CN105421037A - 改性玄武岩过滤毡用浸润剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

改性玄武岩过滤毡用浸润剂及其制备方法，属于过滤毡用助剂技术领域。由以下重量份的原料制成：固含量为20﹪的石墨乳液5~6份、固含量为60﹪的聚四氟乙烯浓缩分散液8~10份、油含量为60﹪的硅油乳液4~6份、固含量为20%的防酸防碱剂分散液6~8份、水70~80份。本发明的改性玄武岩过滤毡用浸润剂能够提高玄武岩过滤毡的耐高温和耐酸碱性能，延长玄武岩过滤毡的使用寿命。

Description

改性玄武岩过滤毡用浸润剂及其制备方法
技术领域
改性玄武岩过滤毡用浸润剂及其制备方法，属于过滤毡用助剂技术领域。
背景技术
玄武岩过滤毡是一种全新的过滤材料，是由玄武岩纤维制成。因玄武岩过滤毡一般应用于交通运输、建筑、石油化工等领域，所处的工作环境比较恶劣，对耐高温、防静电、耐腐蚀等的性能要求比较高。因此需通过浸润剂来提高玄武岩过滤毡在恶劣环境中的应用性能。在制备过程中，需使用浸润剂对获得玄武岩过滤毡基布进行浸渍、然后经烘干定型获得过滤毡成品。现有的玄武岩过滤毡用浸润剂存在以下缺陷：现有的浸润剂对于虽可提高玄武岩过滤毡的耐高温性能，但对于耐腐蚀性无明显改善，导致玄武岩过滤毡被腐蚀，使用寿命缩短。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供改性玄武岩过滤毡用浸润剂及其制备方法，该改性玄武岩过滤毡用浸润剂能够提高玄武岩过滤毡的耐高温和耐酸碱性能，延长玄武岩过滤毡的使用寿命。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该改性玄武岩过滤毡用浸润剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：固含量为20﹪的石墨乳液5~6份、固含量为60﹪的聚四氟乙烯浓缩分散液8~10份、油含量为60﹪的硅油乳液4~6份、固含量为20%的防酸防碱剂分散液6~8份、水70~80份。
该改性玄武岩过滤毡用浸润剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：固含量为20﹪的石墨乳液5.5~6份、固含量为60﹪的聚四氟乙烯浓缩分散液9~10份、油含量为60﹪的硅油乳液5~6份、固含量为20%的防酸防碱剂分散液7~8份、水70~74份。
该改性玄武岩过滤毡用浸润剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：固含量为20﹪的石墨乳液6份、固含量为60﹪的聚四氟乙烯浓缩分散液10份、油含量为60﹪的硅油乳液6份、固含量为20%的防酸防碱剂分散液8份、水70份。
所述固含量为20﹪的石墨乳液为石墨颗粒直径为0.1~0.5微米的石墨悬浮液。
所述的防酸防碱剂为防酸防碱剂XL-101。
所述的油含量为60﹪的硅油乳液为烷基苯基共改性硅油乳液。
该改性玄武岩过滤毡用浸润剂的制备方法，其特征在于，采用如下步骤：在环境温度15~35℃条件下，按重量份比值向容器中投入固含量为20﹪的石墨乳液、固含量为60﹪的聚四氟乙烯浓缩分散液、油含量为60﹪的硅油乳液、固含量为20%的防酸防碱剂，加水搅拌混合，即得。
原理说明：
申请人使用了固含量为20﹪的石墨乳液和油含量为60﹪的硅油乳液，其中石墨颗粒直径为0.1~0.5微米的石墨和改性硅油联用，起到耐高温的润滑剂的作用，提高玄武岩过滤毡的耐高温性能。并且由于石墨具备导电性能，使毡具有了较好的抗静电的性能。固含量为20﹪的石墨乳液为青岛莱西胶体石墨厂生产的石墨乳，石墨颗粒直径为0.1~0.5微米。油含量为60﹪的硅油乳液为上海氟聚生产的烷基苯基共改性硅油乳液。
