CN105436126A - 清洗系统、吸油烟机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种清洗系统、一种吸油烟机及其控制方法，其中，清洗系统包括：蒸汽发生器组件、水泵和控制装置，蒸汽发生器组件用于产生蒸汽，蒸汽发生器组件包括发热管；水泵的出水口与蒸汽发生器组件的入水口相连通，用于为蒸汽发生器组件供水；控制装置与水泵电连接，用于清洗系统通电后，控制水泵延时通电，以使水泵在发热管加热到设定温度后开始工作。本发明提供的清洗系统，通过设置控制装置，以使水泵延时通电，这样，水泵在蒸汽发生器组件的发热管加热均匀后，才开始抽水，使得抽到蒸汽发生器组件里面的水可以均匀受热，并能够加热到最佳状态，然后以蒸汽的形式喷出来，从而使清洗系统的蒸汽清洗效果达到最佳。

Description

清洗系统、吸油烟机及其控制方法

技术领域

本发明涉及厨房用具技术领域，具体而言，涉及一种清洗系统、一种包括该清洗系统的吸油烟机及其控制方法。

背景技术

目前，现有的吸油烟机，蒸汽发生器和水泵在通电后均开始工作，水泵抽水送入蒸汽发生器中，在蒸汽发生器加热后直接喷出来，但是，由于蒸汽发生器的发热管尚未加热均匀，因而蒸汽尚未加热到最佳状态就喷出来，导致清洗效果差。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种能够有效提高蒸汽清洗效果的清洗系统。

本发明的另一个目的在于提供一种包括上述清洗系统的吸油烟机。

本发明的又一个目的在于提供一种上述吸油烟机的控制方法。

为了实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种清洗系统，用于吸油烟机，包括：蒸汽发生器组件，用于产生蒸汽，所述蒸汽发生器组件包括发热管；水泵，所述水泵的出水口与所述蒸汽发生器组件的入水口相连通，用于为所述蒸汽发生器组件供水；和控制装置，与所述水泵电连接，用于在所述清洗系统通电后，控制所述水泵延时通电，以使所述水泵在所述发热管加热到设定温度后开始工作。

本发明第一方面的实施例提供的清洗系统，通过设置控制装置，以使水泵延时通电，这样，水泵在蒸汽发生器组件的发热管加热均匀后，才开始抽水，使得抽到蒸汽发生器组件里面的水可以均匀受热，并能够加热到最佳状态，然后以蒸汽的形式喷出来，从而使清洗系统的蒸汽清洗效果达到最佳。

具体而言，现有的吸油烟机，其水泵和蒸汽发生器同时开始工作，由于发热管尚未加热均匀，水泵抽出的水已经输送至蒸汽发生器中，导致蒸汽发生器中的水尚未加热到最佳状态就喷出来，造成蒸汽清洗效果差；而本发明提供的吸油烟机，其水泵则在蒸汽发生器组件的发热管加热稳定后，才开始抽水，因而有效解决了上述技术问题，提高了蒸汽清洗效果。具体地，通电后，蒸汽发生器组件先开始工作，由于水泵尚未通电，因而水泵不工作，当蒸汽发生器组件的发热管加热一段时间，温度均匀后，控制装置控制水泵通电，使水泵开始抽水，这样抽到蒸汽发生器里面的水可以均匀加热，在加热到最佳状态时以蒸汽的形式喷出来，从而使喷出来的蒸汽可以达到最佳的清洗效果，以对吸油烟机进行有效的清洗。

另外，本发明提供的上述实施例中的清洗系统还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述控制装置为温控装置，所述温控装置在所述发热管达到所述设定温度时，控制所述水泵通电。

采用温控装置来控制水泵的延时通电，温控装置直接以发热管的温度为依据来进行相应的控制动作，可靠性高。具体地，当发热管的温度低于设定温度时，即发热管尚未加热均匀时，水泵尚未通电，以避免水泵送入蒸汽发生器组件中的水不能加热到最佳状态就被喷出来，导致清洗效果差的情况发生；当发热管的温度达到或超过设定温度时，即发热管已经加热均匀时，温控装置控制水泵通电，则水泵开始抽水，为蒸汽发生器组件供水，以保证蒸汽发生器组件中的水能够加热到最佳状态再喷出来，从而保证了蒸汽清洗能够达到最佳效果。

