CN105421069A

CN105421069A - 一种桑蚕丝羊毛纤维混纺给湿乳化液的工艺配方

Info

Publication number: CN105421069A
Application number: CN201510793712.8A
Authority: CN
Inventors: 周卫忠
Original assignee: Tongxiang Yide Textile Co Ltd
Current assignee: Tongxiang Yide Textile Co Ltd
Priority date: 2015-11-18
Filing date: 2015-11-18
Publication date: 2016-03-23

Abstract

本发明公开了一种桑蚕丝羊毛纤维混纺给湿乳化液的工艺配方，利用半精纺纺纱系统进行桑蚕丝与羊毛纤维混纺时，首先分别给桑蚕丝和羊毛纤维进行给湿预处理，其中(1)羊毛纤维的预处理乳化液配方：按羊毛纤维重量的比例，和毛油0.3-0.5％、柔软剂1.0-1.6％、静电剂0.8-1.2％，渗透剂0.5-0.8％，乳化剂0.3-0.6％、水15-20％；(2)桑蚕丝纤维的预处理乳化液配方：按桑蚕丝纤维重量的比例，柔软剂0.5-0.8％、静电剂1.5-1.8％，渗透剂0.5-0.8％，水18-22％。二种纤维分别经该二种乳化液处理后，能充分地渗透到纤维的内部，达到抗静电、柔软、增加抱合力的效果，改善了可纺性，同时既能达到了纺纱的工艺要求，又能缓解绕梳理机锡林和并条机绕毛等现象；该工艺配方具有操作方便，运行成本低，非常易于工业化应用。

Description

一种桑蚕丝羊毛纤维混纺给湿乳化液的工艺配方

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种桑蚕丝羊毛纤维混纺给湿乳化液的工艺配方。

背景技术

羊毛纤维具有弹性好，又有磷片等特点，为减少羊毛在纺纱运动中的磨擦，增加羊毛纤维的柔软性和抱合力，改善羊毛纤维的可纺性能，因此在毛纺纺纱系统中，都要先对羊毛纤维进行预处理，添加一定量的和毛油等纺纱助剂。桑蚕丝纤维细度细、比电阻大，在纺纱过程中是很易出现较为严重的静电现象，因此在一般绢纺生产过程中都添加一些抗静电剂，然而桑蚕丝纤维其细度很细，纤维又较软，在纺纱过程中的梳理环节极易造成梳理机缠绕锡林现象，影响生产的正常进行。

如果在桑蚕丝与羊毛纤维混纺时，使用常规的和毛油和静电剂对二种纤维进行给湿预处理，在生产中极易产生梳理机缠绕锡林现象，而且并条工序也会绕毛，影响纱线质量。因此为了解决这一系列生产过程中的问题，既要能改善羊毛纤维及桑蚕丝纤维的可纺性能，又要生产正常进行，不易产生缠绕梳理机锡林和并条机绕毛等现象，经过反复试验，找到桑蚕丝羊毛纤维混纺生产前，对羊毛纤维及桑蚕丝进行混合给湿预处理的乳化液的工艺配方。

发明内容：

本发明的目的在于针对上述存在的问题提供一种桑蚕丝羊毛纤维混纺给湿乳化液的工艺配方，通过分别对二种纤维进行乳化液处理后，能充分地渗透到纤维的内部，达到抗静电、柔软、增加抱合力的效果。改善了可纺性，同时既能达到了纺纱的工艺要求，又能缓解绕梳理机锡林和并条机绕毛等现象

为解决上述技术问题，本发明提供一种桑蚕丝羊毛纤维混纺给湿乳化液的工艺配方，利用半精纺纺纱系统进行桑蚕丝与羊毛纤维混纺时，首先分别给桑蚕丝和羊毛纤维进行给湿预处理，其中(1)羊毛纤维的预处理乳化液配方：按羊毛纤维重量的比例，和毛油0.3-0.5％、柔软剂1.0-1.6％、静电剂0.8-1.2％，渗透剂0.5-0.8％，乳化剂0.3-0.6％、水15-20％；(2)桑蚕丝纤维的预处理乳化液配方：按桑蚕丝纤维重量的比例，柔软剂0.5-0.8％、静电剂1.5-1.8％，渗透剂0.5-0.8％，水18-22％。

作为优选，所述羊毛纤维的预处理乳化液配方中和毛油为和毛油DK、所述柔软剂为高级醇型脂肪酸环氧乙烷或柔软剂SG；所述静电剂为抗静电剂SN；所述渗透剂为渗透剂MP；所述乳化剂为乳化剂EL。

作为又一优选，所述桑蚕丝纤维的预处理乳化液配方中柔软剂为有机硅表面活性剂或含反应性基团和亲水基团的聚硅氧烷；所述静电剂为三乙醇硫磺二甲酯；所述渗透剂为渗透剂T。

本发明的优点如下：二种纤维分别经该二种乳化液处理后，能充分地渗透到纤维的内部，达到抗静电、柔软、增加抱合力的效果，改善了可纺性，同时既能达到了纺纱的工艺要求，又能缓解绕梳理机锡林和并条机绕毛等现象；经大批量的生产，发明工艺稳定，操作方便，不受其它的影响，运行成本低，非常易于工业化应用。

