CN105386775A - 方形顶管掘进机 - Google Patents

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CN105386775A CN201511012203.3A CN201511012203A CN105386775A CN 105386775 A CN105386775 A CN 105386775A CN 201511012203 A CN201511012203 A CN 201511012203A CN 105386775 A CN105386775 A CN 105386775A
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卢兴耐
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/10Making by using boring or cutting machines
    • E21D9/11Making by using boring or cutting machines with a rotary drilling-head cutting simultaneously the whole cross-section, i.e. full-face machines
    • E21D9/116Making by using boring or cutting machines with a rotary drilling-head cutting simultaneously the whole cross-section, i.e. full-face machines by means of non-concentric rotary heads

Abstract

一种方形顶管掘进机,五个钻头在旋转中将其前部的土体切削与水搅拌成泥浆,四个传动轴一上的搅杆在转动中将近似方形的四条边的泥土与水搅拌成泥浆,四个三角搅头在旋转中将近似方形的四个角的泥土切削搅拌成直角,泥浆由泥浆泵排出顶管外,顶管掘进机在推进中形成方形断面的孔洞,其后,方形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的方形顶管管道。

Description

方形顶管掘进机
技术领域
本发明涉及一种顶管掘进机,特别是一种顶管工程中使用的方形顶管掘进机。
背景技术
目前,顶管工程中应用的方形顶管掘进机均是通过一个或多个钻头旋转切削土体形成一个近似方形的断面,方形顶管管道在压进过程中阻力很大。
发明内容
本发明弥补了以上缺点,提供了一种全断面掘进的方形顶管掘进机。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种方形顶管掘进机,隔板将顶管掘进机分为前边的泥水仓和后边的工作舱,隔板中间位置的后边固定有电机,电机前端固定有传动管,传动管穿过隔板、传动管前端固定有齿轮箱五;隔板的前部左下角固定有连臂一,连臂一的前端固定有齿轮箱一;隔板的前部右下角固定有连臂二,连臂二的前端固定有齿轮箱二;隔板的前部左上角固定有连臂三,连臂三的前端固定有齿轮箱三;隔板的前部右上角固定有连臂四,连臂四的前端固定有齿轮箱四;齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五的前端分别设有一个钻杆,每个钻杆的前端设有一个钻头;齿轮箱五与齿轮箱三之间、齿轮箱五与齿轮箱二之间分别连有一个传动轴二;齿轮箱三与齿轮箱一之间、齿轮箱三与齿轮箱四之间、齿轮箱二与齿轮箱一之间、齿轮箱二与齿轮箱四之间分别连有一个传动轴一;每个传动轴一的两边分别设有一个搅杆,每个搅杆通过两个动臂固定于传动轴一,每个搅杆上分别设有多个搅齿。齿轮箱一的左下方、齿轮箱二的右下方、齿轮箱三的左上方、齿轮箱四的右上方分别输出一个传动轴三,每个传动轴三的外端分别固定一个三角搅头。
本发明具有以下的特点:
本发明五个钻头在旋转中将其前部的土体切削与水搅拌成泥浆,四个传动轴一上的搅杆在转动中将近似方形的四条边的泥土与水搅拌成泥浆,四个三角搅头在旋转中将近似方形的四个角的泥土切削搅拌成直角,泥浆由泥浆泵排出顶管外,顶管掘进机在推进中形成方形断面的孔洞,其后,方形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的方形顶管管道。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明的仰视图;
图2为本发明的俯视图;
图3为图1的A—A向视图;
图4为图1的B—B视图。
图中:1、外壳,2、电机,3、齿轮箱五,4、隔板,5、传动管,6、连臂一,7、连臂二,8、齿轮箱一,9、齿轮箱二,10、传动轴一,11、搅杆,12、钻杆,13、钻头,14、动臂,17、传动轴四,18、连臂三,19、连臂四,20、齿轮箱三,21、齿轮箱四,22、传动轴二,23、传动轴三,24、三角搅头。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例,该实施例隔板4将顶管掘进机分为前边的泥水仓和后边的工作舱,隔板中间位置的后边固定有电机2,电机前端固定有传动管5,传动管穿过隔板、传动管前端固定有齿轮箱五3;隔板的前部左下角固定有连臂一6,连臂一的前端固定有齿轮箱一8;隔板的前部右下角固定有连臂二7,连臂二的前端固定有齿轮箱二9;隔板的前部左上角固定有连臂三18,连臂三的前端固定有齿轮箱三20;隔板的前部右上角固定有连臂四19,连臂四的前端固定有齿轮箱四21;齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五的前端分别设有一个钻杆12,每个钻杆的前端设有一个钻头13;齿轮箱五与齿轮箱三之间、齿轮箱五与齿轮箱二之间分别连有一个传动轴二22;齿轮箱三与齿轮箱一之间、齿轮箱三与齿轮箱四之间、齿轮箱二与齿轮箱一之间、齿轮箱二与齿轮箱四之间分别连有一个传动轴一10;每个传动轴一的两边分别设有一个搅杆11,每个搅杆通过两个动臂14固定于传动轴一,每个搅杆上分别设有多个搅齿。齿轮箱一的左下方、齿轮箱二的右下方、齿轮箱三的左上方、齿轮箱四的右上方分别输出一个传动轴三,每个传动轴三的外端分别固定一个三角搅头。
本发明的工作舱内还设有高压注水泵和泥浆泵,工作时,高压注水泵通过管道对每个钻头分别注水;工作时电机通过传动管内的传动轴四驱动齿轮箱五运转,齿轮箱五在运转过程中通过两个传动轴二的转动将动力传递给齿轮箱三和齿轮箱二;齿轮箱三在运转过程中驱动其右边的一个传动轴一和其下边的一个传动轴一转动,其下边的一个传动轴一在转动中驱动齿轮箱一运转;齿轮箱二在运转过程中驱动其上边的一个传动轴一和左边的一个传动轴一转动,上边的一个传动轴一在转动中驱动齿轮箱四运转;齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五在运转中分别通过其前端的一个钻杆驱动其前端的一个钻头旋转;四个传动轴一在转动中分别通过动臂带动搅杆绕传动轴一旋转;五个钻头在旋转中将其前部的土体切削与水搅拌成泥浆,四个传动轴一上的搅杆在转动中将近似方形的四条边的泥土与水搅拌成泥浆,四个三角搅头在旋转中将近似方形的四个角的泥土切削搅拌成直角,泥浆由泥浆泵排出顶管外,顶管掘进机在推进中形成方形断面的孔洞,其后,方形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的方形顶管管道。

