CN104295236B - 机动式电杆坑钻机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种机动式电杆坑钻机，包括一台机动三轮车总成，其特征在于，在机动三轮车总成的底盘（7）上安装有电杆坑钻机和液压支撑腿（1），机动三轮车总成的动力机（2）通过离合器（3）、主动带轮（4）和从动带轮（12）为电杆坑钻机提供动力。与现有技术相比，本发明因采用钻机原理，节省了大量人力。一般2米深的杆坑，只需二十至三十分钟即可完成。本发明大大提高了施工工作效率、降低了施工人工成本，同时还填补了没有电杆专用钻坑机的空白。适用于供电所、电力工程施工单位。
Description
技术领域
本发明涉及一种工程机械，尤其是一种电力工程施工用机动式电杆坑钻机。
背景技术
在电力线路施工时，需要挖掘大量的电杆坑用于电杆栽立。目前都是用大量人力用铁锹一点一点进行挖掘，费时费力，而且施工效率低下。因此，设计一种机动式电杆坑钻机，是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种机动式电杆坑钻机。
本发明解决其技术问题的技术方案是：
机动式电杆坑钻机，包括一台机动三轮车总成，在机动三轮车总成的底盘上安装有电杆坑钻机和液压支撑腿，机动三轮车总成的动力机通过离合器、主动带轮和从动带轮为电杆坑钻机提供动力。
作为本发明的一种有选方案，所述的电杆坑钻机包括由钻杆、钻头、旋转机构和推进装置构成，旋转机构带动钻杆旋转，钻杆带动钻头旋转，推进装置帮助钻头向地下旋转且将钻头中的泥土带出，如此循环完成挖坑工作。
作为本发明的一种有选方案，所述的钻杆为方形截面钻杆，所述的旋转机构由伞形齿轮 Ⅰ和伞形齿轮Ⅱ构成，伞形齿轮Ⅰ通过上轴承、下轴承、上轴承盖、下轴承盖和齿轮轴旋转固定在“┫”形壳体的竖直腔内，伞形齿轮Ⅱ通过左轴承、右轴承和齿轮轴Ⅱ旋转固定在“┫”形壳体的水平腔内，所述的从动带轮安装在齿轮轴Ⅱ的轴端，齿轮轴Ⅰ为方形空心轴，齿轮轴的方形空心与钻杆匹配，伞形齿轮Ⅰ与伞形齿轮Ⅱ啮合，上轴承盖和下轴承盖均为透盖，齿轮轴Ⅰ的上下两端分别伸出上轴承盖和下轴承盖外，在上轴承盖上固定有导向套，在钻杆的上端部有端轴，在端轴套装有轴承，在轴承外套装有轴承座，在轴承座上设有轴承盖，轴承座和轴承盖的外径略小于导向套的内径，在导向套的内壁上设置有竖直向导向条，在轴承座和轴承盖上有与导向条匹配的导向槽。
作为本发明的一种有选方案，所述的推进装置由滚筒和滚筒构成，滚筒Ⅰ和滚筒Ⅱ为同轴滚筒，滚筒Ⅰ和滚筒Ⅱ用滚筒支架旋转固定在机动三轮车总成的底盘上，在滚筒Ⅰ和滚筒Ⅱ的滚筒轴上固定有手轮，在轴承座和轴承盖上分别固定有下降钢丝绳和提升钢丝绳，在导向套上设有下降钢丝绳通过长孔，下降钢丝绳通过下降钢丝绳变向轮缠绕在滚筒Ⅰ和滚筒Ⅱ的其中一个上，提升钢丝绳通过提升钢丝绳变向轮缠绕在滚筒Ⅰ和滚筒Ⅱ的另一个上，下降钢丝绳（8-9）和提升钢丝绳在滚筒上缠绕方向相反，当下降钢丝绳逐渐缠绕在滚筒上带动钻杆和钻头下降时，提升钢丝绳正好在滚筒上释放，反之；当提升钢丝绳逐渐缠绕在滚筒上带动钻杆和钻头上升时，下降钢丝绳正好在滚筒上释放。
作为本发明的一种有选方案，所述的下降钢丝绳和提升钢丝绳分别有对称的两根，所述的滚筒Ⅰ和滚筒Ⅱ为对称的两对，在滚筒Ⅰ和滚筒Ⅱ的滚筒轴上固定的是从动齿轮，所述的手轮固定在手轮轴上，手轮轴通过手轮轴支架旋转固定在机动三轮车总成的底盘上，在手轮轴上固定有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
