CN105428936A

CN105428936A - 用于连接器系统的闩锁组件

Info

Publication number: CN105428936A
Application number: CN201510409815.XA
Authority: CN
Inventors: K·G·安妮斯; K·M·撒克斯顿; M·R·麦卡洛尼斯; A·曾; M·K·斯托里; N·P·拉菲尼
Original assignee: Tyco Electronics Corp
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 2014-05-14
Filing date: 2015-05-14
Publication date: 2016-03-23
Also published as: US9515408B2; EP2945230A1; US20150333439A1

Abstract

一种连接器系统，其包括匣盒，该匣盒具有构造为将一个或多个连接器模块保持在其中的腔体。匣盒具有向腔体敞开的端口。该匣盒通过端口接收该一个或多个连接器模块。连接器系统包括容纳在腔体中的释放机构。释放机构构造为当致动时弹出该一个或多个连接器模块。连接器系统包括释放按钮，其超过匣盒露出并可操作地联接至释放机构。释放按钮被按压至致动位置以激活释放机构。该释放按钮构造为处于锁定位置以避免其不经意地激活。

Description

用于连接器系统的闩锁组件

技术领域

本文的主题总体上涉及用于连接器系统的闩锁组件。

背景技术

连接器系统典型地包括电连接器和构造为与相应电连接器配合的配合电连接器。在一些应用中，电连接器是背板的一部分。电连接器联接至背板并定位为用于与配合电连接器配合。电连接器可安装至背板。

目前的保持方法包括具有螺钉的设计，该螺钉将电连接器固定至背板。该保持方法要求使用工具组装和拆卸，这会消耗时间。而且，由于振动导致螺钉的松动是另一个潜在的问题。其它的保持方法包括快速释放电连接器的机构。该保持机构倾向于被不经意地释放。

仍然需要一种机构来将电连接器保持在表面上以便形成简单的接合。仍然需要一种无需工具而将电连接器附接至背板的方法，其提供了可锁定的释放机构。

发明内容

在一个实施例中，提供了一种连接器系统，其包括匣盒(cartridge)，该匣盒具有构造为将一个或多个连接器模块保持在其中的腔体。匣盒具有向腔体敞开的端口。该匣盒通过端口接收该一个或多个连接器模块。连接器系统包括容纳在腔体中的释放机构。释放机构构造为当致动时弹出该一个或多个连接器模块。连接器系统包括释放按钮，其超过匣盒露出并可操作地联接至释放机构。释放按钮被按压至致动位置以激活释放机构。该释放按钮构造为处于锁定位置以避免其不经意地激活。

在另一个实施例中，提供了一种连接器系统，其包括匣盒，该匣盒具有构造为将一个或多个连接器模块保持在其中的腔体。匣盒具有向腔体敞开的端口。该匣盒通过端口接收该一个或多个连接器模块。连接器系统包括容纳在腔体中的释放机构。释放机构构造为当致动时弹出该一个或多个连接器模块。连接器系统包括释放按钮，其超过匣盒露出并可操作地联接至释放机构。释放按钮被按压以激活释放机构。该释放按钮构造为处于锁定位置以避免其不经意地激活。释放按钮包括可移动地联接至释放机构的按钮基部。该释放按钮还包括可旋转地接合按钮基部的按钮顶部。按钮顶部在解锁和锁定位置之间可旋转。

