CN105422120A - 尖头u形顶管掘进机 - Google Patents
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- E21D9/10—Making by using boring or cutting machines
- E21D9/11—Making by using boring or cutting machines with a rotary drilling-head cutting simultaneously the whole cross-section, i.e. full-face machines
- E21D9/116—Making by using boring or cutting machines with a rotary drilling-head cutting simultaneously the whole cross-section, i.e. full-face machines by means of non-concentric rotary heads
Abstract
一种尖头U形顶管掘进机,传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五在运转中分别通过其前端的一个钻杆驱动其前端的一个钻头旋转;四个扭力轴在旋转中分别通过其上的搅杆带动搅刀旋转;五个钻头在旋转中将其前部的泥土切削与水搅拌成泥浆、由此成五个相互搭接的圆洞组合的近似的U形的孔洞,搅刀以及搅刀上的搅齿在旋转中将圆洞之间的区域切削与水搅拌成泥浆,两个三角刀在转动中将U形孔洞上端的两个端头切削成尖头,泥浆由泥浆泵排出顶管外,顶管掘进机在推进中形成尖头U形孔洞,其后,尖头U形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的尖头U形顶管管道。
Description
技术领域
本发明涉及一种顶管掘进机,特别是一种顶管工程中使用的尖头U形顶管掘进机。
背景技术
目前,顶管工程中应用的U形顶管掘进机均是通过一个或多个钻头旋转切削土体形成一个U形的断面,U形顶管管道在压进过程中阻力很大。
发明内容
本发明弥补了以上缺点,提供了一种全断面掘进的尖头U形顶管掘进机。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种尖头U形顶管掘进机,隔板将顶管掘进机分为前边的泥水仓和后边的工作舱,隔板的外围固定于尖头U形壳,隔板的中下部位置的后边固定有电机,电机的前端固定有传动管,传动管穿过隔板、传动管的前端固定有传动箱一,隔板的左下部前端固定有立臂二,立臂二的前端固定有传动箱二,隔板的右下部前端固定有立臂三,立臂三的前端固定有传动箱三,隔板的左上部前端固定有立臂四,立臂四的前端固定有传动箱四,隔板的右上部前端固定有立臂五,立臂五的前端固定有传动箱五;传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五的下端分别设有一个钻杆,每个钻杆的下端分别固定一个钻头;传动箱一与传动箱二之间、传动箱一与传动箱三之间、传动箱二与传动箱四之间、传动箱三与传动箱五之间分别连有一个扭力轴,每个扭力轴的两边分别设有一个搅刀,每个搅刀分别通过一个搅杆固定在它所在的扭力轴上,每个搅刀上分别设有多个搅齿;传动箱四的上部以及传动箱五的上部分别输出一个扭力轴二,此每个扭力轴二的上端固定一个三角刀。
本发明具有以下的特点:
本发明五个钻头在旋转中将其前部的泥土切削与水搅拌成泥浆、由此成五个相互搭接的圆洞组合的近似的U形的孔洞,搅刀以及搅刀上的搅齿在旋转中将圆洞之间的区域切削与水搅拌成泥浆,两个三角刀在转动中将U形孔洞上端的两个端头切削成尖头,泥浆由泥浆泵排出顶管外,顶管掘进机在推进中形成尖头U形孔洞,其后,尖头U形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的尖头U形顶管管道。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明的仰视图;
图2为本发明的俯视图;
图3为图1的A—A向视图;
图4为图1的B—B视图;
图5为本发明所成顶管的横截面图。
