CN2584795Y - 地下顶管钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地下管道施工设备，特别是一种地下顶管钻孔机。该机的动力主轴上装有一阶段螺旋推进器的绞龙，该绞龙的前端装有钻体，该钻体头部装有呈群刃型的可调式钻刃，该螺旋推进器的筒体与支承箱体前端固定，伸出支承箱体外的筒体上装有与该钻体对应的进土斗，其后端开设落土口，该动力副轴上装有二阶段螺旋推进器的绞龙，该螺旋推进器的筒体与支承箱体后端固定，其上装有与一阶段螺旋推进器落土口对应的收土斗，伸出支承箱体外的筒体其后端开设落土口。该机使机械钻孔代替人工挖孔成为现实，改善了施工人员艰苦劳累的施工条件，提高了工作效率，保证了挖孔质量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及地下管道施工设备，特别是一种与后背液压顶进设备配套使用的地下顶管钻孔机。
背景技术：
目前国内埋设大口径(800m/m)地下管道均采用人工挖孔、后背液压顶进的施工方法，施工人员的操作环境艰苦，劳动强度大，工作效率低。如顶直径1000m/m混凝土管道，管道长均在60米左右，按8小时每班正常工作时间计算，平均每班进度2米，且形成的管孔质量难以保证。
发明内容：
本实用新型的发明目的是提供一种可采用机械钻孔的施工方法及在钻孔的同时可管道顶进连续工作的地下顶管钻孔机。
实现该发明目的的技术方案是：该钻孔机由动力传动机构、支承箱体、钻体等机构组成，该动力传动机构的主轴上装有第一阶段螺旋推进器的铰龙，该铰龙的前端通过法兰盘装有钻体，该钻体头部装有呈群刃型的可调式钻刃，该螺旋推进器的筒体与支承箱体前端固定，伸出支承箱体外的筒体上装有与该钻体对应的进土斗，其后端开设落土口，该动力传动机构的付轴上装有第二阶段螺旋推进器的铰龙，该螺旋推进器的筒体与支承箱体后端固定，其上装有与第一阶段螺旋推进器落土口对应的收土斗，伸出支承箱体外的筒体其后端开设落土口。工作时，钻体在旋转过程中将土导向后部，并落入第一阶段螺旋推进器的进土斗而进入该螺旋推进器的筒体，该螺旋推进器的铰龙将土推向其尾端，并通过其落土口使土进入第二阶段螺旋推进器，同样，该螺旋推进器的铰龙将土推向其尾端，并通过其落土口将土排除支承箱体外部，再由施工人员运走。
依照上述技术方案实现的地下顶管钻孔机，使机械钻孔代替人工挖孔成为现实，彻底改善了过去埋设大口径地下管道时施工人员艰苦劳累的施工条件，且大大提高了工作效率，保证了挖孔质量。按原人工挖孔，正常条件下，三个人轮换挖孔施工，直径1米、长60米的管道，需30个班次完成，而采用本钻孔机仅需3天时间即可完成，提高功效8倍，因此，本实用新型的推广应用，必给埋设大口径地下管道工程带来可观的经济效益。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图给出本实用新型的一个具体实施例。该实施例所述地下顶管钻孔机由钻刃11、钻体12、支承箱体1、两阶段螺旋推进器和动力传动机构等组成，该动力传动机构由电动减速机2、主轴4、被动轴18、付轴16、齿轮对轮5、皮带轮15和传动带14构成，均安装在支承箱体1内，该主轴4与被动轴18之间通过齿轮对轮5传动连接，付轴16与被动轴18之间通过皮带轮15及传动带14传动连接。该主轴4上装有第一阶段螺旋推进器的铰龙8，该铰龙8的前端通过法兰盘10装有钻体12，该钻体12头部装有呈群刃型的可调式钻刃11，该螺旋推进器的筒体6与支承箱体1前端固定，伸出支承箱体1外的筒体6上装有与该钻体12对应的进土斗9，其后端开设落土口7，该付轴16上装有第二阶段螺旋推进器的铰龙19，该螺旋推进器的筒体20与支承箱体1后端固定，其上装有与第一阶段螺旋推进器落土口7对应的收土斗17，伸出支承箱体1外的筒体20其后端开设落土口24。本实施例中的支承箱体1其底部装有行走轮22并安装具有手动升降连杆23的丝杆结构升降器21，其上部装有羊角式固定支杆3。该行走轮22的设置便于开机前将整机推入所要顶进的水泥管25内；该羊角式固定支杆3和升降器21组成三点定位装置，便于将已推入水泥管25内的整机通过该支承箱体1稳固地固定在该水泥管25内。本实施例中的钻体12尾端装有挡土板13，其目的是为了更方便使土导入第一阶段螺旋推进器的进土斗9。
本实施例所述地下顶管钻孔机与轴向后背液压顶进设备同时使用，传递的进给量不超过3m/m，使用前先启动钻机，而后进行顶进，在顶进中完成钻孔工作，从而形成了钻孔与顶进一次完成的效果，改变了现有技术挖孔与顶进两步走的施工方法。钻孔机在静态时为整机形，安放在第一节管内，钻头部分在管外，钻身在管内形成一节段螺旋推进器；钻孔机在动态也就是工作时，钻头部分由电机通过电动减速机2做低速旋转，由钻体中心定位进给量每转3m/m，被钻面材料为素土，所以径向、轴向受力都很小，对其它各部件均无影响。
Claims (4)
1、一种地下顶管钻孔机，包括动力传动机构、支承箱体、钻体，其特征在于该动力传动机构的主轴上装有第一阶段螺旋推进器的铰龙，该铰龙的前端通过法兰盘装有钻体，该钻体头部装有呈群刃型的可调式钻刃，该螺旋推进器的筒体与支承箱体前端固定，伸出支承箱体外的筒体上装有与该钻体对应的进土斗，其后端开设落土口，该动力传动机构的付轴上装有第二阶段螺旋推进器的铰龙，该螺旋推进器的筒体与支承箱体后端固定，其上装有与第一阶段螺旋推进器落土口对应的收土斗，伸出支承箱体外的筒体其后端开设落土口。
2、根据权利要求1所述的地下顶管钻孔机，其特征在于动力传动机构由电动减速机、主轴、被动轴、付轴、齿轮对轮、皮带轮和传动带构成，均安装在支承箱体内，该主轴与被动轴之间通过齿轮对轮传动连接，付轴与被动轴之间通过皮带轮及传动带传动连接。
3、根据权利要求1所述的地下顶管钻孔机，其特征在于支承箱体其底部装有行走轮并安装具有手动升降连杆的丝杆结构升降器，其上部装有羊角式固定支杆。
4、根据权利要求1所述的地下顶管钻孔机，其特征在于钻体尾端装有挡土板。
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- 2002-11-28 CN CN 02288878 patent/CN2584795Y/zh not_active Expired - Fee Related
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