在上述任一技术方案中，所述温控装置为温控器，所述温控器在达到所述设定温度时，控制所述水泵通电。

采用温控器来控制水泵的通断电，则温控器能够在达到相应温度时，执行闭合或断开动作，以使水泵通电或断电。具体地，可以在清洗系统的供电电路中接入一常开温控器，常开温控器与水泵串联，并与蒸汽发生器组件相并联，这样当供电电路通电后，蒸汽发生器组件通电，发热管开始加热，而常开式温控器尚未达到温度设定值，因而处于断开状态，待发热管温度达到设定温度时，常开式温控器闭合，水泵通电，开始工作，从而有效地提高了清洗系统的蒸汽清洗效果，且结构简单，控制方便，可靠性高。

在上述任一技术方案中，所述温控装置包括：温度传感器，用于检测所述发热管的温度，并发送温度值；和控制器，用于接收所述温度值，并在所述温度值达到所述设定温度后，控制所述水泵通电。

温控装置包括温度传感器和控制器，温度传感器检测发热管的温度，作为控制器的控制依据，控制器根据温度传感器的温度信号，对水泵的供电电路进行相应的导通或断开动作，以保证温控装置功能的正常实现。

当然，本领域的技术人员应当理解，温控装置具有很多种类，可以为一个部件，如常开温控器、温度继电器等，也可以为分开的多个部件，如温度传感器和控制器，或者是其他形式的温控装置，只要能实现温控功能即可，在此不再一一列举，由于这些技术方案均能够实现本发明的目的，均未脱离本发明的设计思想和宗旨，因此均在本发明的保护范围内。

在上述任一技术方案中，所述延时导通装置为时间继电器，所述时间继电器在达到所述设定时长时，控制所述水泵通电。

由于发热管的功率是一定的，因此发热管从通电到加热至设定温度所需的时间基本是确定的，因此采用延时导通装置来控制水泵的延时通电，以发热管的加热时长为依据来进行相应的控制动作，也能够保证水泵在发热管加热均匀后才开始抽水，进而保证清洗系统能够实现最佳清洗效果。具体地，当发热管的加热时长尚未达到设定时长时，即发热管的温度低于设定温度，尚未加热均匀时，水泵处于断电状态，以避免水泵送入蒸汽发生器组件中的水不能加热到最佳状态就被喷出来，导致清洗效果差的情况发生；当发热管的加热时长达到设定时长时，即发热管的温度达到设定温度，已经加热均匀时，延时导通装置控制水泵通电，则水泵开始抽水，为蒸汽发生器组件供水，以保证蒸汽发生器组件中的水能够加热到最佳状态再喷出来，从而保证了蒸汽清洗能够达到最佳效果。

在上述任一技术方案中，所述延时导通装置为时间继电器，所述时间继电器在达到所述设定时长时，控制所述水泵通电。

采用时间继电器来控制水泵的通断电，则时间继电器能够在达到相应时长时，执行闭合或断开动作，以使水泵通电或断电。具体地，可以在清洗系统的供电电路中接入一延时通电的时间继电器，该时间继电器与水泵串联，并与蒸汽发生器组件并联，这样当供电电路通电后，蒸汽发生器组件通电，发热管开始加热，而时间继电器延时通电，因此水泵尚未通电；待发热管加热时长达到设定时长，即发热管加热均匀后，时间继电器通电，使水泵通电，水泵开始工作，从而有效的提高了清洗系统的蒸汽清洗效果，且结构简单，控制方便，可靠性高。

在上述任一技术方案中，所述延时导通装置包括：计时器，通电后开始计时，并在达到所述设定时长时，发送执行信号；和控制器，与所述计时器相连接，用于接收所述执行信号，并根据所述执行信号控制所述水泵通电。

延时导通装置包括计时器和控制器，计时器在通电后开始计时，作为延时导通装置的控制依据，控制器根据计时器发送的执行信号控制水泵通电，以保证延时导通装置功能的正常实现。