附图说明

图1是根据实施例形成的连接器系统的透视图。

图2是根据实施例形成的匣盒的分解透视图。

图3是根据实施例形成的处于锁定位置的释放按钮的透视图。

图4是根据实施例形成的处于解锁位置的释放按钮的前部视图。

图5a是根据实施例形成的具有螺纹紧固件的释放按钮组件的分解透视图。

图5b是根据实施例形成的具有多个线性偏置构件的释放按钮组件的分解透视图。

图5c是根据实施例形成的具有环形紧固件的释放按钮组件的截面图。

图6是根据实施例形成的具有保持释放按钮于解锁位置的凸台的固持特征的透视图。

图7是根据实施例形成的具有保持释放按钮于锁定位置的凸台的固持特征的透视图。

图8是根据实施例形成的具有凸轮轴的固持特征的分解透视图。

图9是根据实施例形成的凸轮轴的截面图。

图10是根据实施例形成的具有保持释放按钮于解锁位置的肋部的固持特征的透视图。

图11是根据实施例形成的具有保持释放按钮于锁定位置的肋部的固持特征的透视图。

图12是根据实施例形成的构造为通过通道接收固定构件的固持特征的透视图。

图13是根据实施例形成的构造为通过从释放按钮的相反侧延伸的通道而接收固定构件的固持特征的透视图。

图14是根据实施例形成的构造为接收围绕释放按钮的固定构件的固持特征的透视图。

图15是根据实施例形成的具有可移除的按钮顶部的固持特征的透视图。

具体实施方式

在一个实施例中，提供了一种连接器系统，其包括匣盒，该匣盒具有构造为将一个或多个连接器模块保持在其中的腔体。匣盒具有向腔体敞开的端口。该匣盒通过端口接收该一个或多个连接器模块。连接器系统包括容纳在腔体中的释放机构。释放机构构造为当致动时弹出该一个或多个连接器模块。连接器系统包括释放按钮，其超过匣盒露出并可操作地联接至释放机构。释放按钮被按压至致动位置以激活释放机构。该释放按钮构造为处于锁定位置以避免其不经意地激活。

图1是根据示例实施例形成的连接器系统100的透视图。连接器系统100包括具有匣盒104安装于其上的背板组件102。匣盒104构造为将至少一个连接器模块106保持在其中。连接器模块106可被构造为电连接至背板组件102上相应的配合电连接器(未示出)，作为网络系统、服务器或其它类型系统的一部分。例如，配合电连接器可以是制成在背板组件102中的背板印刷电路板(PCB)108或子卡(未示出)的一部分。

匣盒104联接至背板组件102并用于将连接器模块106联接至背板组件102。匣盒104可使用延伸进入和/或穿过背板组件102中的开口的紧固件来联接至背板组件102。背板组件102可包括在背板PCB108和匣盒104之间的加强件110，以便在结构上支承匣盒104。

连接器模块106可以是任意类型的连接器。连接器模块106可包括多个触头或端子，其构造为配合至配合电连接器的相应的触头或端子。触头或端子可直接端接至背板组件102的子卡或背板PCB108，例如通过表面安装或通孔安装至背板组件102。可替代地，触头或端子可端接至电缆安装电连接器的电缆的导线的端部。触头或端子可以是任意类型的触头或端子，如插针、插槽、叶片、音叉、插头、插座等等。在替代的实施例中，电连接器可以是光纤连接器。

匣盒104包括至少一个构造为将连接器模块106保持在其中的腔体112。腔体112包括至少一个端口114，其尺寸和形状设计为接收连接器模块106中的一个。该至少一个端口114向背板组件102敞开，使得连接器模块106移动并穿过端口114以被接收在背板组件102中。在示出的实施例中，腔体112具有四个端口114a，114b，114c和114d，每一个将相应的连接器模块106a，106b，106c和106d保持在其中。在其它实施例中，腔体112可包括更多或更少的端口114。

在示例实施例中，连接器系统100包括联接至连接器模块106的滑动闩锁(sliderlatch)116(图2所示)，以将连接器模块106联接至匣盒104。连接器系统100还包括释放机构118(也在图2中示出)，其构造为当释放机构118被致动时将连接器模块106从匣盒104释放或弹出。释放机构118容纳在腔体112中。释放机构118可操作地联接至滑动闩锁116，以将连接器模块106从滑动闩锁116释放，以便从匣盒104弹出或断开连接器模块106。

释放按钮120可操作地联接至释放机构118，使得当按压释放按钮120时激活释放机构118。释放按钮120可包括大体的凹部121，其允许手指接合释放按钮120。在示例实施例中，释放机构118延伸超过匣盒104，以使释放按钮120容易地接取(accessible)。当沿着箭头A所示的方向按压释放按钮120时，释放按钮120被致动。释放按钮120允许连接器模块104从背板组件102快速地断开连接。例如，释放机构118可同时断开或弹出保持在每个端口114中的一个或多个连接器模块106。在示例实施例中，释放按钮120构造为可被锁定的，以避免释放机构不经意地激活。