加入固含量为20%的防酸防碱剂分散液，可使滤料在酸碱环境下保持性能，大大提高了产品性能，大大提高毡的耐温性和使用期限，具有良好的社会效益和经济效益。固含量为20%的防酸防碱剂分散液指的是防酸防碱剂所占的质量百分比为20%，成分包括防酸防碱剂和分散剂，优选的固含量为20%的防酸防碱剂分散液为江苏兴龙光电发展有限公司生产的防酸防碱剂XL-101。
固含量为60﹪的聚四氟乙烯浓缩分散液指的是该分散液中聚四氟乙烯所占的质量百分比为60%，其成分是含非离子表面活性稳定剂的聚四氟乙烯水相分散液，是在聚合过程中加入微量改性共聚单体的改性聚四氟乙烯水相分散液。它们外观呈乳白色或微黄色，其制品具有优良的热稳定性，突出的化学惰性，优异的电绝缘性能和低摩擦系数等特性。优选的固含量为60﹪的聚四氟乙烯浓缩分散液为中昊晨光化工研究院有限公司生产或山东东岳集团氟化工厂生产的聚四氟乙烯60﹪浓缩分散液。
与现有技术相比，本发明的本发明的改性玄武岩过滤毡用浸润剂及其制备方法所具有的有益效果是：
1、该改性玄武岩过滤毡用浸润剂能够提高玄武岩过滤毡的耐高温和耐酸碱性能，延长玄武岩过滤毡的使用寿命。申请人在配方中设计添加了防酸防碱剂，提高了玄武岩过滤毡的耐酸碱性能，酸碱条件下的强力损失明显减小。申请人设计添加固含量为20﹪的石墨乳液和油含量为60﹪的硅油乳液，起到耐高温的润滑剂的作用。
2、该改性玄武岩过滤毡用浸润剂能够提高过滤毡的抗静电性能。相比现有的大颗粒的石墨，申请人设计0.1~0.5微米的石墨颗粒微小且粒径分布较窄，颗粒大小均匀，能有效提高玄武岩过滤毡的导电性能。
实施例1~4是本发明的改性玄武岩过滤毡用浸润剂及其制备方法的具体实施方式，其中实施例4为最佳实施例。
实施例1~4中固含量为20%的防酸防碱剂分散液为江苏兴龙光电发展有限公司生产防酸防碱剂XL-101。固含量为20﹪的石墨乳液为青岛莱西胶体石墨厂生产的石墨乳，石墨颗粒直径为0.1~0.5微米。油含量为60﹪的硅油乳液为上海氟聚生产的烷基苯基共改性硅油乳液。固含量为60﹪的聚四氟乙烯浓缩分散液为中昊晨光化工研究院有限公司生产。实施例3~4中固含量为60﹪的聚四氟乙烯浓缩分散液为山东东岳集团氟化工厂生产。
实施例1
浸润剂由以下重量份的原料制成：固含量为20﹪的石墨乳液5份、固含量为60﹪的聚四氟乙烯浓缩分散液8份、油含量为60﹪的硅油乳液5份、固含量为20%的防酸防碱剂分散液6份、水76份。
实施例2
浸润剂由以下重量份的原料制成：固含量为20﹪的石墨乳液5.5份、固含量为60﹪的聚四氟乙烯浓缩分散液9份、油含量为60﹪的硅油乳液5份、固含量为20%的防酸防碱剂分散液7份、水73.5份。
实施例3
浸润剂由以下重量份的原料制成：固含量为20﹪的石墨乳液5.8份、固含量为60﹪的聚四氟乙烯浓缩分散液9.5份、油含量为60﹪的硅油乳液5.5份、固含量为20%的防酸防碱剂分散液7.5份、水71.7份。
实施例4
浸润剂由以下重量份的原料制成：固含量为20﹪的石墨乳液6份、固含量为60﹪的聚四氟乙烯浓缩分散液10份、油含量为60﹪的硅油乳液6份、固含量为20%的防酸防碱剂分散液8份、水70份。
实施例1~4的制备方法：在环境温度15~35℃条件下，按重量份比值向容器中投入固含量为20﹪的石墨乳液、固含量为60﹪的聚四氟乙烯浓缩分散液、油含量为60﹪的硅油乳液、固含量为20%的防酸防碱剂，加水搅拌混合，即得。
对比例1
对比例1作为空白对照组，为未浸渍任何浸润剂的玄武岩过滤毡基布。
对比例2