当然，本领域的技术人员应当理解，延时导通装置具有很多种类，可以集成在一个部件中，如时间继电器，也可以为分开的多个部件，如计时器和控制器，或者是其他形式的延时导通装置，只要能够实现延时导通功能即可，在此不再一一列举，由于这些技术方案均能实现本发明的目的，故均未脱离本发明的设计思想和宗旨，因此也在本发明的保护范围内。

在上述任一技术方案中，所述清洗系统还包括：过热保护装置，与所述发热管电连接，用于在所述发热管的温度达到预警温度时，控制所述发热管停止加热。

由于通电后，发热管单独加热一段时间后水泵才开始抽水，因此设置一过热保护装置，能够对蒸汽发生器组件进行保护，避免发热管干烧过热导致烧坏的情况发生，从而保证了产品的安全性，提高了产品的使用可靠性。

本发明第二方面的实施例提供了一种吸油烟机，包括上述第一方面实施例中任一项的清洗系统。

本发明第二方面的实施例提供的吸油烟机，因设置有第一方面实施例中任一项所述清洗系统，因而能够有效清洗内部油污，降低了用户的清洗难度，提升了用户体验，增加了产品的市场竞争力。

本发明第三方面的实施例提供了一种吸油烟机的控制方法，用于控制上述第二方面实施例中的吸油烟机，包括：接通电源后控制蒸汽发生器组件的发热管开始加热；在所述发热管加热到设定温度后，控制水泵开始工作。

本发明第三方面的实施例提供的吸油烟机的控制方法，在蒸汽发生器组件的发热管加热均匀后，才控制水泵工作抽水，使得抽到蒸汽发生器组件里面的水可以均匀受热，并能够加热到最佳状态，然后以蒸汽的形式喷出来，从而使清洗系统的蒸汽清洗效果达到最佳。具体地，可以在发热管达到设定温度时，控制水泵开始工作；或者，在发热管加热设定时长后，控制水泵开始工作，均能够实现本发明的目的。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明所述清洗系统的电路示意图；

图2是本发明所述清洗系统的立体结构示意图；

图3是本发明所述吸油烟机的第一分解结构示意图；

图4是本发明所述吸油烟机的第二分解结构示意图；

图5是本发明所述吸油烟机的剖视结构示意图；

图6是本发明所述吸油烟机(去掉冷凝板和油网)的立体结构示意图；

图7是本发明所述喷管的立体结构示意图；

图8是本发明所述吸油烟机的控制方法的流程示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1吸油烟机，10机壳，20清洗系统，21水箱，22水泵，23蒸汽发生器组件，24喷管，241中心喷孔，242左偏孔，243右偏孔，25常开温控器，30风机蜗壳系统，31电机，311电机轴，32叶轮，33蜗壳，34集烟腔，341喷管过孔，342第一固定夹，343第二固定夹，35冷凝板，36油网，37控制面板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8描述根据本发明一些实施例所述的清洗系统、吸油烟机及其控制方法。

如图1和图2所示，本发明第一方面的实施例提供的清洗系统20，用于吸油烟机1，包括：蒸汽发生器组件23、水泵22和控制装置。

具体地，蒸汽发生器组件23用于产生蒸汽，蒸汽发生器组件23包括发热管；水泵22的出水口与蒸汽发生器组件23的入水口相连通，用于为蒸汽发生器组件23供水；控制装置与水泵22电连接，用于在清洗系统20通电后，控制水泵22延时通电，以使水泵22在发热管加热到设定温度后开始工作。

本发明第一方面的实施例提供的清洗系统20，其水泵22则在蒸汽发生器组件23的发热管加热稳定后，才开始抽水，因而有效解决了上述技术问题，提高了蒸汽清洗效果。具体地，通电后，蒸汽发生器组件23先开始工作，由于水泵22尚未通电，因而水泵22不工作，当蒸汽发生器组件23的发热管加热一段时间，温度均匀后，控制装置控制水泵22通电，使水泵22开始抽水，这样抽到蒸汽发生器里面的水可以均匀加热，在加热到最佳状态时以蒸汽的形式喷出来，从而使喷出来的蒸汽可以达到最佳的清洗效果，以对吸油烟机1进行有效的清洗。