图2是匣盒104的分解透视图。匣盒104包括基部框架122。基部框架122限定了腔体112于其中。基部框架122的截面大致为U形并沿着纵向轴线124延伸。在其它实施例中，其它形状是可行的。

基部框架122包括对准表面126。对准表面126是基部框架122的一部分。连接器模块106(图1所示)构造为通过端口114被装载到匣盒104中。对准表面126提供了通过端口114到滑动闩锁116的入口。滑动闩锁116具有成形槽130，其构造为在连接器模块106上可闩锁地接收键部(未示出)，以将连接器模块106固定至匣盒104。

一个或多个匣盒间隔件128可用于为滑动闩锁116和/或释放机构118提供在腔体112内部的支撑。螺纹紧固件132延伸至并穿过对准表面126上的孔134并被保持在腔体112内部的匣盒间隔件136接收。螺纹紧固件132将基部框架122连结至背板组件102。基部框架122可具有大致矩形的截面。

当被致动时，释放机构118导致连接器模块106从匣盒104弹出或释放。在示例实施例中，当释放机构118被致动时，连接器模块106上的键部从成形槽130释放。键部可用于导引配合。释放机构118通过在A方向上移动释放机构118而被致动。释放机构118可操作地联接至释放按钮120以沿着纵向轴线124移动。例如，释放机构118可包括插入并穿过释放按钮120的相反侧的紧固件(未示出)。回复弹簧138定位在释放按钮120和一个匝盒间隔件136之间。回复弹簧138沿着B方向在释放机构118上施加偏置力，以将释放机构118回复至停靠或未激活的位置。以这种方式，释放按钮120可操作地联接至释放机构118以将连接器模块106从匣盒104弹出。

释放按钮120具有接口端部140。释放按钮120包括按钮基部142和按钮顶部144。按钮基部142联接至释放机构118。按钮基部142定位在腔体112内部。释放按钮120超过匣盒104的基部框架122露出。按钮顶部144定位在接口端部140处。按钮顶部140为操作者提供接口以致动释放机构118。释放按钮120可包括彼此连结的分离的部件，如下文所述。

释放按钮120构造为可在锁定和解锁位置之间可切换。释放按钮120构造为固定在锁定位置，使得释放按钮120无法被按压来激活释放机构118。释放按钮120可被锁定来防止无意间的激活。例如，释放按钮120可被锁定来防止瞬间移动释放按钮120导致的剧烈振动或震动而使得释放机构118被激活。在解锁位置，释放按钮120可被致动，使得释放按钮120可被按压以使释放机构118被致动。在示例实施例中，释放按钮120包括构造为将释放按钮120保持在锁定或解锁位置的固持特征145(图6，7，8，9，10，11和12所示)。例如，锁定按钮120通过防止滑动闩锁116移动进入基部框架122而防止释放机构118被激活。

图3是处于锁定位置的释放按钮120的透视图。图4是处于解锁位置的释放按钮120的前部视图。

释放按钮120大体上为矩形。释放按钮120包括中心部146，其具有从其一侧延伸的凸缘部148。按钮顶部144可旋转地附接至按钮基部142，使得按钮顶部144可相对于按钮基部142旋转。按钮顶部144可旋转而按钮基部142保持在腔体112的内部。按钮顶部144可在锁定位置与解锁位置之间旋转。在所示实施例中，中心部146包括释放按钮组件150，其将按钮基部142连结至按钮顶部144。

如图3所示，凸缘部148尺寸和形状设计为当处于锁定位置时防止释放按钮120被致动。凸缘部148邻接基部框架122的外表面152和/或对准表面126。凸缘部148防止释放按钮120沿着A方向移动进入腔体112(图4所示)中。这样，在锁定位置，凸缘部148防止释放按钮120被按压。在锁定位置，凸缘部148防止释放按钮120激活释放机构118(图2所示)。

