CN105464679A - 圆角平行四边形顶管掘进机 - Google Patents
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- E21D9/11—Making by using boring or cutting machines with a rotary drilling-head cutting simultaneously the whole cross-section, i.e. full-face machines
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- E21D9/117—Making by using boring or cutting machines with a rotary drilling-head cutting simultaneously the whole cross-section, i.e. full-face machines by means of non-concentric rotary heads mounted for orientating or sideways shifting relative to the frame
Abstract
一种圆角平行四边形顶管掘进机,六个钻头在旋转中将其左部的土体切削与水搅拌成泥浆、成近似的平行四边形孔洞,六个力轴上的搅动刀在转动中将近似的平行四边形孔洞的四条边的泥土与水搅拌成泥浆,泥浆由泥浆泵排出顶管外,顶管掘进机在推进中形成圆角平行四边形的孔洞,其后,圆角平行四边形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的圆角平行四边形的顶管管道。
Description
技术领域
本发明涉及一种顶管掘进机,特别是一种顶管工程中使用的圆角平行四边形顶管掘进机。
背景技术
目前,顶管工程中应用的圆角平行四边形顶管掘进机均是通过一个或多个钻头旋转切削土体形成一个近似平行四边形的断面,平行四边形顶管管道在压进过程中阻力很大。
发明内容
本发明弥补了以上缺点,提供了一种全断面掘进的圆角平行四边形顶管掘进机。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种圆角平行四边形顶管掘进机,隔板将顶管掘进机分为左边的泥水仓和右边的工作舱,隔板的外围固定于平行四边形壳,隔板中间位置的上部右边固定有电机一,电机一左端固定有传动管一,传动管一穿过隔板、其左端固定有传动箱一;隔板中间位置的下部右边固定有电机二,电机二左端固定有传动管二,传动管二穿过隔板、其左端固定有传动箱四;隔板的后上部左边固定有立柱二,立柱二左端固定有传动箱二,隔板的前上部左边固定有立柱三,立柱三左端固定有传动箱三;隔板的后下部左边固定有立柱五,立柱五左端固定有传动箱五,隔板的前下部左边固定有立柱六,立柱六左端固定有传动箱六;传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五、传动箱六的左端分别设有一个钻轴,每个钻轴左端分别固定一个钻头;传动箱一与传动箱二之间、传动箱一与传动箱三中间、传动箱四与传动箱五之间、传动箱四与传动箱六之间、传动箱二与传动箱五之间、传动箱三与传动箱六之间分别设有一个力轴,每个力轴的两边分别设有一个搅动刀,每个搅动刀分别通过一个连杆固定于它所在的力轴,每个搅动刀上分别设有多个切齿。
本发明具有以下的特点:
本发明六个钻头在旋转中将其左部的土体切削与水搅拌成泥浆成近似的平行四边形孔洞,六个力轴上的搅动刀在转动中将近似的平行四边形孔洞的四条边的泥土与水搅拌成泥浆,泥浆由泥浆泵排出顶管外,顶管掘进机在推进中形成圆角平行四边形的孔洞,其后,圆角平行四边形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的圆角平行四边形的顶管管道。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明的俯视图;
图2为本发明的仰视图;
图3为图1的A-A向视图;
图4为图1的B-B视图;
图5为本发明所成顶管的横截面图。