在本发明的一些实施例中，控制装置为温控装置，温控装置在发热管达到设定温度时，控制水泵22通电。

在上述实施例中，采用温控装置来控制水泵22的延时通电，温控装置直接以发热管的温度为依据来进行相应的控制动作，可靠性高。

具体地，当发热管的温度低于设定温度时，即发热管尚未加热均匀时，水泵22尚未通电，以避免水泵22送入蒸汽发生器组件23中的水不能加热到最佳状态就被喷出来，导致清洗效果差的情况发生；当发热管的温度达到或超过设定温度时，即发热管已经加热均匀时，温控装置控制水泵22通电，则水泵22开始抽水，为蒸汽发生器组件23供水，以保证蒸汽发生器组件23中的水能够加热到最佳状态再喷出来，从而保证了蒸汽清洗能够达到最佳效果。

优选地，如图1和图2所示，温控装置为温控器，温控器在达到设定温度时，控制水泵22通电。

在该实施例中，采用温控器来控制水泵22的通断电，则温控器能够在达到相应温度时，执行闭合或断开动作，以使水泵22通电或断电。

具体地，如图1所示，可以在清洗系统20的供电电路中接入一常开温控器25，常开温控器25与水泵22串联，并与蒸汽发生器组件23相并联，这样当供电电路通电后，蒸汽发生器组件23通电，发热管开始加热，而常开式温控器尚未达到温度设定值，因而处于断开状态；待发热管温度达到设定温度时，常开式温控器闭合，水泵22通电，开始工作，从而有效地提高了清洗系统20的蒸汽清洗效果，且结构简单，控制方便，可靠性高。

可选地，温控装置包括：温度传感器和控制器。

具体地，温度传感器用于检测发热管的温度，并发送温度值；控制器用于接收温度值，并在温度值达到设定温度后，控制水泵22通电。

在该实施例中，温控装置包括温度传感器和控制器，温度传感器检测发热管的温度，作为控制器的控制依据，控制器根据温度传感器的温度信号，对水泵22的供电电路进行相应的导通或断开动作，以保证温控装置功能的正常实现。

当然，本领域的技术人员应当理解，温控装置具有很多种类，可以为一个部件，如常开温控器25、温度继电器等，也可以为分开的多个部件，如温度传感器和控制器，或者是其他形式的温控装置，只要能实现温控功能即可，在此不再一一列举，由于这些技术方案均能够实现本发明的目的，均未脱离本发明的设计思想和宗旨，因此均在本发明的保护范围内。

在本发明的另一些实施例中，延时导通装置为时间继电器，时间继电器在达到设定时长时，控制水泵22通电。

在上述实施例中，由于发热管的功率是一定的，因此发热管从通电到加热至设定温度所需的时间基本是确定的，因此采用延时导通装置来控制水泵22的延时通电，以发热管的加热时长为依据来进行相应的控制动作，也能够保证水泵22在发热管加热均匀后才开始抽水，进而保证清洗系统20能够实现最佳清洗效果。

具体地，当发热管的加热时长尚未达到设定时长时，即发热管的温度低于设定温度，尚未加热均匀时，水泵22处于断电状态，以避免水泵22送入蒸汽发生器组件23中的水不能加热到最佳状态就被喷出来，导致清洗效果差的情况发生；当发热管的加热时长达到设定时长时，即发热管的温度达到设定温度，已经加热均匀时，延时导通装置控制水泵22通电，则水泵22开始抽水，为蒸汽发生器组件23供水，以保证蒸汽发生器组件23中的水能够加热到最佳状态再喷出来，从而保证了蒸汽清洗能够达到最佳效果。

优选地，延时导通装置为时间继电器，时间继电器在达到设定时长时，控制水泵22通电。

在该实施例中，采用时间继电器来控制水泵22的通断电，则时间继电器能够在达到相应时长时，执行闭合或断开动作，以使水泵22通电或断电。

具体地，可以在清洗系统20的供电电路中接入一延时通电的时间继电器，该时间继电器与水泵22串联，并与蒸汽发生器组件23并联，这样当供电电路通电后，蒸汽发生器组件23通电，发热管开始加热，而时间继电器延时通电，因此水泵22尚未通电；待发热管加热时长达到设定时长，即发热管加热均匀后，时间继电器通电，使水泵22通电，水泵22开始工作，从而有效的提高了清洗系统20的蒸汽清洗效果，且结构简单，控制方便，可靠性高。