如图4所示，在解锁位置，按钮顶部144可旋转使得凸缘部148不会干涉或邻接外表面152。当解锁时，按钮顶部144与按钮基部142对准，使得凸缘部148基本与对准表面126平行。因此，按钮顶部144和按钮基部142在解锁位置可被允许沿着A方向移动进入腔体112。

图5a是具有螺纹紧固件154的释放按钮组件150的分解透视图。释放按钮组件150构造为可旋转地将按钮顶部144与按钮基部142连结。释放按钮组件150包括螺纹紧固件154，扭转偏置构件156，线性偏置构件158，和螺纹接收件160，以及其它部件。

螺纹紧固件154延伸穿过按钮基部142和按钮顶部144。按钮基部142包括柱状轴161，其具有延伸穿过其的通道162。按钮顶部144包括延伸穿过中心部146的通道164。螺纹紧固件154延伸至并穿过通道162，延伸至并穿过扭转偏置构件156，延伸至并穿过通道164，而且延伸至并穿过线性偏置构件158。螺纹紧固件154随后与螺纹接收件160配合。螺纹接收件160可被紧固至螺纹紧固件154以将按钮基部142连结至按钮顶部144。此外或可选地，螺纹紧固件154可被偏轴设置，使得螺纹紧固件132不与纵向轴线124对准。这样，当扭转按钮顶部144时，螺纹紧固件154的偏轴布置与螺纹紧固件154与纵向轴线124对准的布置相比能够提供更大的杠杆作用。

扭转偏置构件156定位在按钮基部142与按钮顶部144之间。扭转偏置构件156可接收在按钮顶部144的内表面166上的腔体或凹槽(未示出)内。扭转偏置构件156包括缠绕在本体172上的第一端部168和第二端部170。第一端部168接合按钮基部142上的凸台174。第二端部170接合按钮顶部144中的腔体。扭转偏置构件156在按钮顶部144上施加力矩以使按钮顶部144朝向箭头C所指示的锁定位置偏置。

线性偏置构件158定位在按钮顶部144和螺纹接收件160之间。线性偏置构件158沿着A方向在按钮顶部144上施加偏置力。线性偏置构件158促使按钮顶部144邻接对准表面126的外表面152。线性偏置构件158可施加偏置力以允许固持特征145(图6，7，8和9所示)从锁定位置变换至解锁位置，而且反之亦然。线性偏置构件158还可解决部件中的尺寸误差。此外，偏置元件158可施加偏置力以防止由于震动和/或振动而产生的释放按钮120不经意地移动。在所示实施例中，线性偏置构件158为波形垫圈。然而，在其它实施例中，可使用其它线性偏置构件158，例如线性弹簧。此外或可选地，可使用多个线性偏置构件158来实现所期望的偏置力。

图5b是具有多个线性偏置构件158的释放按钮组件150的分解透视图。在所示实施例中，线性偏置构件158a和158b由垫圈159a和159b分离。螺纹紧固件154延伸至并穿过线性偏置构件158a，延伸至并穿过垫圈159a，延伸至并穿过线性偏置构件158b，延伸至并穿过垫圈159b，并被螺纹接收件157接收。在所示实施例中，螺纹接收件157为锁形螺母，然而，在其它实施例中，可使用其它类型的螺纹接收件。因此，释放按钮组件150可包括更多或更少的线性偏置构件158来实现所期望的偏置力。

图5c是具有环形紧固件151的释放按钮组件150的截面图。在示例实施例中，环形紧固件151周向地围绕按钮基部142的轴161的一部分延伸。当按钮顶部144与按钮基部142连结时，轴161接收在按钮顶部144的通道164内。通道164包括径向向内延伸的凸缘153。凸缘153提供与环形紧固件151的卡扣配合(snapfit)。环形紧固件151邻接抵靠凸缘153，以保持按钮顶部144抵靠按钮基部142而允许按钮顶部144旋转。

