CN210343225U - 一种小型螺旋钻井设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型螺旋钻井设备，包括车体底座和门型架，所述车体底座的一端设有矩形豁口，且门型架的底端通过螺栓安装于矩形豁口的两侧，所述门型架的内部设有升降架，且升降架的内部底端通过螺栓连接有固定板，所述固定板的顶端通过螺栓连接有钻井电机，且钻井电机的输出轴底端通过螺栓连接有钻杆。本实用新型中，本设备结构简单、使用方便，使用成本低，适用于量少或浅坑的钻井作业，可以避免泥土堆积在井口部位影响钻井的顺利进行，避免泥土渣溅落在设备表面造成污损，延长设备的使用寿命，可以通过调节螺栓和安装架对其高度进行调节，使用更加方便，且在不适用时可以将防泥套筒抬起，保护钻头不受到损坏。

Description

一种小型螺旋钻井设备

技术领域

本实用新型涉及钻井设备技术领域，尤其涉及一种小型螺旋钻井设备。

背景技术

利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井，钻井在国民经济建设中的应用极为广泛，钻井作业有对于勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的大型钻井工程，还有是对于种植刨坑、建筑地桩或建筑地基加固等小型打孔作业。

螺旋钻机是一种常用的螺旋叶片钻孔机，包括钻机框架，框架上设有滑道，还设有可沿滑道上下滑动的减速箱，减速箱接动力输入轴和动力输出轴，动力输入轴的另一端接液压马达，动力输出轴的另一端接钻杆，钻杆的下端接钻头，但是，现有的螺旋钻井设备体积较大且结构复杂，对于量少或浅坑的钻井作业，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小型螺旋钻井设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种小型螺旋钻井设备，包括车体底座和门型架，所述车体底座的一端设有矩形豁口，且门型架的底端通过螺栓安装于矩形豁口的两侧，所述门型架的内部设有升降架，且升降架的内部底端通过螺栓连接有固定板，所述固定板的顶端通过螺栓连接有钻井电机，且钻井电机的输出轴底端通过螺栓连接有钻杆，所述钻杆的外侧设有螺旋状结构的钻井叶片，且钻杆的底端通过螺栓连接有钻头，所述车体底座的顶部中央通过螺栓连接有双轴步进电机，且双轴步进电机的两端输出轴均通过螺栓连接有主动链轮，所述门型架的一侧顶部和矩形豁口的边缘处均通过螺栓连接有两个从动链轮，且位于同一侧的主动链轮和两个从动链轮之间套有链条，固定板的一侧通过螺栓与两个链条稳固连接，所述门型架的两侧内壁均通过螺栓连接有限位滑杆，且两个限位滑杆相近一侧均滑动连接有限位滑块，两个限位滑块相近一侧均通过螺栓与升降架稳固连接。

优选的，所述车体底座的另一端焊接有牵引部。

优选的，所述车体底座的两侧端部均铰接有延伸杆，且四个延伸杆的另一端均通过螺栓连接有脚踏式液压油缸，四个脚踏式液压油缸的活塞杆底端均通过螺栓连接有防滑垫板。

优选的，所述车体底座的两侧中部均通过螺栓连接有两个固定箍，且固定箍与脚踏式液压油缸相适配。

优选的，所述车体底座的顶部通过螺栓连接有发电机，且双轴步进电机和钻井电机通过正反转开关与发电机电性连接。

优选的，还包括设置于所述车体底座矩形豁口内部的防泥套筒，且钻杆和钻井叶片的底端位于防泥套筒的内部，所述防泥套筒远离车体底座的一侧焊接有出泥斗。

优选的，所述防泥套筒的两侧均焊接有横截面为U型结构的安装架，且两个安装架的竖直段外侧均套有滑套，两个滑套通过螺栓与矩形豁口的内壁稳固连接，两个安装架的竖直段表面设有等距离分布的穿孔，其中两个穿孔的内部插接有调节螺栓，两个调节螺栓的端部分别与两个滑套螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的小型螺旋钻井设备，本设备结构简单、使用方便，在使用时，将双轴步进电机和钻井电机通过正反转开关接通电源，双轴步进电机通过两个链条和固定板带动升降架下降，由钻井电机带动旋转的钻井叶片和钻头即可进行钻井作业，使用简单方便，利用双轴步进电机同时带动两个链条对钻井机构进行升降控制，钻井过程更加稳定可靠，使用成本低，适用于量少或浅坑的钻井作业，通过限位滑杆和限位滑块对升降架的运动轨迹进行有效的限定，进一步提高钻井过程中的稳定性。

2、本实用新型提出的小型螺旋钻井设备，在到达钻井地点后，使用人员可以将四个延伸杆展开，利用脚踏式液压油缸将防滑垫板放下，增加设备与地面之间的摩擦力，避免在钻井作业过程中设备发生偏移，提高钻井质量，在钻井结束后，将四个延伸杆收回，利用固定箍对其进行固定，在使用时可以通过发电机对钻井设备进行供电，使用更加方便。