可选地，延时导通装置包括：计时器和控制器。

具体地，计时器通电后开始计时，并在达到设定时长时，发送执行信号；控制器与计时器相连接，用于接收执行信号，并根据执行信号控制水泵22通电。

在该实施例中，延时导通装置包括计时器和控制器，计时器在通电后开始计时，作为延时导通装置的控制依据，控制器根据计时器发送的执行信号控制水泵22通电，以保证延时导通装置功能的正常实现。

当然，本领域的技术人员应当理解，延时导通装置具有很多种类，可以集成在一个部件中，如时间继电器，也可以为分开的多个部件，如计时器和控制器，或者是其他形式的延时导通装置，只要能够实现延时导通功能即可，在此不再一一列举，由于这些技术方案均能实现本发明的目的，故均未脱离本发明的设计思想和宗旨，因此也在本发明的保护范围内。

在本发明的一个实施例中，清洗系统20还包括：过热保护装置，与发热管电连接，用于在发热管的温度达到预警温度时，控制发热管停止加热。

在该实施例中，由于通电后，发热管单独加热一段时间后水泵22才开始抽水，因此设置一过热保护装置，能够对蒸汽发生器组件23进行保护，避免发热管干烧过热导致烧坏的情况发生，从而保证了产品的安全性，提高了产品的使用可靠性。

如图3至图7所示，本发明第二方面的实施例提供的吸油烟机1，包括上述第一方面实施例中任一项的清洗系统20。

本发明第二方面的实施例提供的吸油烟机1，因设置有第一方面实施例中任一项清洗系统20，因而能够有效清洗内部油污，降低了用户的清洗难度，提升了用户体验，增加了产品的市场竞争力。

在本发明的一个具体实施例中，如图3至图7所示，吸油烟机1包括：机壳10、清洗系统20和风机蜗壳系统30。

其中，如图3至图6所示，清洗系统20设置在蜗壳33内，包括：水箱21、水泵22、蒸汽发生组件、喷管24和常开温控器25。水泵22的入水口与水箱21的出水口相连通，水泵22的出水口与蒸汽发生组件的入水口相连通，喷管24的一端口与蒸汽发生组件的蒸汽喷口相连通，另一端伸入叶轮32的中间部位内，用于清洗蜗壳33、叶轮32等部位的油污；

如图3至图6所示，风机蜗壳系统30设置在蜗壳33内，并位于清洗系统20前方，包括：电机31、叶轮32、蜗壳33、集烟腔34、冷凝板35、油网36和控制面板37。电机31具有电机轴311；叶轮32设置在蜗壳33内，并与电机轴311固定连接，以跟随电机轴311旋转；集烟腔34的腔壁上设置有喷管过孔341、第一固定夹342和第二固定夹343，且第一固定夹342位于喷管过孔341处；油网36与蜗壳33的前端固定连接；控制面板37设置在蜗壳33上方；

进一步地，如图4至图7所示，喷管24为U形管，包括依次相连的第一段、第二段和第三段，第一段的一端口与蒸汽发生器组件23的蒸汽喷口相连通，另一端穿过蒸汽喷孔，并卡在第一固定夹342中；第二段的一端与第一段的另一端相连，另一端向上延伸至蜗壳33的高度，且第二段卡在第二固定夹343中；第三段的一端与第二段的另一端相连，另一端向蜗轮32的中间部位内延伸，喷嘴设置在第三段的另一端上。

