CN105419560A - 一种纳米蒙脱土基防腐涂料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及的是一种纳米蒙脱土基防腐涂料的制备方法，属化学中涂料技术领域。该方法完全摆脱有机溶剂并且避免使用昂贵组份，极大的降低了成本，且对环境无任何污染，提高了涂料的防腐性能。本发明完全摆脱有机溶剂并且避免使用昂贵组份，极大的降低了成本；本发明制得的涂料对环境无任何污染，提高了涂料的防腐性能，防腐有效期延长。

Description

一种纳米蒙脱土基防腐涂料的制备方法
技术领域
本发明涉及的是一种纳米蒙脱土基防腐涂料的制备方法，属化学中涂料技术领域。
背景技术
以合成高分子聚合物为成膜物质的涂料，在各行各业得到广泛应用，其中环氧树脂防腐涂料更是在制造业成为不可缺少的产品。但是传统的环氧树脂防腐涂料都是以有机溶剂溶解后喷涂的，有机溶剂的挥发不仅污染环境，而且浪费资源。因此，水性环氧树脂防腐涂料的开发和推广成为了一种必然的趋势。有中国发明专利ZL200710185212.1“一种水性环氧防腐涂料及其制备方法”，其中涂料是“由A、B两组份组成，所述A组分由如下重量单位的物质制成：甲壳素环氧树脂乳液45～50；氧化铁红20～22；防锈颜料8～10；滑石粉8～10；消泡剂0.25～0.35；流平剂0.25～0.35；抗闪锈剂0.35～0.45；去离子水8～10；所述B组分由下述重量单位的物质制成：聚酰胺65058～62；醇醚有机溶剂38～42。”该水性环氧树脂防腐涂料虽然是以水溶性为主的，但其中使用了价格昂贵的甲壳素，而在B组中还是使用了有机溶剂，所以在价格和环保性上仍有一定差距。
发明内容
本发明主要解决的技术问题：针对目前传统的环氧树脂防腐涂料都是以有机溶剂溶解后喷涂的，有机溶剂的挥发不仅污染环境，而且浪费资源的缺陷，提供了一种纳米蒙脱土基防腐涂料的制备方法，该方法完全摆脱有机溶剂并且避免使用昂贵组份，极大的降低了成本，且对环境无任何污染，提高了涂料的防腐性能。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
(1)称取1～2kg蒙脱土放入水热釜中，向里加入3～4L蒸馏水，用磁力搅拌器以700～800r/min的转速搅拌混合1～2h，之后向里加入20～30g腐植酸，继续搅拌30～40min；
(2)搅拌结束后，用质量浓度为30％的盐酸溶液调节pH至5～6，之后用保鲜膜封住水热釜口，之后将其放入高温烘箱中，设置温度为140～160℃，保温反应2～3天，得功能性纳米蒙脱土；
(3)在氮气保护下，量取100～200mL聚乙二醇和10～20g环氧树脂装入带有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，将其移入油浴锅中，加热升温至60～65℃，启动搅拌器，以400～500r/min的转速搅拌20～30min后；
(4)搅拌结束后继续升温至70～80℃，加入4～5g丙烯酸丁酯和5～6g苯乙烯，继续搅拌反应3～4h，得水性环氧树脂预聚物；
(5)将30～40g上述制得的纳米蒙脱土加入进300～400mL水性环氧树脂预聚物中，水浴升温至50～60℃，用质量浓度为9％的乙酸溶液调节pH至6～7，用磁力搅拌机搅拌2～3h得复合乳液；
(6)将复合乳液倒入高速砂磨机中，向里加入2～3mL聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，5～8mL丙二醇丁醚和5～10g六偏磷酸钠，以800～900r/min的转速搅拌3～4h，出料包装即得一种纳米蒙脱土基防腐涂料。
本发明的有益效果是：
(1)本发明完全摆脱有机溶剂并且避免使用昂贵组份，极大的降低了成本；
(2)本发明制得的涂料对环境无任何污染，提高了涂料的防腐性能；
(3)本发明制得的防腐涂料防腐有效期延长。
具体实施方式
称取1～2kg蒙脱土放入水热釜中，向里加入3～4L蒸馏水，用磁力搅拌器以700～800r/min的转速搅拌混合1～2h，之后向里加入20～30g腐植酸，继续搅拌30～40min；搅拌结束后，用质量浓度为30％的盐酸溶液调节pH至5～6，之后用保鲜膜封住水热釜口，之后将其放入高温烘箱中，设置温度为140～160℃，保温反应2～3天，得功能性纳米蒙脱土；在氮气保护下，量取100～200mL聚乙二醇和10～20g环氧树脂装入带有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，将其移入油浴锅中，加热升温至60～65℃，启动搅拌器，以400～500r/min的转速搅拌20～30min后；搅拌结束后继续升温至70～80℃，加入4～5g丙烯酸丁酯和5～6g苯乙烯，继续搅拌反应3～4h，得水性环氧树脂预聚物；将30～40g上述制得的纳米蒙脱土加入进300～400mL水性环氧树脂预聚物中，水浴升温至50～60℃，用质量浓度为9％的乙酸溶液调节pH至6～7，用磁力搅拌机搅拌2～3h得复合乳液；将复合乳液倒入高速砂磨机中，向里加入2～3mL聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，5～8mL丙二醇丁醚和5～10g六偏磷酸钠，以800～900r/min的转速搅拌3～4h，出料包装即得一种纳米蒙脱土基防腐涂料。
实例1
称取1kg蒙脱土放入水热釜中，向里加入3L蒸馏水，用磁力搅拌器以700r/min的转速搅拌混合1h，之后向里加入20g腐植酸，继续搅拌30min；搅拌结束后，用质量浓度为30％的盐酸溶液调节pH至5，之后用保鲜膜封住水热釜口，之后将其放入高温烘箱中，设置温度为140℃，保温反应2天，得功能性纳米蒙脱土；在氮气保护下，量取100mL聚乙二醇和10g环氧树脂装入带有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，将其移入油浴锅中，加热升温至60℃，启动搅拌器，以400r/min的转速搅拌20min后；搅拌结束后继续升温至70℃，加入4g丙烯酸丁酯和5g苯乙烯，继续搅拌反应3h，得水性环氧树脂预聚物；将30g上述制得的纳米蒙脱土加入进300mL水性环氧树脂预聚物中，水浴升温至50℃，用质量浓度为9％的乙酸溶液调节pH至6，用磁力搅拌机搅拌2h得复合乳液；将复合乳液倒入高速砂磨机中，向里加入2mL聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，5mL丙二醇丁醚和5g六偏磷酸钠，以800r/min的转速搅拌3h，出料包装即得一种纳米蒙脱土基防腐涂料。
实例2
称取1kg蒙脱土放入水热釜中，向里加入3L蒸馏水，用磁力搅拌器以750r/min的转速搅拌混合1h，之后向里加入25g腐植酸，继续搅拌35min；搅拌结束后，用质量浓度为30％的盐酸溶液调节pH至5，之后用保鲜膜封住水热釜口，之后将其放入高温烘箱中，设置温度为150℃，保温反应2天，得功能性纳米蒙脱土；在氮气保护下，量取150mL聚乙二醇和15g环氧树脂装入带有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，将其移入油浴锅中，加热升温至63℃，启动搅拌器，以450r/min的转速搅拌25min后；搅拌结束后继续升温至75℃，加入4～5g丙烯酸丁酯和5g苯乙烯，继续搅拌反应3h，得水性环氧树脂预聚物；将35g上述制得的纳米蒙脱土加入进350mL水性环氧树脂预聚物中，水浴升温至55℃，用质量浓度为9％的乙酸溶液调节pH至6，用磁力搅拌机搅拌2h得复合乳液；将复合乳液倒入高速砂磨机中，向里加入2mL聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，7mL丙二醇丁醚和8g六偏磷酸钠，以850r/min的转速搅拌3h，出料包装即得一种纳米蒙脱土基防腐涂料。
实例3
称取2kg蒙脱土放入水热釜中，向里加入4L蒸馏水，用磁力搅拌器以800r/min的转速搅拌混合2h，之后向里加入30g腐植酸，继续搅拌40min；搅拌结束后，用质量浓度为30％的盐酸溶液调节pH至6，之后用保鲜膜封住水热釜口，之后将其放入高温烘箱中，设置温度为160℃，保温反应3天，得功能性纳米蒙脱土；在氮气保护下，量取200mL聚乙二醇和20g环氧树脂装入带有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，将其移入油浴锅中，加热升温至65℃，启动搅拌器，以500r/min的转速搅拌30min后；搅拌结束后继续升温至80℃，加入5g丙烯酸丁酯和6g苯乙烯，继续搅拌反应4h，得水性环氧树脂预聚物；将40g上述制得的纳米蒙脱土加入进400mL水性环氧树脂预聚物中，水浴升温至60℃，用质量浓度为9％的乙酸溶液调节pH至7，用磁力搅拌机搅拌3h得复合乳液；将复合乳液倒入高速砂磨机中，向里加入3mL聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，8mL丙二醇丁醚和10g六偏磷酸钠，以900r/min的转速搅拌4h，出料包装即得一种纳米蒙脱土基防腐涂料。

