CN203794808U - 肥料包膜装置 - Google Patents

Abstract

一种肥料包膜装置，包括筒体，筒体的外壁设有至少两条支承轨，支承轨支承在支承辊上，在筒体的外壁还设有外齿圈以驱动筒体在支承辊上转动，筒体的进料口与主料斗下方的胶带秤连接，在筒体内设有喷头，还设有用于输送辅料的辅料绞龙，在筒体内壁还设有限料环，喷头位于靠近进料口的位置，限料环位于靠近筒体出料口的位置，辅料绞龙的卸料口位于喷头和限料环之间；所述的筒体倾斜布置，倾角为3~6°，进料口的一端较高。本实用新型提供的一种肥料包膜装置，通过采用倾斜布置的筒体，配合喷头、辅料绞龙卸料口位置和限料环的位置，在避免肥料颗粒粘结的同时，可以确保包膜均匀。

Description

肥料包膜装置

技术领域

本实用新型涉及化肥生产设备领域，特别是一种用于给肥料包覆一层膜的肥料包膜装置。

背景技术

现有技术中，需要给肥料的外表面包覆一层膜，可以使肥料在使用过程中缓慢释放，并避免结块。例如中国专利文献CN102718598A即公开了一种肥料用缓释型可生物降解防结块的包膜材料及其应用，又或者中国专利文献CN101343204B公开了一种环保硫磺包膜型缓释化肥。

现有技术中的包膜装置在使用中都存在一些问题，主要是包膜油的粘连性问题，例如中国专利文献CN202671452U公开了一种转鼓式缓控释肥料包膜装置，通过设置的弧形板解决包膜粘连的问题。但是这种利用振动或跌落方式包膜的过程，还是容易造成包膜的损坏，影响包膜最终效果，进而影响产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种肥料包膜装置，可以避免肥料颗粒粘结，并确保包膜均匀，确保成品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种肥料包膜装置，包括筒体，筒体的外壁设有至少两条支承轨，支承轨支承在支承辊上，在筒体的外壁还设有外齿圈以驱动筒体在支承辊上转动，筒体的进料口与主料斗下方的胶带秤连接，在筒体内设有喷头，还设有用于输送辅料的辅料绞龙，在筒体内壁还设有限料环，喷头位于靠近进料口的位置，限料环位于靠近筒体出料口的位置，辅料绞龙的卸料口位于喷头和限料环之间；

所述的筒体倾斜布置，倾角为3~6°，进料口的一端较高。

在筒体出料口下方设有卸料胶带机。

在筒体出料口还设有集尘罩，集尘罩一端封闭，另一端开放，筒体出料口伸入到集尘罩的开放端内，集尘罩通过管路与除尘装置连接。

所述的辅料绞龙与辅料斗连接，所述的辅料斗通过多个称量装置支承在机架上；

所述的称量装置中，机架底座固定安装在机架上，水平布置的称重传感器的一端支承在机架底座上，并与机架底座固定连接，料斗底座与辅料斗固定连接，料斗底座支承在称重传感器的另一端上方。

所述的称重传感器为三个，沿着圆周均布。

所述的称重传感器外设有金属波纹管。

在辅料斗内设有搅拌装置。

本实用新型提供的一种肥料包膜装置，通过采用倾斜布置的筒体，配合喷头、辅料绞龙卸料口位置和限料环的位置，在避免肥料颗粒粘结的同时，可以确保包膜均匀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：主料斗1，胶带秤2，辅料斗3，柱塞泵4，喷头5，筒体6，进料口7，支承辊8，支承轨9，外齿圈10，传动齿轮11，减速机12，电机13，卸料胶带机14，辅料绞龙15，称量装置16，搅拌装置17，机架18，限料环19，管路20，集尘罩21，称重传感器22。

具体实施方式

如图1中，一种肥料包膜装置，包括筒体6，筒体6的外壁设有至少两条支承轨9，支承轨9支承在支承辊8上，图1中为便于观察将支承辊8绘制在最下方，实际上支承辊8位于筒体6两侧的位置，每个支承轨9对应两个支承辊8，在筒体6的外壁还设有外齿圈10以驱动筒体6在支承辊8上转动，具体为电机13与减速机12连接，减速机12与传动齿轮11连接，传动齿轮11与外齿圈10啮合连接，从而由电机的转动驱动筒体6旋转。

筒体6的进料口与主料斗1下方的胶带秤2连接，在筒体6内设有喷头5，喷头5与柱塞泵4连接，以形成更好的雾化喷淋效果，还设有用于输送辅料的辅料绞龙15，在筒体6内壁还设有限料环19，喷头5位于靠近进料口的位置，限料环19位于靠近筒体6出料口的位置，辅料绞龙15的卸料口位于喷头5和限料环19之间；