作为本发明的一种有选方案，所述的钻头由大筒体、小筒体和连接板构成，大筒体的下端部和小筒体的下端部均带有螺旋形锯齿，大筒体和小筒体在高度方向有部分重叠，所述的连接板沿大筒体下端部的螺旋形锯齿的方向将大筒体和小筒体焊接在一起，在大筒体的顶部焊接有堵板，在堵板上有螺栓孔，在钻杆的下端部有连接盘，钻杆通过连接盘与大筒体的堵板用螺栓连接。
作为本发明的一种有选方案，旋转机构的下轴承盖通过铰链与底盘铰接，在底盘与导向套之间铰接有油缸，在底盘上设有液压系统，油缸与液压系统连接，在机动式电杆坑钻机非工作状态，电杆坑钻机通过油缸可翻转到机动三轮车总成的驾驶室上。
工作原理:本发明采用钻机工作原理，特制钻机刀头（刀头中心管和外框管均采用无缝钢管，制作成锯齿形状，并镀有合金耐磨材料，刀头中心齿管起钻地和纹坑作用，外框起修边存土作用）。还有配套装置：液压系统装置、推进装置、动力装置（使用一台37马力单缸柴油机）、动力输出切断装置（离合器）、钻头变速箱装置。
操作方法：1、将钻坑机移到指定位置，用液压系统将钻机平台四个液压支撑腿支好，成水平状态。2、将钻机装置用液压系统竖起成90度直立在工作台上。3、按下动力输出离合器，处于切断动力输出工作状态，然后启动发动机。松动离合器，手柄动力带动钻杆转动。操作人员把持好钻机推进手动轮，根据施工现场环境调整钻头推进速度。4、当钻机推进距地面500~600毫米时，将钻杆提起，再将钻头内的土进行清理。5、根据施工要求，多次重复步骤3和步骤4，直到深度达到要求为止。
与现有技术相比，本发明因采用钻机原理，节省了大量人力。一般2米深的杆坑，只需二十至三十分钟即可完成。本发明大大提高了施工工作效率、降低了施工人工成本，同时还填补了没有电杆专用钻坑机的空白。适用于供电所、电力工程施工单位。
附图说明
图1是本发明的结构示意图的主视图（上部局部剖视）；
图2是本发明的结构示意图的主视图（下部局部剖视）；
图3是图1的A向局部视图；
图4是图3的俯视图（第一实施例）；
图5是图3的俯视图（第二实施例）；
图6是本发明的上部局部剖视；
图7是图2的B向局部视图；
图8是图1的Ⅰ部局部放大图。
具体实施方式
如图所示， 机动式电杆坑钻机，包括一台机动三轮车总成，在机动三轮车总成的底盘7上安装有电杆坑钻机和液压支撑腿1，机动三轮车总成的动力机2通过离合器3、主动带轮4和从动带轮12为电杆坑钻机提供动力。
所述的电杆坑钻机包括由钻杆6、钻头5、旋转机构9和推进装置8构成，旋转机构9带动钻杆6旋转，钻杆6带动钻头5旋转，推进装置8帮助钻头5向地下旋转且将钻头5中的泥土带出，如此循环完成挖坑工作。
所述的钻杆6为方形截面钻杆，所述的旋转机构9由伞形齿轮9-4和伞形齿轮Ⅱ9-7构成，伞形齿轮9-4通过上轴承9-2、下轴承9-5、上轴承盖9-1、下轴承盖9-6和齿轮轴旋转固定在“┫”形壳体的竖直腔内，伞形齿轮Ⅱ9-7通过左轴承9-9、右轴承9-8和齿轮轴Ⅱ旋转固定在“┫”形壳体的水平腔内，所述的从动带轮12安装在齿轮轴Ⅱ的轴端，齿轮轴Ⅰ为方形空心轴，齿轮轴Ⅰ的方形空心与钻杆6匹配，伞形齿轮Ⅰ9-4与伞形齿轮Ⅱ9-7啮合，上轴承盖9-1和下轴承盖9-6均为透盖，齿轮轴9-3的上下两端分别伸出上轴承盖9-1和下轴承盖9-6外，在上轴承盖9-1上固定有导向套10，在钻杆6的上端部有端轴11，在端轴11套装有轴承11-1，在轴承11-1外套装有轴承座11-2，在轴承座11-2上设有轴承盖11-3，轴承座11-2和轴承盖11-3的外径略小于导向套10的内径，在导向套10的内壁上设置有竖直向导向条10-1，在轴承座11-2和轴承盖11-3上有与导向条10-1匹配的导向槽11-4。