Claims (1)

1.一种纳米蒙脱土基防腐涂料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
(1)称取1～2kg蒙脱土放入水热釜中，向里加入3～4L蒸馏水，用磁力搅拌器以700～800r/min的转速搅拌混合1～2h，之后向里加入20～30g腐植酸，继续搅拌30～40min；
(2)搅拌结束后，用质量浓度为30％的盐酸溶液调节pH至5～6，之后用保鲜膜封住水热釜口，之后将其放入高温烘箱中，设置温度为140～160℃，保温反应2～3天，得功能性纳米蒙脱土；
(3)在氮气保护下，量取100～200mL聚乙二醇和10～20g环氧树脂装入带有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，将其移入油浴锅中，加热升温至60～65℃，启动搅拌器，以400～500r/min的转速搅拌20～30min后；
(4)搅拌结束后继续升温至70～80℃，加入4～5g丙烯酸丁酯和5～6g苯乙烯，继续搅拌反应3～4h，得水性环氧树脂预聚物；
(5)将30～40g上述制得的纳米蒙脱土加入进300～400mL水性环氧树脂预聚物中，水浴升温至50～60℃，用质量浓度为9％的乙酸溶液调节pH至6～7，用磁力搅拌机搅拌2～3h得复合乳液；
(6)将复合乳液倒入高速砂磨机中，向里加入2～3mL聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，5～8mL丙二醇丁醚和5～10g六偏磷酸钠，以800～900r/min的转速搅拌3～4h，出料包装即得一种纳米蒙脱土基防腐涂料。
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