具体实施方式

本发明提供一种桑蚕丝羊毛纤维混纺给湿乳化液的工艺配方，利用半精纺纺纱系统进行桑蚕丝与羊毛纤维混纺时，首先分别给桑蚕丝和羊毛纤维进行给湿预处理，其中(1)羊毛纤维的预处理乳化液配方：按羊毛纤维重量的比例，和毛油0.3-0.5％、柔软剂1.0-1.6％、静电剂0.8-1.2％，渗透剂0.5-0.8％，乳化剂0.3-0.6％、水15-20％；(2)桑蚕丝纤维的预处理乳化液配方：按桑蚕丝纤维重量的比例，柔软剂0.5-0.8％、静电剂1.5-1.8％，渗透剂0.5-0.8％，水18-22％。所述羊毛纤维的预处理乳化液配方中和毛油为和毛油DK、所述柔软剂为高级醇型脂肪酸环氧乙烷或柔软剂SG；所述静电剂为抗静电剂SN；所述渗透剂为渗透剂MP；所述乳化剂为乳化剂EL。所述桑蚕丝纤维的预处理乳化液配方中柔软剂为有机硅表面活性剂或含反应性基团和亲水基团的聚硅氧烷；所述静电剂为三乙醇硫磺二甲酯；所述渗透剂为渗透剂T。

二种纤维分别经该二种乳化液处理后，能充分地渗透到纤维的内部，达到抗静电、柔软、增加抱合力的效果，改善了可纺性，同时既能达到了纺纱的工艺要求，又能缓解绕梳理机锡林和并条机绕毛等现象；经大批量的生产，发明工艺稳定，操作方便，不受其它的影响，运行成本低，非常易于工业化应用。

实施例1：一种桑蚕丝羊毛纤维混纺给湿乳化液的工艺配方，利用半精纺纺纱系统进行桑蚕丝与羊毛纤维混纺时，首先分别给桑蚕丝和羊毛纤维进行给湿预处理，其中(1)羊毛纤维的预处理乳化液配方：按羊毛纤维重量的比例，和毛油为和毛油DK0.3％、柔软剂为高级醇型脂肪酸环氧乙烷1.0％、静电剂为抗静电剂SN0.8％，渗透剂为渗透剂MP0.5％，乳化剂为乳化剂EL0.3％、水15％；(2)桑蚕丝纤维的预处理乳化液配方：按桑蚕丝纤维重量的比例，柔软剂为有机硅表面活性剂0.5％、静电剂为三乙醇硫磺二甲酯1.5％，渗透剂为渗透剂T0.5％，水18％。

实施例2：一种桑蚕丝羊毛纤维混纺给湿乳化液的工艺配方，利用半精纺纺纱系统进行桑蚕丝与羊毛纤维混纺时，首先分别给桑蚕丝和羊毛纤维进行给湿预处理，其中(1)羊毛纤维的预处理乳化液配方：按羊毛纤维重量的比例，和毛油为和毛油DK0.4％、柔软剂为柔软剂SG1.4％、静电剂为抗静电剂SN1.0％，渗透剂为渗透剂MP0.7％，乳化剂为乳化剂EL0.5％、水18％；(2)桑蚕丝纤维的预处理乳化液配方：按桑蚕丝纤维重量的比例，柔软剂为含反应性基团和亲水基团的聚硅氧烷0.7％、静电剂为三乙醇硫磺二甲酯1.7％，渗透剂为渗透剂T0.7％，水20％。

实施例3：一种桑蚕丝羊毛纤维混纺给湿乳化液的工艺配方，利用半精纺纺纱系统进行桑蚕丝与羊毛纤维混纺时，首先分别给桑蚕丝和羊毛纤维进行给湿预处理，其中(1)羊毛纤维的预处理乳化液配方：按羊毛纤维重量的比例，和毛油为和毛油DK0.5％、柔软剂为柔软剂SG1.6％、静电剂为抗静电剂SN1.2％，渗透剂为渗透剂MP0.8％，乳化剂为乳化剂EL0.6％、水20％；(2)桑蚕丝纤维的预处理乳化液配方：按桑蚕丝纤维重量的比例，柔软剂为有机硅表面活性剂0.8％、静电剂为三乙醇硫磺二甲酯1.8％，渗透剂为渗透剂MP0.8％，水22％。

Claims

1.一种桑蚕丝羊毛纤维混纺给湿乳化液的工艺配方，其特征在于，利用半精纺纺纱系统进行桑蚕丝与羊毛纤维混纺时，首先分别给桑蚕丝和羊毛纤维进行给湿预处理，其中(1)羊毛纤维的预处理乳化液配方：按羊毛纤维重量的比例，和毛油0.3-0.5％、柔软剂1.0-1.6％、静电剂0.8-1.2％，渗透剂0.5-0.8％，乳化剂0.3-0.6％、水15-20％；(2)桑蚕丝纤维的预处理乳化液配方：按桑蚕丝纤维重量的比例，柔软剂0.5-0.8％、静电剂1.5-1.8％，渗透剂0.5-0.8％，水18-22％。

2.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝羊毛纤维混纺给湿乳化液的工艺配方，其特征在于：所述羊毛纤维的预处理乳化液配方中和毛油为和毛油DK、所述柔软剂为高级醇型脂肪酸环氧乙烷或柔软剂SG；所述静电剂为抗静电剂SN；所述渗透剂为渗透剂MP；所述乳化剂为乳化剂EL。

3.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝羊毛纤维混纺给湿乳化液的工艺配方，其特征在于：所述桑蚕丝纤维的预处理乳化液配方中柔软剂为有机硅表面活性剂或含反应性基团和亲水基团的聚硅氧烷；所述静电剂为三乙醇硫磺二甲酯；所述渗透剂为渗透剂T。