CN105439699B - 复合肥防结块剂包裹窑 - Google Patents
复合肥防结块剂包裹窑 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105439699B CN105439699B CN201510846731.2A CN201510846731A CN105439699B CN 105439699 B CN105439699 B CN 105439699B CN 201510846731 A CN201510846731 A CN 201510846731A CN 105439699 B CN105439699 B CN 105439699B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kiln
- powder
- agent
- area
- caking agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种复合肥防结块剂包裹窑，窑头设有用来向窑内喷洒液态防结块剂的喷雾装置，窑尾设有用来向窑内喷洒粉状防结块剂的加粉装置；窑体中间的内壁上设有一圈环形隔板，将窑体内腔分成前后两段，前段为液剂包裹区，后段为粉剂包裹区，环形隔板沿窑体径向的高度大于窑尾出口挡板沿窑体径向的高度；液剂包裹区和粉剂包裹区的窑体内壁上分别设有数条沿轴向分布的抄板，粉剂包裹区的抄板用于提升物料的侧壁倾斜于抄板顶部和窑体对称中心的连线。通过将窑体内腔分段设置，使之分别有利于液态防结块剂和粉状防结块剂吸附，可以提高包裹效果。
Description
技术领域
本发明涉及用于向复合肥颗粒表面覆盖防结块剂的装置，具体地说是一种复合肥防结块剂包裹窑。
背景技术
复合肥在运输和使用过程中会发生结块，给用户使用带来不便。为防止复合肥结块，工业上通常采用防结块剂来处理复合肥。根据应用方法，防结块剂分内部防结块剂和外部防结块剂。内部防结块剂是在肥料生产过程中加入，以提高肥料硬度或改变晶体形态。外部防结块剂主要是用包裹设备将防结块剂包裹在肥料颗粒表面形成一层保护膜，阻止肥料颗粒吸湿。而外部防结块剂主要有液态和固态两种，固态的结块剂采用粉状。根据外部防结块剂形态的不同，外部防结块剂一般采用喷雾或扑粉方式加入。比如，本申请人申请的发明专利CN201310631482.6公开的就是一种采用喷雾法向复合肥外加液态防结块剂的包裹窑。
为提高防结块效果，不少复合肥生产企业采用喷雾、扑粉并用方式加入，即分别对复合肥粒子加入液态和固态两种外部防结块剂进行处理。通常喷雾和扑粉是在包裹窑中依次进行的，即液态防结块剂由喷雾装置从包裹窑的窑头喷入窑内，粉状防结块剂由加粉装置即扑粉机从窑尾加入窑内，复合肥由窑头向窑尾移动的过程中依次包裹液态防结块剂和粉状防结块剂。其优点是在包裹窑内可同时包裹液态和因固态两种防结块剂，包裹处理效率较高，其缺点在是两种防结块剂不能均匀的包裹在颗粒表面，导致产品的防结块效果不好。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种复合肥防结块剂包裹窑，可以使液态和固态两种防结块剂均匀地包裹在复合肥颗粒表面，从而提高复合肥防结块效果。
发明人研究发现：液态和固态防结块剂的附着性能不同，液态防结块剂附着性能较好，而固态即粉状防结块剂附着性能较差，使得两者对窑内物料翻滚要求并不一致，前者在料层翻滚充分的情况下包裹较均匀；后者在料层翻滚充分的情况下附着效果反而不好，颗粒之间的相互撞击和摩擦会抹去前期已附着在颗粒表面的粉体。而目前常用的包裹窑，其内部的抄板由窑头延伸至窑尾，窑内各段料层厚度及物料提升高度一致，使得窑内各段料层翻滚情况一致，满足了前者，必然导致后者包裹不均匀；同样，满足了后者，必然导致前者包裹效果不好。
基于上述研究，本发明采用了以下技术方案：包括窑体，窑头设有用来向窑内喷洒液态防结块剂的喷雾装置，窑尾设有用来向窑内喷洒粉状防结块剂的加粉装置；窑体中间的内壁上设有一圈环形隔板，将窑体内腔分成前后两段，前段为液剂包裹区，后段为粉剂包裹区，环形隔板沿窑体径向的高度大于窑尾出口挡板沿窑体径向的高度；液剂包裹区和粉剂包裹区的窑体内壁上分别设有数条沿轴向分布的抄板，粉剂包裹区的抄板用于提升物料的侧壁倾斜于抄板顶部和窑体对称中心的连线。
进一步的，环形隔板比窑尾出口挡板高50mm～100mm。
进一步的，粉剂包裹区的抄板用于提升物料的侧壁与抄板顶部和窑体对称中心的连线之间的夹角α为120°～150°。
进一步的，粉剂包裹区抄板之间的间隔距离是液剂包裹区抄板之间间隔距离的1.5～2.5倍。