所述的推进装置8由滚筒Ⅰ8-3和滚筒Ⅱ8-4构成，滚筒Ⅰ8-3和滚筒Ⅱ8-4为同轴滚筒，滚筒Ⅰ8-3和滚筒Ⅱ8-4用滚筒支架8-2、8-5旋转固定在机动三轮车总成的底盘7上，在滚筒Ⅰ8-3和滚筒Ⅱ8-4的滚筒轴上固定有手轮8-0，在轴承座11-2和轴承盖11-3上分别固定有下降钢丝绳8-9和提升钢丝绳8-10，在导向套10上设有下降钢丝绳通过长孔，下降钢丝绳8-9通过下降钢丝绳变向轮8-11缠绕在滚筒8-3和滚筒Ⅱ8-4的其中一个上，提升钢丝绳8-10通过提升钢丝绳变向轮8-12缠绕在滚筒Ⅰ8-3和滚筒Ⅱ8-4的另一个上，下降钢丝绳8-9和提升钢丝绳8-10在滚筒上缠绕方向相反，当下降钢丝绳8-9逐渐缠绕在滚筒上带动钻杆6和钻头5下降时，提升钢丝绳8-10正好在滚筒上释放，反之；当提升钢丝绳8-10逐渐缠绕在滚筒上带动钻杆6和钻头5上升时，下降钢丝绳8-9正好在滚筒上释放。
所述的下降钢丝绳8-9和提升钢丝绳8-10分别有对称的两根，所述的滚筒8-3和滚筒8-4为对称的两对，在滚筒Ⅰ8-3和滚筒Ⅱ8-4的滚筒轴上固定的是从动齿轮8-1，所述的手轮8-0固定在手轮轴上，手轮轴通过手轮轴支架8-6、8-8旋转固定在机动三轮车总成的底盘7上，在手轮轴上固定有主动齿轮8-7，主动齿轮8-7与从动齿轮8-1啮合。
所述的钻头5由大筒体5-1、小筒体5-2和连接板5-3构成，大筒体5-1的下端部和小筒体5-2的下端部均带有螺旋形锯齿，大筒体5-1和小筒体5-2在高度方向有部分重叠，所述的连接板5-3沿大筒体5-1下端部的螺旋形锯齿的方向将大筒体5-1和小筒体5-2焊接在一起，在大筒体5-1的顶部焊接有堵板5-4，在堵板5-4上有螺栓孔，在钻杆6的下端部有连接盘6-1，钻杆6通过连接盘6-1与大筒体5-1的堵板5-4用螺栓连接。
旋转机构9的下轴承盖9-6通过铰链13与底盘7铰接，在底盘7与导向套10之间铰接有油缸14，在底盘7上设有液压系统，油缸14与液压系统连接，在机动式电杆坑钻机非工作状态，电杆坑钻机通过油缸14可翻转到机动三轮车总成的驾驶室上。
Claims (5)
1.机动式电杆坑钻机，包括一台机动三轮车总成，其特征在于，在机动三轮车总成的底盘（7）上安装有电杆坑钻机和液压支撑腿（1），机动三轮车总成的动力机（2）通过离合器（3）、主动带轮（4）和从动带轮（12）为电杆坑钻机提供动力；所述的电杆坑钻机由钻杆（6）、钻头（5）、旋转机构（9）和推进装置（8）构成，旋转机构（9）带动钻杆（6）旋转，钻杆（6）带动钻头（5）旋转，推进装置（8）帮助钻头（5）向地下旋转且将钻头（5）中的泥土带出，如此循环完成挖坑工作；所述的钻杆（6）为方形截面钻杆，所述的旋转机构（9）由伞形齿轮（9-4）和伞形齿轮（9-7）构成，伞形齿轮（9-4）通过上轴承（9-2）、下轴承（9-5）、上轴承盖（9-1）、下轴承盖（9-6）和齿轮轴旋转固定在“┫”形壳体的竖直腔内，伞形齿轮（9-7）通过左轴承（9-9）、右轴承（9-8）和齿轮轴旋转固定在“┫”形壳体的水平腔内，所述的从动带轮（12）安装在齿轮轴的轴端，齿轮轴为方形空心轴，齿轮轴的方形空心与钻杆（6）匹配，伞形齿轮（9-4）与伞形齿轮（9-7）啮合，上轴承盖（9-1）和下轴承盖（9-6）均为