图中:1、U形壳,2、电机,3、传动箱一,4、传动箱二,5、传动箱三,6、隔板,7、扭力轴,8、传动管,9、搅刀,10、立臂二,11、立臂三,12、钻杆,13、钻头,14、搅杆,15、搅齿,16、传力轴,17、传动箱四,18、传动箱五,19、立臂四,20、立臂五,23、扭力轴二,24、三角刀。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例,该实施例隔板6将顶管掘进机分为前边的泥水仓和后边的工作舱,隔板的外围固定于尖头U形壳1,隔板的中下部位置的后边固定有电机2,电机的前端固定有传动管8,传动管穿过隔板、传动管的前端固定有传动箱一3,隔板的左下部前端固定有立臂二10,立臂二的前端固定有传动箱二4,隔板的右下部前端固定有立臂三11,立臂三的前端固定有传动箱三5,隔板的左上部前端固定有立臂四19,立臂四的前端固定有传动箱四17,隔板的右上部前端固定有立臂五20,立臂五的前端固定有传动箱五18;传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五的前端分别设有一个钻杆12,每个钻杆的前端分别固定一个钻头13;传动箱一与传动箱二之间、传动箱一与传动箱三之间、传动箱二与传动箱四之间、传动箱三与传动箱五之间分别连有一个扭力轴7,每个扭力轴的两边分别设有一个搅刀9,每个搅刀分别通过一个搅杆14固定在它所在的扭力轴上,每个搅刀上分别设有多个搅齿15;传动箱四的上部以及传动箱五的上部分别输出一个扭力轴二23,此每个扭力轴二的上端固定一个三角刀24。
本发明的工作舱内还设有高压注水泵和泥浆泵,工作时,高压注水泵通过管道对每个钻头分别注水;电机驱动传动箱一运转,传动箱一在运转过程中通过左右两个扭力轴的转动分别驱动传动箱二、传动箱三运转,传动箱二在运转时通过其上部的一个扭力轴驱动传动箱四运转,传动箱三在运转时通过其上部的一个扭力轴驱动传动箱五运转,传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五在运转中分别通过其前端的一个钻杆驱动其前端的一个钻头旋转;四个扭力轴在旋转中分别通过其上的搅杆带动搅刀旋转;五个钻头在旋转中将其前部的泥土切削与水搅拌成泥浆、由此成五个相互搭接的圆洞组合的近似的U形的孔洞,搅刀以及搅刀上的搅齿在旋转中将圆洞之间的区域切削与水搅拌成泥浆,传动箱四以及传动箱五分别驱动上部的一个扭力轴二带动一个三角刀转动,两个三角刀在转动中将U形孔洞上端的两个端头切削成尖头,切削的土体混在泥浆中,泥浆由泥浆泵排出顶管外,顶管掘进机在推进中形成尖头U形孔洞,其后,尖头U形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的尖头U形顶管管道。
传动箱二右边的搅刀与其上边的搅刀在旋转过程中相互不影响。
传动箱三左边的搅刀与其上边的搅刀在旋转过程中相互不影响。
Claims (1)
1.一种尖头U形顶管掘进机,隔板6将顶管掘进机分为前边的泥水仓和后边的工作舱,隔板的外围固定于尖头U形壳1,隔板的中下部位置的后边固定有电机2,电机的前端固定有传动管8,传动管穿过隔板、传动管的前端固定有传动箱一3,隔板的左下部前端固定有立臂二10,立臂二的前端固定有传动箱二4,隔板的右下部前端固定有立臂三11,立臂三的前端固定有传动箱三5,隔板的左上部前端固定有立臂四19,立臂四的前端固定有传动箱四17,隔板的右上部前端固定有立臂五20,立臂五的前端固定有传动箱五18;传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五的前端分别设有一个钻杆12,每个钻杆的前端分别固定一个钻头13;传动箱一与传动箱二之间、传动箱一与传动箱三之间、传动箱二与传动箱四之间、传动箱三与传动箱五之间分别连有一个扭力轴7,每个扭力轴的两边分别设有一个搅刀9,每个搅刀分别通过一个搅杆14固定在它所在的扭力轴上,每个搅刀上分别设有多个搅齿15;传动箱四的上部以及传动箱五的上部分别输出一个扭力轴二23,此每个扭力轴二的上端固定一个三角刀24;其特征在于:顶管掘进机工作时,高压注水泵通过管道对每个钻头分别注水;电机驱动传动箱一运转,传动箱一在运转过程中通过左右两个扭力轴的转动分别驱动传动箱二、传动箱三运转,传动箱二在运转时通过其上部的一个扭力轴驱动传动箱四运转,传动箱三在运转时通过其上部的一个扭力轴驱动传动箱五运转,传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五在运转中分别通过其前端的一个钻杆驱动其前端的一个钻头旋转;四个扭力轴在旋转中分别通过其上的搅杆带动搅刀旋转;五个钻头在旋转中将其前部的泥土切削与水搅拌成泥浆、由此成五个相互搭接的圆洞组合的近似的U形的孔洞,搅刀以及搅刀上的搅齿在旋转中将圆洞之间的区域切削与水搅拌成泥浆,传动箱四以及传动箱五分别驱动上部的一个扭力轴二带动一个三角刀转动,两个三角刀在转动中将U形孔洞上端的两个端头切削成尖头,切削的土体混在泥浆中,泥浆由泥浆泵排出顶管外,顶管掘进机在推进中形成尖头U形孔洞,其后,尖头U形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的尖头U形顶管管道。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2015
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