对比例2为常规玻璃纤维过滤毡用浸润剂，由以下重量份的原料制成：固含量为60﹪的聚四氟乙烯浓缩分散液10份、固含量为30﹪的聚丙烯酸酯乳液（LI-3）3份、固含量为30﹪的硅油乳液2份、偶联剂A-1511份、乙酸铅0.5份、水83.5份。制备方法同实施例。
对比例3
配方与实施例4相同，但不添加固含量为20%的防酸防碱剂分散液。制备方法同实施例。
性能测试实验
过滤毡样品的制作方法：将玄武岩过滤毡基布，在实施例或对比例所获得的浸润剂中浸渍处理，浸渍温度80℃，浸渍时间10分钟，轧余率100%；在拉幅定型机中110℃预烘、140℃烘干、230℃高温定型，获得浸润后的过滤毡样品。玄武岩过滤毡基布选用山东新力环保材料有限公司生产的玄武岩过滤毡基布。
对实施例和对比例所获得的过滤毡样品进行检测，强力检测标准GB/T18371-2002，透气率检测标准GB/T5453-1997，重量检测标准GB/T2793将检测的高温损失率、透气率、酸碱下强力损失录入表1。固含量指的是本发明玄武岩过滤毡的固含量，检测仪器为赛多利斯Sartorius水份测定仪LMA200P。
表1实施例1~4性能测试结果
。
通过实施例1~4可看出，与对比例1玄武岩过滤毡基布相比，使用本发明的改性玄武岩过滤毡用浸润剂浸渍后的玄武岩过滤毡，其耐高温和耐酸碱性能获得明显提高。对比例2为浸渍常规玻璃纤维过滤毡用浸润剂，通过表1中对比例2和实施例1~4的数据可看出：适用于玻璃纤维过滤毡的浸润剂与适用于玄武岩过滤毡的浸润剂不能等同替换。对比例3为现有适用于玄武岩过滤毡的耐高温浸润剂，通过表1中对比例3与实施例1~4的数据对比可看出：固含量为20%的防酸防碱剂分散液的使用明显提高了玄武岩过滤毡的耐酸碱性能。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.改性玄武岩过滤毡用浸润剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：固含量为20﹪的石墨乳液5~6份、固含量为60﹪的聚四氟乙烯浓缩分散液8~10份、油含量为60﹪的硅油乳液4~6份、固含量为20%的防酸防碱剂分散液6~8份、水70~80份。
2.根据权利要求1所述的改性玄武岩过滤毡用浸润剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：固含量为20﹪的石墨乳液5.5~6份、固含量为60﹪的聚四氟乙烯浓缩分散液9~10份、油含量为60﹪的硅油乳液5~6份、固含量为20%的防酸防碱剂分散液7~8份、水70~74份。
3.根据权利要求1所述的改性玄武岩过滤毡用浸润剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：固含量为20﹪的石墨乳液6份、固含量为60﹪的聚四氟乙烯浓缩分散液10份、油含量为60﹪的硅油乳液6份、固含量为20%的防酸防碱剂分散液8份、水70份。
4.根据权利要求1所述的改性玄武岩过滤毡用浸润剂，其特征在于：所述固含量为20﹪的石墨乳液为石墨颗粒直径为0.1~0.5微米的石墨悬浮液。
5.根据权利要求4所述的改性玄武岩过滤毡用浸润剂，其特征在于：所述的防酸防碱剂为防酸防碱剂XL-101。
6.根据权利要求1所述的改性玄武岩过滤毡用浸润剂，其特征在于：所述的油含量为60﹪的硅油乳液为烷基苯基共改性硅油乳液。
7.权利要求1~6任一项所述的改性玄武岩过滤毡用浸润剂的制备方法，其特征在于，采用如下步骤：在环境温度15~35℃条件下，按重量份比值向容器中投入固含量为20﹪的石墨乳液、固含量为60﹪的聚四氟乙烯浓缩分散液、油含量为60﹪的硅油乳液、固含量为20%的防酸防碱剂，加水搅拌混合，即得。
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