优选地，如图7所示，第三段的侧壁上还设置有多组喷孔，每组喷孔包括中心喷孔241、左偏孔242和右偏孔243，以保证喷管24能够对蜗壳33进行均匀的清洗。

优选地，第三段设置在叶轮32最底部的上方。

如图8所示，本发明第三方面的实施例提供的吸油烟机1的控制方法，用于控制上述第二方面实施例中的吸油烟机1，包括：

S10，接通电源后控制蒸汽发生器组件23的发热管开始加热；

S20，在发热管加热到设定温度后，控制水泵22开始工作。

本发明第三方面的实施例提供的吸油烟机1的控制方法，在蒸汽发生器组件23的发热管加热均匀后，才控制水泵22工作抽水，使得抽到蒸汽发生器组件23里面的水可以均匀受热，并能够加热到最佳状态，然后以蒸汽的形式喷出来，从而使清洗系统20的蒸汽清洗效果达到最佳。具体地，可以在发热管达到设定温度时，控制水泵22开始工作；或者，在发热管加热设定时长后，控制水泵22开始工作，均能够实现本发明的目的。

综上所述，本发明提供的清洗系统，通过设置控制装置，以使水泵延时通电，这样，水泵在蒸汽发生器组件的发热管加热均匀后，才开始抽水，使得抽到蒸汽发生器组件里面的水可以均匀受热，并能够加热到最佳状态，然后以蒸汽的形式喷出来，从而使清洗系统的蒸汽清洗效果达到最佳。

具体而言，现有的吸油烟机，其水泵和蒸汽发生器同时开始工作，由于发热管尚未加热均匀，水泵抽出的水已经输送至蒸汽发生器中，导致蒸汽发生器中的水尚未加热到最佳状态就喷出来，造成蒸汽清洗效果差；而本发明提供的吸油烟机，其水泵则在蒸汽发生器组件的发热管加热稳定后，才开始抽水，因而有效解决了上述技术问题，提高了蒸汽清洗效果。具体地，通电后，蒸汽发生器组件先开始工作，由于水泵尚未通电，因而水泵不工作，当蒸汽发生器组件的发热管加热一段时间，温度均匀后，控制装置控制水泵通电，使水泵开始抽水，这样抽到蒸汽发生器里面的水可以均匀加热，在加热到最佳状态时以蒸汽的形式喷出来，从而使喷出来的蒸汽可以达到最佳的清洗效果，以对吸油烟机进行有效的清洗。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洗系统，用于吸油烟机，其特征在于，包括：

蒸汽发生器组件，用于产生蒸汽，所述蒸汽发生器组件包括发热管；

水泵，所述水泵的出水口与所述蒸汽发生器组件的入水口相连通，用于为所述蒸汽发生器组件供水；和

控制装置，与所述水泵电连接，用于在所述清洗系统通电后，控制所述水泵延时通电，以使所述水泵在所述发热管加热到设定温度后开始工作。

2.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，

所述控制装置为温控装置，所述温控装置在所述发热管达到所述设定温度后，控制所述水泵通电。

3.根据权利要求2所述的清洗系统，其特征在于，

所述温控装置为温控器，所述温控器在达到所述设定温度后，控制所述水泵通电。

4.根据权利要求2所述的清洗系统，其特征在于，

所述温控装置包括：

温度传感器，用于检测所述发热管的温度，并发送温度值；和

控制器，用于接收所述温度值，并在所述温度值达到所述设定温度后，控制所述水泵通电。

5.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，

所述控制装置为延时导通装置，所述延时导通装置在所述发热管加热设定时长后，控制所述水泵通电。

6.根据权利要求5所述的清洗系统，其特征在于，

所述延时导通装置为时间继电器，所述时间继电器在达到所述设定时长后，控制所述水泵通电。

7.根据权利要求5所述的清洗系统，其特征在于，

所述延时导通装置包括：

计时器，通电后开始计时，并在达到所述设定时长后，发送执行信号；和

控制器，与所述计时器相连接，用于接收所述执行信号，并根据所述执行信号控制所述水泵通电。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的清洗系统，其特征在于，还包括：

过热保护装置，与所述发热管电连接，用于在所述发热管的温度达到预警温度时，控制所述发热管停止加热。

9.一种吸油烟机，其特征在于，包括如上述权利要求1至8中任一项所述的清洗系统。

10.一种吸油烟机的控制方法，用于控制如上述权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，包括：

接通电源后控制蒸汽发生器组件的发热管开始加热；

在所述发热管加热到设定温度后，控制水泵开始工作。