨水及制备方法
JP2000239392A (ja) 水性顔料分散体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221108

Address after: 230000 Room 120, Public Rental Building 1, Export Processing Zone, North Binhe Community, West Qinglongtan Road, East Feiguang Road, Hefei Economic and Technological Development Zone, Anhui Province

Patentee after: Anhui Yingshanhong Material Technology Co.,Ltd.

Address before: No. 1800 road 214122 Jiangsu Lihu Binhu District City of Wuxi Province

Patentee before: Jiangnan University