透盖，齿轮轴（9-3）的上下两端分别伸出上轴承盖（9-1）和下轴承盖（9-6）外，在上轴承盖（9-1）上固定有导向套（10），在钻杆（6）的上端部有端轴（11），在端轴（11）套装有轴承（11-1），在轴承（11-1）外套装有轴承座（11-2），在轴承座（11-2）上设有轴承盖（11-3），轴承座（11-2）和轴承盖（11-3）的外径略小于导向套（10）的内径，在导向套（10）的内壁上设置有竖直向导向条（10-1），在轴承座（11-2）和轴承盖（11-3）上有与导向条（10-1）匹配的导向槽（11-4）。
2.根据权利要求1所述的机动式电杆坑钻机，其特征在于，所述的推进装置（8）由滚筒（8-3）和滚筒（8-4）构成，滚筒（8-3）和滚筒（8-4）为同轴滚筒，滚筒（8-3）和滚筒（8-4）用滚筒支架（8-2、8-5）旋转固定在机动三轮车总成的底盘（7）上，在滚筒（8-3）和滚筒（8-4）的滚筒轴上固定有手轮（8-0），在轴承座（11-2）和轴承盖（11-3）上分别固定有下降钢丝绳（8-9）和提升钢丝绳（8-10），在导向套（10）上设有下降钢丝绳通过长孔，下降钢丝绳（8-9）通过下降钢丝绳变向轮（8-11）缠绕在滚筒（8-3）和滚筒（8-4）的其中一个上，提升钢丝绳（8-10）通过提升钢丝绳变向轮（8-12）缠绕在滚筒（8-3）和滚筒（8-4）的另一个上，下降钢丝绳（8-9）和提升钢丝绳（8-10）在滚筒上缠绕方向相反，当下降钢丝绳（8-9）逐渐缠绕在滚筒上带动钻杆（6）和钻头（5）下降时，提升钢丝绳（8-10）正好在滚筒上释放；反之，当提升钢丝绳（8-10）逐渐缠绕在滚筒上带动钻杆（6）和钻头（5）上升时，下降钢丝绳（8-9）正好在滚筒上释放。
3.根据权利要求2所述的机动式电杆坑钻机，其特征在于，所述的下降钢丝绳（8-9）和提升钢丝绳（8-10）分别有对称的两根，所述的滚筒（8-3）和滚筒（8-4）为对称的两对，在滚筒（8-3）和滚筒（8-4）的滚筒轴上固定的是从动齿轮（8-1），所述的手轮（8-0）固定在手轮轴上，手轮轴通过手轮轴支架（8-6、8-8）旋转固定在机动三轮车总成的底盘（7）上，在手轮轴上固定有主动齿轮（8-7），主动齿轮（8-7）与从动齿轮（8-1）啮合。
4.根据权利要求1所述的机动式电杆坑钻机，其特征在于，所述的钻头（5）由大筒体（5-1）、小筒体（5-2）和连接板（5-3）构成，大筒体（5-1）的下端部和小筒体（5-2）的下端部均带有螺旋形锯齿，大筒体（5-1）和小筒体（5-2）在高度方向有部分重叠，所述的连接板（5-3）沿大筒体（5-1）下端部的螺旋形锯齿的方向将大筒体（5-1）和小筒体（5-2）焊接在一起，在大筒体（5-1）的顶部焊接有堵板（5-4），在堵板（5-4）上有螺栓孔，在钻杆（6）的下端部有连接盘（6-1），钻杆（6）通过连接盘（6-1）与大筒体（5-1）的堵板（5-4）用螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的机动式电杆坑钻机，其特征在于，旋转机构（9）的下轴承盖（9-6）通过铰链（13）与底盘（7）铰接，在底盘（7）与导向套（10）之间铰接有油缸（14），在底盘（7）上设有液压系统，油缸（14）与液压系统连接，在机动式电杆坑钻机非工作状态，电杆坑钻机通过油缸（14）可翻转到机动三轮车总成的驾驶室上。
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