Claims (1)

1.一种方形顶管掘进机,隔板4将顶管掘进机分为前边的泥水仓和后边的工作舱,隔板中间位置的后边固定有电机2,电机前端固定有传动管5,传动管穿过隔板、传动管前端固定有齿轮箱五3;隔板的前部左下角固定有连臂一6,连臂一的前端固定有齿轮箱一8;隔板的前部右下角固定有连臂二7,连臂二的前端固定有齿轮箱二9;隔板的前部左上角固定有连臂三18,连臂三的前端固定有齿轮箱三20;隔板的前部右上角固定有连臂四19,连臂四的前端固定有齿轮箱四21;齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五的前端分别设有一个钻杆12,每个钻杆的前端设有一个钻头13;齿轮箱五与齿轮箱三之间、齿轮箱五与齿轮箱二之间分别连有一个传动轴二22;齿轮箱三与齿轮箱一之间、齿轮箱三与齿轮箱四之间、齿轮箱二与齿轮箱一之间、齿轮箱二与齿轮箱四之间分别连有一个传动轴一10;每个传动轴一的两边分别设有一个搅杆11,每个搅杆通过两个动臂14固定于传动轴一,每个搅杆上分别设有多个搅齿;齿轮箱一的左下方、齿轮箱二的右下方、齿轮箱三的左上方、齿轮箱四的右上方分别输出一个传动轴三,每个传动轴三的外端分别固定一个三角搅头;其特征在于:顶管掘进机的工作舱内还设有高压注水泵和泥浆泵,工作时,高压注水泵通过管道对每个钻头分别注水;工作时电机通过传动管内的传动轴四驱动齿轮箱五运转,齿轮箱五在运转过程中通过两个传动轴二的转动将动力传递给齿轮箱三和齿轮箱二;齿轮箱三在运转过程中驱动其右边的一个传动轴一和其下边的一个传动轴一转动,其下边的一个传动轴一在转动中驱动齿轮箱一运转;齿轮箱二在运转过程中驱动其上边的一个传动轴一和左边的一个传动轴一转动,上边的一个传动轴一在转动中驱动齿轮箱四运转;齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五在运转中分别通过其前端的一个钻杆驱动其前端的一个钻头旋转;四个传动轴一在转动中分别通过动臂带动搅杆绕传动轴一旋转;五个钻头在旋转中将其前部的土体切削与水搅拌成泥浆,四个传动轴一上的搅杆在转动中将近似方形的四条边的泥土与水搅拌成泥浆,四个三角搅头在旋转中将近似方形的四个角的泥土切削搅拌成直角,泥浆由泥浆泵排出顶管外,顶管掘进机在推进中形成方形断面的孔洞,其后,方形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的方形顶管管道。
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JP2001207777A (ja) * 2000-01-28 2001-08-03 Komatsu Ltd 地中掘削機械における推進ジャッキの制御方法及びその制御装置
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