3、本实用新型提出的小型螺旋钻井设备，防泥套筒底端与地面接触，在钻井叶片将钻井产生的泥土沿叶片返到地面上时，先进入到防泥套筒的内部，泥土从出泥斗内部推出，可以避免泥土堆积在井口部位影响钻井的顺利进行，避免泥土渣溅落在设备表面造成污损，延长设备的使用寿命，在对防泥套筒进行使用时，可以通过调节螺栓和安装架对其高度进行调节，使用更加方便，且在不适用时可以将防泥套筒抬起，保护钻头不受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种小型螺旋钻井设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种小型螺旋钻井设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提出的一种小型螺旋钻井设备的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种小型螺旋钻井设备的防泥套筒结构示意图。

图中：1车体底座、2双轴步进电机、3链条、4钻头、5从动链轮、6门型架、7钻杆、8钻井叶片、9固定板、10钻井电机、11升降架、12发电机、13调节螺栓、14脚踏式液压油缸、15防滑垫板、16限位滑杆、17出泥斗、18防泥套筒、19安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-2，一种小型螺旋钻井设备，包括车体底座1和门型架6，车体底座1的一端设有矩形豁口，且门型架6的底端通过螺栓安装于矩形豁口的两侧，门型架6的内部设有横截面为倒U型结构的升降架11，且升降架11的内部底端通过螺栓连接有固定板9，固定板9的顶端通过螺栓连接有钻井电机10，且钻井电机10的输出轴底端通过螺栓连接有钻杆7，钻杆7的外侧设有螺旋状结构的钻井叶片8，且钻杆7的底端通过螺栓连接有钻头4，车体底座1的顶部中央通过螺栓连接有双轴步进电机2，且双轴步进电机2的两端输出轴均通过螺栓连接有主动链轮，门型架6的一侧顶部和矩形豁口的边缘处均通过螺栓连接有两个从动链轮5，且位于同一侧的主动链轮和两个从动链轮5之间套有链条3，固定板9的一侧通过螺栓与两个链条3稳固连接，本设备结构简单、使用方便，在使用时，将双轴步进电机2和钻井电机10通过正反转开关接通电源，双轴步进电机2通过两个链条3和固定板9带动升降架11下降，由钻井电机10带动旋转的钻井叶片8和钻头4即可进行钻井作业，使用简单方便，利用双轴步进电机2同时带动两个链条3对钻井机构进行升降控制，相对于传统的齿轮结构，不易受到泥土渣的影响，钻井过程更加稳定可靠，门型架6的两侧内壁均通过螺栓连接有限位滑杆16，且两个限位滑杆16相近一侧均滑动连接有限位滑块，两个限位滑块相近一侧均通过螺栓与升降架11稳固连接，通过限位滑杆16和限位滑块对升降架11的运动轨迹进行有效的限定，进一步提高钻井过程中的稳定性。

本实用新型中，车体底座1的另一端焊接有牵引部，将钻井部件安装在可移动的车体底座1上，方便对其进行转移和调整位置，且长距离时可以通过牵引部与车辆连接运输，短距离可以通过推动方式进行转移，使用更加自由方便；

车体底座1的两侧端部均铰接有延伸杆，且四个延伸杆的另一端均通过螺栓连接有脚踏式液压油缸14，四个脚踏式液压油缸14的活塞杆底端均通过螺栓连接有防滑垫板15，在到达钻井地点后，使用人员可以将四个延伸杆展开，利用脚踏式液压油缸14将防滑垫板15放下，增加设备与地面之间的摩擦力，避免在钻井作业过程中设备发生偏移，提高钻井质量，车体底座1的两侧中部均通过螺栓连接有两个固定箍，且固定箍与脚踏式液压油缸14相适配，在钻井结束后，将四个延伸杆收回，利用固定箍对其进行固定；

车体底座1的顶部通过螺栓连接有发电机12，且双轴步进电机2和钻井电机10通过正反转开关与发电机12电性连接，在本实施例中，选用在本技术领域中常用的微型发电机，其型号为EF3800，在使用时可以通过发电机12对钻井设备进行供电，使用更加方便。

实施例二

参照图3-4，一种小型螺旋钻井设备，还包括设置于车体底座1矩形豁口内部的防泥套筒18，且钻杆7和钻井叶片8的底端位于防泥套筒18的内部，防泥套筒18远离车体底座1的一侧焊接有出泥斗17，防泥套筒18底端与地面接触，在钻井叶片8将钻井产生的泥土沿叶片返到地面上时，先进入到防泥套筒18的内部，泥土从出泥斗17内部推出，可以避免泥土堆积在井口部位影响钻井的顺利进行，避免泥土渣溅落在设备表面造成污损，延长设备的使用寿命；