图6是具有保持释放按钮120于解锁位置的凸台180的固持特征145的透视图。图7是具有保持释放按钮120于锁定位置的凸台180的固持特征145的透视图。

按钮基部142包括邻接按钮顶部144的内表面166的露出表面188。露出表面188包括选择性地分布在表面188上的凸台180。凸台180构造为接合按钮顶部144的内表面166上的相应凹部或止动器(detent)190。在示例实施例中，凸台180以90°间隔径向环绕通道162定位。凸台180选择性地围绕通道162定位，使得当凸台180接合止动器190时凸台180将按钮顶部144保持在解锁位置或锁定位置。当按钮顶部144处于解锁位置(如图6所示)时，凸台180a接合止动器190a，凸台180b接合止动器190b，凸台180c接合止动器190c，并且凸台180d接合止动器190d。当按钮顶部144处于锁定位置(如图7所示)时，凸台180a接合止动器190b，凸台180b接合止动器190c，凸台180c接合止动器190d，并且凸台180d接合止动器190a。在各种实施例中，固持特征145可包括更多或更少的凸台180和/或止动器190。

图8是具有凸轮轴192的固持特征145的分解透视图。图9是凸轮轴192的截面图。凸轮轴192构造为将按钮顶部144保持在锁定和解锁位置。在所示实施例中，按钮顶部144包括从内表面166突出的凸轮轴192。凸轮轴192接收在按钮基部142中的凹口194内。如以上结合图5a和图5b所述，螺纹紧固件154，线性偏置构件158和螺纹接收件160可保持按钮顶部144抵靠按钮基部142。

凸轮轴192包括从其一部分径向向外延伸的凸轮196。在所示实施例中，凸轮196具有梯形，然而在其它实施例中，其它形状是可行的。凸轮196移动进凹口194中的凹槽198内。凹槽198的尺寸和形状设计为允许凸轮196、并因此允许按钮顶部144在锁定和解锁位置之间移动。

凹槽198在其端部包括锁定槽200和解锁槽202。锁定槽200选择性地定位在凹口194中，使得当凸轮196接收在锁定槽200中时，按钮顶部144位于锁定位置。解锁槽202选择性地定位在凹口194中，使得当凸轮196接收在解锁槽202中时，按钮顶部144位于解锁位置。锁定和解锁槽200，202分别包括倾斜表面204a和204b。倾斜表面204干涉凸轮196，以使凸轮196保留在相应的槽200，202中。例如，当凸轮196旋转出解锁槽202时，凸轮196的引导边缘206撞击倾斜表面204b。当凸轮196旋转出锁定槽200时，尾部边缘208撞击倾斜表面204a。凸轮196可使用足够的力矩而被旋转出槽200，202，以使边缘206，208沿着倾斜表面204移动而离开槽200，202。

图10是具有保持释放按钮120于解锁位置的肋部212的固持特征145的透视图。图11是具有保持释放按钮120于锁定位置的肋部212的固持特征145的透视图。

在示例实施例中，按钮基部142上的露出表面188包括水平肋部212a和竖直肋部212b。肋部212延伸穿过通道162的中心。在其它实施例中，固持特征145可包括更多或更少的肋部212。肋部212构造为接合按钮顶部144的内表面166中的互补的凹槽或凹陷(divot)214。凹陷214的尺寸和形状可设计为接收肋部212，使得当肋部212接合凹陷214时，内表面166与露出表面188齐平。肋部212和凹陷214选择性地定位为将按钮顶部144保持在锁定位置和解锁位置。当按钮顶部144处于解锁位置时，肋部212a接合凹陷214a，且肋部212b接合凹陷214b。当按钮顶部144处于锁定位置时，肋部212a接合凹陷214b，且肋部212b接合凹陷214a。

图12是构造为通过通道222接收固定构件220的固持特征145的透视图。在所示实施例中，释放按钮120包括从顶部224向底部226延伸的通道222。固定构件220的回环部228穿过通道222。固定构件包括在顶部224处端接至的尾部230。尾部230邻接对准表面126的外表面152，以阻挡释放按钮120进入腔体112内。切口(notch)232接合回环部228与尾部230的交叉部234。当尾部230邻接外表面152时，切口232防止尾部230远离顶部224旋转。

