CN104098945A - 一种无铬防腐填料及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无铬防腐填料，按照重量份数该填料包括以下原料组成：液态酸1-30份、防腐材料0.1-20份、分散剂0.1-1份、水50-100份。本发明还公开了一种无铬防腐填料的制备方法。本发明还公开了一种无铬防腐填料在制备钢板中的应用。本发明的无铬的防腐填料对环境的污染要小得多；填料的填空性能比现用的纳米材料好；涂膜的表面比用纳米材料的好；无铬防腐填料的稳定性要比现用的好，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及防腐填料领域，具体涉及一种无铬防腐填料及其制备方法和应用。
背景技术
我国现有的钢板上用的树脂基的材料都会用到一般的填料以及用于防腐的含铬的防腐液，填料用的好的一般有纳米级的二氧化硅，硫酸钡，钛白粉等，这些填料都不溶于水以及有机溶剂即使能够很好的分散，颗粒度也起码是纳米级以上，属于假溶液，而且粘度大，加热后失去溶剂容易析出。而含铬的防腐液是我国现行钢板防腐上用的最多的涂膜液，但是铬元素对人体的危害正在被越来越多的国家重视，欧美一些先进国家已经禁止含铬防腐液的使用，我国很多钢板的出口，防腐液全部用的是国外产品，我国尚无这种能够应用到实际生产上的防腐液的生产。本发明涉及一种无铬防腐填料，该填料是一种水基的材料，加热固化过程中失水变成一种可流动的真溶液，由于其真溶液的流动性，在材料固化过程中能够充分的进行填空。固化后，产品有极好的防腐性能，在树脂基合适的情况下能够完全通过钢板以及彩钢板的防腐实验(盐雾试验)。
发明内容
发明目的：发明的第一个目的是提供一种防腐性能好、填空性能和稳定性好的一种无铬防腐填料。
本发明的第二个目的是提供一种无铬防腐填料的制备方法。
本发明的第三个目的是提供一种无铬防腐填料在制备钢板中的应用。
技术方案：为实现上述目的，本发明通过下述技术方案实现：一种无铬防腐填料，按照重量份数该填料包括以下原料组成：液态酸1-30份、防腐材料0.1-20份、分散剂0.1-1份、水50-100份。
其中，上述液态酸是硫酸，硝酸，磷酸，甲酸，乙酸中的一种或者几种组成，是溶解防腐材料的溶剂。
其中，上述防腐材料由硫酸锌，硝酸锌，磷酸锌，碳酸锌，氧化锌，硫酸镁，磷酸镁，氧化镁，氧化铝，二氧化钛以及三氧化二硼中的一种或几种组成，是其中专门用于防腐的。
其中，上述分散剂由季铵盐类阳离子表面活性剂组成。
上述的一种无铬防腐填料的制备方法，包括以下步骤：先将液态酸溶解在水中，然后在0-100℃的时候加入防腐材料，搅拌溶解，然后再室温加入分散剂，充分溶解后，搅拌30分钟即可。
上述的一种无铬防腐填料在制备钢板中的应用。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点如下：本发明的无铬的防腐填料对环境的污染要小得多；填料的填空性能比现用的纳米材料好；涂膜的表面比用纳米材料的好；无铬防腐填料的稳定性要比现用的好，使用方便。本发明的无铬的防腐填料盐雾试验耐受时间最高可达1000小时。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
先将30g硫酸溶解在50g水中，然后在0℃的时候加入19.9g氧化锌，搅拌溶解，然后在室温加入0.1g双十烷基二甲基溴化铵，充分溶解后，搅拌30分钟即可得到无铬防腐填料。
实施例2
先将20g磷酸溶解在59g水中，然后在10℃的时候加入20g氧化锌，搅拌溶解，然后在室温加入1g双十烷基二甲基溴化铵，充分溶解后，搅拌30分钟即可得到无铬防腐填料。
实施例3
先将1g磷酸和2g硝酸溶解在94.5g水中，然后在50℃的时候加入1g磷酸锌和1g磷酸镁，搅拌溶解，然后再室温加入0.5g双十二烷基二甲基溴化铵，充分溶解后，搅拌30分钟即可得到无铬防腐填料。
实施例4
先将10g磷酸和10g甲酸溶解在59.5g水中，然后在20℃的时候加入10g磷酸锌和10g氧化镁，搅拌溶解，然后再室温加入0.5g双十二烷基二甲基溴化铵，充分溶解后，搅拌30分钟即可得到无铬防腐填料。
实施例5
先将10g硫酸和10g磷酸溶解在69g水中，然后在100℃的时候加入10g硫酸锌和0.5g二氧化钛，搅拌溶解，然后再室温加入0.5g双十二烷基二甲基溴化铵，充分溶解后，搅拌30分钟即可得到无铬防腐填料。
实施例6
先将10g硝酸和10g磷酸溶解在69g水中，然后在10℃的时候加入10g硝酸锌和0.5g二氧化钛，搅拌溶解，然后再室温加入0.5g双十二烷基二甲基溴化铵，充分溶解后，搅拌30分钟即可得到无铬防腐填料。
实验例
将实施例1-6中的产品，分别加入70g海因环氧树脂以及30g双氰胺固化剂混合搅拌，然后放入200摄氏度烘箱中高温固化30分钟，取出冷却，按照GB/T10125-1997进行盐雾试验，结果见下表。
Claims (6)
1.一种无铬防腐填料，其特征在于，按照重量份数该填料包括以下原料组成：液态酸1-30份、防腐材料0.1-20份、分散剂0.1-1份、水50-100份。
2.根据权利要求1所述的一种无铬防腐填料，其特征在于，所述液态酸是硫酸，硝酸，磷酸，甲酸，乙酸中的一种或者几种组成。
3.根据权利要求1所述的一种无铬防腐填料，其特征在于，所述防腐材料由硫酸锌，硝酸锌，磷酸锌，碳酸锌，氧化锌，硫酸镁，磷酸镁，氧化镁，氧化铝，二氧化钛以及三氧化二硼中的一种或几种组成。
4.根据权利要求1所述的一种无铬防腐填料，其特征在于，所述分散剂由季铵盐类阳离子表面活性剂组成。
5.权利要求1所述的一种无铬防腐填料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：先将液态酸溶解在水中，然后在0-100℃的时候加入防腐材料，搅拌溶解，然后再室温加入分散剂，充分溶解后，搅拌30分钟即可。
6.权利要求1所述的一种无铬防腐填料在制备钢板中的应用。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107955518A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-24 | 杨明超 | 一种防腐涂料的制备方法 |
| CN108441084A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-24 | 山东兰生环保科技有限公司 | 高耐盐雾腐蚀的粉末涂料 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101988194A (zh) * | 2010-11-18 | 2011-03-23 | 平湖市供电局 | 电力系统钢铁件的现场除锈防腐方法 |
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2014
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