进一步的，粉剂包裹区的抄板高度由窑头向窑尾方向逐渐降低。
优选的，粉剂包裹区至窑尾出口之间还设有一段末设置抄板的混合区。
进一步的，液剂包裹区、粉剂包裹区与混合区的长度比例为1：0.5～0.7：0.2～0.4。
本发明的有益效果在于：通过将窑体内腔分段设置，使得肥料颗粒在前、后段窑体内翻滚程度有所差别。一方面，粉剂包裹区的抄板提升物料的侧壁倾斜设置，物料提升时可沿该倾斜侧壁向下方滑动，使颗粒缓慢下滑，从而使粉剂包裹区料层翻滚较之于液剂包裹区缓慢，翻滚时相互之间的撞击力减小；另一方面，环形隔板高于窑尾出口挡板，使得粉剂包裹区的料层厚度低于液剂包裹区，粉剂包裹区料层的下部颗粒受所压力小，翻滚时相互之间摩擦力减小，从而实现液剂包裹区和粉剂包裹区的料层翻滚不同剧烈程度，使之分别有利于液态防结块剂和粉状防结块剂吸附，从而使两种防结块剂均匀地包裹在肥料颗粒表面，因而可以提高包裹效果。通过改变中间环形隔板的高度、两个包裹区抄板数量和高度以及粉剂包裹区抄板倾斜角度等参数，可以调节两个包裹区料层翻滚程度，寻求适合不同液态防结块剂和粉状防结块剂最佳吸附条件，使得包裹效果更好。另外，在本发明的优选方案中，通过在窑尾设置窑体内壁光滑的混合区，使得肥料颗粒在混合区向窑尾出口缓慢移动，由于料层不发生翻滚，颗粒物之间主要发生相互挤压，有利于将粉状防结块剂压紧在颗粒表面，从而使防结块剂牢固地包裹在肥料表面，因而可以更好地提高包裹效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1中沿A-A线剖视图。
图3为图1中沿B-B线剖视图。
图中标注符号的含义如下：
1-窑体 11-液剂包裹区 12-粉剂包裹区 13-混合区 14-进口 15-溢料口 16-出口 17-出口挡板 18-环形隔板 111、121－抄板 1211－侧壁
2-进料管
3-喷雾装置
4-加粉装置 41-出料口
5-连线
具体实施方式
下面结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、2、3所示，窑头1的进口14处设有向窑内输送颗粒状复合肥的进料管2和用来向窑内喷洒液态防结块剂的喷雾装置3，窑尾设有用来向窑内喷洒粉状防结块剂的加粉装置4，加粉装置可采用常规扑粉机。
为提高窑体前段料层厚度，窑体1中间的内壁上设有一圈环形隔板18，将窑体1内腔分成前后两段，前段为液剂包裹区11，后段为粉剂包裹区12和混合区13。环形隔板18沿窑体径向的高度大于窑尾出口挡板17沿窑体径向的高度，环形隔板18最好比窑尾出口挡板17高50mm～100mm。环形隔板18中间的孔为前段液剂包裹区11向后段为粉剂包裹区12的溢料口15。
液剂包裹区11和粉剂包裹区12的窑体1内壁上分别设有数条沿轴向分布的抄板111、121，粉剂包裹区抄板121之间的间隔距离最好是液剂包裹区抄板111之间间隔距离的1.5～2.5倍。本例中液剂包裹区11和粉剂包裹区12的抄板111、121数量分别为八个、四个，即粉剂包裹区抄板之间的间隔距离是液剂包裹区抄板之间间隔距离的2倍。
混合区13设置在粉剂包裹区12至窑尾出口16之间，混合区13窑体内壁上末设置抄板，因而混合区内壁光滑，料层不会发生翻滚。加粉装置4的出料口41由窑尾出口延伸至粉剂包裹区12中部。
为减缓被抄板提升的物料下泄冲击力，粉剂包裹区12的抄板121至少用于提升物料的侧壁1211倾斜于抄板顶部和窑体对称中心的连线5。抄板用于提升物料的侧壁与抄板顶部和窑体对称中心的连线5之间的夹角α最好为120°～150°。本例中抄板121两个侧壁1211呈对称设置，抄板顶部向下逐渐增厚，使得两个侧壁分别倾斜于抄板顶部和窑体对称中心的连线5。
本发明粉剂包裹区12的抄板121高度可由窑头向窑尾方向逐渐降低，可以使粉剂包裹区12的料层翻滚程度向窑尾方向逐渐减弱，有利于粉状防结块剂在肥料颗粒表面附着。
液剂包裹区11、粉剂包裹区12与混合区13的长度比例为1：0.5～0.7：0.2～0.4。
本例所用包裹窑长度为8000mm，直径为2500mm，水平倾角为3°，转速8r/min。其中，液剂包裹区11、粉剂包裹区12与混合区13的长度分别为4000mm、2500mm和1500mm，长度比例1：0.625：0.375。环形隔板18和窑尾出口挡板17的高度分别为200mm和150mm。抄板111的高度为100mm，抄板121的高度为40mm，侧壁1211与抄板顶部和窑体对称中心的连线5之间的夹角α均为135°。
Claims (5)