图13是构造为通过从释放按钮120的相反侧238，240延伸的通道236而接收固定构件220的固持特征145的透视图。固定构件220的回环部228穿过通道236。固定构件220邻接对准表面126的外表面152以阻挡释放按钮120进入腔体112内。

图14是构造为接收围绕释放按钮120的固定构件220的固持特征145的透视图。在所示实施例中，释放按钮120不包括通道222(图12所示)或通道236(图13所示)。相反，回环部228围绕释放按钮120的本体242缠绕。固定构件220的回环部228邻接对准表面126的外表面152，以阻挡释放按钮120进入腔体112内。

图15是具有按钮顶部250的固持特征145的透视图。在所示实施例中，按钮顶部250可移除地安装至按钮基部252。按钮顶部250构造为从按钮基部252移除以防止按钮基部252被按压进入到腔体112内(图1所示)。然而，在其它实施例中，按钮顶部250可固定地附接至按钮基部252，使得按钮顶部250不会从按钮基部252移除。

按钮顶部250包括向内表面166敞开的腔体254。腔体254接近侧部256。腔体254包括向侧部256敞开的接收通道258。接收通道258包括在其中延伸的安装肩部260。安装肩部260在其间具有限定的间距G。

按钮基部252包括柱262。柱262从露出表面188突出。柱262包括基部264和从其延伸的头部266。头部266具有大于基部264直径的直径。

当按钮顶部250联接至按钮基部252时，柱262侧面装载到接收通道258内。当联接时，安装肩部260接合基部264。基部264可具有大于间距G的直径D。安装肩部260可以是顺应的，使得安装肩部260变形以允许基部264进入接收通道258。安装肩部260邻接抵靠底部表面270以防止按钮顶部250沿着B方向相对于按钮基部252移动。柱262可枢转地保持在腔体254中，使得按钮顶部250自由地围绕柱262旋转。

Claims

1.一种连接器系统，包括：

匣盒，其具有构造为将一个或多个连接器模块保持在其中的腔体，所述匣盒具有向腔体敞开的端口，所述匣盒通过端口接收所述一个或多个连接器模块；

释放机构，容纳在所述腔体内，所述释放机构构造为当被致动时弹出所述一个或多个连接器模块；

释放按钮，其超过所述匣盒露出并可操作地联接至所述释放机构，所述释放按钮被按压至致动位置以激活所述释放机构；

其中所述释放按钮被构造为处于锁定位置以避免其不经意地被激活。

2.如权利要求1的连接器系统，其中所述释放按钮还包括按钮基部和按钮顶部，所述按钮顶部可旋转地附接至所述按钮基部。

3.如权利要求1的连接器系统，还包括固持特征，所述固持特征构造为将所述释放按钮保持在锁定位置或解锁位置。

4.如权利要求3的连接器系统，其中所述固持特征包括选择性地绕所述释放按钮的轴布置的凸台。

5.如权利要求3的连接器系统，其中所述固持特征包括凸轮轴，所述凸轮轴构造为将所述释放按钮与锁定和解锁位置对准。

6.如权利要求3的连接器系统，其中所述固持特征包括肋部，所述肋部构造为当所述释放按钮处于锁定或解锁位置时接合凹陷。

7.如权利要求3的连接器系统，其中所述固持特征包括柱，所述释放按钮安装至所述柱。

8.如权利要求1的连接器系统，还包括扭转偏置构件，所述扭转偏置构件构造为在所述释放按钮上施加力矩以促使所述释放按钮保留在锁定位置。

9.如权利要求1的连接器系统，还包括线性偏置构件，所述线性偏置构件构造为在所述释放按钮上施加力以促使所述释放按钮邻接所述释放机构。

10.如权利要求1的连接器系统，其中所述释放按钮包括穿过其的通道，所述通道构造为接收固定构件，所述固定构件防止所述释放按钮被按压。

11.如权利要求1的连接器系统，其中所述释放按钮为大致矩形的形状，其具有凸缘部，所述凸缘部构造为当所述释放按钮处于锁定位置时邻接所述匣盒的表面。