所述的筒体6倾斜布置，倾角a为3~6°，进料口的一端较高。优选的倾角a为3.5°。

在筒体6出料口下方设有卸料胶带机14。

在本发明中，采用倾斜布置的筒体，并在筒体6进料口的位置设置喷头5，定量输送的肥料颗粒从主料斗1经胶带秤2落下时，即被喷涂包膜油，在倾斜旋转的筒体6的作用下，一边翻滚，一边向右侧运行，辅料，例如包括碳酸钙的粉料从辅料绞龙15的卸料口，喷洒在涂有包膜油的肥料颗粒表面，再继续滚动过程中辅料被均匀地包覆在肥料颗粒表面，然后在限料环19处被阻挡，并在翻滚过程中翻过限料环19，在翻越限料环19的过程中，肥料颗粒表面的辅料进一步的包覆均匀，从而提高了产品质量。由于筒体6倾斜的原因，肥料颗粒翻越限料环19较为方便，跌落次数不多，跌落高度不大，不会影响成品质量。最终肥料颗粒从筒体6的出料口被排出到卸料胶带机14，从而完成整个包膜过程。优选的，驱动柱塞泵4的电机采用变频电机，从而可以根据胶带秤2的输送量调节包膜油的喷淋量。以便于精确控制包膜油的数量，从而也可以降低粘结。

优选的，在筒体6出料口还设有集尘罩21，集尘罩21一端封闭，另一端开放，筒体6出料口伸入到集尘罩21的开放端内，集尘罩21通过管路20与除尘装置连接。由此结构，避免包膜过程中产生的粉尘污染环境。

优选的，所述的辅料绞龙15与辅料斗3连接，所述的辅料斗3通过多个称量装置16支承在机架18上；

所述的称量装置16中，机架底座固定安装在机架18上，水平布置的称重传感器22的一端支承在机架底座上，并与机架底座固定连接，料斗底座与辅料斗3固定连接，料斗底座支承在称重传感器22的另一端上方。

所述的称重传感器22为三个，沿着圆周均布。由此结构，提高了辅料的称量精度，实现辅料根据肥料颗粒输送量的精确供料。以便于实现自动控制，这对于克服包膜不均匀也有帮助，尤其是，可以较为精确地控制包膜厚度，从而控制肥料在使用过程中缓释的时间，以提高最终产品的质量。

所述的称重传感器22外设有金属波纹管。由此结构，保护其内部的传感器，延长使用寿命。在辅料斗3内设有搅拌装置。由此结构，避免辅料板结，也避免形成起拱，确保连续供料。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种肥料包膜装置，包括筒体（6），筒体（6）的外壁设有至少两条支承轨（9），支承轨（9）支承在支承辊（8）上，在筒体（6）的外壁还设有外齿圈（10）以驱动筒体（6）在支承辊（8）上转动，筒体（6）的进料口与主料斗（1）下方的胶带秤（2）连接，其特征是：在筒体（6）内设有喷头（5），还设有用于输送辅料的辅料绞龙（15），在筒体（6）内壁还设有限料环（19），喷头（5）位于靠近进料口的位置，限料环（19）位于靠近筒体（6）出料口的位置，辅料绞龙（15）的卸料口位于喷头（5）和限料环（19）之间；

所述的筒体（6）倾斜布置，倾角（a）为3~6°，进料口的一端较高。

2.根据权利要求1所述的一种肥料包膜装置，其特征是：在筒体（6）出料口下方设有卸料胶带机（14）。

3.根据权利要求1所述的一种肥料包膜装置，其特征是：在筒体（6）出料口还设有集尘罩（21），集尘罩（21）一端封闭，另一端开放，筒体（6）出料口伸入到集尘罩（21）的开放端内，集尘罩（21）通过管路（20）与除尘装置连接。

4.根据权利要求1所述的一种肥料包膜装置，其特征是：所述的辅料绞龙（15）与辅料斗（3）连接，所述的辅料斗（3）通过多个称量装置（16）支承在机架（18）上；

所述的称量装置（16）中，机架底座固定安装在机架（18）上，水平布置的称重传感器（22）的一端支承在机架底座上，并与机架底座固定连接，料斗底座与辅料斗（3）固定连接，料斗底座支承在称重传感器（22）的另一端上方。

5.根据权利要求4所述的一种肥料包膜装置，其特征是：所述的称重传感器（22）为三个，沿着圆周均布。

6.根据权利要求4所述的一种肥料包膜装置，其特征是：所述的称重传感器（22）外设有金属波纹管。

7.根据权利要求4所述的一种肥料包膜装置，其特征是：在辅料斗（3）内设有搅拌装置。