1.复合肥防结块剂包裹窑，包括窑体(1)，窑头设有用来向窑内喷洒液态防结块剂的喷雾装置(3)，窑尾设有用来向窑内喷洒粉状防结块剂的加粉装置(4)；其特征是：窑体(1)中间的内壁上设有一圈环形隔板(18)，将窑体(1)内腔分成前后两段，前段为液剂包裹区(11)，后段为粉剂包裹区(12)，环形隔板(18)沿窑体径向的高度大于窑尾出口挡板(17)沿窑体径向的高度；
液剂包裹区(11)和粉剂包裹区(12)的窑体内壁上分别设有数条沿轴向分布的抄板(111、121)，液剂包裹区的抄板（111）与粉剂包裹区的抄板（121）差异布置使粉剂包裹区料层翻滚较之于液剂包裹区缓慢，
粉剂包裹区的抄板(121)用于提升物料的侧壁(1211)倾斜于抄板顶部和窑体对称中心的连线(5)，
粉剂包裹区的抄板(121)高度由窑头向窑尾方向逐渐降低，
粉剂包裹区(12)至窑尾出口(16)之间还设有一段末设置抄板的混合区(13)。
2. 根据权利要求1所述的复合肥防结块剂包裹窑，其特征是：环形隔板(18)比窑尾出口挡板(17) 高50mm～100mm。
3.根据权利要求1所述的复合肥防结块剂包裹窑，其特征是：粉剂包裹区(12)的抄板用于提升物料的侧壁(1211)与抄板顶部和窑体对称中心的连线(5)之间的夹角α为120°～150°。
4.根据权利要求1所述的复合肥防结块剂包裹窑，其特征是：粉剂包裹区抄板(121)之间的间隔距离是液剂包裹区抄板(111)之间间隔距离的1.5～2.5倍。
5.根据权利要求1所述的复合肥防结块剂包裹窑，其特征是：液剂包裹区(11)、粉剂包裹区(12)与混合区(13)的长度比例为1：0.5～0.7：0.2～0.4。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510846731.2A CN105439699B (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 复合肥防结块剂包裹窑 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510846731.2A CN105439699B (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 复合肥防结块剂包裹窑 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105439699A CN105439699A (zh) | 2016-03-30 |
| CN105439699B true CN105439699B (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=55550405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510846731.2A Active CN105439699B (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 复合肥防结块剂包裹窑 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105439699B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111362767A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-07-03 | 安徽乾丰新型肥料有限公司 | 一种化肥生产用包膜窑 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2730879Y (zh) * | 2004-09-10 | 2005-10-05 | 赵立志 | 肥料多维混合装置 |
| CN101723761A (zh) * | 2009-12-16 | 2010-06-09 | 天津市津鸥化肥有限责任公司 | 防止复合肥结块的装置及方法 |
| CN201883047U (zh) * | 2011-02-25 | 2011-06-29 | 辽宁津大肥业有限公司 | 包裹窑 |
| CN102126896A (zh) * | 2011-04-22 | 2011-07-20 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 一种缓释肥料水溶性树脂包衣生产方法及包膜装置 |
| CN202297416U (zh) * | 2011-10-24 | 2012-07-04 | 山东农大肥业科技有限公司 | 连续性生产包膜控释肥的分级包膜装置 |