防泥套筒18的两侧均焊接有横截面为U型结构的安装架19，且两个安装架19的竖直段外侧均套有滑套，两个滑套通过螺栓与矩形豁口的内壁稳固连接，两个安装架19的竖直段表面设有等距离分布的穿孔，其中两个穿孔的内部插接有调节螺栓13，两个调节螺栓13的端部分别与两个滑套螺纹连接，在对防泥套筒18进行使用时，可以通过调节螺栓13和安装架19对其高度进行调节，使用更加方便，且在不适用时可以将防泥套筒18抬起，保护钻头4不受到损坏。

工作原理：本设备结构简单、使用方便，在使用时，将双轴步进电机2和钻井电机10通过正反转开关接通电源，双轴步进电机2通过两个链条3和固定板9带动升降架11下降，由钻井电机10带动旋转的钻井叶片8和钻头4即可进行钻井作业，使用简单方便，利用双轴步进电机2同时带动两个链条3对钻井机构进行升降控制，钻井过程更加稳定可靠，通过限位滑杆16和限位滑块对升降架11的运动轨迹进行有效的限定，进一步提高钻井过程中的稳定性；

在到达钻井地点后，使用人员可以将四个延伸杆展开，利用脚踏式液压油缸14将防滑垫板15放下，增加设备与地面之间的摩擦力，避免在钻井作业过程中设备发生偏移，提高钻井质量，在钻井结束后，将四个延伸杆收回，利用固定箍对其进行固定，在使用时可以通过发电机12对钻井设备进行供电，使用更加方便；

防泥套筒18底端与地面接触，在钻井叶片8将钻井产生的泥土沿叶片返到地面上时，先进入到防泥套筒18的内部，泥土从出泥斗17内部推出，可以避免泥土堆积在井口部位影响钻井的顺利进行，避免泥土渣溅落在设备表面造成污损，延长设备的使用寿命，在对防泥套筒18进行使用时，可以通过调节螺栓13和安装架19对其高度进行调节，使用更加方便，且在不适用时可以将防泥套筒18抬起，保护钻头4不受到损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种小型螺旋钻井设备，包括车体底座（1）和门型架（6），所述车体底座（1）的一端设有矩形豁口，且门型架（6）的底端通过螺栓安装于矩形豁口的两侧，其特征在于，所述门型架（6）的内部设有升降架（11），且升降架（11）的内部底端通过螺栓连接有固定板（9），所述固定板（9）的顶端通过螺栓连接有钻井电机（10），且钻井电机（10）的输出轴底端通过螺栓连接有钻杆（7），所述钻杆（7）的外侧设有螺旋状结构的钻井叶片（8），且钻杆（7）的底端通过螺栓连接有钻头（4），所述车体底座（1）的顶部中央通过螺栓连接有双轴步进电机（2），且双轴步进电机（2）的两端输出轴均通过螺栓连接有主动链轮，所述门型架（6）的一侧顶部和矩形豁口的边缘处均通过螺栓连接有两个从动链轮（5），且位于同一侧的主动链轮和两个从动链轮（5）之间套有链条（3），固定板（9）的一侧通过螺栓与两个链条（3）稳固连接，所述门型架（6）的两侧内壁均通过螺栓连接有限位滑杆（16），且两个限位滑杆（16）相近一侧均滑动连接有限位滑块，两个限位滑块相近一侧均通过螺栓与升降架（11）稳固连接。

2.根据权利要求1所述的一种小型螺旋钻井设备，其特征在于，所述车体底座（1）的另一端焊接有牵引部。

3.根据权利要求1所述的一种小型螺旋钻井设备，其特征在于，所述车体底座（1）的两侧端部均铰接有延伸杆，且四个延伸杆的另一端均通过螺栓连接有脚踏式液压油缸（14），四个脚踏式液压油缸（14）的活塞杆底端均通过螺栓连接有防滑垫板（15）。

4.根据权利要求3所述的一种小型螺旋钻井设备，其特征在于，所述车体底座（1）的两侧中部均通过螺栓连接有两个固定箍，且固定箍与脚踏式液压油缸（14）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种小型螺旋钻井设备，其特征在于，所述车体底座（1）的顶部通过螺栓连接有发电机（12），且双轴步进电机（2）和钻井电机（10）通过正反转开关与发电机（12）电性连接。

6.根据权利要求1或2所述的一种小型螺旋钻井设备，其特征在于，还包括设置于所述车体底座（1）矩形豁口内部的防泥套筒（18），且钻杆（7）和钻井叶片（8）的底端位于防泥套筒（18）的内部，所述防泥套筒（18）远离车体底座（1）的一侧焊接有出泥斗（17）。

7.根据权利要求6所述的一种小型螺旋钻井设备，其特征在于，所述防泥套筒（18）的两侧均焊接有横截面为U型结构的安装架（19），且两个安装架（19）的竖直段外侧均套有滑套，两个滑套通过螺栓与矩形豁口的内壁稳固连接，两个安装架（19）的竖直段表面设有等距离分布的穿孔，其中两个穿孔的内部插接有调节螺栓（13），两个调节螺栓（13）的端部分别与两个滑套螺纹连接。

Images