图中:1、平行四边形壳,2、电机一,3、传动箱一,4、传动箱二,5、传动箱三,6、传动管一,7、隔板,8、力轴,9、连杆,10、立柱二,11、立柱三,12、钻轴,13、钻头,14、搅动刀,15、切齿,18、电机二,19、传动箱四,20、立柱五,21、立柱六,22、传动箱五,23、传动箱六,24、传动管二,25、传动轴。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例,该实施例隔板7将顶管掘进机分为左边的泥水仓和右边的工作舱,隔板的外围固定于平行四边形壳1,隔板中间位置的上部右边固定有电机一2,电机一左端固定有传动管一6,传动管一穿过隔板、其左端固定有传动箱一3;隔板中间位置的下部右边固定有电机二18,电机二左端固定有传动管二24,传动管二穿过隔板、其左端固定有传动箱四19;隔板的后上部左边固定有立柱二10,立柱二左端固定有传动箱二4,隔板的前上部左边固定有立柱三11,立柱三左端固定有传动箱三5;隔板的后下部左边固定有立柱五20,立柱五左端固定有传动箱五22,隔板的前下部左边固定有立柱六21,立柱六左端固定有传动箱六23;传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五、传动箱六的左端分别设有一个钻轴12,每个钻轴左端分别固定一个钻头13;传动箱一与传动箱二之间、传动箱一与传动箱三中间、传动箱四与传动箱五之间、传动箱四与传动箱六之间、传动箱二与传动箱五之间、传动箱三与传动箱六之间分别设有一个力轴8,每个力轴的两边分别设有一个搅动刀14,每个搅动刀分别通过一个连杆9固定于它所在的力轴,每个搅动刀上分别设有多个切齿15。
本发明的工作舱内还设有高压注水泵和泥浆泵,工作时,高压注水泵通过管道对每个钻头分别注水;工作时电机一通过传动管一内的传动轴驱动传动箱一运转,传动箱一在运转时通过前后两边的力轴的转动驱动传动箱二、传动箱三分别运转,传动箱二同时驱动其下部的力轴转动;电机二通过传动管二内的传动轴驱动传动箱四运转,传动箱四在运转时通过前后两边的力轴的转动驱动传动箱五、传动箱六分别运转,传动箱六同时驱动其上部的力轴转动;传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五、传动箱六在运转过程中分别通过其左端的一个钻轴驱动其左端的一个钻头旋转;六个力轴在转动中分别通过连杆带动搅动刀旋转;六个钻头在旋转中将其左部的土体切削与水搅拌成泥浆、成近似的平行四边形孔洞,六个力轴上的搅动刀在转动中将近似的平行四边形孔洞的四条边的泥土与水搅拌成泥浆,泥浆由泥浆泵排出顶管外,顶管掘进机在推进中形成圆角平行四边形的孔洞,其后,圆角平行四边形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的圆角平行四边形的顶管管道。
Claims (1)
1.一种圆角平行四边形顶管掘进机,隔板7将顶管掘进机分为左边的泥水仓和右边的工作舱,隔板的外围固定于平行四边形壳1,隔板中间位置的上部右边固定有电机一2,电机一左端固定有传动管一6,传动管一穿过隔板、其左端固定有传动箱一3;隔板中间位置的下部右边固定有电机二18,电机二左端固定有传动管二24,传动管二穿过隔板、其左端固定有传动箱四19;隔板的后上部左边固定有立柱二10,立柱二左端固定有传动箱二4,隔板的前上部左边固定有立柱三11,立柱三左端固定有传动箱三5;隔板的后下部左边固定有立柱五20,立柱五左端固定有传动箱五22,隔板的前下部左边固定有立柱六21,立柱六左端固定有传动箱六23;传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五、传动箱六的左端分别设有一个钻轴12,每个钻轴左端分别固定一个钻头13;传动箱一与传动箱二之间、传动箱一与传动箱三中间、传动箱四与传动箱五之间、传动箱四与传动箱六之间、传动箱二与传动箱五之间、传动箱三与传动箱六之间分别设有一个力轴8,每个力轴的两边分别设有一个搅动刀14,每个搅动刀分别通过一个连杆9固定于它所在的力轴,每个搅动刀上分别设有多个切齿15;其特征在于:顶管掘进机的工作舱内还设有高压注水泵和泥浆泵,工作时,高压注水泵通过管道对每个钻头分别注水;工作时电机一通过传动管一内的传动轴驱动传动箱一运转,传动箱一在运转时通过前后两边的力轴的转动驱动传动箱二、传动箱三分别运转,传动箱二同时驱动其下部的力轴转动;电机二通过传动管二内的传动轴驱动传动箱四运转,传动箱四在运转时通过前后两边的力轴的转动驱动传动箱五、传动箱六分别运转,传动箱六同时驱动其上部的力轴转动;传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五、传动箱六在运转过程中分别通过其左端的一个钻轴驱动其左端的一个钻头旋转;六个力轴在转动中分别通过连杆带动搅动刀旋转;六个钻头在旋转中将其左部的土体切削与水搅拌成泥浆、成近似的平行四边形孔洞,六个力轴上的搅动刀在转动中将近似的平行四边形孔洞的四条边的泥土与水搅拌成泥浆,泥浆由泥浆泵排出顶管外,顶管掘进机在推进中形成圆角平行四边形的孔洞,其后,圆角平行四边形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的圆角平行四边形的顶管管道。
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2015
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Application publication date: 20160406 |