| CN102659478B (zh) * | 2012-05-04 | 2014-03-19 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 一种缓/控释肥料用连续包膜流化床 |
| CN103664362B (zh) * | 2013-11-29 | 2015-05-13 | 安徽六国化工股份有限公司 | 化肥颗粒防结块剂包裹窑 |
| CN204211662U (zh) * | 2014-09-12 | 2015-03-18 | 中节能六合天融环保科技有限公司 | 一种转窑式肥料包衣设备 |
| CN204356251U (zh) * | 2014-11-25 | 2015-05-27 | 天津市施易得肥料有限公司 | 一种无需二次掺混的控释肥异粒变速装置 |
| CN204507310U (zh) * | 2014-12-19 | 2015-07-29 | 赛鼎工程有限公司 | 一种包裹装置 |
| CN204779399U (zh) * | 2015-05-28 | 2015-11-18 | 苏州丰倍生物科技有限公司 | 一种用于给化肥/复合肥添加防结块剂的小型包衣机 |
| CN204737895U (zh) * | 2015-06-10 | 2015-11-04 | 山东华屹重工有限公司 | 一种功能性肥料生产用药肥包裹机 |
| CN205258339U (zh) * | 2015-11-26 | 2016-05-25 | 安徽六国化工股份有限公司 | 复合肥防结块剂包裹窑 |
-
2015
- 2015-11-26 CN CN201510846731.2A patent/CN105439699B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105439699A (zh) | 2016-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102659478B (zh) | 一种缓/控释肥料用连续包膜流化床 | |
| CN106745121B (zh) | 一种高性能活性氧化铝球的制备方法 | |
| CN105890288A (zh) | 一种喷雾制粒干燥装置 | |
| CN207632724U (zh) | 复合肥包膜装置 | |
| CN105439699B (zh) | 复合肥防结块剂包裹窑 | |
| CN204211662U (zh) | 一种转窑式肥料包衣设备 | |
| CN104349837A (zh) | 用于涂覆或包覆颗粒的装置 | |
| CN208494120U (zh) | 一种新型有机肥圆盘造粒机 | |
| CN105057215B (zh) | 输送带式磁力铁粉筛分机 | |
| CN204872248U (zh) | 料仓下料稳定分流装置 | |
| CN104068461B (zh) | 一种防止粘料和滴料的加料加香装置 | |
| CN102538433A (zh) | 流化床干燥器双层布风方法及其设备 | |
| KR20190110589A (ko) | 슬러리 도포 방법 및 슬러리 도포 장치 | |
| CN201728085U (zh) | 一种新型的铝合金精炼颗粒熔剂造粒机 | |
| CN205258339U (zh) | 复合肥防结块剂包裹窑 | |
| CN106827126B (zh) | 一种实木复合地板连续冷压机的涂胶机构 | |
| CN205109563U (zh) | 沸腾干燥制粒机 | |
| CN207777791U (zh) | 一种耐磨聚氨酯双层内衬管道 | |
| CN100546707C (zh) | 转鼓流化床换热器造粒方法 | |
| CN108609312A (zh) | 一种带有夹层的料仓 | |
| CN112624884A (zh) | 一种水基树脂包膜缓释肥料用转鼓涂布流化干燥成膜系统 | |
| CN202626053U (zh) | 一种缓/控释肥料用连续包膜流化床 | |
| CN203794808U (zh) | 肥料包膜装置 | |
| CN209484938U (zh) | 一种滚筒流化床造粒干燥机 | |
| CN208356718U (zh) | 一种土壤改良剂喷浆造粒装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |