CN105419077A - 一种抗静电eva发泡材料及其制备方法 - Google Patents

一种抗静电eva发泡材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105419077A
CN105419077A CN201511011565.0A CN201511011565A CN105419077A CN 105419077 A CN105419077 A CN 105419077A CN 201511011565 A CN201511011565 A CN 201511011565A CN 105419077 A CN105419077 A CN 105419077A
Authority
CN
China
Prior art keywords
resin
eva
antistatic
parts
foam material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201511011565.0A
Other languages
English (en)
Inventor
刘国栋
梁海锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State-Run Science And Technology Co Ltd In Guangdong
Original Assignee
State-Run Science And Technology Co Ltd In Guangdong
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by State-Run Science And Technology Co Ltd In Guangdong filed Critical State-Run Science And Technology Co Ltd In Guangdong
Priority to CN201511011565.0A priority Critical patent/CN105419077A/zh
Publication of CN105419077A publication Critical patent/CN105419077A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853—Vinylacetate
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/102—Azo-compounds
    • C08J9/103—Azodicarbonamide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/04—Antistatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/14—Applications used for foams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明涉及EVA材料技术领域，具体涉及一种抗静电EVA发泡材料及其制备方法，它由如下重量份的原料组成：EVA树脂30-45份、POE树脂5-15份、SEBS树脂3-7份、抗静电剂18-26份、硬脂酸0.2-0.5份、氧化锌1-2份、钛白粉0.8-1.6份、交联剂0.4-0.8份和发泡剂1-2份。本发明通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，制得的EVA发泡材料抗静电效果好，材料的表面电阻率可以达到八个数量级，且还具有较好的加工性能以及耐磨性能，综合性能优异；制得的EVA发泡鞋底抗静电效果好，可广泛应用于对抗静电性能要求较高的领域。

Description

一种抗静电EVA发泡材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及EVA材料技术领域，具体涉及一种抗静电EVA发泡材料及其制备方法。
背景技术
EVA是由乙烯-醋酸乙烯共聚而成的共聚物，简称EVA，与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。EVA中底就是指把EVA注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底，也叫一次发泡中底。传统EVA是用热压的,EVA射出机将EVA粒子直接射入机台模具里边，真空加硫400秒左右后将模具打开，模内鞋底发泡成型，再经过热、冷定型箱定型。此法的特点就是产量高，一次成型。缺点是容易变形，时间久了发黄，缩水。
传统的EVA鞋底不具有抗静电效果，一定程度上限制了EVA鞋底在对抗静电要求较高的领域的应用，实用性较差。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种抗静电EVA发泡材料，该EVA发泡材料抗静电效果好，材料的表面电阻率可以达到八个数量级，且还具有较好的加工性能以及耐磨性能，综合性能优异。
本发明的另一目的在于提供一种抗静电EVA发泡材料的制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。
本发明的另一目的在于提供一种抗静电EVA发泡鞋底，该EVA发泡鞋底抗静电效果好，可广泛应用于对抗静电性能要求较高的领域。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种抗静电EVA发泡材料，它由如下重量份的原料组成：
EVA树脂30-45份
POE树脂5-15份
SEBS树脂3-7份
抗静电剂18-26份
硬脂酸0.2-0.5份
氧化锌1-2份
钛白粉0.8-1.6份
交联剂0.4-0.8份
发泡剂1-2份。
本发明通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，制得的EVA发泡材料抗静电效果好，材料的表面电阻率可以达到八个数量级，且还具有较好的加工性能以及耐磨性能，综合性能优异。
所述EVA树脂是由型号为7350的EVA树脂和型号为40W的EVA树脂以重量比32:5组成的混合物；所述POE树脂是由型号为8200的POE树脂和型号为514D的POE树脂以重量比5:4组成的混合物。
优选的，它由如下重量份的原料组成：
EVA树脂30-38份
POE树脂5-10份
SEBS树脂3-5份
抗静电剂18-22份
硬脂酸0.2-0.35份
氧化锌1-1.5份
钛白粉0.8-1.2份
交联剂0.4-0.6份
发泡剂1-1.5份。
另一优选的，它由如下重量份的原料组成：
EVA树脂34-42份
POE树脂8-12份
SEBS树脂4-6份
抗静电剂20-24份
硬脂酸0.3-0.4份
氧化锌1.2-1.8份
钛白粉1.0-1.4份
交联剂0.5-0.7份
发泡剂1.2-1.8份。
另一优选的，它由如下重量份的原料组成：
EVA树脂38-45份
POE树脂10-15份
SEBS树脂5-7份
抗静电剂22-26份
硬脂酸0.35-0.5份
氧化锌1.5-2份
钛白粉1.2-1.6份
交联剂0.6-0.8份
发泡剂1.5-2份。
更为优选的，它由如下重量份的原料组成：
EVA树脂34份
POE树脂8份
SEBS树脂4份
抗静电剂20份
硬脂酸0.3份
氧化锌1.2份
钛白粉1.0份
交联剂0.5份
发泡剂1.2份。
另一优选的，它由如下重量份的原料组成：
EVA树脂45份
POE树脂15份
SEBS树脂7份
抗静电剂26份
硬脂酸0.5份
氧化锌2份
钛白粉1.6份
交联剂0.8份
发泡剂2份。
另一优选的，它由如下重量份的原料组成：
EVA树脂42份
POE树脂12份
SEBS树脂6份
抗静电剂24份
硬脂酸0.4份
氧化锌1.8份
钛白粉1.4份
交联剂0.7份
发泡剂1.8份。
优选的，所述抗静电剂为抗静电剂KJ195。本发明采用抗静电剂KJ195，其抗静电效果好，制得的EVA发泡材料的表面电阻率可以达到八个数量级。
所述交联剂为过氧化二异丙苯。本发明通过采用过氧化二异丙苯作为交联剂，其交联效果好，制得的EVA发泡材料具有较好的抗静电效果。
所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。本发明通过采用偶氮二甲酰胺作为发泡剂，其发泡效果好，可以一次成型，效率高，成本低。
本发明的另一目的通过下述技术方案实现：一种抗静电EVA发泡材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）按重量配比称取EVA树脂、POE树脂、SEBS树脂、抗静电剂、硬脂酸、氧化锌、钛白粉、交联剂和发泡剂；
（2）将EVA树脂分为两部分，将一部分EVA树脂和SEBS树脂加工造粒，得到混料A；将剩余的EVA树脂和抗静电剂加工造粒，得到混料B；
（3）将混料A、混料B、POE树脂、硬脂酸、氧化锌、钛白粉、交联剂和发泡剂混合进行密炼，得到密炼料；
（4）将密炼料进行造粒，得到抗静电EVA发泡材料。
本发明的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。
优选的，所述步骤（3）中，密炼温度为115-125℃，密炼时间为25-30min。所述步骤（4）中，造粒完毕冷却后需加防潮内膜包装封存，且存放时间不宜过长。
本发明的另一目的通过下述技术方案实现：一种抗静电发泡鞋底，所述抗静电EVA发泡鞋底由上述所述的抗静电EVA发泡材料经硫化成型制得。
本发明制得的EVA发泡鞋底抗静电效果好，可广泛应用于对抗静电性能要求较高的领域。
优选的，所述硫化温度为164-172℃，硫化压力为35-45Mpa，硫化时间为5-10min。本发明通过控制上述工艺参数，制得的EVA发泡鞋底抗静电效果好。
所述硫化发泡的倍率为140%，邵氏硬度为55。
本发明的有益效果在于：本发明的EVA发泡材料抗静电效果好，材料的表面电阻率可以达到八个数量级，且还具有较好的加工性能以及耐磨性能，综合性能优异。
本发明的EVA发泡鞋底抗静电效果好，可广泛应用于对抗静电性能要求较高的领域。
本发明的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种抗静电EVA发泡材料，它由如下重量份的原料组成：
EVA树脂30份
POE树脂5份
SEBS树脂3份
抗静电剂18份
硬脂酸0.2份
氧化锌1份
钛白粉0.8份
交联剂0.4份
发泡剂1份。
所述抗静电剂为抗静电剂KJ195；所述交联剂为过氧化二异丙苯；所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
一种抗静电EVA发泡材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）按重量配比称取EVA树脂、POE树脂、SEBS树脂、抗静电剂、硬脂酸、氧化锌、钛白粉、交联剂和发泡剂；
（2）将EVA树脂分为两部分，将一部分EVA树脂和SEBS树脂加工造粒，得到混料A；将剩余的EVA树脂和抗静电剂加工造粒，得到混料B；
（3）将混料A、混料B、POE树脂、硬脂酸、氧化锌、钛白粉、交联剂和发泡剂混合进行密炼，得到密炼料；
（4）将密炼料进行造粒，得到抗静电EVA发泡材料。
所述步骤（3）中，密炼温度为115℃，密炼时间为30min。
一种抗静电发泡鞋底，所述抗静电EVA发泡鞋底由上述所述的抗静电EVA发泡材料经硫化成型制得。
所述硫化温度为164℃，硫化压力为35Mpa，硫化时间为10min。
经测试，本实施例制得的抗静电EVA发泡材料的表面电阻率为2.8×108,抗静电效果好。
实施例2
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：
一种抗静电EVA发泡材料，它由如下重量份的原料组成：
EVA树脂34份
POE树脂8份
SEBS树脂4份
抗静电剂20份
硬脂酸0.3份
氧化锌1.2份
钛白粉1.0份
交联剂0.5份
发泡剂1.2份。
所述步骤（3）中，密炼温度为118℃，密炼时间为28min。
所述硫化温度为166℃，硫化压力为38Mpa，硫化时间为8min。
经测试，本实施例制得的抗静电EVA发泡材料的表面电阻率为4.5×108,抗静电效果好。
实施例3
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：
一种抗静电EVA发泡材料，它由如下重量份的原料组成：
EVA树脂45份
POE树脂15份
SEBS树脂7份
抗静电剂26份
硬脂酸0.5份
氧化锌2份
钛白粉1.6份
交联剂0.8份
发泡剂2份。
所述步骤（3）中，密炼温度为120℃，密炼时间为27min。
所述硫化温度为168℃，硫化压力为40Mpa，硫化时间为7min。
经测试，本实施例制得的抗静电EVA发泡材料的表面电阻率为7.2×108,抗静电效果好。
实施例4
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：
一种抗静电EVA发泡材料，它由如下重量份的原料组成：
EVA树脂42份
POE树脂12份
SEBS树脂6份
抗静电剂24份
硬脂酸0.4份
氧化锌1.8份
钛白粉1.4份
交联剂0.7份
发泡剂1.8份。
所述步骤（3）中，密炼温度为122℃，密炼时间为26min。
所述硫化温度为170℃，硫化压力为42Mpa，硫化时间为6min。
经测试，本实施例制得的抗静电EVA发泡材料的表面电阻率为6.3×108,抗静电效果好。
实施例5
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：
一种抗静电EVA发泡材料，它由如下重量份的原料组成：
EVA树脂45份
POE树脂15份
SEBS树脂7份
抗静电剂26份
硬脂酸0.5份
氧化锌2份
钛白粉1.6份
交联剂0.8份
发泡剂2份。
所述步骤（3）中，密炼温度为125℃，密炼时间为25min。
所述硫化温度为172℃，硫化压力为45Mpa，硫化时间为5min。
经测试，本实施例制得的抗静电EVA发泡材料的表面电阻率为5.1×108,抗静电效果好。
本发明制得的EVA发泡鞋底抗静电效果好，可广泛应用于对抗静电性能要求较高的领域。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗静电EVA发泡材料，其特征在于：它由如下重量份的原料组成：
EVA树脂30-45份
POE树脂5-15份
SEBS树脂3-7份
抗静电剂18-26份
硬脂酸0.2-0.5份
氧化锌1-2份
钛白粉0.8-1.6份
交联剂0.4-0.8份
发泡剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电EVA发泡材料，其特征在于：它由如下重量份的原料组成：
EVA树脂30-38份
POE树脂5-10份
SEBS树脂3-5份
抗静电剂18-22份
硬脂酸0.2-0.35份
氧化锌1-1.5份
钛白粉0.8-1.2份
交联剂0.4-0.6份
发泡剂1-1.5份。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电EVA发泡材料，其特征在于：它由如下重量份的原料组成：
EVA树脂34-42份
POE树脂8-12份
SEBS树脂4-6份
抗静电剂20-24份
硬脂酸0.3-0.4份
氧化锌1.2-1.8份
钛白粉1.0-1.4份
交联剂0.5-0.7份
发泡剂1.2-1.8份。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电EVA发泡材料，其特征在于：它由如下重量份的原料组成：
EVA树脂38-45份
POE树脂10-15份
SEBS树脂5-7份
抗静电剂22-26份
硬脂酸0.35-0.5份
氧化锌1.5-2份
钛白粉1.2-1.6份
交联剂0.6-0.8份
发泡剂1.5-2份。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电EVA发泡材料，其特征在于：它由如下重量份的原料组成：
EVA树脂45份
POE树脂15份
SEBS树脂7份
抗静电剂26份
硬脂酸0.5份
氧化锌2份
钛白粉1.6份
交联剂0.8份
发泡剂2份。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电EVA发泡材料，其特征在于：所述抗静电剂为抗静电剂KJ195；所述交联剂为过氧化二异丙苯；所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
7.如权利要求1-6任一项所述的一种抗静电EVA发泡材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）按重量配比称取EVA树脂、POE树脂、SEBS树脂、抗静电剂、硬脂酸、氧化锌、钛白粉、交联剂和发泡剂；
（2）将EVA树脂分为两部分，将一部分EVA树脂和SEBS树脂加工造粒，得到混料A；将剩余的EVA树脂和抗静电剂加工造粒，得到混料B；
（3）将混料A、混料B、POE树脂、硬脂酸、氧化锌、钛白粉、交联剂和发泡剂混合进行密炼，得到密炼料；
（4）将密炼料进行造粒，得到抗静电EVA发泡材料。
8.根据权利要求7所述的一种抗静电EVA发泡材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，密炼温度为115-125℃，密炼时间为25-30min。
9.一种抗静电发泡鞋底，其特征在于：所述抗静电EVA发泡鞋底由权利要求1-6任一项所述的抗静电EVA发泡材料经硫化成型制得。
10.根据权利要求9所述的一种抗静电EVA发泡鞋底，其特征在于：所述硫化温度为164-172℃，硫化压力为35-45Mpa，硫化时间为5-10min。
CN201511011565.0A 2015-12-30 2015-12-30 一种抗静电eva发泡材料及其制备方法 Pending CN105419077A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511011565.0A CN105419077A (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种抗静电eva发泡材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511011565.0A CN105419077A (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种抗静电eva发泡材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105419077A true CN105419077A (zh) 2016-03-23

Family

ID=55497645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201511011565.0A Pending CN105419077A (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种抗静电eva发泡材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105419077A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107459688A (zh) * 2017-08-07 2017-12-12 青阳县吉祥塑胶有限公司 一种eva橡胶合成发泡材料
CN107501703A (zh) * 2017-08-19 2017-12-22 青岛科技大学 一种环保eva鞋中底
CN109880223A (zh) * 2019-02-26 2019-06-14 福州大学 一种石墨烯改性的抗静电高强度eva发泡材料
CN110183813A (zh) * 2019-05-30 2019-08-30 深圳市兴业卓辉实业有限公司 一种tpr防静电鞋底制作配方、工艺及防静电鞋底
CN112552560A (zh) * 2020-12-11 2021-03-26 福建五持恒科技发展有限公司 一种石墨烯添加物的天然橡胶抗静电鞋垫
CN113234277A (zh) * 2021-03-12 2021-08-10 福州友星生物科技有限公司 一种抗静电eva发泡物料及其工艺
CN114133653A (zh) * 2021-12-08 2022-03-04 崔俊 一种防静电eva及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103450545A (zh) * 2013-08-22 2013-12-18 深圳市兴业卓辉实业有限公司 一种洁净室防静电鞋底材料及其制造方法
CN103772800A (zh) * 2014-01-22 2014-05-07 南通市海鸥救生防护用品有限公司 一种抗菌eva发泡材料
CN104544720A (zh) * 2014-11-17 2015-04-29 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 一种耐油抗静电橡胶/eva鞋底配方及其制备方法与应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103450545A (zh) * 2013-08-22 2013-12-18 深圳市兴业卓辉实业有限公司 一种洁净室防静电鞋底材料及其制造方法
CN103772800A (zh) * 2014-01-22 2014-05-07 南通市海鸥救生防护用品有限公司 一种抗菌eva发泡材料
CN104544720A (zh) * 2014-11-17 2015-04-29 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 一种耐油抗静电橡胶/eva鞋底配方及其制备方法与应用

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107459688A (zh) * 2017-08-07 2017-12-12 青阳县吉祥塑胶有限公司 一种eva橡胶合成发泡材料
CN107501703A (zh) * 2017-08-19 2017-12-22 青岛科技大学 一种环保eva鞋中底
CN107501703B (zh) * 2017-08-19 2020-06-05 青岛科技大学 一种环保eva鞋中底
CN109880223A (zh) * 2019-02-26 2019-06-14 福州大学 一种石墨烯改性的抗静电高强度eva发泡材料
CN110183813A (zh) * 2019-05-30 2019-08-30 深圳市兴业卓辉实业有限公司 一种tpr防静电鞋底制作配方、工艺及防静电鞋底
CN112552560A (zh) * 2020-12-11 2021-03-26 福建五持恒科技发展有限公司 一种石墨烯添加物的天然橡胶抗静电鞋垫
CN113234277A (zh) * 2021-03-12 2021-08-10 福州友星生物科技有限公司 一种抗静电eva发泡物料及其工艺
CN114133653A (zh) * 2021-12-08 2022-03-04 崔俊 一种防静电eva及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105419077A (zh) 一种抗静电eva发泡材料及其制备方法
CN104650445A (zh) 一种高透明度的eva发泡材料及其制备方法
CN103804737B (zh) 一种可发泡的橡胶颗粒
CN105419156A (zh) 一种耐磨改性塑料
CN102329439B (zh) 一种发泡橡胶鞋底
CN104118109B (zh) 一种高分子包装材料的制备方法
CN106084435A (zh) Pe类抗老化功能母粒及其制备方法
CN111171439A (zh) 一种质轻的发泡鞋材及其制备方法
CN108219278A (zh) 微发泡聚丙烯植物纤维复合材料及其制备方法
CN103578683B (zh) 一种低温用橡胶磁条及其制备方法
CN105086265A (zh) 一种光催化抗菌生物质木塑复合材料
CN104974411A (zh) Eva材料发泡产品及其配方和制作工艺
CN108912380B (zh) 一种低压条件下利用pmma/pvdf共混物制备大倍率聚合物泡沫的方法
CN104926998B (zh) 一种团状模塑料用不饱和聚酯树脂及其制备方法
CN106977799A (zh) 复合再生塑料及其制备方法
CN110951140A (zh) 一种聚乙烯颗粒生产工艺
CN103319828B (zh) 一种生物可降解塑料的制备方法
CN102408600B (zh) 高强度超宽幅茂金属聚乙烯棚膜树脂组合物及其制备方法
CN107418042A (zh) 一种耐折鞋制品材料及其制备方法
CN106916385A (zh) 一种一步法硅烷交联软管材料及其生产方法
CN108752622B (zh) 一种用空气取代发泡剂的发泡产品及其制备方法
KR101313897B1 (ko) 안전장화의 제조방법
CN104341744A (zh) 用于聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)的核壳增韧母粒
CN104151826B (zh) 一种聚醚砜树脂薄膜材料及其制备方法
CN106633979A (zh) 一种木塑复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160323